技术特征：
1.一种组合式超临界水热合成微通道反应器，包括多个超临界水热合成微通道反应模块(2)，其特征在于，每个所述超临界水热合成微通道反应模块(2)包括模块主体(5)及其左端盖(3)和右端盖(4)，其中所述模块主体(5)内设置多条沿左右方向的贯穿的微型超临界反应通道(7)，各微型超临界反应通道(7)在模块主体(5)的两端依次串联相接，构成左右往返的物料流道；每个所述超临界水热合成微通道反应模块(2)的物料流道出口连接主管道(12)和旁路管道(11)，其中主管道(12)与下一个超临界水热合成微通道反应模块(2)的物料入口相接，旁路管道(11)与任意一个或者多个超临界水热合成微通道反应模块(2)的物料入口相接，任一所述主管道(12)和旁路管道(11)上均设置有高温高压截止阀(10)。2.根据权利要求1所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，所述模块主体(5)两端与左端盖(3)右端、右端盖(4)左端上皆设有相呼应匹配的微型汇集槽(8)，所述微型汇集槽(8)用于将微型超临界反应通道(7)在端部连通。3.根据权利要求1所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，所述超临界水热合成微通道反应模块(2)的数量根据合成纳米材料的种类变化进行调整，当物料流量变化时，通过高温高压截止阀(10)开启或关闭相应管道，屏蔽或联通部分超临界水热合成微通道反应模块(2)，从而精准控制反应时间。4.根据权利要求1所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，所述微型超临界反应通道(7)当量内径在30μm
‑
5mm之间。5.根据权利要求1所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，在每个模块主体(5)内，多条所述微型超临界反应通道(7)至少位于不同横截面和不同纵截面上。6.根据权利要求1所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，所述反应器内反应压力为22
‑
30mpa，反应温度为380
‑
500℃；反应器外设超声波发生装置(9)，持续产生超声波作用于整个反应器。7.根据权利要求6所述组合式超临界水热合成微通道反应器，其特征在于，所述380
‑
500℃的反应温度依靠反应器外设置保温结构维持。
技术总结
本发明公开了一种组合式超临界水热合成微通道反应器，反应器由多个超临界水热合成微通道反应模块连接组合而成，超临界水热合成微通道反应模块包括左端盖、模块主体和右端盖，超临界水热合成微通道反应模块之间设置旁路管道，由高温高压截止阀控制管道开关。反应器可通过增减超临界水热合成微通道反应模块数量和启停旁路管道，精准调控不同种类、不同流量下纳米材料的反应时间；外形尺寸适中，便于添加保温措施，维持反应所需温度；在超临界水热合成微通道反应器及其外置超声外场协同作用，可绿色高效地合成粒径小、分布均匀的纳米金属及金属氧化物颗粒，提高产物选择性，有效防止颗粒团聚，避免堵塞反应通道，为纳米材料制备提供有效的合成设备。制备提供有效的合成设备。制备提供有效的合成设备。
技术研发人员：王树众 李艳辉 李紫成 刘伟 赫文强 张凡
受保护的技术使用者：西安交通大学
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2021/12/21