一种油烟气净化装置的制作方法

1.本发明涉及净化设备技术领域，具体涉及一种油烟气净化装置。


背景技术：

2.油烟净化装置主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
3.在工业油烟净化设备中，现有的油烟净化器大多带有降温设备，用于解决气体温度较高对净化效果的影响，这种降温设备多采用多排通水管穿插进通气管道的方式与气体进行换热降温，但受气体流通方向限制，通水管往往只是单侧进行换热降温，导致油烟净化装置降温效率较低。
4.如中国专利cn209054616u，公开日2019年7月2日，一种用于工业油烟净化设备的降温装置，包括串接在油烟净化设备前端的外壳，在外壳内部均匀设有多排带螺纹的通水管，每排所述通水管的两端连接有集水箱，并且在通水管一端相邻的集水箱相互连通，使得经过通水管与集水箱的路径呈“s”形，外壳内部设有多排带螺纹的通水管，能有效的增大通水管与气体接触的面积，达到较优的传热效果，使得带烟气在经过静电式净化器时的温度较低，方便于烟气中的油污被吸附收集。但其依然存在通水管单侧进行换热降温，油烟净化装置降温效率较低的问题。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：目前的油烟净化装置存在通水管与气体换热面积小导致油烟净化装置降温效率较低的技术问题。提出了一种能够增加通水管与气体的换热面积，提高油烟净化装置降温效率的油烟气净化装置。
6.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种油烟气净化装置，包括用于进行初步过滤的喷淋过滤装置和换热降温装置，所述喷淋过滤装置上设有进气管道和出气管道，所述出气管道与所述换热降温装置连接，所述换热降温装置包括降温外壳和位于降温外壳内的若干组通水管道，每组通水管道均包括若干个降温管和若干个用于连接降温管的连接管，所述降温管上设有用于转动所述降温管的转动装置。
7.一种油烟气净化装置，通过喷淋过滤装置进行油烟气初步过滤，将初步处理后的油烟气传输给换热降温装置，换热降温装置设有若干组通水管道，通水管道内流通有冷却水，通水管道包括中部用于承担换热降温作用的降温管和两侧的连接管，通过转动装置转动降温管，使降温管在转动时每一侧的管壁都可以面向气体吹来的方向，增加通水管道与气体的换热接触面积，进而提高油烟净化装置降温效率。每组通水管道均包括降温管和连接管，可是连接后的冷却水流经路径呈s型，每组通水管道均设置进水口和出水口，进水口和出水口均可通过柔性水管与外部水箱连接，在水箱内添加冷却水，通过与吹过通水管道的油烟气接触进行降温冷凝，净化油烟气。
8.作为优选，所述转动装置包括若干个支撑架，所述支撑架位于降温管的端部，所述支撑架上设有若干个用于辅助降温管与连接管连接的连接装置；所述转动装置还包括位于所述降温管与相应连接管连接处的转动齿轮和用于转动所述转动齿轮的转动齿条，所述转动齿轮与所述降温管固定连接。
9.转动齿轮位于降温管的端部，转动齿轮可以是降温管数量的一倍或两倍，即降温管的一端设置转动齿轮或降温管的两端均设置转动齿轮，转动齿轮固定包裹在降温管的外侧，转动齿轮位于每组通水管道中降温管的同一侧的端部或降温管两侧的端部。可设置电机转动转动齿条，电机可设置在支撑架上，每组通水管道均通过两个支撑架支撑，两个支撑架设置在降温管的两端，通过转动齿条带动每个降温管上的转动齿轮，进而带动降温管转动，使得降温管在转动时每一侧的管壁都可以面向气体吹来的方向，增加通水管道与气体的换热面积，提高油烟净化装置降温效率。
