一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及制糖技术领域，特别是指一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备及其生产工艺。


背景技术：

2.冰糖大多是以原糖或砂糖为原料精炼加工制成，或者以甘蔗、甜菜为原料制作而成的成品糖。制作的流程一般是：原料
→
提汁
→
过滤
→
煮浓缩
→
结晶
→
分蜜
→
干燥
→
筛分
→
包装
→
贮藏。
3.其中，过滤的工艺一般是人为的通过漏勺将提取的糖汁中的残渣捞出，而浓缩的工艺则是人为的将过滤后的糖汁倒入锅炉中熬制。此两个流程中，大多使用人工，导致生产效率较低，且过滤的质量也十分低下，影响冰糖的品质。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本发明提供一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备及其生产工艺。
5.本发明采用如下技术方案：一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备，其特征在于，该设备包括有自上而下依次设置的过滤装置和浓缩装置；所述过滤装置包括有过滤箱体过滤网板和导向滑板，所述过滤箱体的上方和下方分别设有进液口和出液口，过滤箱体内自上而下的固定有若干倾斜的所述导向滑板，且位于下方的所述导向滑板的上端承接位于位于上方的所述导向滑板的下端；各所述导向滑板上均配置有所述过滤网板，且自上而下的各所述过滤网板中，位于下方的所述过滤网板的网孔小于位于上方的所述过滤网板的网孔；所述浓缩装置包括有浓缩箱体、转轴和搅拌杆，所述浓缩箱体的上方设有固定管，所述转轴轴向固定的连接在所述浓缩箱体内转动，且所述转轴为空心结构，所述转轴的下端连接至热气源，所述转轴的上端在所述浓缩箱体内连接若干所述搅拌杆，所述搅拌杆内部与所述转轴连通，搅拌杆的表面还设有若干透气孔，使热气源透过所述透气孔渗出；其中，所述固定管连接至所述出液口，使所述过滤箱体内的糖汁向下流至所述浓缩箱体内。
6.作为进一步的改进，所述过滤装置还包括有摆动杆，所述摆动杆内置加热棒，各所述过滤网板上均配置所述摆动杆；所述摆动杆靠近所述过滤箱体侧壁的一端枢接在所述过滤网板上，使所述摆动杆位于所述过滤网板摆动。
7.作为进一步的改进，所述导向滑板上的两侧均固定有承托轨，且所述过滤箱体的侧壁在对应各所述导向滑板上端的位置上均设有安装口，使所述过滤网板沿所述安装口嵌入至所述过滤箱体内，且使导向滑板两侧的所述承托轨承托所述过滤网板的两侧。
8.作为进一步的改进，所述过滤装置还包括有驱动机构，所述驱动机构包括第一移
动杆和连接杆，所述过滤箱体在所述设置所述安装口的侧壁外连接有所述第一移动杆，所述第一移动杆相对过滤箱体直线移动；所述摆动杆靠近末端的位置和所述过滤网板枢接，且摆动杆的末端延伸出所述过滤箱体外，所述第一移动杆上连接有连接杆，所述连接杆远离所述第一移动杆的一端连接至所述摆动杆延伸出所述安装口外的末端。
9.作为进一步的改进，所述驱动机构还包括有第二移动杆和驱动电机，所述第二移动杆设置在所述过滤箱体上，且所述第二移动杆的两端分别固定连接所述过滤箱体两侧的所述第一移动杆，所述驱动电机固定在所述过滤箱体上，并且驱动电机驱动所述第二移动杆往复的移动，以带动带动所述第一移动杆往复的移动。
10.作为进一步的改进，所述搅拌杆在延伸出所述过滤箱体外的末端设有连接孔，所述连接杆的两端分别设有环套和卡钩，所述环套适配套在所述第一移动杆，所述卡钩钩入所述连接孔内。
