一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的制作方法

1.本发明涉及电子元器件涂胶技术领域，具体而言，涉及一种用于电子元器件加工的高效设备。


背景技术：

2.随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，电子产品生产企业也需要与时俱进，电子产品在生产的时候需要电子元器件进行信息的接收，在生产的实际过程中，需要在电子元器件的表面上进行涂胶，以符合相应的生产工艺要求，现有的电子元器件的涂胶流程为通过点胶机进行加工涂胶，但由于不同的电子元器件信号规格不同，需要进行不同面积的涂胶，现有的滴头为单孔，在进行大面积涂胶的时候需要通过机械设备带动滴头移动较多的步骤，为此耗时耗力，涂胶的质量和效率低下。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的现有的电子元器件的涂胶流程为通过点胶机进行加工涂胶，但由于不同的电子元器件信号规格不同，需要进行不同面积的涂胶，现有的滴头为单孔，在进行大面积涂胶的时候需要通过机械设备带动滴头移动较多的步骤，为此耗时耗力，涂胶的质量和效率低下的不足，本发明提供了一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备。
4.（二）技术方案为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备，包括底板，所述底板的上端依次设置有存储盒、收集组件、支架，所述支架的两侧内壁设置有运输带，所述收集组件设置在运输带的出料端，一侧所述支架上设置有移动组件，所述移动组件上安装有两个点胶头，所述运输带上等距开设有若干个第一固定槽，若干个所述第一固定槽上配合安装有加工固定板，每个所述加工固定板上等距开设有若干个第二固定槽，每个所述第二固定槽呈正方形的四角设有方角的形状，每个所述第二固定槽上配合卡紧有电子元器件。
5.作为优选，所述运输带的内壁啮合连接若干个齿柱，每个所述齿柱的一端转动连接在支架的内壁上，其中一个所述齿柱的端部固定连接在电机的输出轴上，所述电机固定连接在支架上，所述底板的内部用于固定连接气缸的安装槽且气缸的上顶输出轴滑动贯穿底板，所述上顶输出轴设置在收集组件的下方。
6.作为优选，所述收集组件包括斜板、下板、圆孔、套筒、固定杆、弹簧，所述下板固定连接在底板上，所述下板开设有配合上顶输出轴的圆孔，所述下板通过若干个套筒连接有斜板。
7.作为优选，所述套筒包括有固定杆、弹簧、连接杆，所述连接杆的下端固定连接在下板上，所述连接杆上滑动连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接在斜板的下端，所述
固定杆的下端和下板的上端连接有弹簧。
8.作为优选，所述移动组件包括推拉带、工作台、第三气缸，所述工作台的两端固定连接有支杆，每个所述支杆滑动设置在支架上端开设的第一滑槽上，每个所述支杆的下端固定连接在第三气缸上，每个所述第三气缸固定连接在支架开设的空槽内，所述工作台上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的上表面一端固定连接有推拉带，所述推拉带的端部固定连接有安装板，所述安装板的下端固定连接有点胶头。
9.作为优选，所述底板的上端还固定连接有两个第一胶体存储箱，每个所述第一胶体存储箱的上端固定连接有第一输送管道，所述第一输送管道的下端连接在点胶头上。
10.作为优选，所述点胶头包括壳体、第二气缸、滴头，所述壳体固定连接在安装板的下端，所述壳体设置有活动门，所述壳体的内部设置有电源，所述电源和第二气缸电性连接，所述第二气缸固定连接在壳体的下端，所述第二气缸的下端固定连接有圆柱，所述圆柱的下端设置有驱动齿牙。
11.作为优选，所述驱动齿牙啮合连接有第二滚柱开设的齿牙，所述壳体的下端开设有第一活动槽，所述第一活动槽的外壁开设有若干个第二活动槽，每个所述第二活动槽的侧边固定连接有支板，每个所述第二滚柱的两侧通过滚轴转动连接，所述第二滚柱内部中空且下端固定连接有滴头，所述滴头和第二滚柱相通。
12.作为优选，所述壳体的上端开设有用于连接第一输送管道的第一流孔，所述壳体的下端固定连接有第二胶体存储箱，每个所述第二胶体存储箱的下端固定连接有第二输送管道，所述壳体的下端内壁内部中空且上端开设有第二流孔，每个所述第二输送管道的下端固定连接在第二流孔上，所述壳体的下端内壁的内部开设有第一流动道，所述支板内部中空，所述支板与设置在滚轴内部的第二流动道相通。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、将每个电子元器件固定在第二固定槽上，设有的第二固定槽通过方角进行卡紧电子元器件，进行固定涂胶的同时，第二固定槽的边壁和电子元器件的边壁留有较大的空隙，方便后续的取出，方便了电子元器件的固定和拆卸，通过电机的带动使每个电子元器件在运输带的作用下带动到点胶头的下方进行加工，在运动到运输带的边角，由于运输带的边角为圆弧状，在运输到圆弧的时候下端会产生翘起的情况，进而接触到斜板时，通过气缸的上顶输出轴向上顶动斜板通过弹簧的作用，使斜板产生震动，通过斜板的震动，使加工固定板驶入斜板上，从而滑落到存储盒内，方便了电子元器件的收集和取出，节省了人力和物力，进一步的节省了生产的成本。
