用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法和系统与流程

1.本发明涉及气体净化的技术领域，具体地，涉及一种用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法和系统。


背景技术：

2.生物质电厂是以生物质能源作燃料的锅炉，其中农业生产过程中的废弃物，如农作物秸秆、农业加工业的废弃物等都可作为生物质电厂的燃料，因此与燃煤电厂相比，生物质能源具有可再生性、低污染性、原料来源十分丰富等优点。生物质锅炉产生的烟气含有二氧化硫、氮氧化物低等污染物。相关技术中在高温条件下对生物质电厂产生的烟气进行脱硫和脱硝处理，但是脱硫和脱硝的效率低。


技术实现要素：

3.本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
4.相关技术的脱硫效率一般达70％，脱硫剂为石灰石，石灰石在高温下分解为氧化钙和二氧化碳，烟气中的so2发生化学反应被脱除。相关技术采用该方法进行炉内喷钙脱硫的效率大约在60％～65％，因此脱硫效率低。
5.相关技术是将nh3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与nox进行选择性反应，无需催化剂，并且必须在高温条件下加入还原剂，还原剂热分解成nh3，与烟气中的nox反应生成n2和水，进而对烟气进行脱硝处理。相关技术的脱硝效率一般为30％
‑
80％，受锅炉炉膛温度影响很大。相关技术的脱硝效率在850℃以上可达到60％，在900℃达到最大值，因此脱硝效率低。
6.本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
7.为此，本发明的实施例提出一种用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法，所述用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法具有脱硝率高和脱硫率高的优点。
8.本发明的实施例还提出一种用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统，所述用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统具有脱硝率高和脱硫率高的优点。
9.根据本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法，其特征在于，包括以下步骤：将烟气的温度降到5℃
‑
15℃；将所述烟气进行低温脱硫；
10.将所述烟气的温度降到
‑
10℃以下；将所述烟气进行低温脱硝；将所述烟气排放。
11.本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法将烟气降温至5℃
‑
15℃，再对温度在5℃
‑
15℃的烟气进行脱硫处理，烟气在5℃
‑
15℃的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法的脱硫率。将经过降温的烟气对烟气进行再次降温，其中烟气的温度降低至
‑
10℃以下，再对温度在
‑
10℃以下的低温烟气进行脱硫处理，烟气在
‑
10℃以下的低温条件下脱硝效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法的脱硝率。
12.由此，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法具有脱硝率高和脱
硫率高的优点。
13.在一些实施例中，所述将烟气的温度降到5℃
‑
15℃包括：将所述烟气通入省煤器，使所述烟气的温度降到120℃
‑
150℃；将所述烟气通入制冷系统，使所述烟气的温度降到5℃
‑
15℃。
14.在一些实施例中，在所述将所述烟气通入省煤器之后，在所述将所述烟气通入制冷系统之前，将所述烟气通入回冷器，使所述烟气的温度降到30℃
‑
60℃；在所述将所述烟气进行低温脱硝之后，在所述将所述烟气排放之前，将所述烟气通入所述回冷器，以对所述回冷器进行冷却。
15.在一些实施例中，在所述将所述烟气通入省煤器之后，在所述将所述烟气通入回冷器之前，将所述烟气通入所述水冷器，使所述烟气的温度降到60℃
‑
90℃；向所述水冷器通入冷却水，以对所述水冷器进行冷却。
16.在一些实施例中，在所述将所述烟气通入省煤器之后，在所述将所述烟气通入所述水冷器之前，将所述烟气进行除尘。
17.在一些实施例中，所述将所述烟气的温度降到
‑
10℃以下包括：将所述烟气通入深冷系统，以使所述烟气的温度降到
‑
10℃以下。
