一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置及其方法与流程

1.本发明涉及斑铜雕塑外表干燥加工技术领域，具体为一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置及其方法。


背景技术：

2.斑铜是云南特有的特色传统工艺品之一，至今上有300多年历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作和成，它"妙在有斑，贵在浑厚"，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。
3.云南斑铜工艺品在造型上不仅继承和发扬了传统特色，还吸取了云南青铜和中原青铜文化的艺术营养，并结合现代雕塑手法和先进工艺，在充分显示斑花特点的前提下辅以简洁洗练的装饰图案，使其达到艺术的完美和统一，已形包括人物、动物、花卉、瓶罐、炉尊、壁饰、器皿等六大类的斑铜系列产品；其浑厚古朴，典雅富丽，熠熠生辉的艺术效果，令人爱不释手，是一种可以作为中、高档陈设玩赏之工艺佳品。
4.铜雕产生于商周，是以铜料为胚，运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑，斑铜铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美，多用于表现神秘有威慑力的题材。
5.斑铜雕塑在加工生产的过程中，为了保证雕塑的持久使用，也是需要在表面喷涂漆料的，常规的办法是通过工人手持喷枪进行喷涂，而工人在进行喷涂的时候效率比较低下，且由于雕塑的形状不同，还要保证工人的在喷涂的时候保持稳定，从而提高了喷涂的难度，使雕塑的加工效率较低；而且喷涂后的雕塑还需要对其进行干燥，以提高喷涂后的效果，使得雕塑加工后的质量更高；在喷涂干燥前，还应该对雕塑进行清理，以防止其上的灰尘对喷涂造成影响；所以，现有的干燥装置功能是较为单一的，在对于不同喷涂处理方式的雕塑，其干燥效果也难以保证，喷涂的不够均匀也会导致干燥效果受到影响，而且干燥过程中产生的热量也不用于回收利用，造成浪费，此外，喷涂时，对于不同尺寸的斑铜雕塑，现有的喷涂装置不便于调整，容易导致涂料的浪费，而且浪费的涂料也不便于清理，基于此，本发明设计了一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置及其方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置及其方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置，包括加工台、切换机构、清灰机构、喷涂机构、烘干机构和余热利用机构，切换机构包括支架、第一电机、底盘、转块、导向柱、槽轮、连接杆和加工罩，支架固定连接在加工台的顶部，第一电机安装在支架的顶部，底盘固定连接在第一电机的输出端，转块固接在底盘的顶部，且与底盘的圆心位置重合，转块的一侧设有弧形槽，导向柱固定连接在底盘顶部靠近弧形
槽的位置，连接杆转动连接在支架上，槽轮安装在连接杆的顶部，加工罩固接在连接杆的底部，且加工罩的一侧开口设置。
8.优选的，清灰机构包括风机、固定架、沾灰板和振动器，风机安装在加工罩内腔远离开口的内壁上，加工罩安装风机的一侧还设有进风口，固定架固接在加工台顶部的前侧，且固定架为l型，沾灰板悬挂设置在固定架内侧的顶部，振动器设置在固定架上，且位于沾灰板的后侧。
9.优选的，喷涂机构包括伺服电机、丝杆、限位板、升降板、连接泵、伸缩管、喷头和涂料箱，加工台的右侧设有安装槽，伺服电机设置在安装槽内，丝杆固接在伺服电机的输出端，限位板固定在加工台顶部靠近安装槽的位置，升降板螺纹连接在丝杆上，且升降板的右端沿着限位板的侧壁滑动，连接泵安装在升降板的顶部，喷头安装在连接泵的左侧，涂料箱固接在加工台的右端，伸缩管连通在连接泵和涂料箱之间。
10.优选的，烘干机构包括加热棒、伸缩杆、封板、第三电机和放置台，加热棒安装在加工罩的内腔，且位于风机输出端的前侧，伸缩杆水平设置在支架的竖直段上，封板固定连接在伸缩杆的输出端，加工台的中间位置设有电机槽，第三电机设置在电机槽内，放置台固接在第三电机的输出端，且放置台位于加工台的顶面滑动。
11.优选的，余热利用机构包括连接管和螺旋管，连接管连通在加工台的顶部，且连接管的上端延伸至加工罩的内腔，螺旋管绕接在涂料箱的外壁上，且螺旋管和连接管连通。
12.优选的，加工台的顶部还设有灰尘收集机构，灰尘收集机构包括支撑杆、第一转杆、扇叶、第一传动带、连接筒和收集袋，加工台位于电机槽前侧的位置设有收集槽，收集槽和电机槽之间设有通道，支撑杆水平设置在收集槽的内壁之间，第一转杆转动连接在支撑杆上，扇叶焊接在第一转杆的下端，第一传动带套接在第一转杆以及第三电机的输出轴之间，连接筒安装在收集箱的底部，收集袋套接在连接筒的末端。
13.优选的，限位板上还设有调整机构，调整机构包括卷收器、连接绳、导向轮、滑块、支撑板和激光灯，卷收器安装在限位板的右侧，导向轮安装在限位板的顶部，限位板的左侧设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内，支撑板固接在滑块的外侧，连接绳的一端绕接在卷收器的输出端，另一端经过导向轮，并固接在支撑板的顶面上，激光灯安装在支撑板的顶部，且激光灯的输出端位于远离滑槽的一端，连接泵的顶部设有感应块。
14.优选的，支架顶部的一端还设有支板，支板的底部转动连接有第二转杆，且第二转杆延伸至涂料箱的内腔，第二转杆的外侧焊接有搅拌杆，第二转杆上还设有传动轮，丝杆的上端的光滑段上也固接有传动轮，两组传动轮之间安装有第二传动带。
15.优选的，支板的底部还设有齿条板，升降板的顶部设有侧板，侧板上转动连接有第三转杆，第三转杆的右端固接有齿轮盘，且齿轮盘与齿条板相啮合，第三转杆的左端固接有凸轮，凸轮的上端与喷头的底部抵接，升降板上还设有通孔，且通孔位于齿条板的正下方。
16.一种斑铜雕塑外表加工方法，采用了上述的一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置，包括如下步骤：s1:首先，在加工罩的开口位于加工台的左侧时，将雕塑置于放置台上，然后第三电机开始工作，带动雕塑缓慢的自转，再通过控制第一电机转动一周，使得槽轮转动90
°
，槽轮转动时会通过连接杆使得加工罩转动90
°
，此时加工罩的开口位于加工台的前侧，再打开风机，风机输出气流，对雕塑进行清理，清理产生的灰尘会被吹至沾灰板上；