11.作为进一步的改进，所述浓缩装置还包括有搅拌电机，所述搅拌电机固定至所述浓缩箱体的底部，且所述搅拌电机驱动所述转轴转动。
12.作为进一步的改进，该设备还包括有热气装置，所述热气装置包括有引风机和热风箱，所述热风箱内置有加热单元，所述引风机的出风端连接至所述热风箱内，所述固定管侧面还连接有排风管，该排风管连接至所述引风机的进风口的管口一侧；所述热风箱的上方设有连接管，所述热风箱固定在所述浓缩箱体的下方，使所述连接管和所述转轴衔接，并且所述转轴相对所述连接管转动。
13.作为进一步的改进，所述浓缩装置还包括有轴套，所述轴套的上下两端均装配有轴承，所述转轴连接至所述轴套内上端的所述轴承，所述连接管的下端固定连接至所述轴套内下端的所述轴承；且所述轴套上下两端的端面还封装有封盖，所述封盖用于封住所述轴承。
14.上述一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备的生产工艺如下步骤：将糖汁倒入所述过滤装置的过滤箱体内，使糖汁在所述过滤箱体内依次的经过各所述过滤网板和各所述导向滑板，此过程中所述过滤网板的网孔可形成对糖汁的逐步细化过滤，而所述导向滑板可承接过滤网板过滤后的糖汁，使糖汁沿该导向滑板向下滑落至下一所述过滤网板，以此逐步的将糖汁中不同粒径的残渣过滤；将热风源热所述转轴的上端和所述搅拌杆表面的透气孔注入所述浓缩箱体内，使浓缩箱体内形成高温的环境；在所述过滤装置将糖汁完成过滤后，过滤后的糖汁向下落入所述浓缩装置的所述浓缩箱体内，在所述浓缩箱体内所述转轴转动可带动所述搅拌杆搅动浓缩箱体的糖汁，使糖汁的表面和内部均充分的受热；糖汁完成浓缩后，将糖汁从所述浓缩箱体排出，从而完成经浓缩后的糖汁统一的收集，以作后续制作冰糖用。
15.由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的设备在所述过滤装置中，所述过滤箱体内的各所述过滤网板和各所述导向滑板可对糖汁自上而下的逐次进行过滤，可有效的过滤掉糖汁中的残渣，无需人工操作，十分方便；并且过滤后的糖汁可直接的落入所述浓缩装置的所述浓缩箱体内，无需人工捞出转移，因此可进一步的提高生产效率。在所述浓缩箱体中，热气源通过所述转轴和所述搅拌杆的透气孔
渗入所述浓缩箱体内，并且所述转轴转动可带动所述搅拌杆搅动浓缩箱体的糖汁，使糖汁的表面和内部均充分的受热，即可完成糖汁的高温浓缩。由此可见，通过本发明的设备和该设备的生产工艺可有效的提高冰糖的生产效率，并且有利于提高冰糖的品质。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的侧面结构示意图。
18.图3为图2中a
‑
a向的剖面结构示意图。
19.图4为图3中b处的放大示意图。
20.图5为图3中c处的放大示意图。
21.图6为过滤网板连接在导向滑板上的立体结构示意图。
22.图7为过滤装置的立体结构示意图。
23.图8为图7中d处的放大示意图。
24.图9为图7中e处的放大示意图。
25.图10为图7中f处的放大示意图。
26.图11为浓缩装置的内部结构示意图。
27.图12为转轴和连接管连接的剖面结构示意图。
具体实施方式
28.下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
29.如附图1和2所示，本实施方式所述的一种冰糖用糖汁过滤及浓缩设备包括有自上而下依次设置的过滤装置、浓缩装置和热风装置。优选的，该设备还包括有机架1，所述过滤装置、所述浓缩装置和所述热风装置自上而下的依次固定在所述机架1内。
