一种光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的制作方法

1.本发明涉及环保设备领域，具体涉及一种光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩。


背景技术：

2.北京市的《餐饮业大气污染物排放标准》(db11/1488
‑
2018)中对油烟、颗粒物、非甲烷总烃的最高允许排放浓度提出要求,主要要求油烟含量<1.0mg/m3，颗粒物<5.0mg/m3,非甲烷总烃<10mg/m3。就目前技术和设备来讲，没有任何一种能保证实际持续性的达标排放，特别是非甲烷总烃这一项很难实现10mg/m3的排放标准，因为还没有一种真正有效实施的技术支持。
3.现有技术普遍使用的有：
4.1.湿式净化技术，也就是用水作为中间介质，清洗排放的油烟。这种方法已证实对非甲烷总烃的治理无效果。虽然有人在管道排放末端上加了所谓光解，但因风速和能量等达不到治理要求而形成虚设，实际证明也是无效的。
5.2.静电吸附加光解复合治理也同样因为管道光速过高，光源能量不够等问题，除对颗粒物有一定作用外，但不能治理非甲烷总烃项。
6.3、光解净化技术利用185
‑
254nm波长的紫外光分解油烟气体，理论上对非甲烷总烃的治理是有效的，但应在一定条件下才能产生作用。目前的光解技术应用基本都不得要领。
7.现有技术存在的缺点在于：
8.1、技术综合应用不够，单一性较强。
9.如有一种设备叫“静电光解复合型油烟净化设备”。虽然叫做“复合”，实际上没有复合作用。再有就是只用一种单一的方法：静电、机械(过滤或高速离心)、湿式(运水或撞击流)或光解。其中哪一种单一的方法都不能实现油烟达标排放。根本原因在于，本领域技术人员在设计的过程中仅考虑了油烟净化的理论，但是不能够想到实际应用情况对于净化的影响，此种设备安装位置在排烟风速非常高的管线上，所以治理效率低，光解光源发挥不了作用。而单纯增加复合净化室的体积，形成进口和出口处直径都较小的变径管道，仅仅能够减缓风速，但是无法保证抽吸油烟的效率，适用于排烟管道的中部，而无法应用于排烟管道进烟口处的集烟罩。
10.2、不考虑治理环境要求和成本。
11.任何一种技术的应用推广，必须要考虑实际应用环境和成本。比如：在治理非甲烷总烃时，因为只知光解技术理论是有效的之后就不管使用条件，出现两种极端治理方式：
12.⑴
只要加几根灯管，就觉得能治理非甲烷总烃了。实际无任何作用，造成浪费。
13.⑵
多多益善。做成超大形体，内设大量紫外灯，恨不得把内部空间都塞满紫外灯，这种现象造成大量耗能，治理成本太高而无法推广，因外形太大也会发生无法安装于油烟治理的环境。


技术实现要素：

14.本发明所要解决的技术问题是如何实现油烟净化。主要为实现餐厨油烟的高品质治理，为实现油烟含量、颗粒物及非甲烷总烃等多项指标能够持续性地实现达标排放，也可用于其它类似污染物的治理。
15.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩，包括复合净化室和集烟箱，所述复合净化室具有净化室进口和至少一个净化室出口，所述净化室进口内安装有阻光导流板，所述集烟箱与所述复合净化室固定连接并与至少一个所述净化室出口连通，所述集烟箱具有总出风口。
16.本发明的有益效果是：油烟经过面积较大的净化室进口进入复合净化室，所以在光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩中，油烟进入集烟罩时的速度是最慢的，并且通过阻光导流板对所通过的油烟气体的风压平衡作用，进入复合净化室的油烟气体有足够的净化时间，所以，净化率很高。阻光导流板主要起到使气流均匀、阻挡紫外光外泄以及拦截的油烟内固态和液态成分的作用。
