机械工件针对内面的液体涂布装置的制作方法

1.本发明属于涂布设备技术领域，更具体地说，特别涉及机械工件针对内面的液体涂布装置。


背景技术：

2.目前机械工件在生产完成后，通常需要对机械工件进行液体涂布，而在针对工件内壁时，大都采用将内壁喷涂设备进行喷涂，而设备在喷涂时，需要通过工人在后侧进行拉扯，从而带动设备进行移动，并且设备在工件端口位置时，因无支撑点支撑，从而导致设备无法对工件端口进行喷涂，因此需要一种液体涂布设备，用于针对工件端口进行涂布处理。
3.基于现有技术发现，现有的工件内面液体涂布装置在使用时，在工件端口位置时，因无支撑点支撑，从而导致设备无法对工件端口进行喷涂，且现有的工件内面液体涂布装置在使用时，因工件内壁为弧面结构，导致液体在未干之前易产生流动，从而影响工件内壁平整。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供机械工件针对内面的液体涂布装置，以解决现有的液体涂布装置在使用时，在工件端口位置时，因无支撑点支撑，从而导致设备无法对工件端口进行喷涂，并且工件内壁大都为弧面结构，导致液体在未干之前易产生流动，从而影响工件内壁平整的问题。
5.本发明机械工件针对内面的液体涂布装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：机械工件针对内面的液体涂布装置，包括喷涂部分；喷涂部分的前侧设有刮平部分，且刮平部分的双头喷嘴旋转连接在喷涂部分的喷涂器上；支撑部分，所述支撑部分设置在喷涂部分的后侧，且支撑部分的连接架通过螺钉固定连接在喷涂部分的移动架上；拉扯部分，所述拉扯部分设置在支撑部分的后侧，且拉扯部分的固定架通过螺钉固定连接在支撑部分的卡架上，并且拉扯部分的卡块旋转连接在连接架的圆形通孔b内,拉扯部分的拉扯绳插在卡架的圆形通孔a内；调节部分，所述调节部分设置在支撑部分的后侧，且调节部分的调节杆固定连接在支撑部分的支撑架的中间位置，并且调节部分的调节架滑动连接在固定架的滑槽内。
6.进一步的，所述喷涂部分包括：喷涂器，喷涂器通过电性连接有喷涂机，且喷涂器通过输送管连接有装载筒；移动架，移动架上设有移动轮，且移动架转动连接在喷涂器的外壁上。
7.进一步的，所述刮平部分包括：双头喷嘴，双头喷嘴为t形管状结构，且双头喷嘴上设有螺纹杆状凸起，并且双头
喷嘴上设有矩形凸起结构，双头喷嘴的矩形凸起结构上设有螺纹孔；连接件，连接件，连接件为t形结构，且连接件上设有螺纹孔，并且连接件的外壁上设有圆环状凹槽，连接件上设有螺纹杆状凸起结构，并且连接件通过螺纹孔螺纹连接在双头喷嘴的螺纹杆状凸起结构上。
8.进一步的，所述刮平部分还包括：固定环，固定环为圆环状结构，且固定环的外壁上设有矩形凸起结构，并且固定环旋转连接在连接件上，并且固定环通过螺栓与双头喷嘴相连接；刮件，刮件为圆柱体结构，且刮件旋转连接有刮板，并且刮件螺纹连接在连接件上。
9.进一步的，所述支撑部分包括：支撑架，支撑架为十字架结构，且支撑架上设有矩形滑槽，并且支撑架的矩形滑槽内设有圆柱状滑动杆；卡架，卡架为长方体结构，且卡架上设有十字形凹槽，并且卡架的十字形凹槽连接有圆形通孔a，并且卡架滑动连接在支撑架的矩形滑槽内。
10.进一步的，所述支撑部分还包括：连接架，连接架为u形结构，且连接架内壁上设有圆柱状凸起结构，并且连接架上设有圆形通孔b；找准槽，找准槽，找准槽为圆形凹槽，且找准槽连接有圆形通孔c，并且找准槽设置在支撑架的前侧中间位置。
11.进一步的，所述拉扯部分包括：固定架，固定架为u形结构，且固定架的后侧设有长方形板，并且固定架上设有轴孔，固定架上固定连接有驱动电机；盘绕架，盘绕架，盘绕架为圆柱状结构，且盘绕架上设有圆盘状结构，并且盘绕架旋转连接在固定架的轴孔内，盘绕架与驱动电机相连接。
