一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置的制作方法

文档序号:27764860发布日期:2021-12-04 00:41阅读:80来源:国知局
一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置的制作方法

1.本发明涉及化工设备领域,具体为一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置。


背景技术:

2.如专利号为:cn201911220165.9所公开的发明专利,一种工业化生产硝酸镍过程中使用的氯离子脱除设备,涉及废硝酸镍溶液回收处理技术领域,包括处理罐、反应罐和过滤罐,反应罐的左侧壁连通有废硝酸镍溶液进管,反应罐的内壁设有酸碱度传感器,反应罐的右侧壁通过第一导管与反应罐侧壁相连通;反应罐的顶部设有第二搅拌机构和固体物质进料管,反应罐的底部通过第二导管与过滤罐的侧壁相连通,第二导管上设有第二送液泵和第二电子阀;过滤罐的内壁设有过滤机构,过滤罐的左、右侧壁分别连通有第三导管和第四导管,过滤罐的内壁设有氯离子浓度检测器,过滤罐的顶部设有冲洗机构;它能全脱除废硝酸镍溶液中的氯离子,操作简单、环保,同时还便于对过滤网进行清洗,可反复多次使用,但是现有的脱除装置内部的各种滤网不便于进行快速的更换与组装,进而降低了后续对化工产品进行生产的效率,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。


技术实现要素:

3.本技术方案所要解决的技术问题为:现有的脱除装置内部的各种滤网不便于进行快速的更换与组装,进而降低了后续对化工产品进行生产的效率
4.为实现以上目的,本发明创造采用的技术方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置,包括进料连接管、反应桶体、定位卡槽、过滤装置、支撑装置、限位卡槽、支撑卡槽和密封卡槽,所述反应桶体的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管,且位于所述反应桶体的外端面靠近底部固定安装有支撑装置,所述反应桶体的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽,且位于所述限位卡槽的外端面对称开设有密封卡槽,所述限位卡槽的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽,所述反应桶体的外端面正对于三组限位卡槽处开设有定位卡槽,且位于所述反应桶体的外端面通过限位卡槽和支撑卡槽滑动卡接有过滤装置。
5.本技术方案的有益效果为:在进行更换时,使用者可手持安装卡板外部的把手,随后向外部牵拉,此时四组限位卡块在插接轴和连接弹的弹性作用下,使得四组限位卡块向内部收缩,同时达到脱离支撑卡槽的尺寸,进而使得过滤装置整体与反应桶体内部脱离,反之当进行定位安装时,使用者可将过滤装置通过限位卡块和限位卡槽进行定位,从而方便后续对过滤装置进行快速稳定的更换与组装操作。
6.本技术方案改进所要解决的技术问题为:不便于进行快速的定位与安装,降低了后续的生产效率。
7.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述过滤装置包括连接过滤网、密封挡板、安装卡板、连接卡座、支撑底板、限位卡块、插接轴和连接弹簧,所述安装卡板的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座,且位于所述连接卡座的外端面
对称固定安装有用于支撑的密封挡板,所述连接卡座的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网,所述连接卡座的外端面对称固定连接有支撑底板,且位于所述支撑底板的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块,两组相邻的所述限位卡块之间通过插接轴进行滑动卡接,且两组相邻的所述限位卡块之间通过插接轴进行弹性固定连接,所述安装卡板的外端面对称固定安装有把手。
8.本技术方案改进后的有益效果为:通过设置支撑底板、限位卡块、插接轴和连接弹簧,使得连接卡座在通过限位卡槽的初步定位后,支撑底板、限位卡块和插接轴能进行二次定位,提高定位的便捷性。
9.本技术方案改进所要解决的技术问题为:装置在进行反应时的支撑稳定性存在不足,降低了反应的稳定性。
10.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述支撑装置包括限位卡环、支撑底座、插接滑杆、支撑底脚和定位弹簧,所述限位卡环的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座,且位于所述支撑底座的下端面通过插接滑杆滑动卡接有支撑底脚,所述支撑底座与支撑底脚之间通过定位弹簧进行弹性固定连接。
11.本技术方案改进后的有益效果为:四组支撑底座、插接滑杆、支撑底脚和定位弹簧,能在进行反应时为反应桶体提供足够的弹力进行缓冲,从而提高装置进行反应的稳定性。
12.本技术方案改进所要解决的技术问题为:不便于后续在进行组装时,进行快速的稳定性的限位与定位。
13.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述连接卡座与支撑卡槽相适配,且所述过滤装置通过连接卡座与支撑卡槽相适配进而滑动卡接在反应桶体的内端面。
14.本技术方案改进后的有益效果为:四组限位卡块能通过弹性收缩弹性卡接在支撑卡槽的内部,进而提高了后续进行能限位的稳定性。
15.本技术方案改进所要解决的技术问题为:装置对
16.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述连接过滤网的外端面与反应桶体的内壁相贴合,且所述过滤装置通过安装卡板进而滑动卡接在定位卡槽的内端面。
17.本技术方案改进后的有益效果为:通过设置三组连接过滤网,能最大程度的提高装置后续对化学反应物的过滤效率。
18.本技术方案改进所要解决的技术问题为:设备在进行连接时的稳定性存在不足。
19.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述支撑卡槽包括用于支撑的导向槽以及开设在导向槽内部的定位槽,且所述定位槽与限位卡块相适配滑动卡接。
20.本技术方案改进后的有益效果为:定位槽能方便后续对限位卡块的外部进行限位,进而提高过滤装置与反应桶体的外部连接的稳定性。
21.本技术方案改进所要解决的技术问题为:装置在进行连接时的密封性存在不足,进而降低了后续进行反应和过滤的效率。
22.为实现以上目的,本发明创造改进后采用的技术方案:所述密封挡板与密封卡槽相适配,且所述过滤装置通过密封挡板与密封卡槽相适配进而密封卡接在反应桶体的外端
面。
23.本技术方案改进后的有益效果为:通过设置连接卡座、密封挡板、限位卡槽和密封卡槽,使得连接卡座和密封挡板能双重的卡接在限位卡槽和密封卡槽的内部,进而提高了装置的密封性能。
附图说明
24.图1为本发明的主体爆炸图。
25.图2为本发明的主体装配图。
26.图3为本发明的主体正视图。
27.图4为本发明的沿主体正视图a

