一种网式垃圾渗透液处理设备的制作方法

1.本发明属于垃圾渗透液处理领域，具体的说是一种网式垃圾渗透液处理设备。


背景技术：

2.垃圾在回收处理前是集中堆放的，垃圾运输车在把垃圾倒入垃圾坑时会使大量的垃圾渗透液流出，一些垃圾填埋场是敞开式设计，雨雪霜露等大自然的降水在淋溶过垃圾后，也会汇集形成垃圾渗透液，垃圾渗透液的成分复杂，并伴有刺激性的臭味，是处理难度最高的废水之一，处理不妥往往会引起周边环境污染或者地下水污染，从而生态环境和人类生命健康。
3.现有技术中也出现了一些关于垃圾渗透液处理的技术方案，如申请号为201410005634.6的一项中国专利公开了一种管网式反渗透技术处理垃圾渗滤液的设备，采用该设备处理垃圾渗滤液，渗滤液出水水质稳定，出水效果好，同时管网式反渗透膜因为自身具有很高的抗污染性，使其便于清洗和维护 ；此外，该设备还具有可拆卸、系统安装及维修简单、设备占地小和可移动性强的特点，将其应用于垃圾渗滤液处理领域中，具有极高的推广应用价值。
4.这种垃圾渗透液过滤设备也存在一些问题，过滤器滤网孔径选型过小，或者渗透液原液中含大量毛发、纤维状等杂质，都会导致过滤器堵塞，因此，用来过滤的滤网需要进行实际情况进行选择更换，且对滤网进行清理，由于垃圾渗透液的成分不同，造成滤网堵塞的时间也是不确定的，一些垃圾渗透液过滤器中安装了定时清理机构，只能定期进行清理，存在着不需要清理时也进行清理或不能及时进行清理的问题，不能根据渗透液过滤器的内部实际情况来自动调整，使用不便，为此，本发明提供一种网式垃圾渗透液处理设备。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决垃圾渗透液处理装置不能根据渗透液过滤器的内部实际情况来自动调整清理操作的问题，本发明提出一种网式垃圾渗透液处理设备。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种网式垃圾渗透液处理设备，包括过滤器主体，所述过滤器主体的外侧固定安装有维护箱，过滤器主体的内部转动安装有驱动轴，驱动轴的外侧安装有多个滤网组件，过滤器主体的内部且位于滤网组件的上方安装有封闭组件，工作时，其中一个滤网组件位于过滤器主体内，对垃圾渗透液进行过滤，其余的滤网组件位于过滤器主体外侧的维护箱内，在需要更换滤网时，启动封闭组件，将滤网组件上方的垃圾渗透液隔离开，然后启动驱动轴旋转，使得驱动轴外侧的滤网组件旋转，新的滤网组件转至过滤器主体内部，旧的滤网组件转至维护箱内，此时可对旧的滤网组件进行清洁和更换等维护操作，实现了不停机进行维护滤网的功能，提高了工作效率。
7.优选的，所述驱动轴的外侧固定套接有从动盘，过滤器主体的侧壁内转动安装有凸轮，凸轮的外侧固定连接有拨杆，从动盘上开设有与拨杆对应的凹槽；工作时，通过电机
等驱动装置启动凸轮旋转，旋转的凸轮可通过拨杆拨动从动盘旋转，进而使得驱动轴外侧的滤网组件旋转换位，实现了更换滤网的功能，旋转的凸轮通过拨杆带动驱动轴间歇式旋转，在滤网组件旋转换位，旧的滤网组件旋转至维护箱内后，驱动轴及滤网组件不再旋转，此时可对旧的滤网组件进行清理或更换等维护工作。
8.优选的，所述过滤器主体的内壁上转动安装有定位杆，定位杆呈折边状，定位杆上安装有插入从动盘凹槽内部的卡块，定位杆上安装有拉簧，凸轮的外侧固定安装有与定位杆对应的限位板；工作时，定位杆在拉簧和限位板的共同作用下保持位置稳定，且卡块插入凹槽内，将从动盘和驱动轴固定住，从而将滤网组件的位置固定住，提高了过滤器主体内部的滤网安装稳定性，凸轮旋转后，限位板与定位杆分开，定位杆在拉簧的拉动下偏转，使得卡块从凹槽内分离，不再对从动盘进行固定，可保证从动盘和驱动轴的顺利旋转，旋转后的滤网组件重新通过卡块被固定住，实现了对滤网组件进行固定的功能。