17.油烟内的气态成分进入复合净化室净化，净化后的气体由净化室出口进入到内腔较大的集烟箱内，集烟箱内气体在排烟管道内风机所产生风压作用下，通过总出风口排出集烟罩，并经过排烟管道排入大气。集烟箱主要是为了让复合净化室内气体能均衡排出。避免复合净化室直接连接到直径较小的排烟管道，从而导致净化室出口的流速过快，使复合净化室内的空气没有足够的时间进行净化。设置集烟箱后复合净化室内风压较均衡，气体流速稳定，净化效率提高，可以实现油烟长期合格排放。
18.至少一个净化室出口的设计是为了均衡复合净化室内油烟气体排出速度和排量，让复合净化室内各区域的净化处理量均衡稳定。可以通过增加净化室出口的数量，来增加油烟的排量，或者调整净化室出口设置的位置，使复合净化室出风均匀、内部各处处理的烟气量均衡。从而，集烟罩阻光导流板处的油烟流速降低、气压均衡，以满足足够的净化时间，同时还可以使复合净化室的排量足够，可以满足正常的油烟抽吸效果。
19.再者，复合净化室的净化室出口设置集烟箱，利用集烟箱内截面积较大的腔室，使气流产生的声波在集烟箱内反射，从而还可以有效减少排烟管道中风机产生的噪音。
20.本发明的复合净化室内置于集烟罩，不占用其它空间，解决了形体过大的油烟净化器在实际中无空间安装的问题，在厨房和建筑等制约条件下，其紧凑的结构使得安装、调试、维修等工作能便利实施。
21.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
22.进一步，所述复合净化室固定有至少一个紫外汞齐灯，所述复合净化室的内壁以及所述阻光导流板的内侧均固定有光触媒层，至少一个所述紫外汞齐灯的照射区域覆盖所有的所述光触媒层。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：紫外汞齐灯实现油烟的紫外光解净化：紫外汞齐灯产生185
‑
254nm的紫外光和臭氧，185
‑
254nm的紫外光切断油烟中有机化合物之间的碳链，使碳、氢、氧在臭氧作用下发生氧化反应，生成co2和h2o，从而使油烟中的非甲烷总烃降解成无害的小分子物质。
24.光触媒层实现油烟的光触媒催化氧化净化：光触媒净化原理就是在紫外光照射下光触媒产生强氧化性物质(羟基自由基、氧气等)，能够分解有机化合物。光触媒吸收紫外汞
齐灯发出的紫外光后具有强氧化性，能有效分解油烟气态物中非甲烷总烃成分，使其降解为无害小分子co2和h2o。光触媒具有持续作用(永久性)的特点。所以在复合净化室内壁(背板、顶板和阻光导流板内板面)铺设光触媒层是净化油烟中非甲烷总烃的有效方法。这里所讲的铺设光触媒层是指安装固定光触媒板、光触媒膜或在复合净化室内壁表面覆盖光触媒涂层。
25.油烟内的气态成分通过在复合净化室的光解反应和光触媒催化氧化双重净化作用，净化后生成h2o和co2等无害的小分子物质。在风压作用下，从净化室出口经过集烟箱排至排烟管道。能实现光解净化和光触媒催化氧化反应双重的针对非甲烷总烃的治理。
26.进一步，还包括灯体固定组件，所述紫外汞齐灯通过所述灯体固定组件固定于所述复合净化室的内壁。
27.采用上述进一步方案的有益效果是：紫外汞齐灯通过所述灯体固定组件固定于复合净化室的中部，与侧壁均间隔一定距离，以保证一个紫外汞齐灯在其灯管的长度范围内可以照射所有的光触媒层，从而可减少紫外汞齐灯用量，节省能源、增大净化效力、降低使用成本，既节省能耗(减少紫外汞齐灯用量，减少臭氧产生量)，又提高治理效果。并且，紫外汞齐灯和光触媒距离较小，更易激发光触媒表面光生空穴的能力，从而使在其表面的oh
‑
和h2o分子氧化为羟基自由基，发生光触媒催化氧化反应，从而分解非甲烷总烃。
28.进一步，所述紫外汞齐灯为至少两个，至少两个所述紫外汞齐灯固定于所述复合净化室的顶壁和/或侧壁上。
29.进一步，所述净化室进口的相对两侧固定有导流板上轨和导流板下轨，所述阻光导流板滑动安装于所述导流板上轨和所述导流板下轨之间。
30.采用上述进一步方案的有益效果是：阻光导流板滑动安装在轨道内，便于更换阻光导流板，或者拆卸下阻光导流板对复合净化室内部进行维护。