a剖视图。
28.图5为本发明的过滤装置结构示意图。
29.图6为本发明的i处局部放大图。
30.图7为本发明的支撑装置结构示意图。
31.图中所述文字标注标识为:1、进料连接管;2、反应桶体;3、定位卡槽;4、过滤装置;5、支撑装置;6、限位卡槽;7、支撑卡槽;8、密封卡槽;41、连接过滤网;42、密封挡板;43、安装卡板;44、连接卡座;45、支撑底板;46、限位卡块;47、插接轴;48、连接弹簧;51、限位卡环;52、支撑底座;53、插接滑杆;54、支撑底脚;55、定位弹簧。
具体实施方式
32.为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
33.实施例1:
34.如图1

2所示,一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4,在进行更换时,使用者可手持安装卡板43外部的把手,随后向外部牵拉,此时四组限位卡块46在插接轴47和连接弹簧48的弹性作用下,使得四组限位卡块46向内部收缩,同时达到脱离支撑卡槽7的尺寸,进而使得过滤装置4整体与反应桶体2内部脱离,反之当进行定位安装时,使用者可将过滤装置4通过限位卡块46和限位卡槽6进行定位,从而方便后续对过滤装置4进行快速稳定的更换与组装操作。
35.实施例2:
36.如图1

3所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,
且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手,通过设置支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,使得连接卡座44在通过限位卡槽6的初步定位后,支撑底板45、限位卡块46和插接轴47能进行二次定位,提高定位的便捷性。
37.实施例3:
38.如图1

4所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手。支撑装置5包括限位卡环51、支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,限位卡环51的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座52,且位于支撑底座52的下端面通过插接滑杆53滑动卡接有支撑底脚54,支撑底座52与支撑底脚54之间通过定位弹簧55进行弹性固定连接,四组支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,能在进行反应时为反应桶体2提供足够的弹力进行缓冲,从而提高装置进行反应的稳定性。
39.实施例4:
40.如图1

5所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距
开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手。支撑装置5包括限位卡环51、支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,限位卡环51的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座52,且位于支撑底座52的下端面通过插接滑杆53滑动卡接有支撑底脚54,支撑底座52与支撑底脚54之间通过定位弹簧55进行弹性固定连接。连接卡座44与支撑卡槽7相适配,且过滤装置4通过连接卡座44与支撑卡槽7相适配进而滑动卡接在反应桶体2的内端面,四组限位卡块46能通过弹性收缩弹性卡接在支撑卡槽7的内部,进而提高了后续进行能限位的稳定性。
41.实施例5:
42.如图1