18.根据本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统包括：生物质锅炉，所述生物质锅炉包括烟气排放口；制冷系统，所述制冷系统包括第一烟气进口和第一烟气出口，所述烟气排放口与所述第一烟气进口连通，以便将烟气通入所述制冷系统内，从而将烟气的温度降到5℃
‑
15℃；第一低温吸附塔，所述第一低温吸附塔包括第二烟气进口和第二烟气出口，所述第一烟气出口与所述第二烟气进口连通，以便将所述烟气通入所述第一低温吸附塔内，从而对所述烟气进行脱硫；深冷系统，所述深冷系统包括第三烟气进口和第三烟气出口，所述第二烟气出口与所述第三烟气进口连通，以便将烟气通入所述深冷系统内，从而将烟气的温度降到
‑
10℃以下；第二低温吸附塔，所述第二低温吸附塔包括第四烟气进口和第四烟气出口，所述第三烟气出口与所述第四烟气进口连通，以便将所述烟气通入所述第二低温吸附塔内，从而对所述烟气进行脱硝；和烟筒，所述烟筒的进口与所述第四烟气出口连通，以便排放所述烟气。
19.本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统通过制冷系统对烟气降温，并将烟气的温度降低至5℃
‑
15℃，低温(温度在5℃
‑
15℃)烟气在第一低温吸附塔进行脱硫处理，烟气在5℃
‑
15℃的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的脱硫率。经过第一低温吸附塔脱硫处理后的烟气通过深冷系统进行再次降温，并将烟气的温度降低至
‑
10℃以下，降温后的低温烟气(温度在
‑
10℃以下)在第二低温吸附塔内进行脱硝处理，烟气在
‑
10℃以下的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的脱硝率。
20.由此，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统具有脱硝率高和脱硫率高的优点。
21.在一些实施例中，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括省煤器，所述省煤器包括第五烟气进口和第五烟气出口，所述烟气排放口与所述第五烟气进口连通，以便将所述烟气通入所述省煤器内，从而使所述烟气的温度降到120℃
‑
150℃，
22.所述第五烟气出口与所述第一烟气进口连通，以使所述烟气排放口与所述第一烟
气进口连通。
23.在一些实施例中，本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括水冷器，所述水冷器包括第六烟气进口和第六烟气出口，所述第五烟气出口与所述第六烟气进口连通，以便将所述烟气通入所述水冷器内，从而使所述烟气的温度降到60℃
‑
90℃，所述第六烟气出口与所述第一烟气进口连通，以使所述第五烟气出口与所述第一烟气进口连通。
24.在一些实施例中，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括回冷器，所述回冷器包括第七烟气进口和第七烟气出口，所述第六烟气出口与所述第七烟气进口连通，以便将所述烟气通入所述回冷器内，从而使所述烟气的温度降到30℃
‑
60℃，所述第七烟气出口与所述第一烟气进口连通，以使所述第六烟气出口与所述第一烟气进口连通。
附图说明
25.图1是本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的结构示意图。
26.图2是本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的结构示意图。
27.附图标记：
28.生物质锅炉1；烟气排放口11；
29.制冷系统2；第一烟气进口21；第一烟气出口22；
30.第一低温吸附塔3；第二烟气进口31；第二烟气出口32；
31.深冷系统4；第三烟气进口41；第三烟气出口42；
32.第二低温吸附塔5；第四烟气进口51；第四烟气出口52；
33.烟筒6；进口61；出口62；
34.省煤器7；第五烟气进口71；第五烟气出口72；
35.水冷器8；第六烟气进口81；第六烟气出口82；
36.回冷器9；第七烟气进口91；第七烟气出口92；低温烟气管道93；第八烟气进口931；第八烟气出口932；
37.除尘器10；进气口101；出气口102；出尘口103；
38.引风机20；进风口201；出风口202。
具体实施方式
39.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
40.下面参考附图描述本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统。
41.如图1
‑