31.进一步，还包括残油回收器，所述残油回收器固定于所述导流板下轨下方，且所述导流板下轨具有残油口，所述残油口与所述残油回收器连通。
32.采用上述进一步方案的有益效果是：阻光导流板拦截油烟中的固液和液态成分，使进入复合净化室的油烟成分只为气态，拦截的油烟的固态和液态成分通过导流板下轨的残油口进入残油回收器。
33.进一步，所述残油回收器的底部收口形成汇油槽，所述汇油槽连接有残油排出管。
34.采用上述进一步方案的有益效果是：残油回收器内的固态和液态成分汇集到底部残油回收器，再经残油排出管，最终收集于外部连通的残油回收桶。
35.进一步，所述阻光导流板为至少两个，至少两个所述阻光导流板并排设置。
36.采用上述进一步方案的有益效果是：阻光导流板分为多个，一方面，小面积的阻光导流板更加便于运输和制造，另一方面，在维修和维护复合净化室时，可以仅拆卸下一个阻光导流板，操作方便。
37.进一步，所述复合净化室包括顶板、背板、进风板和端板，所述背板、所述顶板和所述进风板依次连接，且所述进风板和所述背板连接并形成筒形的净化室主体，所述端板为两个，两个所述端板分别封闭所述净化室主体的两端，所述顶板具有至少一个所述净化室出口，所述进风板具有所述净化室进口。
38.采用上述进一步方案的有益效果是：净化室主体采用筒形结构，紫外汞齐灯和光
触媒层的结构紧凑，空间利用率高。
39.进一步，所述净化室进口的外侧固定有集烟壳；所述净化室进口的面积大于至少一个所述净化室出口的总面积。
40.采用上述进一步方案的有益效果是：集烟壳汇集油烟至净化室进口，提高油烟的抽吸效果。净化室进口的面积较大，使得净化室进口处的风速减小，气体进入到复合净化室内后有足够的净化时间。
附图说明
41.图1为本发明光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的三维图；
42.图2为本发明光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的复合净化室的剖视图；
43.图3为本发明光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的复合净化室的内部结构示意图；
44.图4为本发明光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的剖视图。
45.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
46.1、复合净化室，101、净化室出口，102、顶板，103、背板，104、进风板，2、集烟箱，201、总出风口，3、阻光导流板，301、阻光导流板内板面，302、阻光导流板外板面，4、紫外汞齐灯，5、光触媒层，6、灯体固定组件，7、导流板上轨，8、导流板下轨，9、残油回收器，10、汇油槽，11、残油排出管，12、集烟壳，13、残油口。
具体实施方式
47.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
48.如图1
‑
图4所示，本发明提供一种光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩，包括复合净化室1和集烟箱2，所述复合净化室1具有净化室进口和至少一个净化室出口101，所述净化室进口内安装有阻光导流板3，所述集烟箱2与所述复合净化室1固定连接并与至少一个所述净化室出口101连通，所述集烟箱2具有总出风口201。
49.油烟经过面积较大的净化室进口进入复合净化室1，所以在光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩中，油烟进入集烟罩时的速度是最慢的，并且通过阻光导流板3对所通过的油烟气体的风压平衡作用，进入复合净化室的油烟气体有足够的净化时间，所以，净化率很高。阻光导流板3主要起到使气流均匀、阻挡紫外光外泄以及拦截的油烟内固态和液态成分的作用。