9.优选的，所述过滤器主体的内部安装有两组叶轮和转盘，两组叶轮和转盘分别位于滤网组件的上方和下方，两组叶轮和转盘之间通过链带传动连接，过滤器主体的内部固定安装有开关座，开关座内设置有控制凸轮的开关键，开关座的外侧活动安装有贯穿驱动轴的检测板，检测板位于转盘和开关键之间，检测板的顶端和底端均安装有复位弹簧，转盘的内部活动插接有均匀分布的弹性滑块；工作时，垃圾渗透液在过滤器主体内部流动时，会带动叶轮旋转，叶轮通过链带带动转盘旋转，转盘内的弹性滑块在离心力作用下向外伸出，并挤压到检测板，当滤网组件发生堵塞问题时，滤网组件上方和下方的垃圾渗透液流速差变大，使得两个转盘的转速差变大，弹性滑块受到的离心力不同，向外伸出对检测板的挤压力度也不同，因此，检测板发生偏转，并碰触到开关键，使得凸轮启动旋转，开始进行滤网更换操作，通过叶轮检测滤网组件上方和下方的垃圾渗透液流速，对滤网堵塞现象进行判断，无需额外安装电子检测装置，结构简单，节约成本，使用方便。
10.优选的，所述封闭组件包括呈环形状均匀分布的密封板，密封板通过安装轴转动安装在过滤器主体侧壁内，过滤器主体的内部且位于密封板的外侧转动安装有转环，密封板通过连杆与转环活动连接，密封板与连杆的连接处偏离安装轴；工作时，初始状态下，密封板收缩在过滤器主体的侧壁内，使得滤网组件上方保持液体流通；在更换滤网前，启动转环旋转，转环通过连杆带动密封板旋转，使得密封板将滤网组件的上方封堵住，从而方便进行滤网更换，且改善了因更换滤网时存在工作空白间隙而产生的部分渗透液未经过滤就流出的现象。
11.优选的，所述密封板的侧壁上设置有柔性密封垫，密封板的尺寸与过滤器主体的内径相匹配；工作时，密封板在旋转伸出后拼接在一起，组成一个整体板，通过在密封板上设置密封垫，可提高密封板拼接后的密封性。
12.优选的，所述过滤器主体的内部且位于驱动轴的外侧转动安装有齿环，齿环与驱动轴同心，转环的外侧设置有从动直齿段，齿环的外侧设置有与从动直齿段相啮合的主动直齿段，凸轮上固定安装有与齿环啮合连接的齿盘，齿环的内壁上设置有与齿盘对应的内齿；工作时，凸轮旋转时，通过齿盘带动齿环旋转，齿环通过主动直齿段和从动直齿段带动转环旋转，进而带动密封板旋转封闭，实现了在更换滤网前，自动对滤网上方进行封闭的功能。
13.优选的，所述驱动轴的外侧固定安装有固定座，固定座上转动安装有转轴，滤网组
件固定安装有转轴上，转轴的外侧固定安装有锥形齿轮，齿环上设置有与锥形齿轮相啮合的锥齿段；工作时，旋转的凸轮带动从动盘和驱动轴间歇式旋转，在驱动轴上的滤网组件旋转换位后，旧的滤网组件旋转至维护箱内，凸轮继续旋转，由于此时拨杆与凹槽分开，驱动轴和滤网组件不再旋转，凸轮通过齿盘带动齿环继续旋转，齿环上的锥齿段与旧的滤网组件上的锥形齿轮接触啮合，带动转轴和旧的滤网组件旋转翻面，使得滤网组件上的杂物掉落下落，实现了对旧的滤网进行自动清理的功能，无需人工操作，使用方便。
14.优选的，所述滤网组件包括支撑盘，支撑盘的顶端固定嵌接有主滤网，支撑盘的底端滑动安装有清洁网，清洁网上安装有复位弹簧，主滤网与清洁网上下对齐，清洁网的内部活动插接有锥刺，清洁网的中心处活动放置有检测球，清洁网的中心处固定嵌接有配重块；工作时，初始状态下，滤网组件处于水平，清洁网在复位弹簧的作用下保持稳定，清洁网与主滤网上下对齐，滤孔与滤孔对齐，实心处与实心处对齐，以保证垃圾渗透液的顺利向下流动，主要通过主滤网对垃圾渗透液进行过滤，堵塞现象一般出现在主滤网上；锥刺安装在清洁网上的实心处；当滤网组件移动维护箱内并随着转轴旋转时，滤网组件不再水平，检测球开始滚动，使得清洁网的重心变化，清洁网在自身重力和检测球的共同作用下发生位移，此时，清洁网上的锥刺与主滤网上的滤孔对齐，启动清洁网上的锥刺移动，即可对主滤网进行清理，改善了主滤网被堵塞的情况。