12.进一步的，所述拉扯部分还包括：卡块，卡块为圆柱状结构，且卡块上设有圆环状凸起，并且卡块上设有圆形通孔c，卡块设置在固定架的前侧；拉扯绳，拉扯绳，拉扯绳的前端设有球状结构，并且拉扯绳卡在卡块的圆形通孔c内，并且拉扯绳的后端连接在盘绕架上。
13.进一步的，所述调节部分包括：调节杆，调节杆为圆柱状结构，且调节杆的后侧固定连接有螺纹杆，并且调节杆的外壁上设有倒t形结构；控制块，控制块为圆柱状结构，且控制块上设有圆形凹槽，并且控制块的圆形凹槽内设有圆环状凸起结构，并且控制块的圆形凹槽连接有螺纹孔，控制块通过螺纹孔螺纹连接在调节杆上。
14.进一步的，所述调节部分还包括：调节块，调节块为圆环状结构，且调节块的外壁上设有圆环状凹槽，并且调节块上设有倒t形结构，调节块旋转连接在控制块上，且调节块的圆环状凹槽内旋转连接有控制块的圆环状凸起结构，并且调节块的倒t形结构旋转连接在调节架的后端；
调节架，调节架的前端旋转连接在调节杆的倒t形结构上，且调节架旋转连接在调节块的倒t形结构上。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、在本装置中，设置了支撑部分与拉扯部分，通过将支撑部分的支撑架设置在工件端口处，并且支撑架通过与装载件相连接，从而使装置在使用时支撑部分具有足够的稳定性，在使用时，通过驱动电机带动盘绕架进行旋转，使其通过旋转对拉扯绳进行缠绕收紧，从而通过卡块对连接架进行拉动，使其带动喷涂部分进行移动，便于持续对工件内壁进行喷涂，而移动架移动至工件端口位置时，通过拉扯绳的带动下，将连接架拉入卡架内，从而使卡架对连接架进行支撑，从而对喷涂部分进行支撑，使其在移动至工件端口处时，通过支撑部分在工件外对喷涂部分进行支撑，从而使装置可对工件端口处进行喷涂；2、在本装置中，设置了喷涂部分与刮平部分，喷涂部分的喷涂器通过移动架可在工件内壁进行移动，而双头喷嘴旋转连接在喷涂器上，使其在内部电机的带动下进行旋转，从而对工件内壁进行喷涂，而连接件通过螺纹连接安装在双头喷嘴上，并且双头喷嘴与固定环之间通过螺栓相连接，从而使双头喷嘴带动连接件旋转，而刮件螺纹连接在连接件上，从而在连接件的带动下进行旋转，并且通过螺纹便于调节刮板与工件内壁之间的间距，使其在不划伤内壁喷层的同时对喷层凸起进行刮取，从而对工件内壁进行处理，使其更加平整。
附图说明
16.图1是本发明的立体结构示意图。
17.图2是本发明的立体仰视结构示意图。
18.图3是本发明的分解结构示意图。
19.图4是本发明的分解仰视结构示意图。
20.图5是本发明的整体连接结构示意图。
21.图6是本发明的支撑部分与调节部分装配结构示意图。
22.图7是本发明的由图3引出的a部放大结构示意图。
23.图8是本发明的由图5引出的b部放大结构示意图。
24.图9是本发明的由图6引出的c部放大结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、喷涂部分；101、喷涂器；102、移动架；2、刮平部分；201、双头喷嘴；202、连接件；203、固定环；204、刮件；3、支撑部分；301、支撑架；302、卡架；303、连接架；304、找准槽；4、拉扯部分；401、固定架；402、盘绕架；403、卡块；404、拉扯绳；5、调节部分；501、调节杆；502、控制块；503、调节块；504、调节架。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.实施例：如附图1至附图9所示：本发明提供机械工件针对内面的液体涂布装置，包括喷涂部分1的前侧设有刮平部分2，且刮平部分2的双头喷嘴201旋转连接在喷涂部分1的喷涂器101上；支撑部分3，支撑部分3设置在喷涂部分1的后侧，且支撑部分3的连接架303通过螺钉固定连接在喷涂部分1的移动架102上；拉扯部分4，拉扯部分4设置在支撑部分3的后侧，且拉扯部分4的固定架401通过螺钉固定连接在支撑部分3的卡架302上，并且拉扯部分4的卡块403旋转连接在连接架303的圆形通孔b内,拉扯部分4的拉扯绳404插在卡架302的圆形通孔a内；调节部分5，调节部分5设置在支撑部分3的后侧，且调节部分5的调节杆501固定连接在支撑部分3的支撑架301的中间位置，并且调节部分5的调节架504滑动连接在固定架401的滑槽内；。
