1.本发明属于食品加工技术领域,具体为一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置与使用方法。
背景技术:2.鸡肉是我们日常生活中最常见的食物之一,其富含丰富的营养价值,在鸡肉的生产加工领域,为了让鸡的营养价值充分体现,通常会采用粉碎装置,将清洁后鸡壳以及鸡肉充分粉碎,在进行加工,从而形成更富有营养的食物或者酱料,鸡肉粉是选取剥离骨头的鸡肉,采用高温高压的现代工艺经烹饪、淬取、风干,不添加任何调香、调鲜、调味成分,有效保留天然鸡肉的风味、滋味和营养成分制成的,鸡肉粉是用新鲜鸡肉通过温和生物酶解提取或熬煮提取,然后浓缩,喷雾干燥后成为鸡肉粉,最大特点是能溶入水,有效保留天然鸡肉的风味、滋味和营养成分,蛋白质含量高,是生产中高档鸡精、鸡粉、鸡汁调味品最理想的鸡肉风味原料,其浓郁的鲜甜味、天然鸡脂香,鸡肉香、肉香是其他香精香料不能代替的,是一种国际上最受知名品牌厂家青睐使用的高品质低成本的鸡肉风味核心基料,可广泛用于中高档鸡精、鸡粉、鸡汁等家用调味品,方便面调料,咸味香精,各式汤料(餐饮业高汤、浓汤等),休闲及膨化食品、饼干,营养调理食品,肉类及水产加工品(鸡肉丸、鱼丸、贡丸、方便熟食)等。
3.例如中国专利文献“一种鸡壳、鸡肉粉碎装置”专利号为(cn201811010942.2),目前市场上所使用的磨粉和过筛装置多为分体设置,在使用过程中存在很多不足,磨粉不充分,易存在结块,需要先进行磨粉再置入到过筛装置,劳动程度大,且仅一次过筛,影响其制备效果,上述对比例中解决的是鸡壳和鸡肉的粉碎通常采用普通的碎肉机,如果对整只鸡直接进行粉碎,由于鸡的体积较大而且鸡壳过硬,无法做到充分的粉碎,影响食物或者酱料的使用效果的问题,通过切割装置将清洁后的鸡压扁然后切割成长条状,在通过粉碎套筒将长条状的鸡进行粉碎,从而提高了粉碎效率;但仅仅通过单一的切割再进行破碎难以实现对鸡肉充分粉碎的目的,磨粉不充分且易存在结块,因此需一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置与使用方法来解决上述问题。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置与使用方法,解决了仅通过单一的切割再进行破碎难以实现对鸡肉充分粉碎的目的,磨粉不充分且易存在结块的问题。
5.(二)技术方案为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置,包括箱体,所述箱体的上表面设置有进料斗,所述箱体内上方设置有粉碎辊,所述粉碎辊的中部卡接有连接轴,两个连接轴转动连接在箱体内壁的左右两侧面,两个连接轴的外壁均
卡接有第一齿轮,两个第一齿轮相互啮合,其中一个连接轴外壁的右侧卡接有传动组件,且另一个连接轴的右端固定连接有第一驱动组件,所述第一驱动组件的左侧面与箱体的右侧面固定连接,所述箱体内设置有两个研磨辊,所述研磨辊内卡接有转轴,所述转轴转动连接在箱体内壁的左右两侧面,所述转轴的外壁卡接有第二齿轮,两个第二齿轮相互啮合,其中一个转轴的右端与转盘的左侧面固定连接。
6.所述转盘右侧面的上方设置有连杆组件,所述连杆组件的下表面与支撑组件的顶端固定连接,所述支撑组件的左侧面与箱体的右侧面固定连接,所述连杆组件滑动连接在滑道内,所述滑道开设在箱体的右侧面,所述连杆组件的左端与筛板的右侧面固定连接,所述筛板设置在箱体内,所述箱体的左侧面与第二驱动组件的右侧面固定连接,所述第二驱动组件的输出轴与上料组件的底部固定连接,所述上料组件的右侧与箱体的左侧面固定连接,所述箱体内壁的左侧通过盒体与上料组件右侧面的下方相连通,所述箱体内壁的正面卡接有两个电磁棒,两个电磁棒位于筛板的下方,所述箱体的下表面设置有两个支撑腿。