14.2、点胶的时候，通过设置在第一胶体存储箱内部设有的真空泵，从而通过第一输送管道进入到第二胶体存储箱内，后经过第二输送管道、第一流动道、第二流动道为滴头提供胶水，通过第二气缸带动驱动齿牙上下移动，从而带动了固定在滚柱上的滴头进行向外扩张和向内收缩，通过向外扩张滴头和向内收缩滴头可以控制滴头的涂抹面积，避免了工作台因涂抹面积较大从而进行过多的移动，提高了涂抹的质量，同时减小涂抹的时间，使电子元器件可以高效且质量好的行批量生产。
附图说明
15.图1为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的结构示意图；
图2为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的运输带的结构示意图；图3为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的加工固定板的结构示意图；图4为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的移动组件的结构示意图；图5为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的图4中a处放大的结构示意图;图6为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的收集组件的结构示意图;图7为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的图6中b处放大的结构示意图;图8为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的壳体的结构示意图;图9为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的第二气缸的结构示意图;图10为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的图9中c处的结构示意图；图11为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的第一流孔的结构示意图;图12为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的图11中d处放大的结构示意图；图13为本发明一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的壳体下端内壁的结构示意图。
16.图中：1、收集组件；101、斜板；102、下板；103、圆孔；104、套筒；105、固定杆；106、弹簧；107、连接杆；2、点胶头；201、壳体；202、电源；203、第二气缸；204、圆柱；205、滴头；206、驱动齿牙；207、第二输送管道；208、第二滚柱；209、第二胶体存储箱；3、移动组件；301、推拉带；302、工作台；303、第三气缸；304、第二滑槽；305、安装板；306、支杆；4、存储盒；5、底板；6、第一滑槽；7、支架；8、第一胶体存储箱；9、第一输送管道；10、运输带；11、第一气缸；12、电子元器件；13、加工固定板；14、齿柱；15、电机；16、第一固定槽；17、第二固定槽；18、第一流孔；19、活动门；20、第二流孔；21、第一活动槽；22、支板；23、第二活动槽；24、齿牙；25、第一流动道；26、滚轴；27、第二流动道；28、上顶输出轴。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
18.如图1
‑
13所示，一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备，包括底板5，底板5的上
端依次设置有存储盒4、收集组件1、支架7，支架7的两侧内壁设置有运输带10，收集组件1设置在运输带10的出料端，一侧支架7上设置有移动组件3，移动组件3上安装有两个点胶头2，运输带10上等距开设有若干个第一固定槽16，若干个第一固定槽16上配合安装有加工固定板13，每个加工固定板13上等距开设有若干个第二固定槽17，每个第二固定槽17呈正方形的四角设有方角的形状，每个第二固定槽17上配合卡紧有电子元器件12。
19.根据上述技术方案，将每个电子元器件12固定在第二固定槽17上，设有的第二固定槽17通过方角进行卡紧电子元器件12，进行固定涂胶的同时，第二固定槽17的边壁和电子元器件12的边壁留有较大的空隙，方便后续的取出，方便了电子元器件12的固定和拆卸，通过电机15的带动使每个电子元器件12在运输带10的作用下带动到点胶头2的下方进行加工，在运动到运输带10的边角，由于运输带10的边角为圆弧状，在运输到圆弧的时候下端会产生翘起的情况，进而接触到斜板101时，通过气缸的上顶输出轴28向上顶动斜板101通过弹簧106的作用，使斜板101产生震动，通过斜板101的震动，使加工固定板13驶入斜板101上，从而滑落到存储盒4内，方便了电子元器件的收集和取出，节省了人力和物力，进一步的节省了生产的成本。
20.点胶的时候，通过设置在第一胶体存储箱8内部设有的真空泵，从而通过第一输送管道9进入到第二胶体存储箱209内，后经过第二输送管道207、第一流动道25、第二流动道27为滴头205提供胶水，通过第二气缸203带动驱动齿牙206上下移动，从而带动了固定在第二滚柱208上的滴头205进行向外扩张和向内收缩，通过向外扩张滴头和向内收缩滴头205可以控制滴头205的涂抹面积，避免了工作台302因涂抹面积较大从而进行过多的移动，推拉带301通电，可以进行收缩或者扩张，带动点胶头2进行水平的移动，提高了涂抹的质量，同时减小涂抹的时间，使电子元器件可以高效且质量好的行批量生产。
