一种用于天然气供应系统的气固分离及清渣装置的制作方法

1.本发明涉及一种气固分离及清渣装置，尤其涉及一种用于天然气供应系统的气固分离及清渣装置。


背景技术：

2.天然气过滤分离器是以离心分离、丝网捕沫和凝聚拦截的机理，天然气过滤分离器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成，是对天然气进行粗滤、半精滤，去除气体中的固体杂质和液态杂质的高效净化装置，现有的一级粗滤设备是用于气固体系或固液体系的分离的设备。
3.现有的一级旋风分离器，在天然气气固分离完毕后，需要将分离出的杂质从分离器中取出，需要先将分离器关闭，暂停天然气的运输，影响后续天然气的供给，且固体杂质较为潮湿，易使过滤装置堵住，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种可以使天然气气固分离、能够实现在清理固体杂质时输送天然气的目的、能够避免过滤装置被固体杂质堵住、不会影响天然气供应的用于天然气供应系统的气固分离及清渣装置，以克服上述现有装置在清理杂质时影响后续天然气的供给、易使过滤装置堵住的缺陷。
5.一种用于天然气供应系统的气固分离及清渣装置，包括有底板、支板、收集框、输气管、输出管、分离组件、动力吸取组件、抖动组件、推除组件和复位组件，底板上固定安装有两支板，两支板一侧共同焊接有收集框，底板上焊接有输气管，输气管与收集框固接，输出管同样固定安装在底板上，输出管一端与收集框固接，分离组件设置在输气管上，动力吸取组件设于输出管上，抖动组件定位于收集框内，收集框上设置有推除组件，复位组件同样设置在收集框上。
6.进一步说明，分离组件包括有旋转轴、动力风扇、大齿圈、安装架、转动轴、分散椎体和小锥齿轮，输气管上转动式连接有旋转轴，旋转轴上焊接有动力风扇，大齿圈同样设置于旋转轴上，输气管内固定安装有安装架，安装架上转动式连接有转动轴，转动轴上分布式焊接有分散椎体，转动轴一端焊接有小锥齿轮，小锥齿轮与大齿圈相互啮合。
7.进一步说明，动力吸取组件包括有托板、电机、动力轴、四角架、传动轴、传动锥齿轮、旋转轮和圆形过滤网，收集框一侧焊接有托板，托板上固定安装有电机，电机输出轴一端焊接有动力轴，动力轴与输出管转动式连接，四角架固定安装在输出管内，四角架上的轴承通过过渡配合的方式连接有传动轴，传动锥齿轮设置在传动轴上，动力轴上同样固接有传动锥齿轮，两传动锥齿轮相互啮合，传动轴上设置有旋转轮，收集框上设置有圆形过滤网，圆形过滤网与传动轴转动式连接，圆形过滤网与输出管对应设置。
8.进一步说明，抖动组件包括有复位弹簧、过滤框、方形过滤网、挤压杆和凸轮，收集框内联接有两对复位弹簧，两对复位弹簧一端共同联接有过滤框，过滤框与收集框滑动式
连接，过滤框上设置有方形过滤网，过滤框上固接有挤压杆，传动轴上设置有凸轮，凸轮与挤压杆相互接触。
9.进一步说明，推除组件包括有拉动杆、固定推杆、平行板、推架、挤压弹簧、支撑弹簧、滑动推杆、封板和固定导向板，收集框上滑动式连接有拉动杆，拉动杆上焊接有固定推杆，平行板固定安装在收集框内，收集框上滑动式连接有推架，推架上联接有挤压弹簧，挤压弹簧一端与收集框固定连接，推架上以可升降的方式连接有滑动推杆，滑动推杆上固定连接有一对支撑弹簧，支撑弹簧一端与推架固接，滑动推杆上设置有封板，封板与收集框相互接触，收集框上固定安装有固定导向板，固定导向板与滑动推杆限位配合。
10.进一步说明，复位组件包括有固定推板、活动板、扭力弹簧、拉框、弹簧拨片和l型挡板，拉动杆上焊接有固定推板，固定推板上转动式连接有活动板，活动板与固定推板之间连接有一对扭力弹簧，拉框对称滑动式连接在收集框上，拉框与活动板相互接触，拉框上设置有两对弹簧拨片，弹簧拨片与收集框相互接触，l型挡板分布式焊接在固定推板上，l型挡板与活动板相互接触。
11.本发明的有益效果为：
12.通过分散椎体对天然气进行过滤，分散椎体高速转动将固体杂质推至输气管内壁，固体杂质会沿着输气管滑落至收集框内，方形过滤网对固体杂质进行过滤，被过滤的天然气会进入至收集框内，实现了对天然气进行气固分离的目的。
