一种堇青石粉碎加工用便于投料的立式破碎机的制作方法

1.本发明涉及堇青石技术领域，具体为一种堇青石粉碎加工用便于投料的立式破碎机。


背景技术：

2.堇青石是一种硅酸盐矿物，通常具有浅蓝或浅紫色，玻璃光泽，透明至半透明，堇青石还具有一个特点，具有明显的多色性(三色性)，在不同的方向上发出不同颜色的光线。品优色美的堇青石被当作宝石，除此以外，堇青石由于耐火性好、受热膨胀率低，普遍作为汽车净化器的蜂窝状载体材料来使用。
3.目前堇青石在加工的过程中，堇青石矿物需要进行破碎，让矿物的体积变小一点，但是堇青石矿物在进行破碎的过程中，破碎的堇青石容易让粉尘飞溅，特别是在进行投料的过程中，粉尘容易流露到外部，从而会影响到加工环境，人体吸入到体内会产生很大的危害。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种堇青石粉碎加工用便于投料的立式破碎机，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种堇青石粉碎加工用便于投料的立式破碎机，包括立式破碎筒，立式破碎筒的底部连通有排料管，所述立式破碎筒的内部安装有破碎辊组，所述立式破碎筒底部的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有支撑杆，且两个支撑杆之间的顶部固定连接有顶板，所述立式破碎筒顶部的中部贯穿连接有投料管，所述投料管的两侧均安装有进料机构，所述投料管两侧的底部均开设有投料口，所述投料管的内侧安装有接料机构，所述投料管的底部安装有偏转机构，所述接料机构的底部安装有驱动机构。
6.可选的，所述进料机构包括进料板，所述进料板的底部设置有转轴，所述转轴外部的左侧套接有齿轮a，所述转轴右侧的顶部固定连接有短板，所述转轴右侧的底部固定连接有长板。
7.可选的，所述接料机构包括锥形接料板和电机，所述锥形接料板的顶部固定连接有长杆，所述长杆的顶部通过轴承连接有齿板，所述齿板的正面啮合有齿轮b，所述齿轮b的左侧固定连接在电机的输出轴上。
8.可选的，所述偏转机构包括安装座,所述安装座内侧的中部贯穿连接有通管，所述通管内壁的两侧均开设有路径槽，所述通管的内侧设置有板块，所述板块的顶部通过传导杆与锥形接料板的底部相连接，所述板块的两侧均通过滑块滑动连接在路径槽的内侧。
9.可选的，所述驱动机构包括u形管和横管，所述u形管内填充有液压油，所述u形管的正面贯穿连接在安装座的内侧，所述u形管内侧的正面滑动连接有活塞板，所述活塞板的顶部通过顶杆与锥形接料板的底部相接触，所述u形管顶部的背面与横管相连通，所述横贯
顶部的两侧均连通有导管，所述导管的内部滑动连接有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有齿牙导轨，所述齿牙导轨的正面啮合有齿轮c，且齿轮c的正面与齿轮a相啮合。
10.可选的，所述转轴外部的两侧均通过轴承座安装在立式破碎筒上。
11.可选的，齿轮c的外侧通过小轴承安装在立式破碎筒上。
12.可选的，所述进料板底部的一侧通过支撑弹簧与立式破碎筒的顶部相连接。
13.本发明的技术效果和优点：
14.1、通过投料管和接料机构的使用，使得接料机构在进行接收需要的投料时，接料机构通过下降能够让需要的投料通过投料管底部的投料口进入到立式破碎筒内，从而能够有效的防止破碎时的粉尘流露到立式破碎筒外。
15.2、通过偏转机构的使用，使得接料机构在进行下降投料时，偏转机构能够让接料机构上的锥形接料板进行偏转，从而通过偏转防止投料时会出现堵塞的情况。
16.3、通过接料机构和驱动机构的配合使用，使得接料机构能够通过驱动机构让进料板进行振动，从而能够保证投料的效率。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处放大图；
19.图3为本发明图1中b处放大图；
