一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置的制作方法

1.本发明涉及肥料制取技术领域，更具体地说，涉及一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置。


背景技术：

2.我国是畜禽养殖大国，在畜禽养殖过程中会产生大量的畜禽粪便，并且由于天气、疫病等原因畜禽还存在一定的死亡率，对于死亡的畜禽以及养殖过程中所产生的粪便，需要及时进行无害化处理，其中最常用的便是将死去的畜禽进行打碎等预处理后再与粪便一起发酵最终作为化肥使用。
3.经检索，公开号为cn208695914u的专利公开了一种病死畜禽处理装置，通过预热机构先将病死畜禽的毛发进行热燃烧处理便于破碎，通过绞碎辊组相互配合将病死畜禽进行逐步绞碎，通过杀菌筒将消毒破碎后的病死畜禽进行蒸干处理。该装置虽设有多个绞碎棍，但其对病死畜禽的打碎方式较为单一，这不仅容易造成绞碎棍的过度损伤，还容易使得病死畜禽打碎的不够彻底存在大块残留导致备堵塞，鉴于此，我们提出一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置，包括箱体，所述箱体两侧下部开设有出料口，所述箱体内设有破碎箱，所述破碎箱中部贯穿开设有空腔，所述破碎箱下端固设有漏斗，所述破碎箱内可转动地设置有一对滚筒a，所述滚筒a的下方可转动地设置有一对滚筒b，所述滚筒b外壁呈线性等间距套设有多个转盘，所述转盘外壁呈线性等间距套设有多个环形刀片，所述滚筒b的下方可转动地设置有一对轴心，所述轴心上可转动地设置有多组中轴，所述中轴远离所述轴心的一端套接有多个粉碎刀头，且所述滚筒a、所述滚筒b以及所述轴心采用同一驱动机构进行驱动转动。
8.一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置，包括箱体，所述箱体两侧开设有出料口，所述出料口底面外侧端铰接有活动门，所述箱体顶面中部设有破碎箱，所述破碎箱中部贯穿开设有空腔，所述破碎箱下端固设有漏斗，所述空腔上端呈对称结构固设有两个导块，所述破碎箱前壁呈s型排列设有六个传动齿轮a，位于上端右侧的所述传动齿轮a与位于中部右侧的所述传动齿轮a之间、位于中部左侧的所述传动齿轮a与位于下部左侧的所述传动齿轮a之间均设有传动齿轮b，所述传动齿轮a中部同轴固定连接有转轴，位于下侧右端的所述转轴前端同轴固定连接有电动机，所述电动机底面通过电机板与箱体顶面连接固定，位于上端的两个所述转轴外壁相对于空腔内部的位置均套设有滚筒a，所述滚筒a外壁
呈环形等间距均匀固设有多个挤压块，位于中部的两个所述转轴外壁相对于空腔内部的位置均套设有滚筒b，所述滚筒b外壁呈线性等间距套设有多个转盘，所述转盘外壁呈线性等间距套设有多个环形刀片，所述环形刀片外侧端呈环形等间距开设有多个三角槽，位于下端的两个所述转轴后壁中部开设有轴槽，所述轴槽内部同轴设有轴心，所述轴心外壁呈线性等间距套设有多个圆盘，所述圆盘后侧呈环形等间距固设有多个中轴，所述中轴内侧端同轴固定连接有伞齿轮，所述圆盘外壁相对于伞齿轮的位置开设有齿槽，所述中轴外侧端贯穿轴槽内壁延伸至外部并套接有三个粉碎刀头，所述空腔内部下端相对于粉碎刀头下方的位置固设有滤板，两个所述滤板之间固设有导板a，所述滤板外侧端与空腔内壁之间固设有导板b。
9.优选的，所述出料口的数量为两个，两个所述出料口分别开设在所述箱体的两侧，所述出料口底面外侧端铰接有活动门，所述活动门外壁上端固设有固定座，所述固定座顶面内侧端开设有板槽，所述板槽内部插设有卡板，所述卡板底面与板槽底面之间呈对称结构固设有两个压缩弹簧，所述卡板外壁下端固设有u型握把，所述板槽外侧壁相对于u型握把两侧端部的位置开设有两个竖槽，所述箱体外壁相对于固定座上方的位置固设有连接座，所述连接座底面开设有卡槽。