7.作为本发明的进一步方案:所述第一驱动组件包括第一电机,所述第一电机的输出端与连接轴的右端固定连接,所述第一电机机身的下表面与固定块的上表面固定连接,所述固定块的左侧面与箱体的右侧面固定连接。
8.作为本发明的进一步方案:所述传动组件包括主动轮和从动轮,所述主动轮与从动轮通过同一个传送带传动连接,所述主动轮卡接在连接轴的外壁,所述从动轮卡接在转轴的外壁。
9.作为本发明的进一步方案:所述连杆组件包括连接杆,所述连接杆的顶端通过销轴与转盘的右侧面铰接,所述连接杆的底端与推板的上表面铰接,所述推板的左侧面与筛板的右侧面固定连接。
10.作为本发明的进一步方案:所述支撑组件包括支撑块,所述支撑块的左侧面与箱体的右侧面固定连接,所述支撑块的上表面通过弹簧与推板的下表面固定连接。
11.作为本发明的进一步方案:所述筛板的左侧滑动连接在两个滑槽内,两个滑槽均开设在箱体内壁的左侧面,所述箱体内壁的正面和背面均固定连接有导料板,所述导料板为倾斜设计。
12.作为本发明的进一步方案:所述箱体内壁的正面卡接有两个烘干风扇,所述箱体的背面对应烘干风扇的位置设置有防尘罩,所述箱体下表面的左右两侧均设置有储料盒,所述储料盒的底部设置有阀门。
13.作为本发明的进一步方案:所述第二驱动组件包括第二电机,所述第二电机机身的下表面与固定板的上表面固定连接,所述固定板的右侧面与箱体的左侧面固定连接,所述第二电机的输出轴与上料组件的底部固定连接。
14.作为本发明的进一步方案:所述上料组件包括料筒,所述料筒的右侧面与箱体的左侧面固定连接,所述料筒内壁的顶部和底部均通过轴套设置有同一个螺旋杆,所述螺旋杆的底端与第二电机的输出轴固定连接,所述料筒右侧面的上方设置有出料口。
15.一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置的使用方法,包括以下步骤:s1、当需要进行鸡肉粉的制备时,可将鸡肉块置入进料斗内,控制第一电机和第二电机工作,第一电机可驱动第一齿轮与主动轮旋转,由于两个第一齿轮相互啮合,使两个第一齿轮分别带动两个粉碎辊相对转动,并且对鸡肉块进行粉碎。
16.s2、在完成鸡肉块的粉碎工序后,肉块会通过两个导料板置于两个研磨辊上,由于第一齿轮在旋转的过程中,主动轮可通过传送带带动从动轮旋转,且从动轮卡接在转轴的外壁,使两个第二齿轮可进行相对旋转,使其旋转的过程中可有效对肉块进行研磨加工。
17.s3、在完成鸡肉块的研磨工序后,物料会进行下落,两个烘干风扇进行工作,烘干风扇吹出热风对研磨后的肉块进行风干,使物料置于筛板上,由于转轴上固定有转盘,转盘通过销轴与连接杆相连,使转盘在旋转的过程中可带动连接杆摆动,连接杆摆动的过程中可通过推板带动筛板上下抖动,对研磨后的肉块进行筛分处理。
18.s4、在进行筛分后,较大颗粒的物料会随着筛板的斜面通过盒体进入至料筒内,第二电机工作的过程中可带动螺旋杆旋转,螺旋杆在旋转的过程中可带动大颗粒物料向上输送,使物料通过出料口进入至进料斗再次进行粉碎、研磨及筛分。
19.s5、当筛分后物料下落时,两个电磁棒进行工作,有效吸附肉粉中部分粉尘颗粒及铁质颗粒,对肉块加工完成后肉粉可落至两个储料盒内,相关人员可通过打开阀门进行排料。