30.如附图3、5和6所示，所述过滤装置包括有过滤箱体21、过滤网板22、导向滑板23、摆动杆24和驱动机构。所述过滤箱体21固定在所述机架1内的上方。所述过滤箱体21的上方和下方分别设有进液口211和出液口212，所述进液口211用于倒入糖汁，所述出液口212用于排出糖汁至所述浓缩装置。过滤箱体21内自上而下的固定有若干倾斜的所述导向滑板23，且位于下方的所述导向滑板23的上端承接位于位于上方的所述导向滑板23的下端，形成连续倾斜向下的z字形斜坡结构。各所述导向滑板23上的两侧均固定有承托轨214，且所述过滤箱体21的侧壁在对应各所述导向滑板23上端的位置上均设有安装口213，使所述过滤网板22沿所述安装口213嵌入至所述过滤箱体21内，并且使导向滑板23两侧的所述承托轨214承托所述过滤网板22的两侧，形成各所述导向滑板23上均配置有所述过滤网板22的结构。
31.所述过滤网板22的结构可以是包括一个框体，该框体的底面为一张具有网孔的网板，该网板对应在所述导向滑板23上，两所述承托轨214承托所述框体的两侧。进一步地，所述承托轨214可以是角钢，且承托轨214末端固定有端板2141，所述端板2141用于挡住过滤网板22的下端。另外，自上而下的各所述过滤网板22中，位于下方的所述过滤网板22的网孔小于位于上方的所述过滤网板22的网孔。
32.继续参照附图3和5，当糖汁从所述进液口211倒入所述过滤箱体21内之后，落入最
上方的所述过滤网板22上，再从该过滤网板22的网孔掉入导向滑板23上，使过滤网板22将糖汁中的残渣过滤；之后再继续沿导向滑板23向下滑落至下方所述过滤网板22上，如此循环使糖汁依次的经过各所述过滤网板22和各所述导向滑板23后，掉落至所述浓缩装置内。并且在此过程中，由于位于下方的所述过滤网板22的网孔小于位于上方的所述过滤网板22的网孔，因此可形成对糖汁的逐步细化过滤，从而逐步的将不同粒径的残渣过滤，此方式有利于糖汁快速的渗透各所述过滤网板22。
33.如附图6和9所示，所述摆动杆24内置加热棒（附图未示），各所述过滤网板22上还均配置所述摆动杆24。所述摆动杆24靠近所述过滤箱体21侧壁（即所述安装口213）的一端枢接在所述过滤网板22上。具体的，所述过滤网板22的框体靠近所述过滤箱体21侧壁的一侧设有让位口221，且过滤网板22的框体该侧还向外弯折形成连接耳222，且所述摆动杆24靠近末端的位置穿过所述让位口后通过铆钉223铆接的方式和所述连接耳222连接，并且摆动杆24的末端延伸出所述安装口213外，通过此铆钉223连接的结构使所述摆动杆24可位于所述过滤网板22上摆动。
34.如附图7和10所示，所述驱动机构用于驱动所述摆动杆24摆动，驱动机构包括第一移动杆25、第二移动杆26、连接杆27和驱动电机28。所述过滤箱体21在所述设置所述安装口213的侧壁外连接有所述第一移动杆25，具体可在所述过滤箱体21外侧壁的上下两端均固定滑轨215，两所述滑轨215上均配置滑块216，所述第一移动杆25固定连接至两所述滑块216，以此使所述第一移动杆25相对所述滑轨215移动，也即，所述第一移动杆25相对过滤箱体21的侧面直线水平地移动。再参照附图9，所述摆动杆24在延伸出所述过滤箱体外的末端设有连接孔241，所述连接杆27的两端分别设有环套272和卡钩271，所述环套272适配套在所述第一移动杆25，所述卡钩271钩入所述连接孔241内，通过此连接杆27的连接使所述第一移动杆25在移动同时可带动所述摆动杆24的末端移动，从而实现带动所述摆动杆24摆动。