10.作为优选，本装置还包括用于移动通水管道的起降装置，所述起降装置位于换热降温装置顶部，所述起降装置包括起降外壳，所述起降外壳内设有对应通水管道组数的起降部，所述支撑架上设有安装装置，所述安装装置包括连接部和连接杆，所述连接杆的一端与所述连接部连接，所述连接杆的另一端与所述起降部连接。
11.连接杆的两端分别连接起降部和连接部，连接杆的一端与起降部或连接部转动连接，即连接杆的一端与起降部或连接部连接并可沿连接杆的轴心轴向转动，连接杆的另一端带有螺纹，这样当连接杆的一端与起降部或连接部连接时，连接杆的另一端可旋转着与连接部或起降部螺纹连接，方便通水管道与起降装置的安装和拆卸。
12.作为优选，所述通水管道设有辅助架，所述辅助架设有若干个供降温管穿过的辅助孔，所述辅助架通过安装装置与起降部连接。
13.支撑架位于降温管的端部，防止起降通水管道时因降温管过长出现问题，设置辅助架安置在降温管的中部，分担起降时降温管两端的压力，且辅助架设置大于降温管直径的辅助孔供降温管穿过，不影响降温管转动。相应的每个起降部设置可三个起降模块用于连接连接杆，通过安装装置与对应的两个支撑架和一个辅助架连接。
14.作为优选，所述喷淋过滤装置包括过滤壳体，所述过滤壳体上设有进气口和出气口，所述进气口与所述进气管道连接，所述出气口与所述出气管道连接，所述过滤壳体内设有喷淋装置和过滤网，所述过滤网位于所述进气口和出气口之间，所述喷淋装置设有喷头，喷头位于所述出气口和所述过滤网之间。
15.喷淋过滤装置在进气口和出气口之间设置过滤网，通过过滤网引导油烟气与喷头喷出的水珠接触，然后通过出气口排除进入换热降温装置，从而起到初步过滤的作用。
16.作为优选，所述过滤网呈漏斗型，所述过滤网上设有若干个透气孔，所述过滤网的顶部边缘与过滤壳体内壁连接，所述喷头位于所述过滤网上方，所述出气口位于所述喷头上方，所述进气口位于所述过滤网下方。
17.喷头喷出的水珠受重力作用向下掉落，油烟气通过过滤网下方的进气口进入过滤壳体，穿过透气孔与下落的水珠对冲，经过水珠的吸收净化后通过上方的出气管道与进入换热降温装置进行降温处理。漏斗型的过滤网可以在有限的空间内通过透气孔引导集中油烟气与水珠对冲，增加水和气的接触效率。
18.作为优选，所述喷淋装置包括收集盘、油水分离器和传输管道，所述收集盘与所述
油水分离器连接，所述油水分离器通过传输管道与所述喷头连接。
19.通过收集盘接收散落的水珠，通过油水分离器分离出水，通过传输管道将分离出的水输送给喷头，循环使用，节约资源。
20.作为优选，所述喷头包括喷射杆和用于供所述喷射杆旋转的转动轴，所述转动轴位于所述喷射杆中部，所述喷射杆上设有若干个喷射头。
21.喷射杆上设有若干个喷射头，喷射杆通过转动轴进行旋转，使喷射杆的转动轨迹呈圆盘型，这样由喷射头喷出的下落液体可以覆盖漏斗状过滤网上方的空间，节约成本，增加喷淋过滤效率。
22.作为优选，所述降温管的管壁设有若干个用于增加气体接触面积的环状凸起。
23.将原本通水管道中的翅片管改为窜流管，即降温管侧壁呈一圈圈环状凸起，凸起的圆环圆心位于降温管的轴心上，冷却水在管内流动时受窜流管管壁影响，内外循环交换，加快热交换速度。并且窜流管管壁增大了热交换面积，加快热交换速度。又解决了翅片管翅片容易倒伏、易结垢、结垢后难清洗以及缠绕翅片费时、费力、费材料等特点。
24.作为优选，所述换热降温装置的侧壁上设有用于观察连接管内液体流通状态的观察区。