20.(三)有益效果与现有技术相比,本发明的有益效果在于:1、本发明中,通过设置第一电机、第二电机、主动轮、从动轮、传送带、研磨辊、粉碎辊、筛板、螺旋杆和出料口,将鸡肉块置入进料斗内,第一电机可驱动第一齿轮与主动轮旋转,由于两个第一齿轮相互啮合,使两个第一齿轮分别带动两个粉碎辊相对转动,并且对鸡肉块进行粉碎,同时由于第一齿轮在旋转的过程中,主动轮可通过传送带带动从动轮旋转,且从动轮卡接在转轴的外壁,使两个第二齿轮可进行相对旋转,使其旋转的过程中可有效对肉块进行研磨加工,且转盘通过销轴与连接杆相连,使转盘在旋转的过程中可带动连接杆摆动,连接杆摆动的过程中可通过推板带动筛板上下抖动,对研磨后的肉块进行筛分处理,较大颗粒的物料会随着筛板的斜面通过盒体进入至料筒内,第二电机工作的过程中可带动螺旋杆旋转,螺旋杆在旋转的过程中可带动大颗粒物料向上输送,使物料通过出料口进入至进料斗再次进行粉碎、研磨及筛分,直至肉粉可完全从筛板上落下,相较于单一的粉碎加工,该方案有效实现对肉块进行充分磨粉,同时通过单个第一电机可实现粉碎、研磨及筛分的目的,降低其加工成本,十分适用;2、本发明中,通过设置电磁棒、防尘板、烘干风扇、弹簧、推板、连接杆和螺旋杆,被研磨肉粉的通过筛板筛选时,烘干风扇吹出热风对研磨后的肉块进行风干,防止肉粉出现结块现象,同时提高筛板的筛选效果,有利于对肉粉的制备,肉粉筛选后两个电磁棒进行工作,有效吸附肉粉中部分粉尘颗粒及铁质颗粒,进一步提高肉粉制备效果,通过弹簧与连接杆之间的相互配合,连接杆在摆动过程中推板可持续上下移动,弹簧有效对推板进行支撑,提高筛板持续抖动的过程中筛分效果,因螺旋杆的设置,螺旋杆在输送肉粉的同时还可对大颗粒肉块进一步破碎处理,提高粉碎效果。
附图说明
21.图1为本发明立体的剖面结构示意图;图2为本发明后视的立体结构示意图;图3为本发明箱体立体的剖面结构示意图;
图4为本发明粉碎辊立体的结构示意图;图5为本发明支撑组件立体的结构示意图;图6为本发明传动组件立体的结构示意图;图7为本发明筛板立体的剖面结构示意图;图8为本发明上料组件的剖面结构示意图;图中:1、箱体;2、进料斗;3、粉碎辊;4、连接轴;5、第一齿轮;6、第一驱动组件;61、第一电机;62、固定块;7、传动组件;71、主动轮;72、传送带;73、从动轮;8、转轴;9、第二齿轮;10、研磨辊;11、导料板;12、转盘;13、连杆组件;131、连接杆;132、销轴;133、推板;14、支撑组件;141、弹簧;142、支撑块;15、筛板;16、滑道;17、滑槽;18、烘干风扇;19、防尘罩;20、电磁棒;21、储料盒;22、支撑腿;23、盒体;24、第二驱动组件;241、固定板;242、第二电机;25、上料组件;251、料筒;252、螺旋杆;26、出料口。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1
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8所示,本发明提供一种技术方案:一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置,包括箱体1,箱体1的上表面设置有进料斗2,箱体1内上方设置有粉碎辊3,粉碎辊3的中部卡接有连接轴4,两个连接轴4转动连接在箱体1内壁的左右两侧面,两个连接轴4的外壁均卡接有第一齿轮5,通过设置两个第一齿轮5,两个第一齿轮5相互啮合,使两个第一齿轮5分别带动两个粉碎辊3相对转动,提高对肉块的粉碎效果,两个第一齿轮5相互啮合,其中一个连接轴4外壁的右侧卡接有传动组件7,且另一个连接轴4的右端固定连接有第一驱动组件6,第一驱动组件6的左侧面与箱体1的右侧面固定连接,箱体1内设置有两个研磨辊10,通过主动轮71与从动轮73之间的相互配合,主动轮71可通过传送带72带动从动轮73旋转,且从动轮73卡接在转轴8的外壁,使两个第二齿轮9可进行相对旋转,使其旋转的过程中可通过两个研磨辊10有效对肉块进行研磨加工,提高磨粉效果,研磨辊10内卡接有转轴8,转轴8转动连接在箱体1内壁的左右两侧面,转轴8的外壁卡接有第二齿轮9,两个第二齿轮9相互啮合,其中一个转轴8的右端与转盘12的左侧面固定连接。
