一种多轴砂磨机的齿轮组及其安装方法与流程

1.本发明涉及砂磨机的技术领域，尤其是涉及一种多轴砂磨机的齿轮组。


背景技术：

2.目前砂磨机为在有限的桶体空间内加入物料，通过搅拌棒和钢球对物料进行研磨，使得桶体内的物体积进一步减小，直到桶体内的物料达到目标粒径即可。
3.现有的砂磨机包括用于放置物料的桶体，桶体靠近地面的一端坐落在底座上，底座远离桶体的一面设置将其架起的放置架，底座上转动设置有三根搅拌杆，桶体套设在搅拌杆内，底座远离桶体的一面可拆设置有带动搅拌杆转动的研磨装置，为了桶体内的物料研磨更加充分，在桶体内加入适量的钢球，操作人员需要研磨物料时，只要将待加工物料倒入到桶体内，然后将启动研磨装置，研磨装置带动搅拌杆转动，搅拌杆带动钢球移动的同时带动也会碰撞物料，从而起到在桶体内研磨物料的作用。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的研磨机为了带动三个搅拌杆转动研磨桶体内的物料，在需要提供三个研磨装置分别带动三根搅拌杆转动，但是三个研磨装置增加了砂磨机的整体体积，因为底座的研磨装置较多，一旦其中一个发生故障，因为底座研磨装置较多体积较大，反而会给设备的检修带动来极大的不便，此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种多轴砂磨机的齿轮组，其具有减小砂磨机整体体积方便操作人员对底座处进行检修的作用。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
7.一种多轴砂磨机的齿轮组，包括桶体，所述桶体坐落在底座上，所述底座上转动设置有若干搅拌杆，所述底座上贯穿设置有驱动孔，所述驱动孔对应搅拌杆设置，所述驱动孔内转动设置有从动驱动轴，所述从动驱动轴靠近搅拌杆的一端设置有带动搅拌杆转动的连接装置；所述底座远离搅拌杆的一面设置有固定若干从动驱动轴相对位的定位装置；所述从动驱动轴远离搅拌杆的一端固定套设有从动齿轮，所述底座远离搅拌杆的一面设置有带动若干从动齿轮转动的驱动装置，所述驱动装置可拆设置在底座上。
8.通过采用上述技术方案，多个从动驱动齿轮通过定位装置相对固定设置底座的底壁上，在底座远离搅拌杆的一端通过一个驱动装置，带动三个从动齿轮转动，如此一来驱动装置数量只有一个，对于底座来说，整体的体积没有过多增加，对应检修人员来说底座下的设备较少，体积较少也方便拆装和检修。
9.进一步地，所述连接装置包括开设在从动驱动靠近搅拌杆一端固定槽，所述搅拌杆靠近从动驱动轴的一端设置有穿设在固定槽内的固定块，所述固定块外侧壁设置有限位槽，所述固定槽内侧壁设置有扣住限位槽的限位块。
10.通过采用上述技术方案，操作人员需要将驱动的装置产生的动力体现在搅拌杆上时，只要将搅拌杆上的固定块穿设在固定槽内，然后通过限位块扣住限位槽，此时驱动装置
带动从动驱动轴转动，从动驱动轴会带动搅拌杆转动即可。
11.进一步地，所述驱动装置包括可拆连接在底座上的驱动电机，所述驱动电机上转动设置有主动轴，所述主动轴上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮设置在若干从动齿轮之间，且若干从动齿轮均与主动齿轮啮合。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机可拆连接在底座上，操作人员需要带动三个从动齿轮一起转动时，只要启动驱动电机，驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮同时啮合三个从动齿轮，从起到同时带动从动齿轮转动的作用，进而起到带动桶体内的三根搅拌杆转动的作用。
