社会源危险电镀污泥预处理方法及装置与流程

1.本发明属于危险废物处理技术领域，具体涉及一种社会源电镀污泥预处理方法及装置。


背景技术：

2.现阶段对于电镀污泥的处置方法主要是填埋、湿法冶金、高温熔融处理。前两种方法的弊端是：填埋不能彻底电镀污泥的危险特性，同时占用大量的土地资源，不可永续。湿法冶金回收有价金属的过程中会使用大量的酸碱，产生更多的二次危废和废水，不可永续。高温熔融处理的优点在于回收有价金属的同时，通过合理的配伍，将剩余的物料形成玻璃化产物。从而大大减少二次危废的产生量。
3.但是，高温熔融处理方法应用于社会源危电镀污泥时存在一定障碍，主要原因是电镀污泥进行高温熔融对入炉物料有较高的要求：
4.(1)粒径分布均匀(3mm
‑
5mm为宜)，利于均化配伍，利于传质传热；
5.(2)元素配伍(cao，sio2，al2o3)满足形成玻璃体的指标要求，可回收有价金属与还原剂的配比满足比例要求，限制有害元素的占比；
6.(3)物料均匀度满足配伍精度要求。
7.而社会源电镀污泥的特点是：
8.(1)形态差异大(有粉粒料，饼状料，膏状料)；
9.(2)含水率各异；
10.(3)组分含量各异；
11.(4)非均质；
12.(5)包装各异，主要有车装散料自卸、吨袋包装两种形式。
13.这些因素导致了社会源电镀污泥无法直接以连续进料方式进行高温熔融处理。