10.优选的，所述空腔上端呈对称结构固设有两个导块，所述破碎箱前壁呈s型排列设有六个传动齿轮a，位于上端右侧的所述传动齿轮a与位于中部右侧的所述传动齿轮a之间、位于中部左侧的所述传动齿轮a与位于下部左侧的所述传动齿轮a之间均设有传动齿轮b，所述传动齿轮a中部同轴固定连接有转轴，位于下侧一端的所述转轴前端同轴固定连接有电动机，所述电动机底面通过电机板与箱体顶面连接固定，位于上端的两个所述转轴外壁相对于空腔内部的位置均套设有所述滚筒a，所述滚筒a外壁呈环形等间距均匀固设有多个挤压块，位于中部的两个所述转轴外壁相对于空腔内部的位置均套设有所述滚筒b，位于下端的两个所述转轴后壁中部开设有轴槽，所述轴槽内部同轴设有所述轴心，所述轴心外壁呈线性等间距套设有多个圆盘，所述圆盘后侧均匀地固设有多个中轴，所述中轴内侧端同轴固定连接有伞齿轮，所述圆盘外壁相对于伞齿轮的位置开设有齿槽，所述中轴外侧端贯穿轴槽内壁延伸至外部并套接有所述粉碎刀头。
11.4优选的，所述环形刀片外侧端呈环形等间距开设有多个三角槽。
12.优选的，所述空腔内部下端相对于粉碎刀头下方的位置固设有滤板，两个所述滤板之间固设有导板a，所述滤板外侧端与空腔内壁之间固设有导板b。
13.优选地，所述箱体内侧底面呈中间高两侧低的凸面结构，所述卡板与板槽滑动配合，所述u型握把两侧端部分别与两个所述竖槽滑动配合，所述卡板与卡槽卡接配合。
14.优选地，所述漏斗下端贯穿箱体顶面延伸至箱体内部并与其内部相连通，所述导块顶面为内侧端低外侧端高的斜面结构，相邻两个所述传动齿轮a啮合连接，同所述传动齿轮b相邻的所述传动齿轮a均与传动齿轮b啮合连接，所述传动齿轮b与破碎箱外壁转动连接。
15.优选地，所述转轴后端贯穿箱体外壁延伸至空腔内部并与箱体转动连接，两个所述滚筒a间隙配合，所述挤压块为半球体结构，左右两侧的多个所述挤压块呈交错排列结构设置。
16.优选地，左右两侧的多个所述转盘呈交错排列结构设置，所述轴心为后大前小的t
型结构，所述轴心后端与空腔后壁连接固定。
17.优选地，所述圆盘为前大后小的圆台结构，所述伞齿轮与齿槽啮合连接，所述粉碎刀头为两端呈三角状的弧形结构，所述滤板为半圆弧结构，所述导板a为三角形结构，所述导板b顶面为内低外高的斜面结构。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.1)本发明中，由于挤压块设计为半球体结构，故此二者的接触不会导致挤压块的损伤，一方面实现了对禽畜尸体的初步挤压处理，避免大块禽畜造成后续环形刀片的卡死，另一方面还能有效地避免其与装置之间产生硬性接触让装置损坏，提高了装置的使用寿命。
21.2)本发明设有滚筒b以及环形刀片，可使得环形刀片能对禽畜尸体产生拨动效果，避免禽畜尸体在环形刀片的转动中在两侧的环形刀片之间滚动，而在交错排列的环形刀片切割下便可将禽畜尸体切割为多个小块，使得禽畜尸体被分割为更加细小的部分以达到逐步粉碎的效果，进一步减低了本装置粉碎禽畜尸体的压力。
22.3)本发明的技术方案使得禽畜尸体会一直处于两个滤板的以及粉碎刀头周围，直到将其充分的粉碎后才会经过滤板和漏斗落入下侧的箱体之中，有效地增强了本装置对禽畜尸体粉碎处理的充分度，使得禽畜尸体在箱体内部可以更快地得到发酵，使得本装置能更加迅捷地将禽畜尸体制成有机肥并投入使用，实用性强。
23.4)粉碎刀头一方面可以将环形刀片切割后的禽畜块再次粉碎，提高了粉碎质量，另一方面可以将滞留在滤板上的稍大块的禽畜块再次带起，防止稍大块的禽畜块堵塞滤板，同时能够带动较小的粉碎体，提高粉碎体与滤板的接触面积，提高粉碎后粉碎体在滤板上的通过率。
24.5)本发明的技术方案使得禽畜的排泄物和死去的畜禽能够到得逐级粉碎，这种粉碎方式一方面避免了对各级粉碎装置的损坏，提高了设备的使用寿命，另一方面使得粉碎更加彻底，保证了后续有机肥制造质量。
附图说明
25.图1为本发明的整体结构示意图；
26.图2为本发明的箱体剖视结构示意图；
27.图3为本发明的破碎箱内部结构示意图；
28.图4为本发明的破碎箱剖视结构示意图；
29.图5为本发明的最下端转轴剖视结构示意图；
30.图6为本发明的圆盘与粉碎刀头结构示意图；
