一种印刷机集粉系统的制作方法

1.本发明涉及印刷机的领域，尤其是涉及一种印刷机集粉系统。


背景技术：

2.印刷机是用于印刷文字和图像的机器，在印刷过程中，随着承印物在印刷装置上的不断传输，承印物上细小的粉尘和碎屑可能会飘散在印刷机内，漂浮的粉尘或碎屑可能会导致产品的印制缺陷，影响产品的质量。
3.在相关技术中公告号为cn212171650u的中国实用新型专利，其公开了一种具有吸尘装置的印刷机，包括印刷机构，印刷机构包括转动连接在打印壳体内侧底端的刷毛辊，刷毛辊的后侧固定有吸尘壳体，且刷毛辊的顶端固定有传动主轴，吸尘壳体的排尘口拧合有滤筒，且吸尘壳体通过外螺纹与滤筒拧合固定，吸尘壳体的内侧转动连接有转动杆，转动杆的外侧固定有吸尘扇叶，且转动杆的顶端固定有传动支轴，传动支轴通过传动带与传动主轴连接；滤筒包括壳体，壳体的顶端开设有外螺纹，且壳体的内侧从上至下依次卡合有初效滤网、高效滤网、活性炭网。
4.随着印刷机的不断工作，集粉装置不断地对印刷装置处扬起的粉尘和碎屑进行吸收，当滤网上的粉尘和碎屑过多时，滤网的过滤效率将会降低，而更换滤网时通常需要将印刷机停止，且更换步骤往往比较复杂，若频繁的更换滤网，将会影响工作效率。