图2所示，根据本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统包括生物质锅炉1、制冷系统2、第一低温吸附塔3、深冷系统4、第二低温吸附塔5和烟筒6。
42.生物质锅炉1包括烟气排放口11，具体地，将生物质燃料送至生物质锅炉1中焚烧，焚烧产生的烟气从烟气排放口11排出。
43.制冷系统2包括第一烟气进口21和第一烟气出口22，烟气排放口11与第一烟气进口21连通，以便将烟气通入制冷系统2内，从而将烟气的温度降到5℃
‑
15℃。
44.具体地，如图1所示，经过生物质锅炉1焚烧后的烟气从烟气排放口11排除后，通过第一烟气进口21进入制冷系统2中，制冷系统2将烟气进行降温处理，其中经过降温处理后的烟气的温度为5℃
‑
15℃。经过降温的烟气从第一烟气出口22排出制冷系统2。
45.第一低温吸附塔3包括第二烟气进口31和第二烟气出口32，第一烟气出口22与第二烟气进口31连通，以便将烟气通入第一低温吸附塔3内，从而对烟气进行脱硫。
46.具体地，如图1所示，经过降温处理的烟气从第二烟气进口31进入第一低温吸附塔3中，烟气在第一低温吸附塔3中进行脱硫处理，经过第一低温吸附塔3脱硫后的烟气从第二烟气出口32排出第一低温吸附塔3。
47.可以理解的是，第一低温吸附塔3的塔身高度尺寸大，进而使第一低温吸附塔3中的烟气能够在第一低温吸附塔3内充分发生反应，因此本发明实施例的增大了用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的脱硫率。
48.此外，第一低温吸附塔3内设有用于脱硫的活性炭，活性炭对烟气中的含硫化合物和氧气的反应具有催化作用，并且活性炭的表面上具有微孔，能够吸附含硫化合物和氧气的反应后的产物，进而达到脱硫的效果。
49.深冷系统4包括第三烟气进口41和第三烟气出口42，第二烟气出口32与第三烟气进口41连通，以便将烟气通入深冷系统4内，从而将烟气的温度降到
‑
10℃以下。
50.具体地，如图1所示，经过脱硫处理的烟气从第三烟气进口41进入深冷系统4中，烟气在深冷系统4中再次进行降温处理，其中经过降温处理后的烟气的温度为
‑
10℃以下，降温后的烟气从第三烟气出口42排出深冷系统4。
51.第二低温吸附塔5包括第四烟气进口51和第四烟气出口52，第三烟气出口42与第四烟气进口51连通，以便将烟气通入第二低温吸附塔5内，从而对烟气进行脱硝。
52.具体地，如图1所示，经过深冷系统4降温后的烟气从第四烟气进口51进入第二低温吸附塔5中，烟气在第二低温吸附塔5中进行脱硝处理。经过脱硝处理的烟气从第四烟气出口52排出第二低温吸附塔5。
53.可以理解的是，第二低温吸附塔5内设置有活性焦，活性焦的表面上具有微孔，能够吸附含硫烟气中的氮氧化合物。此外，活性焦能够对烟气中的no产生催化还原反应，在还原剂nh3的作用下将no还原为n2，进而达到脱硝和脱氨的目的。
54.如图1所示，烟筒6的进口61与第四烟气出口52连通，以便排放烟气。具体地，经过第二低温吸附塔5脱硝处理后的烟气通过烟筒6的进口61进入烟筒6，烟气从烟筒6的出口62排放到外界。
55.本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统通过制冷系统2对烟气降温，并将烟气的温度降低至5℃
‑
15℃，低温(温度在5℃
‑
15℃)烟气在第一低温吸附塔3进行脱硫处理，烟气在5℃
‑
15℃的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的脱硫率。经过第一低温吸附塔3脱硫处理后的烟气通过深冷系统4进行再次降温，并将烟气的温度降低至
‑
10℃以下，降温后的低温烟气(温度在
‑
10℃以下)在第二低温吸附塔5内进行脱硝处理，烟气在
‑
10℃以下的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统的脱硝率。
56.由此，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统具有脱硝率高和脱硫率高的优点。
57.在一些实施例中，第一低温吸附塔3内可以设有熟石灰，可以理解的是，第一低温吸附塔3通过熟石灰与烟气进行反应进而对烟气进行脱硫处理，因此第一低温吸附塔3能够去除烟气中的含硫化合物。其中，第一低温吸附塔3对烟气进行脱硫处理包括干法脱硫和半干法脱硫。
58.可选的，采用干法脱硫去除烟尘中的含硫化合物，其中干燥的熟石灰作为吸收剂，将第一低温吸附塔3中的烟气与干燥的熟石灰反应，进而去除烟气中的含硫化合物。或者，采用半干法脱硫去除烟尘中的含硫化合物。其中，将熟石灰浆喷洒在第一低温吸附塔3内，使熟石灰浆在第一低温吸附塔3均匀地分布在第一低温吸附塔3内，使烟气与第一低温吸附塔3内的熟石灰反应，进而去除烟气中的含硫化合物。