6所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手。支撑装置5包括限位卡环51、支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,限位卡环51的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座52,且位于支撑底座52的下端面通过插接滑杆53滑动卡接有支撑底脚54,支撑底座52与支撑底脚54之间通过定位弹簧55进行弹性固定连接。连接过滤网41的外端面与反应桶体2的内壁相贴合,且过滤装置4通过安装卡板43进而滑动卡接在定位卡槽3的内端面,通过设置三组连接过滤网41,能最大程度的提高装置后续对化学反应物的过滤效率。
43.实施例6:
44.如图1

5所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离
子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手。支撑装置5包括限位卡环51、支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,限位卡环51的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座52,且位于支撑底座52的下端面通过插接滑杆53滑动卡接有支撑底脚54,支撑底座52与支撑底脚54之间通过定位弹簧55进行弹性固定连接。支撑卡槽7包括用于支撑的导向槽以及开设在导向槽内部的定位槽,且定位槽与限位卡块46相适配滑动卡接,定位槽能方便后续对限位卡块46的外部进行限位,进而提高过滤装置4与反应桶体2的外部连接的稳定性。
45.实施例7:
46.如图1

7所示,作为上述实施例的进一步优化方案:一种工业化生产硝酸镍用氯离子脱除装置包括进料连接管1、反应桶体2、定位卡槽3、过滤装置4、支撑装置5、限位卡槽6、支撑卡槽7和密封卡槽8,反应桶体2的上端面中心处固定安装有用于连接的进料连接管1,且位于反应桶体2的外端面靠近底部固定安装有支撑装置5,反应桶体2的外端面均匀等距开设有三组限位卡槽6,且位于限位卡槽6的外端面对称开设有密封卡槽8,限位卡槽6的内端面侧壁中心处开设有用于限位的支撑卡槽7,反应桶体2的外端面正对于三组限位卡槽6处开设有定位卡槽3,且位于反应桶体2的外端面通过限位卡槽6和支撑卡槽7滑动卡接有过滤装置4。过滤装置4包括连接过滤网41、密封挡板42、安装卡板43、连接卡座44、支撑底板45、限位卡块46、插接轴47和连接弹簧48,安装卡板43的内端面均匀等距固定连接有三组用于支撑的连接卡座44,且位于连接卡座44的外端面对称固定安装有用于支撑的密封挡板42,连接卡座44的内端面均匀等距固定连接有三组用于过滤的连接过滤网41,连接卡座44的外端面对称固定连接有支撑底板45,且位于支撑底板45的外端面均匀等距对称滑动卡接有两组限位卡块46,两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行滑动卡接,且两组相邻的限位卡块46之间通过插接轴47进行弹性固定连接,安装卡板43的外端面对称固定安装有把手。支撑装置5包括限位卡环51、支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,限位卡环51的外端面均匀等距固定连接有四组支撑底座52,且位于支撑底座52的下端面通过插接滑杆53滑动卡接有支撑底脚54,支撑底座52与支撑底脚54之间通过定位弹簧55进行弹性固定连接。密封挡板42与密封卡槽8相适配,且过滤装置4通过密封挡板42与密封卡槽8相适配进而密封卡接在反应桶体2的外端面,通过设置连接卡座44、密封挡板42、限位卡槽6和
密封卡槽8,使得连接卡座44和密封挡板42能双重的卡接在限位卡槽6和密封卡槽8的内部,进而提高了装置的密封性能。
47.本发明的工作原理:若是需要对过滤装置4进而快速的更换,从而提高产品的生产效率,使用者可手持安装卡板43外部的把手,随后向外部牵拉,此时四组限位卡块46在插接轴47和连接弹簧48的弹性作用下,使得四组限位卡块46向内部收缩,同时达到脱离支撑卡槽7的尺寸,进而使得过滤装置4整体与反应桶体2内部脱离,反之当进行定位安装时,使用者可将过滤装置4通过限位卡块46和限位卡槽6进行定位,从而方便后续对过滤装置4进行快速稳定的更换与组装操作,同时在进行组装与脱离操作时,连接卡座44、密封挡板42、限位卡槽6和密封卡槽8,使得连接卡座44和密封挡板42能双重的卡接在限位卡槽6和密封卡槽8的内部,进而提高了装置的密封性能,从而提高后续进行反应的稳定性,且若是在反应时发生剧烈的震动,此时四组支撑底座52、插接滑杆53、支撑底脚54和定位弹簧55,能在进行反应时为反应桶体2提供足够的弹力进行缓冲,从而提高装置进行反应的稳定性。
48.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
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