技术实现要素：

5.为了减少滤网的更换频率，提高印刷机的工作效率，本技术提供一种印刷机集粉系统。
6.本技术提供的一种印刷机集粉系统采用如下的技术方案：一种印刷机集粉系统，包括设置于印刷机内印刷装置处的集粉装置，所述集粉装置包括滤网，所述集粉装置包括过滤箱，所述过滤箱上设置有抽气机，所述抽气机的出气口连通于所述过滤箱内，所述过滤箱内相对立的两个侧壁上分别固定连接有支撑板，所述滤网包括支撑框和设置于支撑框内的过滤层，所述支撑框放置于两个所述支撑板上，所述滤网上设置有用于对所述滤网进行清扫的清理装置，所述清理装置包括刷体和用于驱动所述刷体在所述过滤网上往复刷动的往复驱动机构。
7.通过采用上述技术方案，支撑框放置于支撑板上，往复驱动机构够通过连接杆使刷体在滤网上往复刷动，从而使刷体将滤网上堆积的粉尘和碎屑集中在滤网的两侧，降低了过滤层上的粉尘和碎屑过多堆积，导致滤网过滤效率降低的可能性，使滤网保持过滤效率的同时，降低了滤网的更换频率，从而提高了印刷机的生产效率。
8.优选的，所述往复驱动机构包括固定连接于所述刷体侧面上的连接杆、固定设置于所述印刷机内的电动机、固定连接于所述电动机输出轴上的转动板以及偏心固定连接于转动板侧面上的驱动杆，所述连接杆的长度方向与所述刷体的长度方向垂直，所述连接杆穿过所述过滤箱的侧壁，所述转动板的上方设置有驱动板，所述驱动板固定连接于所述连
接杆远离所述刷体的一端，所述驱动板的顶面上开设有条形孔，所述条形孔的长度方向与所述连接杆的轴线方向垂直，所述驱动杆插设于所述条形孔内。
9.通过采用上述技术方案，转动板固定连接于电动机的输出轴上，驱动杆偏心固定连接于转动板上，同时驱动杆插设于条形孔内，驱动板固定连接于连接杆上，当电动机转动时，转动板带动驱动杆在条形孔内沿条形孔长度方向滑移的同时，能够推动驱动连接杆带动刷体在过滤网上往复刷动，使刷体将滤网上堆积的粉尘和碎屑集中至滤网的两侧，实现对滤网的清理。
10.优选的，其中一侧所述支撑板的顶面上开设有插槽，所述插孔内设置有控制组件，所述控制组件包括插设于所述插槽内的插块、阻碍所述插块完全插入所述插槽的复位弹簧以及控制所述电动机启停的开关组件，所述复位弹簧的一端固定连接于所述插槽的底面上，所述复位弹簧的另一端固定连接于所述插块的端面上，所述开关组件连接于所述电动机的电回路中，所述开关组件包括嵌设于所述插槽内侧壁上的定片和嵌设于所述插块侧面上的动片，所述动片位于所述定片的上方，所述插块的顶部伸出所述插槽，所述支撑框的底面固定连接有弹性密封条，所述弹性密封条位于所述支撑框底面靠近所述插块的一侧。
11.通过采用上述技术方案，在复位弹簧的弹力作用下，插块的顶部位于插槽外并将滤网撑起，随着滤网上的粉尘和碎屑增多使滤网受到向下的压力增大，当滤网上的粉尘和碎屑到达一定量时，下压的滤网能够将插块向插槽内下压，使动片与定片相接触，从而使电动机的电回路闭合，使电动机能够在滤网上的粉尘和碎屑达到一定量时自动启动，驱动刷体对滤网进行清扫。
12.优选的，所述刷体上设置弹力机构，所述弹力机构包括固定连接于所述刷体底面上的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述刷体的一端设置有滚轮，所述伸缩杆外套设有推力弹簧，所述支撑框的顶面远离所述插块的一侧开设有让位槽，所述滚轮的下部插设于所述让位槽内。
13.通过采用上述技术方案，滚轮设置于刷体的底部，推力弹簧套设于伸缩杆外，当动片未与定片相接触时，刷体静止在滤网上方，滚轮的下部位于让位槽内，当动片与定片相接触时，刷体在滤网上移动，滚轮脱离让位槽，并在推力弹簧的推力作用下，滚轮将滤网紧抵在支撑板上，阻碍滤网在刷体对其进行清理的过程中被清理的部分使滤网整体受到的压力减小，降低了在刷体的清理过程中推力弹簧的弹力使插块将滤网顶起，导致动片脱离定片的情况发生，降低了刷体在过滤层上停止的可能性。
14.优选的，所述弹力机构位于所述刷体上设置有两组，两组所述刷体对称设置于所述刷体的两端，所述让位槽位于所述支撑框的顶面上开设有两个，两个让位槽分别开设于所述支撑框顶面的两侧，两个滚轮分别滚动设置于支撑框顶面的两侧。
15.通过采用上述技术方案，滚轮与支撑框顶面的两侧对其，使刷体在对滤网进行清理的过程中，滚轮能够在支撑框顶面的两侧滚动，减少滚轮在推力弹簧的推力作用下对过滤层的损害。
16.优选的，所述让位槽的内侧壁上设置有斜面，所述斜面位于所述让位槽远离所述电动机的一侧。
17.通过采用上述技术方案，斜面设置与让位槽靠近过滤层的一侧，使滚轮能够更加平稳的滚动至支撑框的顶面上。
18.优选的，所述驱动杆的上部固定连接有限位块，所述驱动板位于所述限位块和所述转动板之间。
19.通过采用上述技术方案，限位块固定于驱动杆上部，驱动板位于限位块和转动板之间，从而阻碍驱动板脱离驱动杆，降低了驱动板脱离驱动杆的可能性，提高了往复驱动机构的稳固性。
20.优选的，所述过滤箱的外侧面上固定连接有导向管，所述连接杆插设于所述导向管内，所述连接杆滑动设置于所述导向管内。
21.通过采用上述技术方案，导向管固定连接于过滤箱外侧，连接杆插设于导向管内，使连接杆带动刷体运动时，连接杆的运动方向能够更加稳定，同时提高了。
22.综上，支撑框放置于支撑板上，往复驱动机构够通过连接杆使刷体在滤网上往复刷动，从而使刷体将滤网上堆积的粉尘和碎屑集中在滤网的两侧，降低了过滤层上的粉尘和碎屑过多堆积，导致滤网过滤效率降低的可能性，使滤网保持过滤效率的同时，降低了滤网的更换频率，从而提高了印刷机的生产效率。
附图说明
23.图1是本技术实施例中印刷机的结构示意图。