15.优选的，所述锥刺上固定安装有磁块，清洁网的实心处固定安装有与磁块对应的电磁铁，清洁网上设置有导电条，固定座的内侧壁上安装有多个开关片，转轴的外侧壁上固定嵌接有接触片，开关片、接触片、电磁铁和导电条电连接；工作时，初始状态下，接触片与开关片分离，电磁铁不通电，电磁铁作为导磁体存在，锥刺在电磁铁与磁块的吸力作用下固定住，当转轴旋转时，接触片依次与开关片接触，电磁铁处于不断通电和断电的状态，电磁铁通电后与磁块同性相斥，因此，电磁铁与磁块不断进行相斥和相吸，进而推动锥刺往复移动，对主滤网的滤孔进行清理，提高清理效果，且该清理效果随着转轴和滤网组件的旋转自动进行，无需人工操作，使用简单方便。
16.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的网式垃圾渗透液处理设备，当滤网组件发生堵塞问题时，滤网组件上方和下方的垃圾渗透液流速差变大，使得两个转盘内的弹性滑块受到的离心力不同，向外伸出对检测板的挤压力度也不同，因此，检测板发生偏转，并碰触到开关键，使得凸轮启动旋转，开始进行滤网更换操作，通过叶轮检测滤网组件上方和下方的垃圾渗透液流速，对滤网堵塞现象进行实时判断，无需额外安装电子检测装置，结构简单，节约成本，使用方便。
17.2.本发明所述的网式垃圾渗透液处理设备，当滤网组件移动维护箱内并旋转时，检测球开始滚动，使得清洁网的重心变化，清洁网发生位移，锥刺与主滤网上的滤孔对齐，接触片依次与开关片接触，电磁铁处于不断通电和断电的状态，通过磁块推动锥刺往复移动，对主滤网的滤孔进行清理，改善了主滤网被堵塞的情况，提高清理效果，且该清理效果随着转轴和滤网组件的旋转自动进行，无需人工操作，使用简单方便。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明示意图；图2是本发明正面剖视图；图3是本发明图2中a部分放大图；图4是本发明滤网组件安装结构仰视剖视图；图5是本发明凸轮与从动盘连接结构仰视示意图；图6是本发明叶轮与检测板连接结构示意图；图7是本发明转盘与弹性滑块连接结构剖视图；图8是本发明密封板安装结构俯视图，此时密封板处于打开状态；图9是本发明密封板安装结构俯视图，此时密封板处于封闭状态；图10是本发明实施例二转轴与固定座连接结构剖视图；图11是本发明实施例二滤网组件侧视剖视图；图12是本发明实施例二清洁网错位后，锥刺与主滤网配合剖视图；图13是本发明实施例二滤网组件状态变化示意图图中：1、过滤器主体；2、维护箱；3、驱动轴；4、滤网组件；401、支撑盘；402、主滤网；403、清洁网；404、锥刺；405、磁块；406、电磁铁；407、检测球；408、配重块；5、从动盘；6、凸轮；7、拨杆；8、定位杆；801、卡块；9、拉簧；10、限位板；11、叶轮；12、转盘；13、链带；14、开关座；15、开关键；16、检测板；17、弹性滑块；18、密封板；19、转环；20、连杆；21、固定座；22、转轴；23、齿环；24、从动直齿段；25、主动直齿段；26、锥形齿轮；27、锥齿段；28、齿盘；29、开关片；30、接触片。
具体实施方式
20.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
21.实施例一如图1至图9所示，本发明所述的网式垃圾渗透液处理设备，包括过滤器主体1，所述过滤器主体1的外侧固定安装有维护箱2，过滤器主体1的内部转动安装有驱动轴3，驱动轴3的外侧安装有多个滤网组件4，过滤器主体1的内部且位于滤网组件4的上方安装有封闭组件，工作时，其中一个滤网组件4位于过滤器主体1内，对垃圾渗透液进行过滤，其余的滤网组件4位于过滤器主体1外侧的维护箱2内，在需要更换滤网时，启动封闭组件，将滤网组件4上方的垃圾渗透液隔离开，然后启动驱动轴3旋转，使得驱动轴3外侧的滤网组件4旋转，新的滤网组件4转至过滤器主体1内部，旧的滤网组件4转至维护箱2内，此时可对旧的滤网组件4进行清洁和更换等维护操作，实现了不停机进行维护滤网的功能，提高了工作效率。
