一种配网安健环自动喷漆装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及电力设施维护技术领域，尤其涉及一种配网安健环自动喷漆装置及其使用方法。


背景技术：

2.配网电力设施安健环是为了保障人和设备安全的一种重要的配网设施。由于安健环老化或设备设施命名更换而产生大量的安健环需要，常规金属安健环的制作周期长，制作费用高，安装过程麻烦，无法满足安健环快速安装更换的需求。
3.由于新增或减少设备而使安健环发生变化，同一区域内安健环需要更改的往往只需要几个数字或几个文字，更换时需要大批量制造或打印很容易造成资源浪费，增加安健环更换或装设的成本。
4.现有的便携式安健环是先将安健环模板制作后，需要维护安健环时，携带安健环模板到喷涂区域直接喷涂，一个安健环模板难以在不同的安健环上通用，导致维护不方便；打印粘贴的安健环容易受风吹日晒影响而脱落变色，不利于现场安全管理。


技术实现要素：

5.本发明实施例的一个目的在于：提供一种配网安健环自动喷漆装置，其结构简单，具有雕刻功能和喷漆功能，能够满足不同安健环的维护需求。
6.本发明实施例的另一个目的在于：提供一种配网安健环自动喷漆装置的使用方法，其操作简单，能够快速维护安健环的信息。
7.为达上述目的，本发明实施例采用以下技术方案：
8.第一方面，提供一种配网安健环自动喷漆装置，包括盒体，所述盒体内设置有雕刻区域和喷涂区域，所述雕刻区域内设置雕刻部件，所述盒体上设置有输送原材料的第一开口，所述雕刻部件用于在所述第一开口输送的所述原材料上雕刻出具有指定的镂空文字的文字模板，所述喷涂区域内设置有喷漆部件、编码部件和卡板，所述喷漆部件与所述雕刻部件之间设置有传送部件，所述传送部件用于将所述文字模板输送至所述卡板的文字卡槽内，所述编码部件可转动设置在所述盒体内，所述编码部件上环形设置有多个镂空数字，所述卡板上对应所述编码部件设置有数字卡槽，所述编码部件旋转以使不同的所述镂空数字正对所述数字卡槽，所述文字卡槽和所述数字卡槽均与所述盒体外连通，所述喷漆部件移动设置在所述盒体内，以对所述文字卡槽内的所述文字模板和所述数字卡槽的所述镂空数字喷漆，所述雕刻部件、所述喷漆部件、所述编码部件和所述传送部件均与控制器电连接。
9.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述雕刻部件包括激光雕刻头和雕刻座，所述雕刻座邻近与所述第一开口，所述雕刻座上设置有正对所述激光雕刻头的镂空存放区，所述镂空存放区与所述第一开口之间设置有辊轮输送机构，所述辊轮输送机构用于将所述原材料输送至所述镂空存放区。
10.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述镂空存放区远离所述辊
轮输送机构一侧设置的挡板，所述挡板能够阻挡所述原材料，避免所述原材料掉落所述镂空存放区。
11.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述传送部件包括吸盘和三轴移动机构，所述吸盘与所述三轴移动机构连接，所述三轴移动机构能够驱动所述吸盘沿x、y、z三轴向移动，所述吸盘用于吸附所述文字模板。
12.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述喷漆部件包括第一喷漆部件和第二喷漆部件，所述第一喷漆部件和所述第二喷漆部件分别由两个驱动机构驱动，所述第一喷漆部件和第二喷漆部件分别正对所述文字卡槽内的所述文字模板和所述数字卡槽的所述镂空数字喷漆。
