一种用于刮泥机的链条张紧调节装置的制作方法

1.本发明涉及链板式刮泥机技术领域，具体为一种用于刮泥机的链条张紧调节装置。


背景技术：

2.随着我国国民经济的高速发展，废水的产生与日俱增，在污水处理行业中，链板式刮泥机是二沉池中的重要设备之一，其主要作用是回收浮渣浮油以及排除池底污泥；链板式刮泥机的链条一般用的是非金属的超高强度缠绕玻璃钢或玻璃纤维聚缩醛树脂等，这种链条在水中运行久了会变形拉伸，变形拉伸后的链条太长会导致刮板从链轮脱落，传统的解决办法是把池子水放干然后下池对链条进行缩节，但是这样不仅费时费力，而且不容易调节松紧；
3.中国专利公告号为：cn212914649u的专利，其提供了一种新型链板式刮泥机，属于链板式刮泥机领域。一种新型链板式刮泥机，包括水池、两组上轴承座和两组下轴承座，所述水池左侧顶部固定连接有减速机，所述减速机上转动连接有传动链，左侧所述上轴承座上固定连接有主动轮轴，所述主动轮轴上固定连接有主动链轮，所述减速机通过传动链带动主动链轮转动，所述主动链轮上转动连接有链板，右侧所述上轴承座和两组下轴承座上均安装有被动轴和被动链轮，所述主动链轮和被动链轮之间通过链板相连接，所述链板外壁固定连接有刮板；该专利增加了刮板的强度和使用寿命，还有效的防止链板跳链和脱链，提高了工作效率。
4.上述专利中，通过张紧装置的设置虽然能够对链条进行张紧，但是其张紧力是依靠弹簧来提供的，在水下实际应用中弹簧不仅容易腐蚀损坏失去弹力，更换维修起来也比较麻烦；
5.基于此，我们提出了一种用于刮泥机的链条张紧调节装置。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于刮泥机的链条张紧调节装置，具备能够有效的对链条进行张紧的优点。
8.(二)技术方案
9.为实现上述能够有效的对链条进行张紧的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于刮泥机的链条张紧调节装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部活动设置有从动轮组和主动轮组，所述从动轮组与主动轮组之间环绕设置有两根呈梯形布置的链条，两根所述链条的外壁均匀设置有刮板，两根所述链条左侧的内壁上均活动设置有张紧轮，两个所述张紧轮之间通过推动轴相连接，所述推动轴的外壁上均匀设置有若干根推杆，若干根所述推杆的末端均固定安装有活动塞，所述活动塞活动设置在导向筒的内部；
10.所述导向筒的内壁还固定安装有固定轴，所述固定轴的外壁转动设置有转动套，
所述转动套的一侧固定安装有阻力臂，所述阻力臂的末端固定安装有推柱，所述推柱活动设置在活动塞的外壁上，所述转动套的另一侧固定安装有动力臂，所述动力臂的末端固定安装有浮球，所述浮球设置在导向筒的外部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述张紧轮分别转动设置在推动轴的两端。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向筒朝向推动轴的一端的内壁上还固定安装有限位环，所述限位环的内径大于推杆的直径且小于活动塞的直径，所述推杆穿插在限位环的内部。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述动力臂与阻力臂之间呈v字型设置，且动力臂的长度长于阻力臂的长度。
14.作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个所述导向筒之间通过连接杆相连接，最侧边的导向筒通过定位杆固定安装在沉淀池的内侧壁上。
15.作为本发明的一种优选技术方案，相邻两个所述导向筒之间通过连接杆相连接，最侧边的导向筒通过定位杆固定连接有滑动塞，所述滑动塞滑动设置在固定柜的内壁上；
16.所述固定柜的外壁开设有与所述定位杆相匹配的活动槽，所述固定柜固定安装在沉淀池的内侧壁上；
