一种气动喷雾泵的制作方法

1.本发明属于液体喷洒雾化技术领域，尤其涉及一种气动喷雾泵。


背景技术：

2.气动喷雾泵是一种用于液体雾化喷洒作业的工具，在防爆环境里雾化喷洒液体或者雾化喷洒易燃易爆液体具有很大的优势，但是现有气动喷雾泵普遍存在着耗气量大、能量转化效率低反应慢的问题。


技术实现要素：

3.本发明提供一种气动喷雾泵，旨在解决现有气动喷雾泵耗气量大、能量转化效率低反应慢存在的问题。
4.本发明是这样实现的，一种气动喷雾泵，包括：
5.气缸，所述气缸内设置有活塞杆，所述活塞杆通过气源驱动在所述气缸内往复运动；
6.料缸，具有进液端和出液端，所述活塞杆的杆部伸入到所述料缸内腔；当所述活塞杆去向行程时，所述料缸内腔通过进液端进液；当所述活塞杆返向行程时，所述料缸内腔通过出液端排液；
7.雾化喷头，所述雾化喷头与所述出液端连通。
8.进一步的，所述气缸包括缸体，所述活塞杆的活塞部位于所述缸体内，所述活塞部的侧壁与所述缸体内壁密封配合。
9.进一步的，所述缸体前端设置有封闭盖，所述封闭盖与所述缸体通过螺栓连接；所述封闭盖轴向中心设置有用于调整活塞杆行程的螺杆，所述螺杆的外端与所述封闭盖螺纹连接，所述螺杆内端与所述封闭盖密封配合。
10.进一步的，所述封闭盖侧壁设置有第一气源接口，所述缸体侧壁设置有第二气源接口，所述第一气源接口与所述第二气源接口分别位于所述活塞部的两侧并与所述缸体内腔连通。
11.进一步的，所述气缸与所述料缸通过螺栓连接，所述活塞杆伸入到所述料缸内腔的一端设置有密封胶塞，所述密封胶塞套装在所述杆部上并通过固定螺套固定在所述料缸内。
12.进一步的，所述密封胶塞、固定螺套和料缸内壁分别与所述杆部侧壁密封配合。
13.进一步的，所述固定螺套内端外壁开设有外螺纹，所述料缸端部内壁开设有内螺纹，所述固定螺套与所述料缸螺纹连接。
14.进一步的，所述出液端设置在所述料缸侧壁上，所述进液端设置在所述料缸后端，所述出液端与进液端均与所述料缸内腔连通。
15.进一步的，所述出液端上设置有喷嘴，所述进液端上设置有吸嘴，所述吸嘴内设置有第一钢球和第一液流通道，所述喷嘴内设置有第二钢球和第二液流通道。
16.进一步的，当料缸内腔压力小于外部压力时，第一钢球远离第一液流通道开口，料缸内腔与吸嘴连通，第二钢球在弹簧作用下与第二液流通道开口抵接，封闭喷嘴；当料缸内腔压力大于外部压力时，第一钢球与第一液流通道开口抵接，封闭吸嘴，第二钢球远离第二液流通道开口，料缸内腔与喷嘴连通。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明公开的一种气动喷雾泵，利用气缸活塞杆的上下运动达到对液体喷出的开启和关闭作用，喷液量可通过调节气缸行程来控制，气缸上行和下行速度越快使料缸内的液体被扇形雾化喷出效果越好。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明爆炸图；
20.图3为本发明剖视图；
21.图4为图3中a处放大图；
22.图中：1
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气缸、2
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料缸、3
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雾化喷头；
23.11
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封闭盖、12
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螺杆、13
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缸体、14
‑
活塞杆、15
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第一气源接口、16
‑
第二气源接口；
24.21
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密封胶塞、22
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固定螺套、23
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喷嘴、24