13.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述编码部件包括编码带和转动部件，所述编码带采用柔性材质，所述转动部件包括多个转轴，所述转轴间隔环设在所述编码带内，多个所述转轴沿同一方向转动以使所述编码带沿同一方向转动，且所述转轴使正对所述数字卡槽的所述镂空数字与所述卡板的顶面平行，所述第二喷漆部件能够移动到所述编码带内，正对所述数字卡槽的所述镂空数字喷漆。
14.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述编码带还包括封闭区域，多个所述镂空数字和所述封闭区域间隔设置在所述编码带上，当所述数字卡槽不需要喷漆时，所述编码带转动使所述封闭区域正对所述数字卡槽。
15.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述卡板间隔设置有多个所述文字卡槽，所述文字卡槽内间隔设有固定部，所述固定部的一端周向设有凹槽，所述固定部远离所述文字卡槽的一端沿所述凹槽逐渐扩张，所述文字模板对应所述固定部设有开孔，当所述文字卡槽正对所述文字模板，所述传送部件轻压所述文字模板，使所述开孔能够穿过所述固定部卡在所述凹槽内上。
16.作为所述配网安健环自动喷漆装置的一种优选方案，所述卡板上设有镂空的字型，所述字型安健环的通用信息，能够适用所有所述安健环。
17.第二方面，一种配网安健环自动喷漆装置的使用方法，应用所述的配网安健环自动喷漆装置，包括以下步骤；
18.步骤s100、提供配网安健环自动喷漆装置，输入安健环的相关信息后，启动所述配网安健环自动喷漆装置；
19.步骤s200、将原材料从第一开口输送到雕刻区域内，雕刻部件将所述原材料雕刻成文字模板；
20.步骤s300、雕刻结束后，传送部件将所述文字模板输送到文字卡槽内固定，控制器控制编码部件旋转到对应的镂空数字，使镂空数字正对数字卡槽，然后将卡板正对安健环，喷漆部件可移动地在喷涂区域内喷漆。
21.本发明实施例的有益效果为：通过设置雕刻部件和喷漆部件，能够根据安健环的相关信息现场制作模板并使用安健环模板进行自动喷漆，不需要携带大量安健环模板，方便维护安健环，提高效率；文字模板能够通过雕刻部件雕刻制成，镂空数字通过编码部件转动改变，从而实现编码自动变换迭加，能够满足安健环的数字编码需求，安健环的文字信息和数字信息分别通过对文字模板和镂空数字喷漆生成，当安健环只需要对文字信息或数字信息进行维护时，只需制作文字模板或转动编码部件即可实现，不需要制作完整的安健环
模板，能够快速制作安健环模板并进行喷漆，提高安健环的维护效率，节省成本。
附图说明
22.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
23.图1为本发明实施例的配网安健环自动喷漆装置的结构示意图。
24.图2为本发明实施例的雕刻座结构示意图。
25.图3为本发明实施例的编码部件结构示意图。
26.图4为本发明实施例的编码带结构示意图。
27.图5为本发明实施例的卡板结构示意图。
28.图6为本发明实施例的文字卡槽上的固定部结构示意图。
29.图7为本发明实施例的配网安健环自动喷漆装置的使用方法流程图。
30.图中：
31.1、盒体；11、第二开口；2、雕刻部件；21、激光雕刻头；221、镂空存放区；222、挡板；22、雕刻座；23、辊轮输送机构；3、文字模板；31、开孔；4、喷漆部件；41、第一喷漆部件；42、第二喷漆部件；5、编码部件；51、镂空数字；52、编码带；521、封闭区域；53、转动部件；531、转轴；6、卡板；61、文字卡槽；611、固定部；612、凹槽；62、数字卡槽；63、字型；7、传送部件；71、吸盘；72、三轴移动机构；8、触控屏；9、按钮；10、回收盒。
具体实施方式
