液体涂装生产线的制作方法

1.本发明涉及工件加工技术领域，具体为液体涂装生产线。


背景技术：

2.涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，涂装是一个系统工程，在加工中，大多采用生产线的方式，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序，液体涂装是涂装工艺中常用的方式之一，大部分厂家采用喷涂的方式对工件进行加工。
3.在采用喷涂的涂装工艺时，需要将工件或者产品充分的与喷涂源进行接触，进而提高喷涂的质量，避免在喷涂时出现喷涂死角，并且在现有技术中，采用喷涂工艺会导致装置内部造成较大的污染，导致后续对装置的清理较为困难。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供液体涂装生产线，解决以下技术问题：
5.如何提高工件或者产品与喷涂生产线中的喷涂源进行充分接触，进而方便提高喷涂质量，如何对生产线中的喷涂装置进行防护，防止过多的涂料堆积在装置内部，导致不方便对其清理的问题。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.液体涂装生产线，包括相连的生产箱和圆筒喷涂箱，所述圆筒喷涂箱的内部固定连接有涂料箱，所述涂料箱的底部安装有喷涂器，所述喷涂器朝向圆筒喷涂箱的一侧设置有若干个喷涂口，用于将涂料朝圆筒喷涂箱方向喷涂，所述生产箱和圆筒喷涂箱的内部安装有输送结构，且圆筒喷涂箱的内部固定连接有旋转轨道，所述输送结构的下侧悬挂有若干个自旋转挂件，旋转轨道用于带动自旋转挂件发生自旋转，从而改变工件或者产品与喷涂器接触的面积；
8.所述圆筒喷涂箱的上、下两侧分别安装有收纳盒和收纳构件，且圆筒喷涂箱内部位于收纳盒和收纳构件之间安装有若干行限位架和贯穿限位架的遮挡构件。
9.作为本发明进一步的方案：所述输送结构包括旋转带，所述旋转带的内部啮合连接有若干个旋转支撑架和驱动架，若干个旋转支撑架和驱动架的顶端均与生产箱或圆筒喷涂箱转动连接，用于对旋转带进行定型，并确定各个自旋转挂件的移动轨迹。
10.作为本发明进一步的方案：所述自旋转挂件包括杆体，所述杆体的顶端转动连接有挂环，且杆体的侧面固定连接有齿轮盘，旋转带的下侧设置有与挂环相连接的挂钩。
11.作为本发明进一步的方案：各个所述自旋转挂件的齿轮盘的高度相同且均与旋转轨道的高度持平，所述旋转轨道的内部设置有与齿轮盘啮合连接的卡齿，用于方便旋转轨道带动齿轮盘进行自转。
12.作为本发明进一步的方案：所述收纳构件的内部安装有若干个收纳辊，所述收纳
辊的两端均与相邻收纳辊的一端相互重叠摆放。
13.作为本发明进一步的方案：若干个所述收纳辊均包括与收纳构件转动连接的第一辊体和驱动电机，各个驱动电机的输出端均通过同步带与对应的第一辊体传动连接。
14.作为本发明进一步的方案：所述收纳盒的内部通过弹性件转动连接有若干个第二辊体，第二辊体的分布与第一辊体的分布相同，并且通过弹性件，可以限制第二辊体的转动，从而将遮挡构件进行张紧。
15.作为本发明进一步的方案：所述遮挡构件的顶端缠绕在第二辊体的外侧，且遮挡构件的底端与第一辊体的侧面相连接，在启动第一辊体时，即可将遮挡构件进行移动，从而更换遮挡构件不同的位置对圆筒喷涂箱的内壁进行防护。
16.作为本发明进一步的方案：相邻的遮挡构件的边缘相互遮挡，用于防止涂料从遮挡构件的边缘溅射到圆筒喷涂箱的内壁上。
17.作为本发明进一步的方案：所述限位架的两端均包括与圆筒喷涂箱内壁固定连接的连接架，所述连接架的内部均转动连接有若干个限位辊，同一行且相邻的限位辊之间转动连接有连接件，各个限位辊和连接件与圆筒喷涂箱内壁之间形成限制通道，用于对通过的遮挡构件进行限位，进而对遮挡构件的边缘间距进行限制，防止间距过大，防护能力降低的问题。
18.作为本发明进一步的方案：所述生产箱的侧面安装有检视窗，用于方便使用者观察装置内部。
19.本发明的有益效果：
20.本发明中的液体涂装生产线设置有用于转移工件的生产箱和用于喷涂的圆筒喷涂箱，圆筒喷涂箱的内部设置有旋转轨道，输送结构中的自旋转挂件在接触到旋转轨道后，即可在移动的过程中发生自传，从而可以改变自旋转挂件下侧的工件或者产品的方向，进而减少工件或者产品的喷涂死角，提高喷涂的质量；
21.另一方面，圆筒喷涂箱的侧面安装有遮挡构件，通过遮挡构件，可以防止喷涂器直接将涂料喷涂至装置内壁上，进而减小了工作人员的清理压力；
22.进一步，遮挡构件的两端与收纳盒和收纳构件相连接，通过启动收纳构件中的驱动电机，即可带动第一辊体进行转动，从而将遮挡构件进行收纳，并且将新的一部分遮挡在装置的内壁一侧，从而可以提高防护的质量。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明中的局部立体图；