59.在一些实施例中，如图2所示，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括省煤器7。
60.省煤器7包括第五烟气进口71和第五烟气出口72，烟气排放口11与第五烟气进口71连通，以便将烟气通入省煤器7内，从而使烟气的温度降到120℃
‑
150℃，第五烟气出口72与第一烟气进口21连通，以使烟气排放口11与第一烟气进口21连通。
61.具体地，从生物质锅炉1排出的烟气经烟气排放口11排出，通过第五烟气出口72进入省煤器7中，烟气在省煤器7中进行降温处理，将温度降至120℃
‑
150℃，经过降温后的烟气通过第五烟气出口72排出省煤器7，并通过与第一烟气进口21进入制冷系统2。
62.可以理解的是，烟气在省煤器7中进行降温处理是通过省煤器7与烟气进行换热，进而使省煤器7吸收烟气一部分的热量，因此使烟气的温度降低。并且省煤器7吸收高温烟气的热量，将省煤器7内制冷剂的加热，被加热后的制冷剂的热量可以为其他装置提供能源，进而将吸收的热量进行再利用，因此提高了能源的利用率。
63.在一些实施例中，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括水冷器8。
64.水冷器8包括第六烟气进口81和第六烟气出口82，第五烟气出口72与第六烟气进口81连通，以便将烟气通入水冷器8内，从而使烟气的温度降到60℃
‑
90℃，第六烟气出口82与第一烟气进口21连通，以使第五烟气出口72与第一烟气进口21连通，也就是说，水冷器8设置在省煤器7与制冷系统2之间。
65.具体地，经过省煤器7降温后的烟气从第五烟气出口72排出，通过第六烟气进口81进入水冷器8中。烟气在水冷器8中进行降温处理，其中经过水冷器8降温后的烟气温度在60℃
‑
90℃。经过水冷器8降温后的烟气从第六烟气出口82排出，通过第一烟气进口21进入制冷系统2中，因此第五烟气出口72与第一烟气进口21连通。
66.可以理解的是，将经过省煤器7降温后的烟气通入水冷器8中进行再次降温，使烟气的温度降至60℃
‑
90℃后，再将烟气通入制冷系统2中，进而减小了制冷系统2的负荷，因此提高了制冷系统2的使用寿命。
67.进一步地，水冷器8还包括冷却水管道，冷却水管道用于通入冷却水，以便与烟气换热，从而使烟气的温度降到60℃
‑
90℃。
68.在一些实施例中，如图2所示，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括除尘器10，除尘器10包括进气口101和出气口102，进气口101与第五烟气出口72连通，以便将烟气通入除尘器10，出气口102与第六烟气进口81连通，以使第五烟气出口72
与第六烟气进口81连通。
69.具体地，经过省煤器7处理后的烟气从第五烟气出口72排出，通过进气口101进入除尘器10中，除尘器10对烟气进行除尘处理，其中除尘器10能够除去烟气中的烟尘，经过除尘后的烟气从除尘器10的出气口102排出。
70.此外，除尘器10还包括出尘口103，从烟气中去除的烟尘从除尘器10的出尘口103排出，进而避免除尘器10残留的烟尘对烟气造成二次污染。
71.在一些实施例中，如图2所示，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括引风机20，引风机20设在水冷器8和除尘器10之间，引风机的进风口201与出气口102连通，引风机的出风口202与第六烟气进口81连通，从而使第六烟气进口81与出气口202连通。
72.具体地，除尘器10排出的烟气从进风口进入引风机20中，从引风机20的出风口202排出。可以理解的是，引风机20具有可转动的扇叶，扇叶旋转进而加快烟气的流速，因此引风机20能够加快本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统中烟气的循环速度。
73.在一些实施例中，如图2所示，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统还包括回冷器9。
74.回冷器9包括第七烟气进口91和第七烟气出口92，第六烟气出口82与第七烟气进口91连通，以便将烟气通入回冷器9内，从而使烟气的温度降到30℃
‑
60℃，第七烟气出口92与第一烟气进口21连通，以使第六烟气出口82与第一烟气进口21连通。
75.具体地，经过水冷器8降温后的烟气从第七烟气进口91进入回冷器9中，烟气在回冷器9中进行降温处理，其中回冷器9将烟气的温度降至30℃
‑
60℃，经过回冷器9降温后的烟气从第七烟气出口92排出，再通过第一烟气进口21进入制冷系统2中。
76.可以理解的是，将经过水冷器8降温后的烟气通入回冷器9中进行再次降温，使烟气的温度降至30℃