32.为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.如图1至6所示，配网安健环自动喷漆装置包括盒体1，盒体1内设置有雕刻区域和喷涂区域，雕刻区域内设置雕刻部件2，盒体1上设置有输送原材料的第一开口(图中未标注)，雕刻部件2用于在第一开口输送的原材料上雕刻出具有指定的镂空文字的文字模板3，喷涂区域内设置有喷漆部件4、编码部件5和卡板6，喷漆部件4与雕刻部件2之间设置有传送部件7，传送部件7用于将文字模板3输送至卡板6的文字卡槽61内，编码部件5可转动设置在
盒体1内，编码部件5上环形设置有多个镂空数字51，卡板6上对应编码部件5设置有数字卡槽62，编码部件5旋转以使不同的镂空数字51正对数字卡槽62，文字卡槽61和数字卡槽62均与盒体1外连通，喷漆部件4移动设置在盒体1内，以对文字卡槽61内的文字模板3和数字卡槽62的镂空数字51喷漆，雕刻部件2、喷漆部件4、编码部件5和传送部件7均与控制器电连接。通过设置雕刻部件2和喷漆部件4，能够根据安健环的相关信息现场制作模板并使用安健环模板进行自动喷漆，不需要携带大量安健环模板，方便维护安健环，同时避免携带大量安健环模板而容易遗漏个别安健环模板，从而降低安健环的维护效率；文字模板3能够通过雕刻部件2雕刻制成，镂空数字51通过编码部件5转动改变，从而实现编码自动变换迭加，能够满足安健环的数字编码需求，安健环的文字信息和数字信息分别通过对文字模板3和镂空数字51喷漆生成，当安健环只需要对文字信息或数字信息进行维护时，只需制作文字模板3或转动编码部件5即可实现，不需要制作完整的安健环模板，能够快速制作安健环模板并进行喷漆，提高安健环的维护效率，节省成本。
36.具体地，盒体1对应卡板6的下方设有第二开口11，第二开口11为弧形开口，第二开口11与电杆的圆弧面正好吻合，文字卡槽61和数字卡槽62通过第二开口11均与盒体1外连通，在文字模板3固定到对应的文字卡槽61上后，将第二开口11与电杆上的安健环贴合，喷漆部件4进行喷漆。
37.在另一实施例中，第二开口11为平行开口，当安健环是设置在平面上时，第二开口11能够与平面的喷涂区域贴合进行喷漆。
38.在本实施例中，雕刻部件2包括激光雕刻头21和雕刻座22，雕刻座22邻近与第一开口，雕刻座22上设置有正对激光雕刻头21的镂空存放区221，镂空存放区221与第一开口之间设置有辊轮输送机构23，辊轮输送机构23用于将原材料输送至镂空存放区221。通过在雕刻座22上设置镂空存放区221，激光雕刻头21在原材料上雕刻时，不会损坏到雕刻座22；在雕刻座22与第一开口之间设置有辊轮输送机构23，当选择自动模式时，原材料从第一开口输入时，辊轮输送机构23能够将原材料输送到镂空存放区221供激光雕刻头21雕刻；当选择半自动模式时，文字模板3从第一开口输入时，辊轮输送机构23能够将文字模板3输送到镂空存放区221以便传送部件传7将文字模板3送到文字卡槽61内固定。
39.具体地，镂空存放区221远离辊轮输送机构23一侧设置的挡板222，挡板222能够阻挡原材料，避免原材料掉落镂空存放区221。设置挡板222，辊轮输送机构23将原材料输送到镂空存放区221后，挡板222阻挡原材料继续输送，原材料正好完全处在镂空存放区221，避免因原材料无法准确到达镂空存放区221，导致在雕刻时镂空的文字位置出现偏移或者雕刻不全，从而影响喷漆的效果。
40.在本实施例中，传送部件7包括吸盘71和三轴移动机构72，吸盘71与三轴移动机构72连接，三轴移动机构72能够驱动吸盘71沿x、y、z三轴向移动，吸盘71用于吸附文字模板3。通过设置吸盘71和三轴移动机构72，吸盘71能够在雕刻区域和喷涂区域内移动，并将文字模板3吸附后移动到对应的文字卡槽61内固定，以便喷漆。
41.具体地，盒体1内设有滑轨，三轴移动机构72能够在滑轨内移动，实现x轴和y轴的移动，三轴移动机构72包括与吸盘71连接的气缸，能够驱动吸盘71沿z轴方向移动。
42.在本实施例中，喷漆部件4包括第一喷漆部件41和第二喷漆部件42，第一喷漆部件41和第二喷漆部件42分别由两个驱动机构驱动，第一喷漆部件41和第二喷漆部件42分别正