13.进一步地，所述定位装置包括固定穿设在驱动孔内的定位套壳，所述定位套壳转动套设在从动驱动轴上，若干所述定位套壳外侧壁远离搅拌杆的一端设置有定位板，所述定位板盖合在主动齿轮上。
14.通过采用上述技术方案，但是一个驱动装置带动三个从动齿轮转动，就要求三个从动齿轮之间的定位距离精度做到更高，否则高速运转的从动齿轮一定会和驱动装置之间发生碰撞，导致从动齿轮和驱动装置被损坏，通过固定在底座内的定位套壳提高从动驱动轴和底座之间的整体性，确保从动驱动轴运转的稳定性，然后在三个定位套壳之间设置整体呈三角状的定位板，通过定位板将伸出底座的定位套壳之间相对位置固定住，如此一来三个从动齿轮之间的相对位置就得到进一步的固定，从起到防止高速运转的从动齿轮在底座下晃动的作用。
15.进一步地，所述定位套壳外侧壁设置有供定位板放置的固定台，所述固定台和定位板呈螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案，固定台可以给定位板提供一定的放置位置，定位板放置在定位套壳之间后，操作人员可以先将定位板放置在固定台上，然后在进行最终的螺栓固定，从而起到方便操作人员在定位套壳之间初步固定定位板的作用。
17.进一步地，所述从动齿轮的对应固定台的位置均布有若干安装孔。
18.通过采用上述技术方案，安装孔能够为定位板和固定台之间的安装提供操作空间，从而起到方便操作人员在固定台上固定定位板的作用。
19.进一步地，所述定位板靠近搅拌杆的一面设置有稳定板，所述定位板对应主动齿轮位置开设有稳定孔，所述稳定板对应稳定孔的位置开设有主动孔，所述主动齿轮靠近稳定板的一端设置有穿设在主动孔内的稳定筒。
20.通过采用上述技术方案，定位板上的主动孔和稳定筒配合，能够在三个从动齿轮之间的限制主动齿轮的位置，防止主动齿轮在运转的过程中的发生较大的晃动，从而起到在底座下保持主动齿轮稳定运转的作用。
21.进一步地，所述稳定板靠近定位板的一面设置有穿设在稳定孔内定位环。
22.通过采用上述技术方案，定位环穿设在稳定孔内，能够起到在定位板上初步固定稳定板的作用。
23.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
24.一种多轴砂磨机的齿轮组的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：
25.a1、零件选取，根据需要先选取三个定位套壳、三个从动齿轮和、三个从动驱动轴、一块定位板、一块稳定板、驱动电机、主动轴和主动齿轮，整齐的摆放在底座一侧；
26.a2、初步组装，先将从动驱动轴转动穿设在定位套壳内，然后将从动齿轮固定套设在从动驱动轴上，然后将带动从动齿轮和从从动驱动轴的定位套壳放在一边备用；然后将主动齿轮固定套设在主动轴上，再将主动轴，再将主动轴固定在驱动电机转动轴上，然后将带动主动轴和主动齿轮的驱动电机放置在一边备用；最后再将稳定板固定在定位板上放置在一旁备用；
27.a3、最终组装，先将带动从动驱动轴和从动齿轮的定位套壳穿设在驱动孔内，然后将带有稳定板的定位板固定放置在三个定位套壳之间，最后操作人员将主动齿轮上的稳定筒对准主动孔穿设，同时要将主动齿轮啮合在三个从动齿轮之间即可。
28.通过采用上述技术方案，先将需要的零件找出整理后放置在一起，可以为后续组装过程中零件供给提供方便，不会到处找零件提高操作人员的组装速度，将一些可以初步组合在一起的零件进行简单的组装，可以减少操作人员在底座上组装的次时，从而起到进一步提高操作人员的组装速度。