25.可在换热降温装置的两侧设置对应连接管位置的观察区，观察区可采用耐温玻璃，用于观察连接管内液体流通状态。
26.本发明的实质性效果是：本发明通过喷淋过滤装置进行油烟气初步过滤，将初步处理后的油烟气传输给换热降温装置，换热降温装置设有若干组通水管道，通水管道内流通有冷却水，通水管道包括中部用于承担换热降温作用的降温管和两侧的连接管，通过转动装置转动降温管，使降温管在转动时每一侧的管壁都可以面向气体吹来的方向，增加通水管道与气体的换热接触面积，进而提高油烟净化装置降温效率。
附图说明
27.图1为本实施例换热降温装置的结构示意图；图2为本实施例通水管道上转动装置的结构示意图；图3为本实施例降温管的结构示意图；图4为本实施例通水管道与起降装置的结构示意图；图5为本实施例喷淋过滤装置的结构示意图。
28.其中：1、换热降温装置，2、起降装置，3、观察区，4、降温管，5、连接管，6、支撑架，7、转动齿轮，8、转动齿条，9、连接装置，10、起降部，11、安装装置，12、喷淋过滤装置，13、进气管道，14、出气管道，15、过滤网，16、喷头，17、收集盘，18、油水分离器。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步具体说明。
30.一种油烟气净化装置，包括用于进行初步过滤的喷淋过滤装置12和换热降温装置1，换热降温装置1包括降温外壳和位于降温外壳内的若干组通水管道，如图1所示，每组通水管道均包括若干个降温管4和若干个用于连接降温管4的连接管5，每组通水管道均包括降温管4和连接管5，可是连接后的冷却水流经路径呈s型，每组通水管道均设置进水口和出
水口，进水口和出水口均可通过柔性水管与外部水箱连接，在水箱内添加冷却水，通过与吹过通水管道的油烟气接触进行降温冷凝，净化油烟气。换热降温装置1的侧壁上设有用于观察连接管5内液体流通状态的观察区3。可在换热降温装置1的两侧设置对应连接管5位置的观察区3，观察区3可采用耐温玻璃，用于观察连接管5内液体流通状态。
31.降温管4上设有用于转动降温管4的转动装置。如图2所示，转动装置包括位于降温管4与相应连接管5连接处的转动齿轮7和用于转动转动齿轮7的转动齿条8，转动齿条8为一侧带有齿槽的柔性带状物，转动齿轮7与降温管4固定连接。转动齿轮7位于降温管4的端部，转动齿轮7可以是降温管4数量的一倍或两倍，即降温管4的一端设置转动齿轮7或降温管4的两端均设置转动齿轮7，转动齿轮7固定包裹在降温管4的外侧，转动齿轮7位于每组通水管道中降温管4的同一侧的端部或降温管4两侧的端部。可设置电机转动转动齿条8，电机可设置在支撑架6上，每组通水管道均通过两个支撑架6支撑，两个支撑架6设置在降温管4的两端，通过转动齿条8带动每个降温管4上的转动齿轮7，进而带动降温管4转动，使得降温管4在转动时每一侧的管壁都可以面向气体吹来的方向，增加通水管道与气体的换热面积，提高油烟净化装置降温效率。
32.转动装置还包括若干个支撑架6，支撑架6位于降温管4的端部，支撑架6上设有若干个用于辅助降温管4与连接管5连接的连接装置9，通过连接装置9使降温管4转动时依旧与连接管5连通；降温管4的管壁设有若干个用于增加气体接触面积的环状凸起，如图3所示。将原本通水管道中的翅片管改为窜流管，即降温管4侧壁呈一圈圈环状凸起，凸起的圆环圆心位于降温管4的轴心上，冷却水在管内流动时受窜流管管壁影响，内外循环交换，加快热交换速度。并且窜流管管壁增大了热交换面积，加快热交换速度。又解决了翅片管翅片容易倒伏、易结垢、结垢后难清洗以及缠绕翅片费时、费力、费材料等特点。