对文字卡槽61内的文字模板3和数字卡槽62的镂空数字51喷漆。具体地，通过设置两个气缸分别驱动第一喷漆部件41和第二喷漆部件42，第一喷漆部件41和第二喷漆部件42能够分别在文字卡槽61和数字卡槽62上方移动并喷漆，将油漆通过文字模板3和镂空数字51均匀地喷涂到电杆上，喷漆效率高；第一喷漆部件41对文字模板3喷漆，第二喷漆部件42对镂空数字51喷漆，第一喷漆部件41和第二喷漆部件42能够同时进行喷漆，提高喷漆效率和喷漆效果；当只需要喷涂文字模板3或镂空数字51时，也能够单独驱动第一喷漆部件41或第二喷漆部件42进行喷漆，减少油漆的浪费，在只需喷涂镂空数字51时，直接驱动第二喷漆部件42喷漆即可，不需要雕刻文字，缩短安健环的维护时间，节省材料成本。
43.在其他实施例中，驱动机构也可以是电机等其他能够驱动喷漆部件4移动的装置。
44.在本实施例中，编码部件5包括编码带52和转动部件53，编码带52采用柔性材质，转动部件53包括多个转轴531，转轴531间隔环设在编码带52内，多个转轴531沿同一方向转动以使编码带52沿同一方向转动，且转轴531使正对数字卡槽62的镂空数字51与卡板6的顶面平行，第二喷漆部件42能够移动到编码带52内，正对数字卡槽62的镂空数字51喷漆。通过设置编码带52采用柔性材质，能够降低编码部件5的重量，从而降低配网安健环自动喷漆装置的整体重量，便于携带和喷漆；多个转轴531沿同一方向转动以使编码带52沿同一方向转动，能够驱动编码带52上不同的镂空数字51正对数字卡槽62，实现编码部件5的数字变换迭加。
45.具体地，安健环上的编码为三位数编码，卡板6上的数字卡槽62设有三个，每个数字卡槽62对应一位数，盒体1内对应设置三个编码部件5，一个编码部件5正对一个数字卡槽62，三个编码带52沿卡板6的长度方向同心设置，编码带52上的镂空数字51包括0
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9。控制器能够将输入的安健环信息进行处理，驱动三个编码部件5转动，使镂空数字51与安健环信息一致；喷涂时第二喷漆部件42能够在三个编码带52内移动喷漆。
46.优选地，编码带52还包括封闭区域521，多个镂空数字51和封闭区域521间隔设置在编码带52上，当数字卡槽62不需要喷漆时，编码带52转动使封闭区域521正对数字卡槽62。在触控屏8输入安健环的相关信息时，设置不需要对其中一个或两个数字卡槽62喷漆时，编码带52转动使封闭区域521正对数字卡槽62，以使油漆无法通过数字卡槽62喷涂到盒体1外。
47.在本实施例中，卡板6间隔设置有多个文字卡槽61，文字卡槽61内间隔设有固定部611，固定部611的一端周向设有凹槽612，固定部611远离文字卡槽61的一端沿凹槽612逐渐扩张，文字模板3对应固定部611设有开孔31，当文字卡槽61正对文字模板3，传送部件7轻压文字模板3，使开孔31能够穿过固定部611卡在凹槽612内上。通过在固定部611上设置凹槽612，且固定部611远离文字卡槽61的一端沿凹槽612逐渐扩张，文字模板3上的开孔31从固定部611的头部滑入到凹槽612内的过程中，开孔31逐渐与固定部611过盈配合，气缸驱动吸盘71下降并轻压文字模板3，使文字模板3能够滑入凹槽612内并固定在凹槽612内；吸盘71吸附文字模板3并往上移动克服固定部611的作用力即可取出文字模板3。
48.在本实施例中，卡板6上设有镂空的字型63，所述字型63为安健环的通用信息，能够适用所有安健环。卡板6上镂空设置安健环的通用信息，能够适用同一类型的所有安健环，不需要在每次制作安健环模板时重复雕刻，节省成本和提高维护效率。
49.具体地，配网安健环自动喷漆装置还包括触控屏8和若干按钮9，触控屏8和按钮9