17.所述滑动塞朝向推动轴的一端与固定柜的内侧壁之间还固定连接有弹簧。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑动塞朝向推动轴的一端还固定安装有钢丝绳，所述钢丝绳的末端穿过固定柜延伸至固定柜的外部并固定连接有收紧机构，所述收紧机构用于收紧或放松钢丝绳。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述钢丝绳的外壁还活动设置有导向轮，所述导向轮转动设置在沉淀池的内侧壁上，所述钢丝绳绕过导向轮纵向向上延伸。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述收紧机构包括底板、顶板、螺纹筒、螺纹杆、升降板和导向柱，所述底板固定安装在沉淀池的顶部，所述底板顶部的两侧均固定安装有导向柱，所述导向柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板内部的中心处转动设置有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁均匀设置有转把；
21.所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有升降板，所述升降板活动设置在底板与顶板之间，所述导向柱插接在升降板的内部；
22.所述钢丝绳的顶端穿过底板并固定安装在升降板的底部。
23.作为本发明的一种优选技术方案，所述导向柱的外壁还设置有刻度。
24.(三)有益效果
25.与现有技术相比，本发明提供了一种用于刮泥机的链条张紧调节装置，具备以下有益效果：
26.1、该用于刮泥机的链条张紧调节装置，浮球处于沉淀池中并受到污水向上的浮力，在浮力的作用下浮球向上移动，向上移动的浮球通过动力臂带动转动套旋转，转动套旋转通过阻力臂带动推柱逆时针旋转，逆时针旋转的推柱推挤活动塞，移动的活动塞通过推杆和推动轴即可带动张紧轮移动，使得张紧轮有效的对链条进行张紧，当链条张紧到极限位置时，活动塞受到的阻力过大便不再移动，从而也就使得浮球无法再浮起；
27.当链条发生变形再次松垮时，浮球利用浮力能够实时的对链条进行张紧，从而保
证链条的紧致，整个过程中只利用污水对浮球的浮力来进行张紧，无需移动从动轮组或主动轮组，避免了传动效率的下降。
28.2、该用于刮泥机的链条张紧调节装置，当链条松垮幅度较大、活动塞被推柱推挤至极限位置也无法对链条进行张紧时，利用收紧机构可以调整整个导向筒的位置，使导向筒朝向链条处移动，从而可以继续有效的对链条进行张紧，具体的：
29.转动转把可以使螺纹筒旋转，螺纹筒旋转带动其内壁螺纹连接的螺纹杆上升或者下降，螺纹杆上升或者下降带动升降板上升或者下降，当升降板上升时，可以向上拉起钢丝绳，对钢丝绳进行收紧，反之则对钢丝绳进行放松；
30.收紧的钢丝绳拉动滑动塞移动，滑动塞移动压缩弹簧的同时会通过定位杆带动导向筒移动，使导向筒朝向链条处移动，导向筒朝向链条处移动从而可以使导向筒左侧的张紧轮可以继续有效的对链条进行张紧，防止链条松垮。
附图说明
31.图1为本发明实施例一中整体结构的立体示意图；
32.图2为本发明实施例一中导向筒部分的放大示意图；
33.图3为本发明实施例一中导向筒部分的剖视图；
34.图4为本发明实施例一中转动套部分的放大示意图；
35.图5为本发明实施例二中整体结构的立体示意图；
36.图6为本发明实施例二中固定柜部分的放大示意图；
37.图7为本发明实施例二中固定柜部分的剖视图；
38.图8为本发明实施例二中钢丝绳部分的放大示意图；
39.图9为本发明实施例二中升降板部分的放大示意图。
40.图中：1、沉淀池；2、从动轮组；3、主动轮组；4、链条；5、刮板；6、张紧轮；7、推动轴；8、推杆；9、活动塞；10、导向筒；11、限位环；12、推柱；13、阻力臂；14、转动套；15、固定轴；16、动力臂；17、浮球；18、连接杆；19、定位杆；20、滑动塞；21、固定柜；22、弹簧；23、钢丝绳；24、导向轮；25、底板；26、顶板；27、螺纹筒；28、转把；29、螺纹杆；30、升降板；31、导向柱；32、刻度。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.实施例一：