22.所述驱动轴3的外侧固定套接有从动盘5，过滤器主体1的侧壁内转动安装有凸轮6，凸轮6的外侧固定连接有拨杆7，从动盘5上开设有与拨杆7对应的凹槽；工作时，通过电机等驱动装置启动凸轮6旋转，旋转的凸轮6可通过拨杆7拨动从动盘5旋转，进而使得驱动轴3外侧的滤网组件4旋转换位，实现了更换滤网的功能，旋转的凸轮6通过拨杆7带动驱动轴3间歇式旋转，在滤网组件4旋转换位，旧的滤网组件4旋转至维护箱2内后，驱动轴3及滤网组件4不再旋转，此时可对旧的滤网组件4进行清理或更换等维护工作。
23.所述过滤器主体1的内壁上转动安装有定位杆8，定位杆8呈折边状，定位杆8上安
装有插入从动盘5凹槽内部的卡块801，定位杆8上安装有拉簧9，凸轮6的外侧固定安装有与定位杆8对应的限位板10；工作时，定位杆8在拉簧9和限位板10的共同作用下保持位置稳定，且卡块801插入凹槽内，将从动盘5和驱动轴3固定住，从而将滤网组件4的位置固定住，提高了过滤器主体1内部的滤网安装稳定性，凸轮6旋转后，限位板10与定位杆8分开，定位杆8在拉簧9的拉动下偏转，使得卡块801从凹槽内分离，不再对从动盘5进行固定，可保证从动盘5和驱动轴3的顺利旋转，旋转后的滤网组件4重新通过卡块801被固定住，实现了对滤网组件4进行固定的功能。
24.所述过滤器主体1的内部安装有两组叶轮11和转盘12，两组叶轮11和转盘12分别位于滤网组件4的上方和下方，两组叶轮11和转盘12之间通过链带13传动连接，过滤器主体1的内部固定安装有开关座14，开关座14内设置有控制凸轮6的开关键15，开关座14的外侧活动安装有贯穿驱动轴3的检测板16，检测板16位于转盘12和开关键15之间，检测板16的顶端和底端均安装有复位弹簧，转盘12的内部活动插接有均匀分布的弹性滑块17；工作时，垃圾渗透液在过滤器主体1内部流动时，会带动叶轮11旋转，叶轮11通过链带13带动转盘12旋转，转盘12内的弹性滑块17在离心力作用下向外伸出，并挤压到检测板16，当滤网组件4发生堵塞问题时，滤网组件4上方和下方的垃圾渗透液流速差变大，使得两个转盘12的转速差变大，弹性滑块17受到的离心力不同，向外伸出对检测板16的挤压力度也不同，因此，检测板16发生偏转，并碰触到开关键15，使得凸轮6启动旋转，开始进行滤网更换操作，通过叶轮11检测滤网组件4上方和下方的垃圾渗透液流速，对滤网堵塞现象进行实时判断，无需额外安装电子检测装置，结构简单，节约成本，使用方便。
25.所述封闭组件包括呈环形状均匀分布的密封板18，密封板18通过安装轴转动安装在过滤器主体1侧壁内，过滤器主体1的内部且位于密封板18的外侧转动安装有转环19，密封板18通过连杆20与转环19活动连接，密封板18与连杆20的连接处偏离安装轴；工作时，初始状态下，如图8所示，密封板18收缩在过滤器主体1的侧壁内，使得滤网组件4上方保持液体流通；在更换滤网前，启动转环19旋转，转环19通过连杆20带动密封板18旋转，使得密封板18将滤网组件4的上方封堵住，从而方便进行滤网更换，且改善了因更换滤网时存在工作空白间隙而产生的部分渗透液未经过滤就流出的现象。
26.所述密封板18的侧壁上设置有柔性密封垫，密封板18的尺寸与过滤器主体1的内径相匹配；工作时，密封板18在旋转伸出后拼接在一起，组成一个整体板，通过在密封板18上设置密封垫，可提高密封板18拼接后的密封性。