30.其中，如图5所示，喷涂部分1包括：喷涂器101，喷涂器101通过电性连接有喷涂机，且喷涂器101通过输送管连接有装载筒，喷涂器101的为现有技术，其型号为nkp
‑
3型管道内壁喷涂机，并且其喷涂机型号为hxd
‑
6918b气动式高压无气喷涂机；喷涂器101主要用于喷涂液体；移动架102，移动架102上设有移动轮，且移动架102转动连接在喷涂器101的外壁上；移动架102主要用于支撑喷涂器101，并且带动喷涂器101进行移动。
31.其中，如图5所示，刮平部分2包括：双头喷嘴201，双头喷嘴201为t形管状结构，且双头喷嘴201上设有螺纹杆状凸起，并且双头喷嘴201上设有矩形凸起结构，双头喷嘴201的矩形凸起结构上设有螺纹孔；双头喷嘴201用于喷涂液体；连接件202，连接件202，连接件202为t形结构，且连接件202上设有螺纹孔，并且连接件202的外壁上设有圆环状凹槽，连接件202上设有螺纹杆状凸起结构，并且连接件202通过螺纹孔螺纹连接在双头喷嘴201的螺纹杆状凸起结构上；连接件202用于安装刮件204；固定环203，固定环203为圆环状结构，且固定环203的外壁上设有矩形凸起结构，并且固定环203旋转连接在连接件202上，并且固定环203通过螺栓与双头喷嘴201相连接；固定环203用于稳固连接双头喷嘴201与连接件202；刮件204，刮件204为圆柱体结构，且刮件204旋转连接有刮板，并且刮件204螺纹连接在连接件202上；刮件204用于对工件内壁多余液体。
32.刮平部分2的连接件202通过螺纹连接安装在双头喷嘴201上，并且双头喷嘴201与
固定环203之间通过螺栓相连接，从而使双头喷嘴201带动连接件202旋转，而刮件204螺纹连接在连接件202上，从而在连接件202的带动下进行旋转，并且通过螺纹便于调节刮板与工件内壁之间的间距。
33.其中，如图2所示，支撑部分3包括：支撑架301，支撑架301为十字架结构，且支撑架301上设有矩形滑槽，并且支撑架301的矩形滑槽内设有圆柱状滑动杆；支撑架301用于安装卡架302以及调节部分5；卡架302，卡架302为长方体结构，且卡架302上设有十字形凹槽，并且卡架302的十字形凹槽连接有圆形通孔a，并且卡架302滑动连接在支撑架301的矩形滑槽内；卡架302用于当喷涂部分1到达工件端口处时，对喷涂部分1进行支撑；连接架303，连接架303为u形结构，且连接架303内壁上设有圆柱状凸起结构，并且连接架303上设有圆形通孔b；连接架303用于连接移动架102与拉扯绳404；找准槽304，找准槽304，找准槽304为圆形凹槽，且找准槽304连接有圆形通孔c，并且找准槽304设置在支撑架301的前侧中间位置；找准槽304用于在辅助支撑喷涂器101。
34.移动架102移动至工件端口位置时，通过拉扯绳404的带动下，将连接架303拉入卡架302内，从而使卡架302对连接架303进行支撑，从而对喷涂部分1进行支撑，使其在移动至工件端口处时，通过支撑部分3在工件外对喷涂部分1进行支撑，从而使装置可对工件端口处进行喷涂。