s2:然后，再次控制第一电机转动一周，槽轮转动90
°
，使得加工罩的开口位于加工台的右侧，此时，先打开卷收器和激光灯，通过卷收器调节滑块沿着滑槽移动，滑块移动会带动支撑板上下移动，当激光灯射出的光点恰好位于雕塑的顶部上方时，关闭卷收器，使支撑板保持不动，再打开伺服电机，连接泵和喷头也随之工作，伺服电机可以通过带动丝杆转动，使得升降板上下移动时，移动时。连接泵为喷头提供涂料，并被喷头输出至雕塑上，而且升降板移动时，会使得齿轮盘沿着齿条板移动，从而第三转杆左端的凸轮会发生转动，使得喷头被来回顶升，从而喷头上下晃动，喷头倾斜时，可以对雕塑外表存在凹陷的位置进行喷头，避免喷涂时出现遗漏，提高均匀度；s3:喷涂完成后，再次控制第一电机转动一周，槽轮转动90
°
，使得加工罩位于加工台的后侧，此时通过打开伸缩杆，可以使得封板挡在加工台的开口位置，再次打开风机，同时加热棒也开始工作，此时，风机输出的气流会带至加热棒产生的热量对雕塑进行干燥，从而使得涂料快速干燥成型，而风机产生的热气流可以通过连接管进入螺旋管，然后被涂料箱内的涂料吸收，避免涂料温度过低而凝结，在涂料再次使用时，可以保持良好的性能，也避免了干燥过程中多余热量的浪费。
17.s4:干燥后，将雕塑取出，通过调节第三电机的转速，并通过第一传动带，使得第一转杆转动，从而扇叶转动，并产生负压，同时，打开振动器，振动器产生振动会使得沾灰板上的灰尘脱落，并因为扇叶转动产生的负压，更容易地进入收集槽内，然后通过连接筒进入收集袋，完成收集。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过设计清灰机构和喷涂机构对干燥前的斑铜雕塑进行更有效地预处理，清理下料的灰尘可以便捷地清理收集，设置的喷涂机构可以根据雕塑的大小调节喷涂行程，避免浪费，而且设置的喷头可以随着凸轮的传动而上下晃动，从而倾斜地输出涂料，避免雕塑上凹陷处对喷涂造成影响，使得喷涂更加均匀，最后，再通过烘干机构对整个雕塑进行干燥，从而提高整体的干燥质量；（2）本发明通过设计的切换机构，可以便捷地控制整个干燥过程的工序顺序，从而高效地完成对雕塑的一系列预处理，提高整个装置的加工效率，而且雕塑烘干后的余热，也可以便捷地用于加热涂料箱，从而提高涂料的质量，便于整个装置持续加工使用，使得整个装置的加工效果更佳。
19.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明实施例1结构示意图；图2为本发明切换机构俯视结构示意图；图3为本发明实施例5结构示意图；图4为本发明侧视结构示意图
图5为图3中a处的放大图图6为本发明调整机构结构示意图图7为本发明涂料箱内部结构示意图：图8为本发明收集槽内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1
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加工台，2
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切换机构，201
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支架，202
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第一电机，203
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底盘，204
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转块，205
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导向柱，206
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槽轮，207
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连接杆，208
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加工罩，3
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清灰机构，301
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风机，302
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固定架，303
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沾灰板，304
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振动器，4
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喷涂机构，401
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伺服电机，402
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丝杆，403
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限位板，404
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升降板，405
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连接泵，406
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伸缩管，407
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喷头，408
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涂料箱，5
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烘干机构，501
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加热棒，502