与控制器电连接。触控屏8上能够输入安健环的相关信息，控制器能够将安健环的相关信息输送到雕刻部件2和编码部件5，雕刻部件2分别雕刻不同的文字模板3，编码部件5会辨别是否需要转动变换编码；按钮9包括开机按钮、模式选择按钮、启动按钮和复位按钮，开机按钮用于控制配网安健环自动喷漆装置的开机和关机，配网安健环自动喷漆装置能够选择自动模式和半自动模式，自动模式包括文字模板3的制作与安健环的文字信息相符合时，选择半自动模式，文字模板3从第一开口输送到雕刻座22，传送部件7直接将文字模板3输送到文字卡槽61上固定并进行喷漆，减少制作文字模板3的流程，能够缩短安健环的维护时间。
50.优选地，盒体1内对应雕刻区域下方设有回收盒10，用于收集雕刻时产生的碎片；文字模板3采用的原材料为塑料，塑料耐用且质量轻，能够降低配网安健环自动喷漆装置的整体重量，便于携带。
51.第二方面，如图7所示，一种配网安健环自动喷漆装置的使用方法，应用上述的配网安健环自动喷漆装置，包括以下步骤：
52.步骤s100、提供配网安健环自动喷漆装置，输入安健环的相关信息后，启动配网安健环自动喷漆装置；
53.步骤s200、将原材料从第一开口输送到雕刻区域内，雕刻部件2将原材料雕刻成文字模板3；
54.步骤s300、雕刻结束后，传送部件7将文字模板3输送到文字卡槽61内固定，控制器控制编码部件5旋转到对应的镂空数字51，使镂空数字51正对数字卡槽62，然后将卡板6正对安健环，喷漆部件4可移动地在喷涂区域内喷漆。
55.具体地，当需要雕刻文字模板3时，包括以下步骤：
56.步骤s101、输入安健环的相关信息后，选择自动模式，按压启动按钮；
57.步骤s201、将原材料从第一开口输入到盒体1内，辊轮输送机构23将原材料输送到雕刻座22上的镂空存放区221，激光雕刻头21将原材料雕刻成文字模板3；
58.步骤s301、雕刻结束后，三轴移动机构72驱动吸盘71移动到雕刻区域吸附文字模板3，将文字模板3输送到喷涂区域内的卡板6上的文字卡槽61内，并轻压文字模板3使文字模板3从卡板6上的固定部611的端部划入到凹槽612内固定，依次将所有文字模板3固定到对应的文字卡槽61内，同时控制器控制三个转动部件53旋转到对应的镂空数字51，使镂空数字51正对数字卡槽62，然后将第二开口11与电杆上的安健环相贴合，第一喷漆部件41在文字卡槽61上方喷涂，第二喷漆部件42可移动在三个编码带52内喷漆。
59.具体地，当文字模板3已有不需要雕刻时，包括以下步骤：
60.步骤s102、输入安健环的相关信息后，选择半自动模式，按压启动按钮；
61.步骤s202、将文字模板3从第一开口输入到盒体1内，辊轮输送机构23将原材料输送到雕刻座22上；
62.步骤s302、雕刻结束后，三轴移动机构72驱动吸盘71移动到雕刻区域吸附文字模板3，将文字模板3输送到喷涂区域内的卡板6上的文字卡槽61内，并轻压文字模板3使文字模板3从卡板6上的固定部611的端部划入到凹槽612内固定，依次将所有文字模板3固定到对应的文字卡槽61内，同时控制器控制三个转动部件53旋转到对应的镂空数字51，使镂空数字51正对数字卡槽62，然后将第二开口11与电杆上的安健环相贴合，第一喷漆部件41在文字卡槽61上方喷涂，第二喷漆部件42可移动在三个编码带52内喷漆。
63.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
64.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。
65.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
66.以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。