‑
60℃后，再将烟气通入制冷系统2中，进而减小了制冷系统2的负荷，因此提高了制冷系统2的使用寿命。
77.进一步地，回冷器9包括低温烟气管道93，低温烟气管道93包括第八烟气进口931和第八烟气出口932，第四烟气出口52与第八烟气进口931连通，以便将烟气通入低温烟气管道93内，从而冷却回冷器9。
78.具体地，经过第二低温吸附塔5脱硝处理后的烟气从第四烟气出口52排出，并通过低温烟气管道93的第八烟气进口931进入回冷器9中，低温烟气管道93中的低温烟气与回冷器9中的烟气(经过水冷器8降温后的烟气，烟气的温度为60℃
‑
90℃)进行换热，进而将回冷器9中烟气的温度降至30℃
‑
60℃。低温烟气管道93中烟气的温度小于回冷器9中烟气的温度，可以理解的是，其中低温烟气管道93中烟气在深冷系统4中进行过降温处理，因此低温烟气的温度在
‑
10℃以下，而从水冷器8中通入回冷器9的烟气温度为60℃
‑
90℃。
79.可以理解的是，深冷系统4对烟气进行降温时需要耗费能源，利用第二低温吸附塔5处理后的低温烟气(温度为
‑
10℃以下)对回冷器9中的烟气(温度为60℃
‑
90℃)进行降温，因此充分的利用了深冷系统4的烟气降温时所消耗的能源，提高了能源的利用率。
80.在一些实施例中，第八烟气出口932与烟筒6的进口61连通，从而使烟筒6的进口61与第四烟气出口52连通，以便排放烟气。具体地，低温烟气管道93中的低温烟气进行换热后
从第八烟气出口932排出，并从烟筒6的进口61进入烟筒6中，并通过出口排到外界。
81.下面参考附图描述本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法。本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法利用上述的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝系统。
82.根据本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法，包括以下步骤：将烟气的温度降到5℃
‑
15℃；将烟气进行低温脱硫；将烟气的温度降到
‑
10℃以下；将烟气进行低温脱硝；将烟气排放。
83.本发明实施例的用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法将烟气降温至5℃
‑
15℃，再对温度在5℃
‑
15℃的烟气进行脱硫处理，烟气在5℃
‑
15℃的低温条件下脱硫效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法的脱硫率。将经过降温的烟气对烟气进行再次降温，其中烟气的温度降低至
‑
10℃以下，再对温度在
‑
10℃以下的低温烟气进行脱硫处理，烟气在
‑
10℃以下的低温条件下脱硝效率高，因此增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法的脱硝率。
84.由此，本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法具有脱硝率高和脱硫率高的优点。
85.在一些实施例中，将烟气的温度降到5℃
‑
15℃包括：将烟气通入省煤器7，使烟气的温度降到120℃
‑
150℃。具体地，将生物质锅炉1排出的烟气通过第五烟气出口72进入省煤器7中，烟气在省煤器7中进行降温处理，将温度降至120℃
‑
150℃。
86.将烟气通入制冷系统2，使烟气的温度降到5℃
‑
15℃。具体地，经过省煤器7降温后的烟气通过第五烟气出口72排出省煤器7，并通过与第一烟气进口21进入制冷系统2，烟气在制冷系统2中进行降温处理，将温度降至5℃
‑
15℃。
87.可以理解的是，通过将烟气在回冷器9中降温，使烟气温度先达到120℃
‑
150℃，再由制冷系统2将烟气的温度降至5℃
‑
15℃，由此能够避免使用单一设备直接将烟气温度降至5℃
‑
15℃，进而使设备的负荷增大，因此提高了设备的使用寿命。
88.在一些实施例中，在将烟气通入省煤器7之后，在将烟气通入制冷系统2之前，将烟气通入回冷器9，使烟气的温度降到30℃
‑
60℃。
89.具体地，经过省煤器7降温后的烟气从第七烟气进口91进入回冷器9中，烟气在回冷器9中进行降温处理，其中回冷器9将烟气的温度降至30℃
‑
60℃。经过回冷器9降温后的烟气从第七烟气出口92排出，再通过第一烟气进口21进入制冷系统2中。
90.可以理解的是，通过将省煤器7排出的烟气在回冷器9中降温，使烟气温度达到30℃
‑
60℃，再由制冷系统2将烟气的温度降至5℃
‑
15℃，由此能够避免使用单一设备直接将烟气温度降至5℃
‑