29.进一步地，所述a3还包括以下步骤：
30.b1、向三个定位套壳之间安装定位板时，先要将定位板翻转成竖直状塞入到三个定位套壳之间，然后再将竖直板翻转成水平状态，缓慢放置在固定台上即可；
31.b2、在固定台上转动定位板，使得定位板处于合适的位置后，操作人员通过安装孔在定位板和固定台上内同时穿设螺栓；
32.b3、最后操作人员通过工具将多个螺栓逐个拧紧。
33.通过采用上述技术方案，因为固定台阻挡了定位板在定位套壳之间的放置，而翻转后的定位板更加方便放入三个定位套壳之间，当定位板在固定台上位置确定后，先通过螺栓初步固定，最后再逐个拧紧，如此一来不用每次拧螺栓都要扶住定位板，从而起到快速在固定台上固定定位板的作用。
34.综上所述，本发明的有益技术效果为：
35.1、采用了驱动装置、定位装置和连接装置，从而产生在减小底座的体积的同时带动桶体内三根搅拌杆转动的效果；
36.2、采用了主动齿轮、主动轴和驱动电机，从而产生带动带动三个从动齿轮工作的效果；
37.3、采用了固定板和稳定板，从而产生防止从动齿轮和主动齿轮在运作的过程中相互碰撞的效果。
附图说明
38.图1为本发明中的整体结构示意图；
39.图2为本发明中桶体内的结构示意图；
40.图3为图2中a部的放大结构示意图；
41.图4为本发明中底座处从动齿轮和主动齿轮的爆炸结构示意图；
42.图5为图4中b部的放大结构示意图；
43.图6为本发明底座背面的爆炸结构示意图；
44.图7为图6中c部的放大结构示意图；
45.图8为本发明中搅拌杆和从动驱动轴之间的爆炸结构示意图；
46.图9为图8中d部的放大结构示意图。
47.图中，1、桶体；11、底座；12、搅拌杆；13、放置架；2、驱动装置；21、驱动电机；22、主动轴；23、主动齿轮；3、定位装置；31、定位套壳；32、定位板；33、固定台；34、稳定板；35、稳定孔；36、主动孔；37、稳定筒；38、定位环；4、连接装置；41、固定槽；42、固定块；43、限位槽；44、限位块；5、驱动孔；51、从动驱动轴；52、从动齿轮；53、安装孔。
具体实施方式
48.实施例一
49.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
50.参照图1和图2，为本发明公开的一种多轴高速砂磨机的便捷的三轴定位板32，包括底座11，底座11上坐落有的桶体1，桶体1呈圆柱状中空设置，桶体1整体设置为两层，底座11上设置三根胶棒杆，三根搅拌杆12的平面连线呈等边三角形设置，底座11远离桶体1的一面设置有带动搅拌杆12转动的驱动装置2，驱动装置2包括固定底座11上的驱动电机21，操作人员可以通过驱动电机21间接控制搅拌杆12的转动，操作人员需要在桶体1内研磨粉料时，只要启动驱动电机21带动搅拌杆12转动，搅拌杆12在桶体1内撞击粉料颗粒即可。
51.参照图2和图3，底座11内对应搅拌杆12的位置开设有驱动孔5，驱动孔5内转动设置有从动驱动轴51，从动驱动轴51靠近搅拌杆12的一端设置有带动搅拌杆12转动的连接装置4，连接装置4包括设置在搅拌杆12靠近底座11一端的固定块42，从动驱动杆靠近搅拌杆12的一端有供固定块42穿设的固定槽41，从动驱动轴51远离搅拌杆12一端外侧壁套设有从动齿轮52，为了固定从动驱动轴51的位置在驱动孔5内固定设置有定位套壳31，定位套壳31套设在从动驱动轴51上。