20.图4为本发明通管的剖视图；
21.图5为本发明横管的示意图；
22.图6为本发明u形管的侧视图。
23.图中：1立式破碎筒、2破碎辊组、3顶板、4投料管、5进料机构、51进料板、52转轴、53齿轮a、54长板、6投料口、7接料机构、71锥形接料板、72长杆、73齿板、74齿轮b、8偏转机构、 81安装座、82通管、83路径槽、84板块、85传导杆、86滑块、9 驱动机构、91u形管、92横管、93活塞板、94顶杆、95导管、96 密封塞、97齿牙导轨。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.本发明提供了如图1-6所示的一种堇青石粉碎加工用便于投料的立式破碎机，包括立式破碎筒1，立式破碎筒1的底部连通有排料管，立式破碎筒1的内部安装有破碎辊组2，立式破碎筒1底部的两侧均固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有支撑杆，且两个支撑杆之间的顶部固定连接有顶板3，立式破碎筒1顶部的中部贯穿连接有投料管4，投料管4的两侧均安装有进料机构5，投料管4两侧的底部均开设有投料口6，投料管4的内侧安装有接料机构7，投料管4的底部安装有偏转机构8，接料机构7的底部安装有驱动机构9。
29.进料机构5包括进料板51，进料板51底部的一侧通过支撑弹簧与立式破碎筒1的顶部相连接，进料板51的底部设置有转轴52，转轴52外部的两侧均通过轴承座安装在立式破碎筒1上，转轴52 外部的左侧套接有齿轮a53，转轴52右侧的顶部固定连接有短板，转轴52右侧的底部固定连接有长板54。
30.接料机构7包括锥形接料板71和电机，锥形接料板71的顶部固定连接有长杆72，长杆72的顶部通过轴承连接有齿板73，齿板 73的正面啮合有齿轮b74，齿轮b74的左侧固定连接在电机的输出轴上。
31.偏转机构8包括安装座81,安装座81内侧的中部贯穿连接有通管82，通管82内壁的两侧均开设有路径槽83，通管82的内侧设置有板块84，板块84的顶部通过传导杆85与锥形接料板71的底部相连接，板块84的两侧均通过滑块86滑动连接在路径槽83的内侧。
32.驱动机构9包括u形管91和横管92，u形管91内填充有液压油，u形管91的正面贯穿连接在安装座81的内侧，u形管91内侧的正面滑动连接有活塞板93，活塞板93的顶部通过顶杆94与锥形接料板71的底部相接触，u形管91顶部的背面与横管92相连通，横贯92顶部的两侧均连通有导管95，导管95的内部滑动连接有密封塞96，密封塞96的顶部固定连接有齿牙导轨97，齿牙导轨97的正面啮合有齿轮c，且齿轮c的正面与齿轮a相啮合，齿轮c的外侧通过小轴承安装在立式破碎筒1上。
33.工作原理：将堇青石矿物倒入都进料机构5内，矿石掉落到到接料机构7上，接料机构7通过投料管4上的投料口6掉落到立式破碎筒1内，接料机构7通过偏转机构8进行偏转，让接料机构7 上的矿物在出料时能够不断的变换位置，驱动机构9让进料机构5 进行振动下料。
34.进料机构5在使用时时，齿轮a53的旋转，让长板54不断的击打进料板51，让进料板51产生振动。
35.接料机构7在使用时，矿石落到锥形接料板71上，电机带动齿轮b74进行转动，锥形接料板71下降，让矿石通过投料口6进行投料，锥形接料板71在带动传导杆85下降时，板块84通过路径槽 83带动锥形接料板71进行偏转。
36.驱动机构9使用时，锥形接料板71挤压顶杆94，顶杆94挤压活塞板93，让活塞板93挤压液压油，液压油让导管95内的密封塞 96进行上升，从而齿牙导轨97带动齿轮c进行转动，从而让齿轮 a53进行旋转。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施
例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。