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吸嘴、25
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第一钢球、26
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第一液流通道、27
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第二钢球、28
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第二液流通道、29
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弹簧。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种气动喷雾泵，包括：
28.气缸1，气缸1内设置有活塞杆14，活塞杆14通过气源驱动在气缸1内往复运动；
29.料缸2，具有进液端和出液端，活塞杆14的杆部伸入到料缸2内腔；当活塞杆14去向行程时，料缸2内腔通过进液端进液；当活塞杆14返向行程时，料缸2内腔通过出液端排液；
30.雾化喷头3，雾化喷头3与出液端连通。
31.本实施方式中，气动喷雾泵通过气缸1中活塞杆14的往复运动，来改变料缸2内腔中压力，通过料缸2内的压力变化，使得出液端和进液端分别与料缸2内腔连通，实现进料和喷料。
32.具体地，气缸1包括缸体13，活塞杆14的活塞部位于缸体13内，活塞部的侧壁与缸体13内壁密封配合，通过活塞部侧壁与缸体13内壁的密封配合，保持气缸1的气密性，降低耗气量。
33.如图1所示，缸体13前端设置有封闭盖11，封闭盖11与缸体13通过螺栓连接；封闭
盖11轴向中心设置有用于调整活塞杆14行程的螺杆12，螺杆12的外端与封闭盖11螺纹连接，螺杆12内端与封闭盖11密封配合。
34.如图2所示，封闭盖11侧壁设置有第一气源接口15，缸体13侧壁设置有第二气源接口16，第一气源接口15与第二气源接口16分别位于活塞部的两侧并与缸体13内腔连通。
35.本实施方式中，气缸1与料缸2通过螺栓连接，活塞杆14伸入到料缸2内腔的一端设置有密封胶塞21，密封胶塞21套装在杆部上并通过固定螺套22固定在料缸2内。
36.密封胶塞21、固定螺套22和料缸2内壁分别与杆部侧壁密封配合。
37.其中，固定螺套22内端外壁开设有外螺纹，料缸2端部内壁开设有内螺纹，固定螺套22与料缸2螺纹连接。
38.具体地，出液端设置在料缸2侧壁上，进液端设置在料缸2后端，出液端与进液端均与料缸2内腔连通。
39.如图3所示，出液端上设置有喷嘴23，进液端上设置有吸嘴24，吸嘴24内设置有第一钢球25和第一液流通道26，喷嘴23内设置有第二钢球27和第二液流通道28。
40.如图4所示，当料缸2内腔压力小于外部压力时，第一钢球25远离第一液流通道26开口，料缸2内腔与吸嘴24连通，第二钢球27在弹簧29作用下与第二液流通道28开口抵接，封闭喷嘴23；当料缸2内腔压力大于外部压力时，第一钢球25与第一液流通道26开口抵接，封闭吸嘴24，第二钢球27远离第二液流通道28开口，料缸2内腔与喷嘴23连通。
41.请参阅图1
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4，本实施方式中，气动喷雾泵由气缸1、螺套、密封胶塞21、料缸2、吸嘴24、喷嘴23和雾化喷头3连接而成，
42.气缸1活塞杆14和料缸2，通过螺套压紧密封胶塞21配合，避免液体溢出料缸2外。料缸2和气缸1用两颗螺丝连接，气缸1活塞杆14与料缸2内孔保证同心度。
43.用电磁阀控制气缸1活塞杆14运动，利用气缸1活塞杆14的上下运动达到对液体喷出的开启和关闭作用。
44.气缸1上行，使料缸2内腔容积增大，内部压力小于外部压力，吸嘴24里的不锈钢球抬起，此时喷嘴23里的不锈钢球被弹簧29顶住闭合，液体吸入料缸2中。
45.气缸1下行，使料缸2内腔容积减小，内部压力大于外部压力，吸嘴24里的不锈钢球闭合，此时喷嘴23里的弹簧29压缩不锈钢球打开，料缸2内的液体经过不锈钢雾化喷头3呈扇形状喷出。
46.喷液量可通过调节气缸1行程来控制，气缸1上行和下行速度越快使料缸2内的液体被扇形雾化喷出效果越好。
47.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。