44.请参阅图1
‑
图4，一种用于刮泥机的链条张紧调节装置，包括沉淀池1，沉淀池1的
内部活动设置有从动轮组2和主动轮组3，从动轮组2与主动轮组3之间环绕设置有两根呈梯形布置的链条4，两根链条4的外壁均匀设置有刮板5，上述布置是常规链板式刮泥机的设置，因此不再在本实施例中赘述；
45.两根链条4左侧的内壁上均活动设置有张紧轮6，两个张紧轮6之间通过推动轴7相连接，本实施例中，两个张紧轮6分别转动设置在推动轴7的两端，通过推动轴7可以带动两个张紧轮6移动，两个张紧轮6朝向链条4处移动便能够对链条4进行张紧；
46.推动轴7的外壁上均匀设置有若干根推杆8，若干根推杆8的末端均固定安装有活动塞9，活动塞9活动设置在导向筒10的内部，导向筒10的内壁还固定安装有固定轴15，固定轴15的外壁转动设置有转动套14，转动套14的一侧固定安装有阻力臂13，阻力臂13的末端固定安装有推柱12，推柱12活动设置在活动塞9的外壁上，转动套14的另一侧固定安装有动力臂16，动力臂16的末端固定安装有浮球17，浮球17设置在导向筒10的外部；
47.浮球17处于沉淀池1中并受到污水向上的浮力，在浮力的作用下浮球17向上移动，向上移动的浮球17通过动力臂16带动转动套14旋转，转动套14旋转通过阻力臂13带动推柱12逆时针旋转，逆时针旋转的推柱12推挤活动塞9，移动的活动塞9通过推杆8和推动轴7即可带动张紧轮6移动，使得张紧轮6有效的对链条4进行张紧，当链条4张紧到极限位置时，活动塞9受到的阻力过大便不再移动，从而也就使得浮球17无法再浮起；
48.当链条4发生变形再次松垮时，浮球17利用浮力能够实时的对链条4进行张紧，无需人工干预，保证了链条4的紧致，整个过程中只利用污水对浮球17的浮力来进行张紧，无需移动从动轮组2或主动轮组3，避免了传动效率的下降；
49.并且由于推柱12推挤活动塞9是使活动塞9水平横向移动的，所以水平横向移动的活动塞9通过推杆8和推动轴7能够带动张紧轮6水平横向移动，水平横向移动的张紧轮6对链条4进行张紧，张紧轮6与链条4之间不易卡齿，之间的啮合更加的稳定可靠；
50.本实施例中，导向筒10朝向推动轴7的一端的内壁上还固定安装有限位环11，限位环11的内径大于推杆8的直径且小于活动塞9的直径，推杆8穿插在限位环11的内部，通过限位环11能够防止活动塞9从导向筒10中脱离，从而保证了整体结构的稳定性；
51.本实施例中，请参阅图4，动力臂16与阻力臂13之间呈v字型设置，且动力臂16的长度长于阻力臂13的长度，浮球17不需要受到很大的浮力，利用杠杆原理便能够带动转动套14及阻力臂13旋转，传动效率更高，在实际应用中表现效果也更佳，能够以较大的推力对链条4进行张紧，避免发生推力不足难以张紧链条4的情况；
52.本实施例中，相邻两个导向筒10之间通过连接杆18相连接，最侧边的导向筒10通过定位杆19固定安装在沉淀池1的内侧壁上，通过连接杆18及定位杆19固定住若干个导向筒10的位置，使整体结构更加的稳定、可靠，在本实施例中，导向筒10设置有两个，当然，也可以根据实际需求设置多个导向筒10，如设置三个、四个，导向筒10设置的数量愈多，推动轴7所受到的推力也就越大，对链条4的张紧效果也就越佳，但是设置多个导向筒10会在一定程度上增加成本，所以在本实施例中，在保证能够对链条4进行有效张紧的前提下，为了节省成本我们设置了两个导向筒10，而两个导向筒10之所以能够产生较大的推力对链条4进行张紧，则是依靠动力臂16与阻力臂13之间的杠杆效应来实现的。
53.实施例二：
54.请参阅图5
‑
图9，在实施例一的基础上，相邻两个导向筒10之间通过连接杆18相连
接，最侧边的导向筒10通过定位杆19固定连接有滑动塞20，滑动塞20滑动设置在固定柜21的内壁上，固定柜21的外壁开设有与定位杆19相匹配的活动槽，固定柜21固定安装在沉淀池1的内侧壁上，滑动塞20朝向推动轴7的一端与固定柜21的内侧壁之间还固定连接有弹簧22；