35.继续参照附图7，所述第二移动杆26设置在所述过滤箱体21上，且所述第二移动杆26的两端分别固定连接所述过滤箱体21两侧的所述第一移动杆25。再参照附图8，所述驱动电机28固定在所述过滤箱体21上，并且驱动电机28驱动所述第二移动杆26往复的移动，以带动过滤箱体21两侧的各所述第一移动杆25同步的往复移动。具体的，所述驱动电机28的输出轴固定连接第一连杆281，所述第一移动杆25上连接可转动的第二连杆282，所述第一连杆281远离所述驱动电机28的一端和所述第二连杆282所述第二移动杆26的一端枢接，当所述驱动电机28运转时，带动所述第一连杆281转动，通过所述第一连杆281的转动可拉动所述第二连杆282摆动，从而带动所述第二移动杆26移动，最终即可实现所述驱动电机28带动所述第二移动杆26往复的移动，从而实现所述第一移动杆25的往复移动，进而使各所述摆动杆24可分别在所述过滤网板22上往复的摆动。此过程中，由于所述摆动杆24内置加热棒，使摆动杆24可形成高温。当摆动杆24在过滤网板22上摆动的同时，其形成的高温可提高位于过滤网板24上的糖汁的温度，从而降低糖汁的粘度，以提高糖汁的流动性，有利于糖汁向下流动，并且有利于残渣和糖汁的分离过滤。
36.此外，所述过滤箱体21的侧面还可设置透明的观察窗（附图未示），用于观察过滤箱体21内部糖汁流动过程中的过滤情况。当所述过滤网板22上积累较多的残渣后，可将所述连接杆27抬起，使连接杆27的所述卡钩271和所述摆动杆24的所述连接孔241分离，之后
即可沿所述安装口213将所述过滤网板22抽出，以清理所述过滤网板上的残渣。优选的，所述加热棒的电源线可延伸出所述过滤箱体外并配置插头，过滤箱体外在所述安装口的位置可配置插座，当所述插头插入所述插座后即可完成加热棒的导电，并且可方便过滤网板2和摆动杆24整体拉出过滤箱体21外。
37.所述浓缩装置包括有浓缩箱体31、转轴32、搅拌杆33和搅拌电机36。所述浓缩箱体31的上方设有固定管311，且浓缩箱体31固定至所述机架1内，并位于所述过滤箱体21的下方，使所述固定管311对应嵌在所述出液口212内，从而使所述过滤箱体21和所述浓缩箱体31形成连通，以使过滤后的糖汁可向下经由所述固定管311落入所述浓缩箱体31内。所述浓缩箱体31的底部固定有轴承座（附图未标识），所述转轴32穿过所述轴承座后延伸至所述浓缩箱体31内，通过此轴承座连接的结构使所述转轴32轴向固定的连接在所述浓缩箱体31内转动。所述搅拌电机36同样固定至所述浓缩箱体31的底部，搅拌电机36为减速电机，所述转轴32穿过搅拌电机36配置的减速器，以此使所述搅拌电机36驱动所述转轴32转动。另外，如附图2所示，浓缩箱体31的底部还可配置一排液阀313，且浓缩箱体31的底面可设置为向下且向所述排液阀313位置倾斜的结构，在糖汁完成浓缩后，通过开启所述排液阀313，即可将完成浓缩的糖汁倒出。
38.继续参照附图1和2，所述热气装置包括有引风机42和热风箱41，所述热风箱41内置有加热单元，所述加热单元即为加热管。所述引风机42的出风端连接至所述热风箱41内。工作时，所述引风机42将外界空气抽入至所述热风箱内，通过所述热风箱41内通过所述加热单元的加热使进入的空气形成高温的热气，此高温热气即为所述热气源。
39.再参照附图3所示，所述热风箱41的上方设有连接管411，所述热风箱41固定在所述浓缩箱体的下方，使所述连接管411和所述转轴32衔接。再参照附图12，所述连接管411和所述转轴32通过轴套34连接，所述轴套34内的上下两端均装配固定有轴承341，所述转轴32连接至所述轴套34内上端的所述轴承341，所述连接管411的下端固定连接至所述轴套34内下端的所述轴承341，通过此轴套34和轴承341连接的结构即可所述转轴32可相对所述连接管411转动，并且所述热风箱41内形成的热风源可经由所述连接管411和所述转轴32注入所述浓缩箱体31内。优选的，所述轴套34上下两端的端面还封装有封盖342，所述封盖342用于封住所述轴承341，此封盖342的结构可避免热风的流失。