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伸缩杆，503
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封板，504
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第三电机，505
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放置台，6
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余热利用机构，601
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连接管，602
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螺旋管，7
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弧形槽，8
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进风口，9
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安装槽，10
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电机槽，11
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支撑杆，12
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第一转杆，13
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扇叶，14
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第一传动带，15
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连接筒，16
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收集袋，17
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收集槽，18
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通道，19
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卷收器，20
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连接绳，21
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导向轮，22
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滑块，23
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支撑板，24
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激光灯，25
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滑槽，26
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感应块，27
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支板，28
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第二转杆，29
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搅拌杆，30
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传动轮，31
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第二传动带，32
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齿条板，33
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侧板，34
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第三转杆，35
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齿轮盘，36
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凸轮，37
‑
通孔。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例1请参阅图1
‑
8，本发明提供一种技术方案：一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置，包括加工台1、切换机构2、清灰机构3、喷涂机构4、烘干机构5和余热利用机构6，切换机构包括支架201、第一电机202、底盘203、转块204、导向柱205、槽轮206、连接杆207和加工罩208，支架201固定连接在加工台1的顶部，第一电机202安装在支架201的顶部，底盘203固定连接在第一电机202的输出端，转块204固接在底盘203的顶部，且与底盘203的圆心位置重合，转块204的一侧设有弧形槽7，导向柱205固定连接在底盘203顶部靠近弧形槽7的位置，连接杆207转动连接在支架201上，槽轮206安装在连接杆207的顶部，加工罩208固接在连接杆207的底部，且加工罩208的一侧开口设置。
25.其中，清灰机构3包括风机301、固定架302、沾灰板303和振动器304，风机301安装在加工罩208内腔远离开口的内壁上，加工罩208安装风机301的一侧还设有进风口8，固定架302固接在加工台1顶部的前侧，且固定架302为l型，沾灰板303悬挂设置在固定架302内侧的顶部，振动器304设置在固定架302上，且位于沾灰板303的后侧。