55.滑动塞20朝向推动轴7的一端还固定安装有钢丝绳23，钢丝绳23的末端穿过固定柜21延伸至固定柜21的外部并固定连接有收紧机构，收紧机构用于收紧或放松钢丝绳23，当链条4松垮幅度较大、活动塞9被推柱12推挤至极限位置也无法对链条4进行张紧时，利用收紧机构可以调整整个导向筒10的位置，使导向筒10朝向链条4处移动，以继续有效的对链条4进行张紧；
56.本实施例中，钢丝绳23的外壁还活动设置有导向轮24，导向轮24转动设置在沉淀池1的内侧壁上，钢丝绳23绕过导向轮24纵向向上延伸并与收紧机构相连接，这样一来收紧机构可以设置在沉淀池1的顶部，操控、使用、安装、维修起来都更加的方便；
57.本实施例中，收紧机构包括底板25、顶板26、螺纹筒27、螺纹杆29、升降板30和导向柱31，底板25固定安装在沉淀池1的顶部，底板25顶部的两侧均固定安装有导向柱31，导向柱31的顶部固定安装有顶板26，顶板26内部的中心处转动设置有螺纹筒27，螺纹筒27的外壁均匀设置有转把28；
58.螺纹筒27的内壁螺纹连接有螺纹杆29，螺纹杆29的底部固定安装有升降板30，升降板30活动设置在底板25与顶板26之间，导向柱31插接在升降板30的内部，钢丝绳23的顶端穿过底板25并固定安装在升降板30的底部，转动转把28可以使螺纹筒27旋转，螺纹筒27旋转带动其内壁螺纹连接的螺纹杆29上升或者下降，螺纹杆29上升或者下降带动升降板30上升或者下降，当升降板30上升时，可以向上拉起钢丝绳23，对钢丝绳23进行收紧，反之则对钢丝绳23进行放松；
59.收紧的钢丝绳23拉动滑动塞20移动，滑动塞20移动压缩弹簧22的同时会通过定位杆19带动导向筒10移动，使导向筒10朝向链条4处移动，导向筒10朝向链条4处移动从而可以使导向筒10左侧的张紧轮6可以继续有效的对链条4进行张紧，防止链条4松垮；
60.这样一来，通过导向筒10的设置可以在一定范围内自动对链条4进行张紧，通过收紧机构的设置可以在超出导向筒10的张紧范围时，手动调整导向筒10的位置，使得导向筒10可以继续自动的对链条4进行张紧，整体结构自动化程度更高，大大提高了张紧效率；
61.本实施例中，导向柱31在升降板30内的插接限制了升降板30的旋转，使升降板30及螺纹杆29只能够在螺纹筒27的带动下做上下平移运动，本实施例中导向柱31的外壁还设置有刻度32，通过刻度32可以准确的知晓升降板30的移动距离，升降板30的移动距离与钢丝绳23的收紧距离等同，从而可以知晓钢丝绳23的收紧距离，根据钢丝绳23的收紧距离即可判断张紧轮6对链条4张紧力的大小。
62.本发明的工作原理及使用流程：
63.浮球17处于沉淀池1中并受到污水向上的浮力，在浮力的作用下浮球17向上移动，向上移动的浮球17通过动力臂16带动转动套14旋转，转动套14旋转通过阻力臂13带动推柱12逆时针旋转，逆时针旋转的推柱12推挤活动塞9，移动的活动塞9通过推杆8和推动轴7即可带动张紧轮6移动，使得张紧轮6有效的对链条4进行张紧，当链条4张紧到极限位置时，活动塞9受到的阻力过大便不再移动，从而也就使得浮球17无法再浮起；
64.当链条4发生变形再次松垮时，浮球17利用浮力能够实时的对链条4进行张紧，无需人工干预，保证了链条4的紧致，整个过程中只利用污水对浮球17的浮力来进行张紧，无需移动从动轮组2或主动轮组3，避免了传动效率的下降；
65.当链条4松垮幅度较大、活动塞9被推柱12推挤至极限位置也无法对链条4进行张紧时，利用收紧机构可以调整整个导向筒10的位置，使导向筒10朝向链条4处移动，以继续有效的对链条4进行张紧，具体的：
66.转动转把28可以使螺纹筒27旋转，螺纹筒27旋转带动其内壁螺纹连接的螺纹杆29上升或者下降，螺纹杆29上升或者下降带动升降板30上升或者下降，当升降板30上升时，可以向上拉起钢丝绳23，对钢丝绳23进行收紧，反之则对钢丝绳23进行放松；
67.收紧的钢丝绳23拉动滑动塞20移动，滑动塞20移动压缩弹簧22的同时会通过定位杆19带动导向筒10移动，使导向筒10朝向链条4处移动，导向筒10朝向链条4处移动从而可以使导向筒10左侧的张紧轮6可以继续有效的对链条4进行张紧，防止链条4松垮。
68.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。