40.如附图4和11所示，所述转轴32为空心的管件结构，使所述热气装置产生的热气源可经由所述转轴32向上注入所述浓缩箱体31内，以此使所述浓缩箱体31内形成高温，从而对糖汁进行浓缩。所述转轴32的上端在所述浓缩箱体31内连接若干所述搅拌杆33，所述搅拌杆33内部与所述转轴32连通，搅拌杆33的表面还设有若干透气孔331，使热气源透过所述透气孔331渗出，当所述搅拌杆33在搅拌所述过滤箱体21内的糖汁时，从所述透气孔331渗出的热气可使糖汁内部充分的受热，有利于提高糖汁浓缩的生产效率，并且随着糖汁的被搅拌，所述透气孔331内渗出的热气也会从糖汁内排出至浓缩箱体31内。进一步地，各所述透气孔331处均安装有单向阀（附图未示），使热气仅可从所述单向阀中渗出而浓缩过程中的糖汁无法从所述透气孔331进入所述搅拌杆33内。
41.继续参照附图3，所述固定管311侧面还连接有排风管43，该排风管43连接至所述引风机42的进风口的管道421一侧，此结构使所述引风机42在抽取外界空气的同时，还可将所述浓缩箱体31内上方的热气抽出回收至所述热风箱41内，此方式可避免热气的流失，使
热气得以循环利用，有利于减少电能的损耗。再参照附图4所示，所述固定管311内还固定有倾斜向下的挡板35，该挡板35对应在所述转轴32的正上方，且挡板35的上端位于所述排风管43和所述固定管311的连接处上方。通过此挡板35结构使得所述过滤箱体21向下的糖汁可沿挡板35向所述固定管311的一侧向下落入所述浓缩箱体31内，避免糖汁直接落入所述转轴32内，同时挡板35还可起到挡住热风的作用，避免大量的热风向上流入所述过滤箱体21内。
42.采用上述结构后，本发明的冰糖用糖汁过滤及浓缩设备的生产工艺包括如下步骤：将糖汁倒入所述过滤装置的过滤箱体21内，使糖汁在所述过滤箱体21内依次的经过各所述过滤网板22和各所述导向滑板23，此过程中所述过滤网板22的网孔可形成对糖汁的逐步细化过滤，而所述导向滑板23可承接过滤网板22过滤后的糖汁，使糖汁沿该导向滑板23向下滑落至下一所述过滤网板22，以此逐步的将糖汁中不同粒径的残渣过滤；所述热风装置将制成的热风经所述转轴32的上端和所述搅拌杆33表面的透气孔331注入所述浓缩箱体31内，使浓缩箱体31内形成高温的环境；在所述过滤装置将糖汁完成过滤后，过滤后的糖汁向下落入所述浓缩装置的所述浓缩箱体31内，在所述浓缩箱体31内所述转轴32转动可带动所述搅拌杆33搅动浓缩箱体31的糖汁，使糖汁的表面和内部均充分的受热；完成浓缩后可开启排液阀412，以使浓缩后的糖汁可向下排出，从而完成经浓缩后的糖汁统一的收集，以作后续制作冰糖用。
43.综上所述，本发明的设备在所述过滤装置中，所述过滤箱体21内的各所述过滤网板22和各所述导向滑板23可对糖汁自上而下的逐次进行过滤，可有效的过滤掉糖汁中的残渣，无需人工操作，十分方便；并且过滤后的糖汁可直接的落入所述浓缩装置的所述浓缩箱体31内，无需人工捞出转移，因此可进一步的提高生产效率。在所述浓缩箱体31中，所述转轴32转动可带动所述搅拌杆33搅动浓缩箱体31的糖汁，使糖汁的表面和内部均充分的受热，即可完成糖汁的高温浓缩。由此可见，通过本发明的设备和该设备的生产工艺可有效的提高冰糖的生产效率，并且有利于提高冰糖的品质。
44.上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。