26.其中，喷涂机构4包括伺服电机401、丝杆402、限位板403、升降板404、连接泵405、伸缩管406、喷头407和涂料箱408，加工台1的右侧设有安装槽9，伺服电机401设置在安装槽9内，丝杆402固接在伺服电机401的输出端，限位板403固定在加工台1顶部靠近安装槽9的位置，升降板404螺纹连接在丝杆402上，且升降板404的右端沿着限位板403的侧壁滑动，连接泵405安装在升降板404的顶部，喷头407安装在连接泵405的左侧，涂料箱408固接在加工台1的右端，伸缩管406连通在连接泵405和涂料箱408之间。
27.其中，烘干机构5包括加热棒501、伸缩杆502、封板503、第三电机504和放置台505，加热棒501安装在加工罩208的内腔，且位于风机301输出端的前侧，伸缩杆502水平设置在支架201的竖直段上，封板503固定连接在伸缩杆502的输出端，加工台1的中间位置设有电机槽10，第三电机504设置在电机槽10内，放置台505固接在第三电机504的输出端，且放置台505位于加工台1的顶面滑动。
28.其中，余热利用机构6包括连接管601和螺旋管602，连接管601连通在加工台1的顶部，且连接管601的上端延伸至加工罩208的内腔，螺旋管602绕接在涂料箱408的外壁上，且螺旋管602和连接管601连通。
29.实施例2与实施例1相比，其区别在于：其中，加工台的顶部还设有灰尘收集机构，灰尘收集机构包括支撑杆11、第一转杆12、扇叶13、第一传动带14、连接筒15和收集袋16，加工台1位于电机槽10前侧的位置设有收集槽17，收集槽17和电机槽10之间设有通道18，支撑杆11水平设置在收集槽17的内壁之间，第一转杆12转动连接在支撑杆11上，扇叶13焊接在第一转杆12的下端，第一传动带14套接在第一转杆12以及第三电机504的输出轴之间，连接筒15安装在收集箱17的底部，收集袋16套接在连接筒15的末端，设置的灰尘收集机构可以有效地对清灰机构产生的灰尘进行回收，此外，设置的沾灰板303选用利用物理吸附的清灰板，即沾灰板的外侧设有致密软毛层，灰尘落入其中，无法自行脱落。
30.实施例3与实施例2相比，其区别在于：其中，限位板403上还设有调整机构，调整机构包括卷收器19、连接绳20、导向轮21、滑块22、支撑板23和激光灯24，卷收器19安装在限位板403的右侧，导向轮21安装在限位板403的顶部，限位板403的左侧设有滑槽25，滑块22滑动连接在滑槽25内，支撑板23固接在滑块22的外侧，连接绳20的一端绕接在卷收器19的输出端，另一端经过导向轮21，并固接在支撑板23的顶面上，激光灯24安装在支撑板23的顶部，且激光灯24的输出端位于远离滑槽25的一端，连接泵405的顶部设有感应块26。当感应块26与支撑板接触时，则伺服电机连通的电流发生改变，此时，丝杆的转向改变，从而使得连接泵能够顺利上下移动。
31.实施例4与实施例3相比，其区别在于：其中，支架201顶部的一端还设有支板27，支板17的底部转动连接有第二转杆28，且第二转杆28延伸至涂料箱408的内腔，第二转杆28的外侧焊接有搅拌杆29，第二转杆28上还设有传动轮30，丝杆402的上端的光滑段上也固接有传动轮30，两组传动轮30之间安装有第二传动带31。
32.实施例5与实施例4相比，其区别在于：其中，支板27的底部还设有齿条板32，升降板404的顶部设有侧板33，侧板33上转动连接有第三转杆34，第三转杆34的右端固接有齿轮盘35，且齿轮盘35与齿条板32相啮合，第三转杆34的左端固接有凸轮36，凸轮36的上端与喷头407的底部抵接，升降板404上还设有通孔37，且通孔37位于齿条板32的正下方，设置的喷头可以随着凸轮的传动而上下晃动，
从而倾斜地输出涂料，避免雕塑上凹陷处对喷涂造成影响，使得喷涂更加均匀。
33.一种斑铜雕塑外表加工方法，采用了上述的一种斑铜雕塑外表喷涂用干燥装置，其特征在于：包括如下步骤：s1:首先，在加工罩208的开口位于加工台1的左侧时，将雕塑置于放置台505上，然后第三电机504开始工作，带动雕塑缓慢的自转，再通过控制第一电机202转动一周，使得槽轮206转动90
°
，槽轮206转动时会通过连接杆207使得加工罩208转动90
°
，此时加工罩208的开口位于加工台1的前侧，再打开风机301，风机301输出气流，对雕塑进行清理，清理产生的灰尘会被吹至沾灰板303上；s2:然后，再次控制第一电机202转动一周，槽轮206转动90
°
，使得加工罩208的开口位于加工台1的右侧，此时，先打开卷收器19和激光灯24，通过卷收器19调节滑块22沿着滑槽25移动，滑块22移动会带动支撑板23上下移动，当激光灯24射出的光点恰好位于雕塑的顶部上方时，关闭卷收器19，使支撑板23保持不动，再打开伺服电机401，连接泵405和喷头407也随之工作，伺服电机401可以通过带动丝杆402转动，使得升降板404上下移动时，移动时。连接泵405为喷头407提供涂料，并被喷头407输出至雕塑上，而且升降板404移动时，会使得齿轮盘35沿着齿条板32移动，从而第三转杆34左端的凸轮36会发生转动，使得喷头407被来回顶升，从而喷头407上下晃动，喷头倾斜时，可以对雕塑外表存在凹陷的位置进行喷头，避免喷涂时出现遗漏，提高均匀度；s3:喷涂完成后，再次控制第一电机202转动一周，槽轮206转动90
°
，使得加工罩208位于加工台1的后侧，此时通过打开伸缩杆502，可以使得封板503挡在加工台的开口位置，再次打开风机301，同时加热棒501也开始工作，此时，风机301输出的气流会带至加热棒501产生的热量对雕塑进行干燥，从而使得涂料快速干燥成型，而风机301产生的热气流可以通过连接管601进入螺旋管602，然后被涂料箱408内的涂料吸收，避免涂料温度过低而凝结，在涂料再次使用时，可以保持良好的性能，也避免了干燥过程中多余热量的浪费。
34.s4:干燥后，将雕塑取出，通过调节第三电机504的转速，并通过第一传动带14，使得第一转杆12转动，从而扇叶13转动，并产生负压，同时，打开振动器304，振动器304产生振动会使得沾灰板303上的灰尘脱落，并因为扇叶13转动产生的负压，更容易地进入收集槽17内，然后通过连接筒15进入收集袋16，完成收集。收集袋16靠近连通同的位置设有透气小孔，避免进入过多的气体而体积膨胀脱落。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。