15℃，进而使设备的负荷增大，因此提高了设备的使用寿命。
91.在将烟气进行低温脱硝之后，在将烟气排放之前，将烟气通入回冷器9，以对回冷器9进行冷却。
92.具体地，经过第二低温吸附塔5脱硝处理后的烟气从第四烟气出口52排出，并通过低温烟气管道93的第八烟气进口931进入回冷器9中，低温烟气管道93中的低温烟气与回冷器9中的烟气进行换热，进而将回冷器9中烟气的温度降至30℃
‑
60℃，进而对回冷器9进行冷却。
93.可以理解的是，烟气进行降温时需要耗费能源，利用第二低温吸附塔5处理后的低
温烟气(温度为
‑
10℃以下)对回冷器9中的烟气(温度为60℃
‑
90℃)进行降温，使回冷器9中的烟气温度降至30℃
‑
60℃，因此充分的利用了深冷系统4的烟气降温时所消耗的能源，提高了能源的利用率。
94.经过回冷器9降温后的烟气通过第一烟气进口21进入制冷系统2中，制冷系统2对烟气进行降温处理，其中经过降温处理后的烟气的温度为5℃
‑
15℃。经过降温的烟气从第一烟气出口22排出制冷系统2。
95.经过制冷系统2降温处理的烟气从第二烟气进口31进入第一低温吸附塔3中，烟气在第一低温吸附塔3中进行脱硫处理。经过第一低温吸附塔3脱硫后的烟气从第二烟气出口32排出第一低温吸附塔3。
96.经过第一低温吸附塔3脱硫处理的烟气从第三烟气进口41进入深冷系统4中，烟气在深冷系统4中再次进行降温处理，其中经过降温处理后的烟气的温度为
‑
10℃以下。经过降温的烟气从第三烟气出口42排出深冷系统4。
97.经过深冷系统4降温后的烟气从第四烟气进口51进入第二低温吸附塔5中，烟气在第二低温吸附塔5中进行脱硝处理。经过脱硝处理的烟气从第四烟气出口52排出第二低温吸附塔5。
98.经过第二低温吸附塔5脱硝处理后的烟气通过烟筒6的进口61进入烟筒6，烟气从烟筒6的出口62排放到外界。
99.在一些实施例中，在将烟气通入省煤器7之后，在将烟气通入回冷器9之前，将烟气通入水冷器8，使烟气的温度降到60℃
‑
90℃。
100.具体地，经过省煤器7降温后的烟气从第五烟气出口72排出，通过第六烟气进口81进入水冷器8中。烟气在水冷器8中进行降温处理，其中经过水冷器8降温后的烟气温度在60℃
‑
90℃。经过水冷器8降温后的烟气从第六烟气出口82排出，通过第七烟气进口91进入回冷器9中。
101.可以理解的是，通过将烟气在水冷器8中降温，使烟气温度达到60℃
‑
90℃，能够避免使用单一设备直接将烟气温度降至5℃
‑
15℃，进而使设备的负荷增大，因此提高了设备的使用寿命。
102.向水冷器8通入冷却水，以对水冷器8进行冷却，具体地，将冷却水通入冷却水管道83中，使冷却水通过冷却水管道83与水冷器8中的烟气进行换热，进而将水冷器8中的烟气的温度降到60℃
‑
90℃。
103.在一些实施例中，在将烟气通入省煤器7之后，在将烟气通入水冷器8之前，将烟气进行除尘。
104.具体地，经过省煤器7处理后的烟气从第五烟气出口72排出，通过进气口101进入除尘器10中，除尘器10对烟气进行除尘处理，其中除尘器10能够除去烟气中的烟尘，经过除尘后的烟气从除尘器10的出气口102排出，并且从第六烟气进口81进入水冷器8中。其中从烟气中去除的烟尘从除尘器10的出尘口103排出。
105.可以理解的是，对烟气进行除尘处理，使烟气在排放时不会污染环境，进而达到环保的目的。
106.在一些实施例中，将烟气的温度降到
‑
10℃以下包括：将烟气通入深冷系统4，以使烟气的温度降到
‑
10℃以下。
107.具体地，经过脱硫处理的烟气从第三烟气进口41进入深冷系统4中，进一步地，烟气在深冷系统4中再次进行降温处理，其中经过降温处理后的烟气的温度为
‑
10℃以下。经过降温的烟气从第三烟气出口42排出深冷系统4。
108.可以理解的是，烟气在
‑
10℃以下的低温条件下脱硝效率高，将烟气的温度降低至
‑
10℃以下，再对温度在
‑
10℃以下的低温烟气进行脱硫处理，进而增大了本发明实施例用于生物质电厂烟气的低温脱硫脱硝方法的脱硝率。
109.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
110.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
111.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
112.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
113.在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
114.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。