24.转盘12右侧面的上方设置有连杆组件13,连杆组件13的下表面与支撑组件14的顶端固定连接,支撑组件14的左侧面与箱体1的右侧面固定连接,连杆组件13滑动连接在滑道16内,滑道16开设在箱体1的右侧面,连杆组件13的左端与筛板15的右侧面固定连接,筛板15设置在箱体1内,箱体1的左侧面与第二驱动组件24的右侧面固定连接,第二驱动组件24的输出轴与上料组件25的底部固定连接,上料组件25的右侧与箱体1的左侧面固定连接,箱体1内壁的左侧通过盒体23与上料组件25右侧面的下方相连通,箱体1内壁的正面卡接有两个电磁棒20,通过设置电磁棒20,肉粉筛选后两个电磁棒20进行工作,有效吸附肉粉中部分粉尘颗粒及铁质颗粒,进一步提高肉粉制备效果,两个电磁棒20位于筛板15的下方,箱体1的下表面设置有两个支撑腿22。
25.具体的,如图1、图3、图5和图6所示,第一驱动组件6包括第一电机61,第一电机61的输出端与连接轴4的右端固定连接,第一电机61机身的下表面与固定块62的上表面固定连接,固定块62的左侧面与箱体1的右侧面固定连接,传动组件7包括主动轮71和从动轮73,主动轮71与从动轮73通过同一个传送带72传动连接,主动轮71卡接在连接轴4的外壁,从动
轮73卡接在转轴8的外壁,连杆组件13包括连接杆131,连接杆131的顶端通过销轴132与转盘12的右侧面铰接,连接杆131的底端与推板133的上表面铰接,推板133的左侧面与筛板15的右侧面固定连接,支撑组件14包括支撑块142,支撑块142的左侧面与箱体1的右侧面固定连接,通过设置连杆组件13,转盘12通过销轴132与连接杆131相连,使转盘12在旋转的过程中可带动连接杆131摆动,连接杆131摆动的过程中可通过推板133带动筛板15上下抖动,对研磨后的肉块进行筛分处理,有效实现肉粉大小分类的目的,支撑块142的上表面通过弹簧141与推板133的下表面固定连接,筛板15的左侧滑动连接在两个滑槽17内,两个滑槽17均开设在箱体1内壁的左侧面,箱体1内壁的正面和背面均固定连接有导料板11,导料板11为倾斜设计。
26.具体的,如图1和图2所示,箱体1内壁的正面卡接有两个烘干风扇18,通过设置烘干风扇18,烘干风扇18吹出热风对研磨后的肉块进行风干,防止肉粉出现结块现象,箱体1的背面对应烘干风扇18的位置设置有防尘罩19,因设置有防尘罩19,防止外界灰尘通过烘干风扇18进入至箱体1内对肉粉造成污染,箱体1下表面的左右两侧均设置有储料盒21,储料盒21的底部设置有阀门,第二驱动组件24包括第二电机242,第二电机242机身的下表面与固定板241的上表面固定连接,固定板241的右侧面与箱体1的左侧面固定连接,第二电机242的输出轴与上料组件25的底部固定连接。
27.具体的,如图1和图8所示,上料组件25包括料筒251,料筒251的右侧面与箱体1的左侧面固定连接,料筒251内壁的顶部和底部均通过轴套设置有同一个螺旋杆252,通过设置螺旋杆252,螺旋杆252在旋转的过程中可带动大颗粒物料向上输送,使物料通过出料口26进入至进料斗2再次进行粉碎、研磨及筛分,同时螺旋杆252在输送肉粉的同时还可对大颗粒肉块进一步破碎处理,提高粉碎效果,螺旋杆252的底端与第二电机242的输出轴固定连接,料筒251右侧面的上方设置有出料口26。