31.图7为本发明的滚筒b结构示意图；
32.图8为本发明的活动门剖视结构示意图；
33.图中标号说明：1、箱体；2、出料口；3、活动门；4、固定座；5、板槽；6、卡板；7、压缩弹簧；8、u型握把；9、竖槽；10、连接座；11、卡槽；12、破碎箱；13、空腔；14、漏斗；15、导块；16、传动齿轮a；17、转轴；18、电动机；19、电机板；20、滚筒a；21、挤压块；22、滚筒b；23、转盘；24、环形刀片；25、三角槽；26、传动齿轮b；27、轴槽；28、轴心；29、圆盘；30、中轴；31、伞齿轮；32、齿
槽；33、粉碎刀头；34、滤板；35、导板a；36、导板b。
具体实施方式
34.请参阅图1
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8,本发明提供一种技术方案：
35.一种利用死畜禽及禽畜排泄物制取有机肥装置，包括箱体1，箱体1两侧下部对称开设有两个出料口2，出料口2底面外侧端铰接有活动门3，活动门3外壁上端固设有固定座4，固定座4顶面内侧端开设有板槽5，板槽5内部插设有卡板6，卡板6底面与板槽5底面之间呈对称结构固设有两个压缩弹簧7，卡板6外壁下端固设有u型握把8，板槽5外侧壁相对于u型握把8两侧端部的位置开设有两个竖槽9，箱体1外壁相对于固定座4上方的位置固设有连接座10，连接座10底面开设有卡槽11，箱体1顶面中部设有破碎箱12，破碎箱12中部贯穿开设有空腔13，破碎箱12下端固设有漏斗14，空腔13上端呈对称结构固设有两个导块15，破碎箱12前壁呈s型排列设有六个传动齿轮a16，位于上端右侧的传动齿轮a16与位于中部右侧的传动齿轮a16之间以及位于中部左侧的传动齿轮a16与位于下部左侧的传动齿轮a16之间均设有传动齿轮b26，传动齿轮a16中部同轴固定连接有转轴17，位于下侧右端的转轴17前端同轴固定连接有电动机18，电动机18底面通过电机板19与箱体1顶面连接固定，位于上端的两个转轴17外壁相对于空腔13内部的位置均套设有滚筒a20，滚筒a20外壁呈环形等间距均匀固设有多个挤压块21，位于中部的两个转轴17外壁相对于空腔13内部的位置均套设有滚筒b22，滚筒b22外壁呈线性等间距套设有多个转盘23，转盘23外壁呈线性等间距套设有多个环形刀片24，环形刀片24外侧端呈环形等间距开设有多个三角槽25，位于下端的两个转轴17后壁中部开设有轴槽27，轴槽27内部同轴设有轴心28，轴心28外壁呈线性等间距套设有多个圆盘29，圆盘29后侧呈环形等间距固设有多个中轴30，中轴30内侧端同轴固定连接有伞齿轮31，圆盘29外壁相对于伞齿轮31的位置开设有齿槽32，中轴30外侧端贯穿轴槽27内壁延伸至外部并套接有三个粉碎刀头33，空腔13内部下端相对于粉碎刀头33下方的位置固设有滤板34，两个滤板34之间固设有导板a35，滤板34外侧端与空腔13内壁之间固设有导板b36。
36.具体的，箱体1内侧底面呈中间高两侧低的凸面结构，卡板6与板槽5滑动配合，u型握把8两侧端部分别与两个竖槽9滑动配合，卡板6与卡槽11卡接配合，通过这样的结构可对箱体1进行封闭，方便了工作人员对制取的有机肥进行拿取和使用。
37.进一步的，漏斗14下端贯穿箱体1顶面延伸至箱体1内部并与其内部相连通，导块15顶面为内侧端低外侧端高的斜面结构，相邻两个传动齿轮a16啮合连接，同传动齿轮b26相邻的传动齿轮a16均与传动齿轮b26啮合连接，传动齿轮b26与破碎箱12外壁转动连接，工作人员可将禽畜的排泄物和死去的畜禽沿着本装置破碎箱1的开口端投入，落入空腔13内部的排泄物以及畜禽尸体会在导块15的作用下滑向两个滚筒a20之间的位置，此时在电动机18的带动下位于下端右侧的转轴17会发生转动并通过两两啮合的六个传动齿轮a16以及两个传动齿轮b26带动六个转轴17发生转动，且横向两个相邻的转轴17均做反方向转动。