35.其中，如图3所示，拉扯部分4包括：固定架401，固定架401为u形结构，且固定架401的后侧设有长方形板，并且固定架401上设有轴孔，固定架401上固定连接有驱动电机；固定架401用于安装盘绕架402；盘绕架402，盘绕架402，盘绕架402为圆柱状结构，且盘绕架402上设有圆盘状结构，并且盘绕架402旋转连接在固定架401的轴孔内，盘绕架402与驱动电机相连接；盘绕架402用于在驱动电机的带动下缠绕拉扯绳404；卡块403，卡块403为圆柱状结构，且卡块403上设有圆环状凸起，并且卡块403上设有圆形通孔c，卡块403设置在固定架401的前侧；卡块403用于连接拉扯绳404与连接架303；拉扯绳404，拉扯绳404，拉扯绳404的前端设有球状结构，并且拉扯绳404卡在卡块403的圆形通孔c内，并且拉扯绳404的后端连接在盘绕架402上；拉扯绳404用于拉动喷涂部分1进行移动。
36.其中，如图3所示，调节部分5包括：调节杆501，调节杆501为圆柱状结构，且调节杆501的后侧固定连接有螺纹杆，并且调节杆501的外壁上设有倒t形结构；调节杆501用于安装调节部分5的其他结构；控制块502，控制块502为圆柱状结构，且控制块502上设有圆形凹槽，并且控制块502的圆形凹槽内设有圆环状凸起结构，并且控制块502的圆形凹槽连接有螺纹孔，控制块502通过螺纹孔螺纹连接在调节杆501上；控制块502用于带动调节块503移动；调节块503，调节块503为圆环状结构，且调节块503的外壁上设有圆环状凹槽，并且调节块503上设有倒t形结构，调节块503旋转连接在控制块502上，且调节块503的圆环状凹槽内旋转连接有控制块502的圆环状凸起结构；调节块504用于控制调节架504状态；调节架504，调节架504的前端旋转连接在调节杆501的倒t形结构上，且调节架504的后端旋转连接在调节块503的倒t形结构上，调节架504用于控制拉扯部分4的高度。
37.通过旋转控制块502，使其带动调节块503进行移动，使其改变外壁的倒t形结构之间的间距，使其带动调节架503改变其高度，即距离越远，调节架504高度越低，通过调整调节架504的高度，带动拉扯部分4进行调整，使其与连接架303相对平行，进而便于带动喷涂部分1进行移动。
38.在另一实施例中，在原有的结构基础上，将卡架302上开设滑动槽，且在滑动槽内滑动连接阻挡块，并且阻挡块与滑动槽之间设有复位弹簧，从而在连接架303滑动连接至卡架302时，通过阻挡块对连接架303进行阻挡，从而增加连接架303与卡架302之间的稳定性。
39.使用时：通过人力将装置搬运至指定位置，通过调整喷涂器101，使其带动移动架102进行调整，从而使移动架102上的移动轮紧贴在工件内壁，并用过转动控制块502，使其在螺纹连接的作用下带动调节块503进行移动，从而对调节架504进行调节，使其带动固定架401进行升降，后将其滑动至指定位置，启动喷涂器101，使其通过转轴带动双头喷嘴201进行旋转，后启动无气喷涂机，使其在高压的作用下将液体通过连接管输送至喷涂器101内，后通过双头喷嘴201对工件内壁进行喷涂，而在双头喷嘴201的作用下，带动连接件202进行旋转，使其带动刮件204进行旋转，从而通过刮板对工件内壁进行刮动，从而对流动的涂料进行刮取，后启动驱动电机，使其带动盘绕架402进行旋转，使其通过旋转对拉扯绳404进行缠绕收紧，从而通过卡块403对连接架303进行拉动，从而带动喷涂部分1进行移动，直至移动架102移动至工件端口位置时，通过拉扯绳404的带动下，将连接架303拉入卡架302内，从而使卡架302对连接架303进行支撑，从而对喷涂部分1进行支撑，使其在移动至工件端口处时，通过支撑部分3在工件外对喷涂部分1进行支撑，从而使装置可对工件端口处进行喷涂，而在喷涂过程中，通过将对于的连接线以及输送管放置在装载件内，从而避免喷涂现场杂乱。
40.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。