25.图2是本发明中圆筒喷涂箱和生产箱的剖视图；
26.图3是本发明中自旋转挂件的放大图；
27.图4是本发明中圆筒喷涂箱的俯剖视图；
28.图5是本发明图2中a部分的结构放大图。
29.图中：1、生产箱；2、圆筒喷涂箱；3、涂料箱；4、喷涂器；5、输送结构；6、自旋转挂件；7、旋转轨道；8、收纳盒；9、收纳构件；10、限位架；51、旋转带；52、旋转支撑架；53、驱动架；101、连接架；102、限位辊；91、收纳辊；61、挂环；62、杆体；63、齿轮盘；11、检视窗。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
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图2所示，本发明为液体涂装生产线，包括相连的生产箱1和圆筒喷涂箱2，生产箱1的侧面安装有检视窗11，用于方便使用者观察装置内部，圆筒喷涂箱2的内部固定连接有涂料箱3，涂料箱3的底部安装有喷涂器4，喷涂器4朝向圆筒喷涂箱2的一侧设置有若干个喷涂口，用于将涂料朝圆筒喷涂箱2方向喷涂，生产箱1和圆筒喷涂箱2的内部安装有输送结构5，且圆筒喷涂箱2的内部固定连接有旋转轨道7，输送结构5的下侧悬挂有若干个自旋转挂件6，旋转轨道7用于带动自旋转挂件6发生自旋转，从而改变工件或者产品与喷涂器4接触的面积；
32.圆筒喷涂箱2的上、下两侧分别安装有收纳盒8和收纳构件9，且圆筒喷涂箱2内部位于收纳盒8和收纳构件9之间安装有若干行限位架10和贯穿限位架10的遮挡构件。
33.输送结构5包括旋转带51，旋转带51的内部啮合连接有若干个旋转支撑架52和驱动架53，若干个旋转支撑架52和驱动架53的顶端均与生产箱1或圆筒喷涂箱2转动连接，用于对旋转带51进行定型，并确定各个自旋转挂件6的移动轨迹
34.请参阅图3所示，自旋转挂件6包括杆体62，杆体62的顶端转动连接有挂环61，且杆体62的侧面固定连接有齿轮盘63。各个自旋转挂件6的齿轮盘63的高度相同且均与旋转轨道7的高度持平，旋转轨道7的内部设置有与齿轮盘63啮合连接的卡齿，用于方便旋转轨道7带动齿轮盘63进行自转，并且旋转带51的下侧设置有与挂环61相连接的挂钩。
35.请参阅图4所示，收纳构件9的内部安装有若干个收纳辊91，收纳辊91的两端均与相邻收纳辊91的一端相互重叠摆放。
36.若干个收纳辊91均包括与收纳构件9转动连接的第一辊体和驱动电机，各个驱动电机的输出端均通过同步带与对应的第一辊体传动连接。
37.收纳盒8的内部通过弹性件转动连接有若干个第二辊体，第二辊体的分布与第一辊体的分布相同，并且通过弹性件，可以限制第二辊体的转动，从而将遮挡构件进行张紧。遮挡构件的顶端缠绕在第二辊体的外侧，且遮挡构件的底端与第一辊体的侧面相连接，在启动第一辊体时，即可将遮挡构件进行移动，从而更换遮挡构件不同的位置对圆筒喷涂箱2的内壁进行防护。相邻的遮挡构件的边缘相互遮挡，用于防止涂料从遮挡构件的边缘溅射到圆筒喷涂箱2的内壁上。
38.请参阅图5所示，限位架10的两端均包括与圆筒喷涂箱2内壁固定连接的连接架101，连接架101的内部均转动连接有若干个限位辊102，同一行且相邻的限位辊102之间转动连接有连接件，各个限位辊102和连接件与圆筒喷涂箱2内壁之间形成限制通道，用于对通过的遮挡构件进行限位，进而对遮挡构件的边缘间距进行限制，防止间距过大，防护能力降低的问题。
39.本发明的工作原理：
40.将所需喷涂的工件或者产品悬挂至自旋转挂件6中杆体62的底部，再通过挂环61将自旋转挂件6与旋转带51进行组装；
41.启动驱动架53，带动旋转带51沿着若干个旋转支撑架52组成的移动轨迹进行运动，并且带动各个自旋转挂件6依次经过旋转轨道7，在与旋转轨道7接触后，自旋转挂件6通过齿轮盘63，可以与旋转轨道7内部的卡齿进行啮合连接，进而带动杆体62与挂环61发生相对转动，从而改变工件或者产品朝向喷涂器4的方向，随后启动喷涂器4，将涂料箱3中的涂料进行喷涂即可；
42.在喷涂时，涂料飞溅到遮挡构件的外侧，通过启动收纳构件9中的驱动电机，可以带动各个第一辊体进行转动，进而将各自对应的遮挡构件进行回收，将其缠绕在第一辊体的外侧，并且通过各个限位辊102和连接件组成的限制通道，可以将各个遮挡构件与圆筒喷涂箱2内壁之间的间距进行限制。
43.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
44.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
45.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。