33.本实施例还设置用于移动通水管道的起降装置2，如图4所示，起降装置2位于换热降温装置1顶部，起降装置2包括起降外壳，起降外壳内设有对应通水管道组数的起降部10，支撑架6上设有安装装置11，安装装置11包括连接部和连接杆，连接杆的一端与连接部连接，连接杆的另一端与起降部10连接。连接杆的两端分别连接起降部10和连接部，连接杆的一端与起降部10或连接部转动连接，即连接杆的一端与起降部10或连接部连接并可沿连接杆的轴心轴向转动，连接杆的另一端带有螺纹，这样当连接杆的一端与起降部10或连接部连接时，连接杆的另一端可旋转着与连接部或起降部10螺纹连接，方便通水管道与起降装置2的安装和拆卸。
34.通水管道设有辅助架，辅助架设有若干个供降温管4穿过的辅助孔，辅助架通过安装装置11与起降部10连接。支撑架6位于降温管4的端部，防止起降通水管道时因降温管4过长出现问题，设置辅助架安置在降温管4的中部，分担起降时降温管4两端的压力，且辅助架设置大于降温管4直径的辅助孔供降温管4穿过，不影响降温管4转动。相应的每个起降部10设置可三个起降模块用于连接连接杆，通过安装装置11与对应的两个支撑架6和一个辅助架连接。
35.喷淋过滤装置12上设有进气管道13和出气管道14，如图5所示，出气管道14与换热降温装置1连接，喷淋过滤装置12包括过滤壳体，过滤壳体上设有进气口和出气口，进气口与进气管道13连接，出气口与出气管道14连接，过滤壳体内设有过滤网15和喷淋装置，过滤网15位于进气口和出气口之间，过滤网15呈漏斗型，过滤网15上设有若干个透气孔，过滤网
15的顶部边缘与过滤壳体内壁连接，喷头16位于过滤网15上方，出气口位于喷头16上方，进气口位于过滤网15下方。喷头16喷出的水珠受重力作用向下掉落，油烟气通过过滤网15下方的进气口进入过滤壳体，穿过透气孔与下落的水珠对冲，经过水珠的吸收净化后通过上方的出气管道14与进入换热降温装置1进行降温处理。漏斗型的过滤网15可以在有限的空间内通过透气孔引导集中油烟气与水珠对冲，增加水和气的接触效率。
36.喷淋装置上设置有喷头16，喷头16位于出气口和过滤网15之间，喷头16包括喷射杆和用于供喷射杆旋转的转动轴，转动轴位于喷射杆中部，喷射杆上设有若干个喷射头。喷射杆上设有若干个喷射头，喷射杆通过转动轴进行旋转，使喷射杆的转动轨迹呈圆盘型，这样由喷射头喷出的下落液体可以覆盖漏斗状过滤网15上方的空间，节约成本，增加喷淋过滤效率。
37.喷淋装置包括收集盘17、油水分离器18和传输管道，收集盘17与油水分离器18连接，油水分离器18通过传输管道与喷头16连接。通过收集盘17接收散落的水珠，通过油水分离器18分离出水，通过传输管道将分离出的水输送给喷头16，循环使用，节约资源。
38.喷淋过滤装置12在进气口和出气口之间设置过滤网15，通过过滤网15引导油烟气与喷头16喷出的水珠接触，然后通过出气口排除进入换热降温装置1，从而起到初步过滤的作用。
39.本实施例通过喷淋过滤装置12进行油烟气初步过滤，将初步处理后的油烟气传输给换热降温装置1，换热降温装置1设有若干组通水管道，通水管道内流通有冷却水，通水管道包括中部用于承担换热降温作用的降温管4和两侧的连接管5，通过转动装置转动降温管4，使降温管4在转动时每一侧的管壁都可以面向气体吹来的方向，增加通水管道与气体的换热接触面积，进而提高油烟净化装置降温效率。
40.以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。