13.通过凸轮持续转动，使挤压杆及其上装置上下往复运动，方形过滤网上下往复抖动，能够避免方形过滤网的网孔被固体杂质堵住，能够充分对固体杂质进行过滤。
14.通过固定导向板的作用，使得滑动推杆及封板向下运动，封板不再将收集框底部挡住，收集框内的固体杂质向下掉落，活动板将固体杂质推至开口处，使收集框内底部的固体杂质充分被清理。
附图说明
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
17.图3为本发明分离组件的部分剖视立体结构示意图。
18.图4为本发明a的放大结构示意图。
19.图5为本发明动力吸取组件的部分剖视立体结构示意图。
20.图6为本发明抖动组件的剖视立体结构示意图。
21.图7为本发明推除组件的部分剖视立体结构示意图。
22.图8为本发明b的放大结构示意图。
23.图9为本发明c的放大结构示意图。
24.图10为本发明复位组件的部分立体结构示意图。
25.附图中的标记：1：底板，2：支板，3：收集框，4：输气管，5：输出管，6：分离组件，61：旋转轴，62：动力风扇，63：大齿圈，64：安装架，65：转动轴，66：分散椎体，67：小锥齿轮，7：动力吸取组件，71：托板，72：电机，73：动力轴，74：四角架，75：传动轴，76：传动锥齿轮，77：旋转轮，78：圆形过滤网，8：抖动组件，81：复位弹簧，82：过滤框，83：方形过滤网，84：挤压杆，85：凸轮，9：推除组件，91：拉动杆，92：固定推杆，93：平行板，94：推架，95：挤压弹簧，96：支
撑弹簧，97：滑动推杆，98：封板，99：固定导向板，10：复位组件，101：固定推板，102：活动板，103：扭力弹簧，104：拉框，105：弹簧拨片，106：l型挡板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：一种用于天然气供应系统的气固分离及清渣装置，如图1
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10所示，包括有底板1、支板2、收集框3、输气管4、输出管5、分离组件6、动力吸取组件7、抖动组件8、推除组件9和复位组件10，底板1上固定安装有两支板2，两支板2一侧共同焊接有用于收集固体杂质的收集框3，底板1上焊接有输气管4，输气管4与收集框3固接，输出管5同样固定安装在底板1上，输出管5一端与收集框3固接，分离组件6设置在输气管4上，用于将天然气抽入输出管5内的动力吸取组件7设于输出管5上，抖动组件8定位于收集框3内，收集框3上设置有推除组件9，推除组件9用于将固体杂质从收集框3内推出，复位组件10同样设置在收集框3上。
28.分离组件6包括有旋转轴61、动力风扇62、大齿圈63、安装架64、转动轴65、分散椎体66和小锥齿轮67，输气管4上转动式连接有旋转轴61，旋转轴61上焊接有动力风扇62，大齿圈63设置于靠近动力风扇62的旋转轴61上，输气管4内固定安装有安装架64，安装架64上转动式连接有转动轴65，转动轴65上分布式焊接有分散椎体66，分散椎体66用于对天然气进行过滤并将其中固体杂质挡住，转动轴65一端焊接有小锥齿轮67，小锥齿轮67与大齿圈63相互啮合。
29.动力吸取组件7包括有托板71、电机72、动力轴73、四角架74、传动轴75、传动锥齿轮76、旋转轮77和圆形过滤网78，收集框3一侧焊接有托板71，托板71上固定安装有电机72，电机72输出轴一端焊接有动力轴73，动力轴73与输出管5转动式连接，四角架74固定安装在靠近动力轴73的输出管5内，四角架74上的轴承通过过渡配合的方式连接有传动轴75，传动锥齿轮76设置在传动轴75上，靠近四角架74的动力轴73上同样固接有传动锥齿轮76，两传动锥齿轮76相互啮合，传动轴75上设置有旋转轮77，收集框3上设置有圆形过滤网78，圆形过滤网78用于对天然气进行过滤，圆形过滤网78与传动轴75转动式连接，圆形过滤网78与输出管5对应设置。
30.抖动组件8包括有复位弹簧81、过滤框82、方形过滤网83、挤压杆84和凸轮85，收集框3内联接有两对复位弹簧81，两对复位弹簧81一端共同联接有过滤框82，过滤框82与收集框3滑动式连接，过滤框82上设置有方形过滤网83，方形过滤网83用于对固体杂质进行过滤，过滤框82上固接有挤压杆84，远离四角架74的传动轴75上设置有凸轮85，凸轮85与挤压杆84相互接触，凸轮85用于推动挤压杆84及其上装置向下运动。