50.油烟内的气态成分进入复合净化室1净化，净化后的气体由净化室出口101进入到内腔较大的集烟箱2内，集烟箱2内气体在排烟管道内风机所产生风压作用下，通过总出风口201排出集烟罩，并经过排烟管道排入大气。集烟箱2主要是为了让复合净化室1内气体能均衡排出。避免复合净化室1直接连接到直径较小的排烟管道，从而导致净化室出口101的流速过快，使复合净化室1内的空气没有足够的时间进行净化。设置集烟箱2后复合净化室内风压较均衡，气体流速稳定，净化效率提高，可以实现油烟长期合格排放。
51.至少一个净化室出口101的设计是为了均衡复合净化室1内油烟气体排出速度和排量，让复合净化室1内各区域的净化处理量均衡稳定。可以通过增加净化室出口101的数
量，来增加油烟的排量，或者调整净化室出口101设置的位置，使复合净化室1出风均匀、内部各处处理的烟气量均衡。从而，集烟罩阻光导流板3处的油烟流速降低、气压均衡，以满足足够的净化时间，同时还可以使复合净化室1的排量足够，可以满足正常的油烟抽吸效果。
52.再者，复合净化室1的净化室出口101设置集烟箱2，利用集烟箱2内截面积较大的腔室，使气流产生的声波在集烟箱2内反射，从而还可以有效减少排烟管道中风机产生的噪音。
53.本发明的复合净化室1内置于集烟罩，不占用其它空间，解决了形体过大的油烟净化器在实际中无空间安装的问题，在厨房和建筑等制约条件下，其紧凑的结构使得安装、调试、维修等工作能便利实施。
54.具体的，如图1
‑
图4所示，当集烟箱2的底部为净化室出口101，顶部为总出风口201，气流流动方向即竖直方向，所有净化室出口101的总面积以及总出风口201的面积均分别小于集烟箱2的水平截面的面积。与集烟箱2连通的净化室出口101和总出风口201相比于集烟箱2截面来说较小，可使复合净化室1的出风气压均匀，且起到减少噪音的效果。
55.其中，对于阻光导流板3，阻光导流板3为至少一个，对于小型的光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩，阻光导流板3可以仅为一个，当集烟罩整体尺寸增加、净化室进口的面积增加时，可以设置为至少两个阻光导流板3。阻光导流板3具体结构可以采用现有技术实现，可以是多种形式，如多层金属板条交错组合、多层滤网等，只要可以实现以下要求的阻光导流板3均可以应用于本技术的集烟罩：
56.1、阻挡紫外光外泄。厨房环境内必须满足使用紫外光源的国家安全标准。
57.2、均衡净化室进口的气流，使复合净化室1的进气均匀。
58.3、能拦截油烟中的固液和液态成分，使进入复合净化室1的油烟成分只为气态。
59.其中，复合净化室1的净化室进口和净化室出口101不位于所述复合净化室1的同一个外壁上，且净化室进口和净化室出口101可以位于复合净化室1的任一侧壁、顶壁或底壁。
60.其中，对于净化室出口101的排布方式，如图1和图3所示，可以采用沿复合净化室1的长度方向或者宽度间隔设置至少两个净化室出口101；或者，多个净化室出口101在复合净化室1的任一外壁上阵列设置。如图3所示，对于复合净化室1的长度较长的情况，其顶壁沿长度方向间隔的均匀设置至少两个净化室出口101，可使复合净化室1出风均匀、内部各处处理的烟气量均衡。
61.其中，在一个具体的实施例中，净化室出口101位于复合净化室1顶壁，净化室进口位于前侧壁，如图1、图3和图4所示，集烟箱2为箱体，其底部敞口并覆盖在复合净化室1的顶壁上，利用复合净化室1的顶壁围合成箱体，从而节省了底壁的材料。集烟箱2的顶部设置所述总出风口201。总出风口201用于与排烟管道连接，排烟管道内串联风机，在风机的作用下将净化后的气体经排烟管道排出。其中，集烟箱2可以为矩形箱体，也可以为其他形状，例如半圆柱形、棱柱形等。
62.在上述方案的基础上，所述复合净化室1固定有至少一个紫外汞齐灯4，所述复合净化室1的内壁以及所述阻光导流板3的内侧均固定有光触媒层5，至少一个所述紫外汞齐灯4的照射区域覆盖所有的所述光触媒层5。