27.所述过滤器主体1的内部且位于驱动轴3的外侧转动安装有齿环23，齿环23与驱动轴3同心，转环19的外侧设置有从动直齿段24，齿环23的外侧设置有与从动直齿段24相啮合的主动直齿段25，凸轮6上固定安装有与齿环23啮合连接的齿盘28，齿环23的内壁上设置有与齿盘28对应的内齿；工作时，凸轮6旋转时，通过齿盘28带动齿环23旋转，齿环23通过主动直齿段25和从动直齿段24带动转环19旋转，进而带动密封板18旋转封闭，实现了在更换滤网前，自动对滤网上方进行封闭的功能。
28.所述驱动轴3的外侧固定安装有固定座21，固定座21上转动安装有转轴22，滤网组件4固定安装有转轴22上，转轴22的外侧固定安装有锥形齿轮26，齿环23上设置有与锥形齿轮26相啮合的锥齿段27；工作时，旋转的凸轮6带动从动盘5和驱动轴3间歇式旋转，在驱动轴3上的滤网组件4旋转换位后，旧的滤网组件4旋转至维护箱2内，凸轮6继续旋转，由于此
时拨杆7与凹槽分开，驱动轴3和滤网组件4不再旋转，凸轮6通过齿盘28带动齿环23继续旋转，齿环23上的锥齿段27与旧的滤网组件4上的锥形齿轮26接触啮合，带动转轴22和旧的滤网组件4旋转翻面，使得滤网组件4上的杂物掉落下落，实现了对旧的滤网进行自动清理的功能，无需人工操作，使用方便。
29.实施例二如图10至图13所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述滤网组件4包括支撑盘401，支撑盘401的顶端固定嵌接有主滤网402，支撑盘401的底端滑动安装有清洁网403，清洁网403上安装有复位弹簧，主滤网402与清洁网403上下对齐，清洁网403的内部活动插接有锥刺404，清洁网403的中心处活动放置有检测球407，清洁网403的中心处固定嵌接有配重块408；工作时，初始状态下，滤网组件4处于水平，清洁网403在复位弹簧的作用下保持稳定，清洁网403与主滤网402上下对齐，滤孔与滤孔对齐，实心处与实心处对齐，以保证垃圾渗透液的顺利向下流动，主要通过主滤网402对垃圾渗透液进行过滤，堵塞现象一般出现在主滤网402上；锥刺404安装在清洁网403上的实心处；当滤网组件4移动维护箱2内并随着转轴22旋转时，滤网组件4不再水平，检测球407开始滚动，使得清洁网403的重心变化，清洁网403在自身重力和检测球407的共同作用下发生位移，如图13所示，此时，清洁网403上的锥刺404与主滤网402上的滤孔对齐，启动清洁网403上的锥刺404移动，即可对主滤网402进行清理，改善了主滤网402被堵塞的情况。
30.所述锥刺404上固定安装有磁块405，清洁网403的实心处固定安装有与磁块405对应的电磁铁406，清洁网403上设置有导电条，固定座21的内侧壁上安装有多个开关片29，转轴22的外侧壁上固定嵌接有接触片30，开关片29、接触片30、电磁铁406和导电条电连接；工作时，初始状态下，接触片30与开关片29分离，电磁铁406不通电，电磁铁406作为导磁体存在，锥刺404在电磁铁406与磁块405的吸力作用下固定住，当转轴22旋转时，接触片30依次与开关片29接触，电磁铁406处于不断通电和断电的状态，电磁铁406通电后与磁块405同性相斥，因此，电磁铁406与磁块405不断进行相斥和相吸，进而推动锥刺404往复移动，对主滤网402的滤孔进行清理，提高清理效果，且该清理效果随着转轴22和滤网组件4的旋转自动进行，无需人工操作，使用简单方便。