28.一种饲料用鸡肉粉的高效制备装置的使用方法,包括以下步骤:s1、当需要进行鸡肉粉的制备时,可将鸡肉块置入进料斗2内,控制第一电机61和第二电机242工作,第一电机61可驱动第一齿轮5与主动轮71旋转,由于两个第一齿轮5相互啮合,使两个第一齿轮5分别带动两个粉碎辊3相对转动,并且对鸡肉块进行粉碎。
29.s2、在完成鸡肉块的粉碎工序后,肉块会通过两个导料板11置于两个研磨辊10上,由于第一齿轮5在旋转的过程中,主动轮71可通过传送带72带动从动轮73旋转,且从动轮73卡接在转轴8的外壁,使两个第二齿轮9可进行相对旋转,使其旋转的过程中可有效对肉块进行研磨加工。
30.s3、在完成鸡肉块的研磨工序后,物料会进行下落,两个烘干风扇18进行工作,烘干风扇18吹出热风对研磨后的肉块进行风干,使物料置于筛板15上,由于转轴8上固定有转盘12,转盘12通过销轴132与连接杆131相连,使转盘12在旋转的过程中可带动连接杆131摆动,连接杆131摆动的过程中可通过推板133带动筛板15上下抖动,对研磨后的肉块进行筛分处理。
31.s4、在进行筛分后,较大颗粒的物料会随着筛板15的斜面通过盒体23进入至料筒251内,第二电机242工作的过程中可带动螺旋杆252旋转,螺旋杆252在旋转的过程中可带动大颗粒物料向上输送,使物料通过出料口26进入至进料斗2再次进行粉碎、研磨及筛分。
32.s5、当筛分后物料下落时,两个电磁棒20进行工作,有效吸附肉粉中部分粉尘颗粒
及铁质颗粒,对肉块加工完成后肉粉可落至两个储料盒21内,相关人员可通过打开阀门进行排料。
33.综上所得:首先将鸡肉块置入进料斗2内,第一电机61可驱动第一齿轮5与主动轮71旋转,由于两个第一齿轮5相互啮合,使两个第一齿轮5分别带动两个粉碎辊3相对转动,并且对鸡肉块进行粉碎,同时由于第一齿轮5在旋转的过程中,主动轮71可通过传送带72带动从动轮73旋转,且从动轮73卡接在转轴8的外壁,使两个第二齿轮9可进行相对旋转,使其旋转的过程中可有效对肉块进行研磨加工,且转盘12通过销轴132与连接杆131相连,使转盘12在旋转的过程中可带动连接杆131摆动,连接杆131摆动的过程中可通过推板133带动筛板15上下抖动,对研磨后的肉块进行筛分处理,较大颗粒的物料会随着筛板15的斜面通过盒体23进入至料筒251内,第二电机242工作的过程中可带动螺旋杆252旋转,螺旋杆252在旋转的过程中可带动大颗粒物料向上输送,使物料通过出料口26进入至进料斗2再次进行粉碎、研磨及筛分,直至肉粉可完全从筛板15上落下,相较于单一的粉碎加工,该方案有效实现对肉块进行充分磨粉,同时通过单个第一电机61可实现粉碎、研磨及筛分的目的,降低其加工成本。
34.当肉粉被研磨后通过筛板15筛选时,烘干风扇18吹出热风对研磨后的肉块进行风干,防止肉粉出现结块现象,同时提高筛板15的筛选效果,有利于对肉粉的制备,肉粉筛选后两个电磁棒20进行工作,有效吸附肉粉中部分粉尘颗粒及铁质颗粒,进一步提高肉粉制备效果,通过弹簧141与连接杆131之间的相互配合,连接杆131在摆动过程中推板133可持续上下移动,弹簧141有效对推板133进行支撑,提高筛板15持续抖动的过程中筛分效果,因螺旋杆252的设置,螺旋杆252在输送肉粉的同时还可对大颗粒肉块进一步破碎处理,提高粉碎效果。
35.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。