63.紫外汞齐灯4实现油烟的紫外光解净化：紫外汞齐灯4产生185
‑
254nm的紫外光和
臭氧，185
‑
254nm的紫外光切断油烟中有机化合物之间的碳链，使碳、氢、氧在臭氧作用下发生氧化反应，生成co2和h2o，从而使油烟中的非甲烷总烃降解成无害的小分子物质。
64.光触媒层5实现油烟的光触媒催化氧化净化：光触媒净化原理就是在紫外光照射下光触媒产生强氧化性物质(羟基自由基、氧气等)，能够分解有机化合物。光触媒吸收紫外汞齐灯4发出的紫外光后具有强氧化性，能有效分解油烟气态物中非甲烷总烃成分，使其降解为无害小分子co2和h2o。光触媒具有环保无毒性、持续作用(永久性)和自净性等特性。所以在复合净化室1内壁(具体为：背板103、顶板102和阻光导流板内板面301)铺设光触媒层5是净化油烟中非甲烷总烃的有效方法。这里所讲的铺设光触媒层5是指安装固定光触媒板、光触媒膜或在复合净化室1内壁表面覆盖光触媒涂层。
65.油烟内的气态成分通过在复合净化室1的光解反应和光触媒催化氧化双重净化作用，净化后生成h2o和co2等无害的小分子物质。在风压作用下，从净化室出口101经过集烟箱2排至排烟管道。能实现光解净化和光触媒催化氧化反应双重的针对非甲烷总烃的治理。
66.具体的，紫外汞齐灯4的导线通过背板103或顶板102引出集烟罩。优选的，紫外汞齐灯4所用镇流器安装在复合净化室1外。
67.可替代的，紫外汞齐灯4发光所照射到的板面均设有光触媒层5。根据治理需求，复合净化室1内缺失任何部位不覆盖光触媒层5也都在本发明范畴。
68.在上述方案的基础上，还包括灯体固定组件6，所述紫外汞齐灯4通过所述灯体固定组件6固定于所述复合净化室1的内壁。
69.紫外汞齐灯4通过所述灯体固定组件6固定于复合净化室1的中部，与侧壁均间隔一定距离且每个紫外汞齐灯4与所有的光触媒层5的距离均在有效照射距离范围内，以保证一个紫外汞齐灯4在其灯管的长度范围内可以照射所有的光触媒层5，从而可减少紫外汞齐灯4用量，节省能源、增大净化效力、降低使用成本，既节省能耗(减少紫外汞齐灯用量，减少臭氧产生量)，又提高治理效果。并且，紫外汞齐灯4和光触媒距离较小，更易激发光触媒表面光生空穴的能力，从而使在其表面的oh
‑
和h2o分子氧化为羟基自由基，发生光触媒催化氧化反应，从而分解非甲烷总烃。
70.如图2所示，紫外汞齐灯4为线性的灯管，紫外汞齐灯4沿复合净化室1的长度方向设置，并且位于复合净化室1的中部使得其可以照射到所有的复合净化室1内壁，并使光触媒产生强氧化性物质。以此保证复合净化室1的结构紧凑，整体体积小、占用空间小，便于安装。
71.在上述任一方案的基础上，所述紫外汞齐灯4为至少两个，至少两个所述紫外汞齐灯4固定于所述复合净化室1的顶壁和/或侧壁上。
72.紫外汞齐灯4由灯体固定组件6固定，根据设计要求(例如所需功率大小)可固定于复合净化室1内的顶壁，也可固定于复合净化室1内的侧壁。根据能量设计要求，如图2和图3所示，在同一长度范围里，可安装1支或多支紫外汞齐灯4，但要求紫外汞齐灯4在复合净化室1内不能受固定件阻挡，能够全方位照射。也就是说，沿复合净化室1的长度方向，其顶壁设有至少一个紫外汞齐灯4，若为至少两个，至少两个紫外汞齐灯4可以为依次设置，也可以为间隔设置，和/或，复合净化室1的侧壁设有至少一个紫外汞齐灯4，若为至少两个，至少两个紫外汞齐灯4可以为依次设置，也可以为间隔设置。根据集烟罩长度，紫外汞齐灯4在复合净化室1内延伸到不同长度区域，使所有长度区域均有1支或多支紫外汞齐灯4照射。紫外汞
齐灯4所安装固定的位置要兼顾到复合净化室1整个空间，使其与复合净化室1的所有光触媒层5的距离均不能过大。
73.在上述任一方案的基础上，所述净化室进口的相对两侧固定有导流板上轨7和导流板下轨8，所述阻光导流板3滑动安装于所述导流板上轨7和所述导流板下轨8之间。
74.阻光导流板3滑动安装在轨道内，便于更换阻光导流板3，或者拆卸下阻光导流板3对复合净化室1内部进行维护。