31.工作原理：初始状态下，如图8所示，密封板18收缩在过滤器主体1的侧壁内，使得滤网组件4上方保持液体流通；定位杆8在拉簧9和限位板10的共同作用下保持位置稳定，且卡块801插入凹槽内，将从动盘5和驱动轴3固定住，从而将滤网组件4的位置固定住，提高了过滤器主体1内部的滤网安装稳定性；滤网组件4处于水平，清洁网403在复位弹簧的作用下保持稳定，清洁网403与主滤网402上下对齐，滤孔与滤孔对齐，实心处与实心处对齐，以保证垃圾渗透液的顺利向下流动，主要通过主滤网402对垃圾渗透液进行过滤，堵塞现象一般出现在主滤网402上；接触片30与开关片29分离，电磁铁406不通电，电磁铁406作为导磁体存在，锥刺404在电磁铁406与磁块405的吸力作用下固定住；其中一个滤网组件4位于过滤器主体1内，对垃圾渗透液进行过滤，其余的滤网组件4位于过滤器主体1外侧的维护箱2内，垃圾渗透液在过滤器主体1内部由上而下流动时，会带动叶轮11旋转，叶轮11通过链带13带动转盘12旋转，转盘12内的弹性滑块17在离心力作用下向外伸出，并挤压到检测板16，当滤网组件4发生堵塞问题时，滤网组件4上方和下方
的垃圾渗透液流速差变大，使得两个转盘12的转速差变大，弹性滑块17受到的离心力不同，向外伸出对检测板16的挤压力度也不同，因此，检测板16发生偏转，并碰触到开关键15，使得凸轮6启动旋转，开始进行滤网更换操作，通过叶轮11检测滤网组件4上方和下方的垃圾渗透液流速，对滤网堵塞现象进行判断，无需额外安装电子检测装置，结构简单，节约成本，使用方便。
32.凸轮6旋转时，通过齿盘28带动齿环23旋转，齿环23通过主动直齿段25和从动直齿段24带动转环19旋转，转环19通过连杆20带动密封板18旋转，使得密封板18将滤网组件4的上方封堵住，将滤网组件4上方的垃圾渗透液隔离开，从而方便进行滤网更换，且改善了因更换滤网时存在工作空白间隙而产生的部分渗透液未经过滤就流出的现象。
33.旋转的凸轮6通过拨杆7拨动从动盘5旋转，进而使得驱动轴3外侧的滤网组件4旋转换位，实现了更换滤网的功能，旋转的凸轮6通过拨杆7带动驱动轴3间歇式旋转，在滤网组件4旋转换位，旧的滤网组件4旋转至维护箱2内后，驱动轴3及滤网组件4不再旋转，此时可对旧的滤网组件4进行清理或更换等维护工作，实现了不停机进行维护滤网的功能，提高了工作效率。
34.凸轮6旋转后，限位板10与定位杆8分开，定位杆8在拉簧9的拉动下偏转，使得卡块801从凹槽内分离，不再对从动盘5进行固定，可保证从动盘5和驱动轴3的顺利旋转，旋转后的滤网组件4重新通过卡块801被固定住，实现了对滤网组件4进行固定的功能。
35.旋转的凸轮6带动从动盘5和驱动轴3间歇式旋转，在驱动轴3上的滤网组件4旋转换位后，旧的滤网组件4旋转至维护箱2内，凸轮6继续旋转，由于此时拨杆7与凹槽分开，驱动轴3和滤网组件4不再旋转，凸轮6通过齿盘28带动齿环23继续旋转，齿环23上的锥齿段27与旧的滤网组件4上的锥形齿轮26接触啮合，带动转轴22和旧的滤网组件4旋转翻面，使得滤网组件4上的杂物掉落下落，实现了对旧的滤网进行自动清理的功能，无需人工操作，使用方便。
36.当滤网组件4移动维护箱2内并随着转轴22旋转时，滤网组件4不再水平，检测球407开始滚动，使得清洁网403的重心变化，清洁网403在自身重力和检测球407的共同作用下发生位移，如图13所示，此时，清洁网403上的锥刺404与主滤网402上的滤孔对齐，并且，随着转轴22的旋转，接触片30依次与开关片29接触，电磁铁406处于不断通电和断电的状态，电磁铁406通电后与磁块405同性相斥，因此，电磁铁406与磁块405不断进行相斥和相吸，进而推动锥刺404往复移动，对主滤网402的滤孔进行清理，改善了主滤网402被堵塞的情况，提高清理效果，且该清理效果随着转轴22和滤网组件4的旋转自动进行，无需人工操作，使用简单方便。
37.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
39.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该
了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。