21.需要说明的是，运输带10的内壁啮合连接若干个齿柱14，每个齿柱14的一端转动连接在支架7的内壁上，其中一个齿柱14的端部固定连接在电机15的输出轴上，电机15固定连接在支架7上，底板5的内部用于固定连接气缸的安装槽且气缸的上顶输出轴28滑动贯穿底板5，上顶输出轴28设置在收集组件1的下方，收集组件1包括斜板101、下板102、圆孔103、套筒104、固定杆105、弹簧106，下板102固定连接在底板5上，下板102开设有配合上顶输出轴28的圆孔103，下板102通过若干个套筒104连接有斜板101，套筒104包括有固定杆105、弹簧106、连接杆107，连接杆107的下端固定连接在下板102上，连接杆107上滑动连接有固定杆105，固定杆105的上端固定连接在斜板101的下端，固定杆105的下端和下板102的上端连接有弹簧106，将每个电子元器件12固定在第二固定槽17上，设有的第二固定槽17通过方角进行卡紧电子元器件12，进行固定涂胶的同时，第二固定槽17的边壁和电子元器件12的边壁留有较大的空隙，方便后续的取出，方便了电子元器件12的固定和拆卸，通过电机15的带动使每个电子元器件12在运输带10的作用下带动到点胶头2的下方进行加工，在运动到运输带10的边角，由于运输带10的边角为圆弧状，在运输到圆弧的时候下端会产生翘起的情况。
22.在本实施例中，移动组件3包括推拉带301、工作台302、第三气缸303，工作台302的两端固定连接有支杆306，每个支杆306设置在支架7上，支杆306滑动在支架7上端开设的第一滑槽6上，每个支杆306的活动设置在第二滑槽304，第二滑槽304的上表面一端固定连接有推拉带301，推拉带301的端部固定连接有安装板305，安装板305的下端固定连接有点胶
头2，底板5的上端还固定连接有两个第一胶体存储箱8，每个第一胶体存储箱8的上端固定连接有第一输送管道9，第一输送管道9的下端连接在点胶头2上，点胶头2包括壳体201、第二气缸203、滴头205，壳体201固定连接在安装板305的下端，壳体201设置有活动门19，壳体201的内部设置有电源202，电源202和第二气缸203电性连接，第二气缸203固定连接在壳体201的下端，第二气缸203的下端固定连接有圆柱204，圆柱204的下端设置有驱动齿牙206，在运输到圆弧的时候下端会产生翘起的情况，进而接触到斜板101时，通过气缸的上顶输出轴28向上顶动斜板101通过弹簧106的作用，使斜板101产生震动，通过斜板101的震动，使加工固定板13驶入斜板101上，从而滑落到存储盒4内，方便了电子元器件的收集和取出，节省了人力和物力，进一步的节省了生产的成本。
23.在本实施例中，驱动齿牙206啮合连接有第二滚柱208开设的齿牙24，壳体201的下端开设有第一活动槽21，第一活动槽21的外壁开设有若干个第二活动槽23，每个第二活动槽23的侧边固定连接有支板22，每个第二滚柱208的两侧通过滚轴26转动连接，第二滚柱208内部中空且下端固定连接有滴头205，滴头205和第二滚柱208相通，壳体201的上端开设有用于连接第一输送管道9的第一流孔18，壳体201的下端固定连接有第二胶体存储箱209，每个第二胶体存储箱209的下端固定连接有第二输送管道207，壳体201的下端内壁内部中空且上端开设有第二流孔20，每个第二输送管道207的下端固定连接在第二流孔20上，壳体201的下端内壁的内部开设有第一流动道25，支板22内部中空，支板22与设置在滚轴26内部的第二流动道27相通，通过第二气缸203带动驱动齿牙206上下移动，从而带动了固定在第二滚柱208上的滴头205进行向外扩张和向内收缩，通过向外扩张滴头和向内收缩滴头205可以控制滴头205的涂抹面积，避免了工作台302因涂抹面积较大从而进行过多的移动，提高了涂抹的质量，同时减小涂抹的时间，使电子元器件可以高效且质量好的行批量生产。
24.该一种用于电子元器件加工的高效涂胶设备的工作原理：将每个电子元器件12固定在第二固定槽17上，设有的第二固定槽17通过方角进行卡紧电子元器件12，进行固定涂胶的同时，第二固定槽17的边壁和电子元器件12的边壁留有较大的空隙，方便后续的取出，方便了电子元器件12的固定和拆卸，通过电机15的带动使每个电子元器件12在运输带10的作用下带动到点胶头2的下方进行加工，在运动到运输带10的边角，由于运输带10的边角为圆弧状，在运输到圆弧的时候下端会产生翘起的情况，进而接触到斜板101时，通过气缸的上顶输出轴28向上顶动斜板101通过弹簧106的作用，使斜板101产生震动，通过斜板101的震动，使加工固定板13驶入斜板101上，从而滑落到存储盒4内，方便了电子元器件的收集和取出，节省了人力和物力，进一步的节省了生产的成本。
25.点胶的时候，通过设置在第一胶体存储箱8内部设有的真空泵，从而通过第一输送管道9进入到第二胶体存储箱209内，后经过第二输送管道207、第一流动道25、第二流动道27为滴头205提供胶水，通过第二气缸203带动驱动齿牙206上下移动，从而带动了固定在第二滚柱208上的滴头205进行向外扩张和向内收缩，通过向外扩张滴头和向内收缩滴头205可以控制滴头205的涂抹面积，避免了工作台302因涂抹面积较大从而进行过多的移动，提高了涂抹的质量，同时减小涂抹的时间，使电子元器件可以高效且质量好的行批量生产。
26.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。