31.推除组件9包括有拉动杆91、固定推杆92、平行板93、推架94、挤压弹簧95、支撑弹簧96、滑动推杆97、封板98和固定导向板99，收集框3上滑动式连接有拉动杆91，拉动杆91上焊接有固定推杆92，固定推杆92用于推动推架94及其上装置朝靠近电机72方向运动，平行板93固定安装在收集框3内，收集框3上滑动式连接有推架94，推架94上联接有挤压弹簧95，远离推架94的挤压弹簧95一端与收集框3固定连接，推架94上以可升降的方式连接有滑动
推杆97，滑动推杆97上固定连接有一对支撑弹簧96，支撑弹簧96一端与推架94固接，滑动推杆97上设置有封板98，封板98与收集框3相互接触，封板98用于将收集框3底部挡住，靠近推架94的收集框3上固定安装有固定导向板99，固定导向板99与滑动推杆97限位配合。
32.复位组件10包括有固定推板101、活动板102、扭力弹簧103、拉框104、弹簧拨片105和l型挡板106，靠近固定推杆92的拉动杆91上焊接有固定推板101，固定推板101上转动式连接有活动板102，活动板102用于将收集框3内的固体杂质朝靠近电机72方向推动，活动板102与固定推板101之间连接有一对扭力弹簧103，拉框104对称滑动式连接在收集框3上，拉框104与活动板102相互接触，拉框104上设置有两对弹簧拨片105，弹簧拨片105与收集框3相互接触，l型挡板106分布式焊接在固定推板101上，l型挡板106与活动板102相互接触，l型挡板106用于将活动板102挡住。
33.输气管4与输出管5分别连接两运输管道，此设备正常运作时，运输管道将天然气输送至输气管4内，气流会推动动力风扇62及其上装置转动，大齿圈63带动小锥齿轮67及其上装置快速转动，分散椎体66对天然气进行过滤将其中固体杂质挡住，分散椎体66高速转动将固体杂质推至输气管4内壁，固体杂质会沿着输气管4滑落至收集框3内，使得天然气气固分离，方形过滤网83对固体杂质进行过滤，被过滤的天然气会进入至收集框3内。电机72持续运作，电机72输出轴转动带动动力轴73及传动锥齿轮76转动，传动锥齿轮76带动传动轴75及其上装置转动，旋转轮77转动将收集框3内的天然气抽入输出管5内，圆形过滤网78对天然气进行过滤。同时，凸轮85转动会推动挤压杆84及其上装置向下运动，随后凸轮85与挤压杆84分离，通过复位弹簧81复位带动过滤框82及其上装置向上运动，凸轮85持续转动使挤压杆84及其上装置上下往复运动，使得方形过滤网83上下往复抖动，避免方形过滤网83的网孔被固体杂质堵住，能够充分对固体杂质进行过滤。
34.当收集框3内底部的固体杂质堆积过多，需要清除分离出的固体杂质时，工作人员手动朝靠近电机72方向推动固定推杆92，固定推杆92带动拉动杆91朝靠近电机72方向运动，固定推杆92与推架94接触时，固定推杆92会推动推架94及其上装置朝靠近电机72方向运动，通过固定导向板99的作用，使得滑动推杆97及封板98向下运动，封板98不再将收集框3底部挡住，收集框3内的固体杂质向下掉落。同时拉动杆91会带动固定推板101及其上装置朝靠近电机72方向运动，由于l型挡板106将活动板102挡住，活动板102会推动拉框104及弹簧拨片105朝靠近电机72方向运动，活动板102能够将收集框3内的固体杂质朝靠近电机72方向推动，使得收集框3内底部的固体杂质充分被清理。
35.当收集框3内的固体杂质被清理完时，工作人员手动朝远离电机72方向推动固定推杆92，固定推杆92与推架94分离，被压缩的挤压弹簧95复位带动推架94及其上装置朝远离电机72方向运动，通过固定导向板99的作用，使得滑动推杆97及封板98向上运动，同时，拉动杆91会带动固定推板101及其上装置朝远离电机72方向运动，拉框104会推动活动板102摆动，防止后续掉落下来的固体杂质被活动板102推至收集框3内边缘处。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。