技术实现要素：

14.本发明的目的在于提供一种社会源电镀污泥预处理方法及装置，对社会源电镀污泥进行预处理，满足高温熔融对入炉物料的要求。
15.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
16.本发明公开了一种社会源电镀污泥预处理方法，包括以下步骤：
17.(1)采样检测社会源电镀污泥的含水率和外观，根据含水率和外观的不同将物料分为湿料、半干料和干料，湿料送入湿料缓存仓，半干料送入半干料粗破缓存仓，干料送入干料缓存仓；
18.(2)将半干料粗破缓存仓的物料粗破后送入半干料干化缓存仓；
19.(3)将湿料缓存仓、半干料干化缓存仓的物料分别进行干化后送入细破缓存仓，将干料缓存仓的物料直接送入细破缓存仓；
20.(4)对细破缓存仓的物料进行细破，细破后的物料送入储存料仓进行贮存；
21.(5)将储存料仓内的物料与辅料计量配伍均化，输送至入炉料仓。
22.作为优选的技术方案，所述步骤(1)中，社会源电镀污泥运抵现场，根据物料包装的不同，安排到相应的卸车单元等候卸车，在卸车区采样检测社会源电镀污泥的含水率和外观。
23.作为优选的技术方案，所述步骤(1)中，吨袋包装的物料采用拆包的方式卸车，车装散料采用自卸车的方式卸车。
24.作为优选的技术方案，所述步骤(1)中，含水率大于50％、外观呈膏状的物料为湿料，含水率30％～50％、外观呈饼状的物料为半干料，含水率不超过30％、外观呈粉粒状的物料为干料。
25.作为优选的技术方案，所述步骤(2)中，粗破时将物料粒径破碎至50mm以下；所述步骤(4)中，细破时将物料粒径破碎至5mm以下。
26.作为优选的技术方案，所述步骤(5)中，辅料包括石灰、砂子、氧化铝、焦炭中的一种或几种。
27.本发明还公开了一种社会源电镀污泥预处理装置，所述预处理装置包括干料处理系统、半干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓；所述干料处理系统包括干料缓存仓；所述半干料处理系统包括依次连接的半干料粗破缓存仓、半干料破碎机、半干料干化缓存仓、干燥机，所述湿料处理系统包括依次连接的湿料缓存仓、干燥机；所述干料处理系统、半干料处理系统和湿料处理系统的末端分别与细破缓存仓连接，所述细破缓存仓、细破碎机、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓依次连接。
28.作为优选的技术方案，所述预处理装置还包括卸料系统，所述卸料系统包括拆包机、自卸车平台。
29.作为优选的技术方案，所述半干料破碎机为反击式泥饼打散机，所述细破碎机为辊式破碎机。
30.作为优选的技术方案，各个系统之间通过传输装置连接。
31.本发明的有益效果：
32.本发明将来源复杂的社会源电镀污泥干湿分离、破碎、干化、均化、配伍，得到了组分稳定、粒度分布均匀的待熔融物料，有利于物料在熔融过程快速均匀地传质传热，从而能够提升熔融的效率，解决了社会源电镀污泥的诸多问题，满足了高温熔融对入炉物料的要求。
附图说明
33.为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：
34.图1为本发明的装置示意图
35.图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
36.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的
理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
37.如图1所示一种社会源电镀污泥预处理装置，所述预处理装置包括卸料系统、干料处理系统、半干料处理系统、湿料处理系统、细破缓存仓、细破碎机、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和入炉料仓。
38.所述卸料系统包括拆包机和自卸车平台。根据物料包装形式的不同，分别采用拆包和车装散料自卸的方式进行卸料。吨袋包装的适用于拆包机拆包，车装散料自卸的适用于自卸车平台。
39.所述干料处理系统包括干料缓存仓。
40.所述半干料处理系统包括依次连接半干料粗破缓存仓、半干料破碎机、半干料干化缓存仓和干燥机。
41.所述湿料处理系统包括依次连接的湿料缓存仓和干燥机。
42.所述干料处理系统、半干料处理系统和湿料处理系统的末端分别与细破缓存仓连接，所述细破缓存仓、细破碎机、储存料仓、计量装置、配伍均化装置和和入炉料仓依次连接。
43.所述半干料破碎机优选采用反击式泥饼打散机，所述细破碎机优选辊式破碎机。
44.各个系统之间通过传输装置连接，并且可以在不同工艺段采用不同的输送方式。干料缓存仓到细破缓存仓的物料输送方式可以采用链斗或管链，半干料粗破缓存仓到半干料破碎机的物料输送方式可以采用皮带机或溜管传输，半干料破碎机到半干料干化缓存仓的物料输送方式可以采用上下软连接的方式传输，半干料干化缓存仓至干燥机的物料输送方式可以采用刮板机传输，湿料缓存仓至干燥机的物料输送方式可以采用螺旋和皮带机传输，干燥机到细破缓存仓的物料传输方式可以采用刮板机传输，细破缓存仓至细破碎机的物料输送方式可以采用溜管，细破碎机至储存料仓的物料输送方式可以采用链斗或管链传输，储存料仓至计量装置的物料输送方式可以采用中心给料机传输，计量装置至配伍均化装置的物料输送方式可以采用皮带机，配伍均化装置至入炉料仓的物料输送方式可以采用链斗或管链传输。
45.如图2所示一种社会源电镀污泥预处理方法，包括以下步骤：
46.(1)社会源电镀污泥运抵现场，根据物料包装的不同，安排到相应的卸车单元等候卸车，吨袋包装的物料采用拆包的方式卸车，车装散料采用自卸的方式卸车；在卸车区采样检测社会源电镀污泥的含水率和外观，含水率大于50％、外观呈膏状的物料为湿料，湿料送入湿料缓存仓；含水率30％～50％、外观呈饼状的物料为半干料，半干料送入半干料粗破缓存仓；含水率不超过30％、外观呈粉粒状的物料为干料，干料送入干料缓存仓；
47.(2)将半干料粗破缓存仓的物料进行粗破(粒径破碎至50mm以下)，然后送入半干料干化缓存仓；
48.(3)将湿料缓存仓、半干料干化缓存仓的物料分别进行干化后送入细破缓存仓，将干料缓存仓的物料直接送入细破缓存仓；
49.(4)对细破缓存仓的物料进行细破(粒径破碎至5mm以下)，细破后的物料送入储存料仓进行贮存；
50.(5)将储存料仓内的物料与辅料(石灰、砂子、氧化铝、焦炭中的一种或几种)计量配伍均化，输送至入炉料仓。
51.以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。