52.参照图3、图4和图5，工作过程中从动驱动轴51会发生水平晃动，但是主动齿轮23不同，就会导致从齿轮会碰撞主动齿轮23，为了防止从动驱动轴51在底座11上水平晃动，在三个定位套壳31之间设置有定位装置3，定位装置3包括固定在三个定位套壳31之间的定位板32，将三个分散的定位套壳31通过定位板32连接成一个整体，从而增加了三个分散定位套壳31的抗变形能力，从而降低从动驱动轴51的水平晃动概率，进而增加了从动齿轮52和主动齿轮23的使用寿命；了提高定位板32和定位套壳31的接触面积，将定位板32接触定位套壳31的一侧设置成贴合定位套壳31外侧壁的弧状；定位套壳31外侧壁远离底座11的一端设置有环状的固定台33，定位板32盖合在固定台33上，定位板32上开设有固定孔，固定台33对应固定孔的位置开设连接孔，连接孔内穿设有螺栓，螺栓上螺纹配合有固定螺母，固定螺母盖合在固定孔上，螺栓从动齿轮52的方向穿设在连接孔内。
53.参照图4和图5，三个从动齿轮52之间同时啮合同一个主动齿轮23，主动齿轮23内固定穿设有主动轴22上，主动轴22远离主动齿轮23的一端固定设置在驱动电机21的输出端，定位板32盖合在主动轴22上，定位板32对应主动轴22的端面开设稳定孔35，为了防止主动齿轮23在运作的过程中水平滑动，在定位板32上盖合设置有稳定板34，稳定板34靠近稳定孔35的一面设置有穿设在稳定孔35内定位环38，主动轴22端面设置有稳定筒37，稳定板34对应稳定孔35的位置开设有主动孔36，稳定筒37转动穿设在主动孔36内，如此一来通过稳定板34就可以限制主动齿轮23水平方向的位移，
54.参照图6和图7，为了方便定位板32的安装，在从动齿轮52上贯穿开设有多个安装
孔53，安装孔53均对应固定台33的位置设置，操作人员需要在固定台33上安装定位板32时，只要手握工具从安装孔53内对连接定位板32和固定台33的螺栓进行操作即可。
55.参照图8和图9，固定块42块外侧壁开设有若干限位槽43，限位槽43沿搅拌杆12高度方向开设，固定槽41内侧壁开设有扣住限位槽43的限位块44，操作人员需要将搅拌杆12连接在从动驱动轴51上时，只要将固定块42插入到固定槽41内即可。
56.实施例二
57.一种多轴砂磨机的齿轮组的安装方法，其特征在于，安装步骤如下：
58.a1、零件选取，根据需要先选取三个定位套壳31、三个从动齿轮52和、三个从动驱动轴51、一块定位板32、一块稳定板34、驱动电机21、主动轴22和主动齿轮23，整齐的摆放在底座11一侧；
59.a2、初步组装，先将从动驱动轴51转动穿设在定位套壳31内，然后将从动齿轮52固定套设在从动驱动轴51上，然后将带动从动齿轮52和从从动驱动轴51的定位套壳31放在一边备用；然后将主动齿轮23固定套设在主动轴22上，再将主动轴22，再将主动轴22固定在驱动电机21转动轴上，然后将带动主动轴22和主动齿轮23的驱动电机21放置在一边备用；最后再将稳定板34固定在定位板32上放置在一旁备用；
60.a3、最终组装，先将带动从动驱动轴51和从动齿轮52的定位套壳31穿设在驱动孔5内，然后将带有稳定板34的定位板32固定放置在三个定位套壳31之间，最后操作人员将主动齿轮23上的稳定筒37对准主动孔36穿设，同时要将主动齿轮23啮合在三个从动齿轮52之间即可。
61.所述a3还包括以下步骤：
62.b1、向三个定位套壳31之间安装定位板32时，先要将定位板32翻转成竖直状塞入到三个定位套壳31之间，然后再将竖直板翻转成水平状态，缓慢放置在固定台33上即可；
63.b2、在固定台33上转动定位板32，使得定位板32处于合适的位置后，操作人员通过安装孔53在定位板32和固定台33上内同时穿设螺栓；
64.b3、最后操作人员通过工具将多个螺栓逐个拧紧。
65.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。