38.更进一步的，转轴17后端贯穿箱体1外壁延伸至空腔13内部并与箱体1转动连接，两个滚筒a20间隙配合，挤压块21为半球体结构，左右两侧的多个挤压块21呈交错排列结构设置两个滚筒a20带动二者外部的多个挤压块21做对向的圆周运动，在挤压块21对禽畜尸体以及块头较大的固体排泄物相互接触中，挤压块21的外侧端会对禽畜尸体以及排泄物产
生挤压力并使得大块排泄物碎裂，并且令禽畜尸体中的骨头在挤压下发生粉碎性断裂，由于挤压块21设计为半球体结构，故此二者的接触不会导致挤压块21的损伤，既实现了对禽畜尸体的初步挤压处理，还能有效地避免其与装置之间产生硬性接触让装置损坏。
39.再进一步的，左右两侧的多个转盘23呈交错排列结构设置，轴心28为后大前小的t型结构，轴心28后端与空腔13后壁连接固定，经过挤压块21挤压的禽畜尸体内的骨头多半处于粉碎性骨折状态，环形刀片24上开设有多个三角槽25，以此可使得环形刀片24能对禽畜尸体产生拨动效果，避免禽畜尸体在环形刀片24的转动中在两侧的环形刀片24之间滚动，而在交错排列的环形刀片24切割下便可将禽畜尸体切割为多个小块，使得禽畜尸体被分割为更加细小的部分以达到逐步粉碎的效果。
40.值得介绍的是，圆盘29为前大后小的圆台结构，伞齿轮31与齿槽32啮合连接，粉碎刀头33为两端呈三角状的弧形结构，滤板34为半圆弧结构，导板a35为三角形结构，导板b36顶面为内低外高的斜面结构，最下端的转轴17转动时带动多个中轴30做圆周运动的同一时间，由于中轴30内侧端的伞齿轮31与圆盘29外壁齿槽32啮合连接的缘故，中轴30外侧端套接有的三个粉碎刀头33便会在围绕轴心28做周转的同时还随中轴30自转，经由粉碎刀头33两端的三角形结构可对切割后的禽畜尸体进行再次的粉碎，这一过程中在两侧的导板b36以及中部的导板a35的导向作用下，禽畜尸体会一直处于两个滤板34的以及粉碎刀头33周围，直到将其充分的粉碎后才会经过滤板34和漏斗14落入下侧的箱体1之中，有效的增强了本装置对禽畜尸体粉碎处理的充分度，使得禽畜尸体在箱体1内部可以更换更快的得到发酵。
41.在使用过程中，工作人员可将禽畜的排泄物和死去的畜禽沿着本装置破碎箱1的开口端投入，落入空腔13内部的排泄物以及畜禽尸体会在导块15的作用下滑向两个滚筒a20之间的位置，此时在电动机18的带动下位于下端右侧的转轴17会发生转动并通过两两啮合的六个传动齿轮a16以及两个传动齿轮b26带动六个转轴17发生转动，且横向两个相邻的转轴17均做反方向转动，这样便可使得两个滚筒a20带动二者外部的多个挤压块21做对向的圆周运动，在挤压块21对禽畜尸体以及块头较大的固体排泄物相互接触中，挤压块21的外侧端会对禽畜尸体以及排泄物产生挤压力并使得大块排泄物碎裂，并且令禽畜尸体中的骨头在挤压下发生粉碎性断裂，由于挤压块21设计为半球体结构，故此二者的接触不会导致挤压块21的损伤，既实现了对禽畜尸体的初步挤压处理，还能有效的避免其与装置之间产生硬性接触让装置损坏，提高了装置的使用寿命，经过挤压块21挤压的禽畜尸体内的骨头多半处于粉碎性骨折状态，环形刀片24上开设有多个三角槽25，以此可使得环形刀片24能对禽畜尸体产生拨动效果，避免禽畜尸体在环形刀片24的转动中在两侧的环形刀片24之间滚动，而在交错排列的环形刀片24切割下便可将禽畜尸体切割为多个小块，使得禽畜尸体被分割为更加细小的部分以达到逐步粉碎的效果，进一步减低了本装置粉碎禽畜尸体的压力，最下端的转轴17转动时带动多个中轴30做圆周运动的同一时间，由于中轴30内侧端的伞齿轮31与圆盘29外壁齿槽32啮合连接的缘故，中轴30外侧端套接有的三个粉碎刀头33便会在围绕轴心28做周转的同时还随中轴30自转，经由粉碎刀头33两端的三角形结构可对切割后的禽畜尸体进行再次的粉碎，这一过程中在两侧的导板b36以及中部的导板a35的导向作用下，禽畜尸体会一直处于两个滤板34的以及粉碎刀头33周围，直到将其充分的粉碎后才会经过滤板34和漏斗14落入下侧的箱体1之中，有效地增强了本装置对禽畜尸体粉
碎处理的充分度，使得禽畜尸体在箱体1内部可以更换更快的得到发酵，使得本装置能更加迅捷的将禽畜尸体制成有机肥并投入使用。