75.阻光导流板3具有相互平行的阻光导流板内板面301和阻光导流板外板面302，阻光导流板外板面302朝向复合净化室1的外侧，阻光导流板内板面301的内侧设置有光触媒层5。可选的，光触媒层5位于阻光导流板内板面301的内侧，并滑动插设在导流板上轨7和导流板下轨8之间。
76.在上述任一方案的基础上，还包括残油回收器9，所述残油回收器9固定于所述导流板下轨8下方，且所述导流板下轨8具有残油口13，所述残油口13与所述残油回收器9连通。
77.阻光导流板3拦截油烟中的固液和液态成分，使进入复合净化室1的油烟成分只为气态，拦截的油烟的固态和液态成分沿阻光导流板3流下，并通过导流板下轨8的残油口13进入残油回收器9。
78.在上述任一方案的基础上，所述残油回收器9的底部收口形成汇油槽10，所述汇油槽10连接有残油排出管11。
79.具体的，残油回收器9的底部其中一侧壁倾斜设置形成收口，残油回收器9内的固态和液态成分，沿着倾斜的侧壁汇集到底部残油回收器9，再经残油排出管11，最终收集于外部连通的残油回收桶。
80.在上述任一方案的基础上，所述阻光导流板3为至少两个，至少两个所述阻光导流板3并排设置。
81.阻光导流板3分为多个，一方面，小面积的阻光导流板3更加便于运输和制造，另一方面，在维修和维护复合净化室1时，可以仅拆卸下一个阻光导流板3，操作方便。
82.在上述任一方案的基础上，所述复合净化室1包括顶板102、背板103、进风板104和端板，所述背板103、所述顶板102和所述进风板104依次连接，且所述进风板104和所述背板103连接并形成筒形的净化室主体，所述端板为两个，两个所述端板分别封闭所述净化室主体的两端，所述顶板102具有至少一个所述净化室出口101，所述进风板104具有所述净化室进口。
83.净化室主体采用筒形结构，紫外汞齐灯4和光触媒层5的结构紧凑，空间利用率高。
84.在其中一个具体的实施例中，如图1
‑
图4所示，复合净化室1为三棱柱结构。当然，可选的，复合净化室1也可以采用其他形状，例如四棱柱等棱柱形，或者，在三棱柱结构的基础上，将顶板102、背板103或进风板104设置为弯曲的弧形板等。
85.具体的，至少两个所述紫外汞齐灯4固定于所述复合净化室1的顶板102和/或背板103上。顶板102、背板103和阻光导流板3设有光触媒层5。
86.在上述任一方案的基础上，所述净化室进口的外侧固定有集烟壳12。
87.如图1和图4所示，集烟壳12汇集油烟至净化室进口，提高油烟的抽吸效果。具体的，集烟壳12的前侧面板从净化室进口的上方起并斜向下延伸，集烟壳12沿长度方向两端
的端板竖直设置并前侧面板衔接，用于聚拢烟气。
88.在上述任一方案的基础上，所述净化室进口的面积大于至少一个所述净化室出口101的总面积。
89.净化室进口的面积较大，使得净化室进口处的风速减小，气体进入到复合净化室1内后有足够的净化时间。
90.需要说明的是，本发明光触媒与光解复合式油烟净化集烟罩的外形与普通形式的集烟罩相近似，无论尺寸大小(长、宽、高)、无论设置什么辅助功能，都是以易收集油烟，便于操作为目的，复合净化室1、集烟壳12和集烟箱2材质一般选用不锈钢或钢板。
91.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
92.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
93.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
94.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
95.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
96.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。