24.图2是图1中a-a截面的剖视图。
25.图3是图2中b-b截面的剖视图。
26.图4是图3中b处的局部放大示意图。
27.图5是图2中a处的局部放大示意图。
28.附图标记说明：1、集粉装置；11、过滤箱；12、抽气机；13、进气罩；14、支撑板；141、插槽；15、滤网；151、支撑框；1511、让位槽；1512、斜面；152、过滤层；2、清理装置；21、刷体；22、往复驱动机构；221、连接杆；222、驱动板；2221、条形孔；223、驱动杆；2231、限位块；224、转动板；225、导向管；226、电动机；227、控制组件；2271、插块；2272、复位弹簧；228、开关组件；2281、定片；2282、动片；2283、电源；229、弹性密封条；23、弹力机构；231、伸缩杆；232、推力弹簧；233、滚轮；100、印刷机；101、印刷装置。
具体实施方式
29.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种印刷机集粉系统。参照图1和图2所示，集粉系统包括集粉装置1和清理装置2，集粉装置1包括过滤箱11、抽气机12、进气罩13、支撑板14和滤网15。过滤箱11固定连接于印刷机100内腔的底面上，抽气机12固定连接于过滤箱11外的顶面上，抽气机12的出气口连通于过滤箱11的内腔，抽气机12的进气口固定有进气罩13，进气罩13的管口位于印刷装置101的下方。
31.参照图2和图3所示，支撑板14位于过滤箱11内固定连接有两个，两个支撑板14分别固定连接于过滤箱11内相对立的两个内侧壁上，两个支撑板14的端面均延伸至过滤箱11的内侧壁，两个支撑板14位于同一水平面上。滤网15包括支撑框151和过滤层152，过滤层152固定于支撑框151内侧，滤网15放置于支撑板14上，支撑框151的相互远离的两个侧面与
两个支撑板14所固定的侧面之间留有间隙。
32.参照图2和图3所示，清理装置2包括刷体21、弹力机构23以及往复驱动机构22。刷体21设置于滤网15的上方，刷体21位于靠近其中一侧支撑板14的一侧，刷体21的长度方向与支撑板14的长度方向一致。往复驱动机构22包括连接杆221、驱动板222、驱动杆223、转动板224、导向管225、电动机226以及控制组件227。连接杆221固定连接于刷体21侧面的中部，连接杆221穿过过滤箱11的侧壁，驱动板222固定连接于连接杆221位于过滤箱11外的端面上，连接杆221位于驱动板222侧面的中部，连接杆221的长度方向与刷体21的长度方向垂直，驱动板222的顶面上开设有条形孔2221，条形孔2221的长度方向与所述连接杆221的轴线方向垂直。电动机226设置于驱动板222的下方，电动机226固定连接于印刷机100内腔的底部，转动板224为圆形板，转动板224同轴固定连接于电动机226的输出轴上，驱动杆223偏心固定连接于转动板224的顶面上，驱动板222的底面抵触于转动板224的顶面，驱动杆223插设于条形孔2221内，驱动杆223的顶部固定连接有限位块2231，限位块2231的底面抵触于驱动板222的顶面上。导向管225固定连接于过滤框靠近电动机226的侧面上，连接杆221插设于导向管225内，连接杆221与导向管225的内孔间隙配合。
33.参照图3和图4所示，控制组件227包括插块2271、复位弹簧2272以及开关组件228，远离电动机226一侧的支撑板14的顶面上设有插槽141，插槽141位于支撑板14顶面的中部，插块2271插设于插槽141内，复位弹簧2272的一端固定连接于插槽141的底面上，复位弹簧2272的另一端固定连接于插块2271的端面上，自然状态下，插块2271的顶部位于插槽141外。开关组件228连接于电动机226的电回路中，开关组件228包括动片2282、定片2281和电源2283，定片2281嵌设于插槽141的内周面上，动片2282嵌设于插块2271的外侧面上，动片2282位于定片2281的上方，定片2281与电源2283电连接，电源2283与电动机226电连接，动片2282与电动机226电连接。
34.参照图2和图4所示，弹力机构23包括伸缩杆231、推力弹簧232以及滚轮233，伸缩杆231位于刷体21的底面上固定连接有两个，两个伸缩杆231对称设置于刷体21的两端，两个滚轮233分别设置于两个伸缩杆231的底部，支撑框151顶面远离插块2271的一侧开设有两个让位槽1511，两个让位槽1511分别位于支撑框151的两侧，两个滚轮233的下部分别插设于两个让位槽1511内，两个滚轮233滚动设置于支撑框151顶面的两侧，两个让位槽1511远离电动机226的内侧壁上均设置有斜面1512。
35.参照图2和图4所示，支撑框151的底面上固定连接有弹性密封条229，弹性密封条229位于支撑框151靠近插块2271的一侧，弹性密封条229位于插块2271远离过滤层152的一侧，弹性密封条229的长度方与支撑板14的长度方向一致，弹性密封条229的两端分别抵触于过滤箱11的两个侧壁上。
36.本技术实施例一种印刷机集粉系统的实施原理为：在复位弹簧2272的弹力作用下，插块2271的顶部位于插槽141外并将滤网15撑起，随着滤网15上的粉尘和碎屑增多使滤网15受到向下的压力增大，当滤网15上的粉尘和碎屑到达一定量时，下压的滤网15能够将插块2271向插槽141内下压，使动片2282与定片2281相接触，从而使电动机226的电回路闭合，使电动机226能够在滤网15上的粉尘和碎屑达到一定量时自动启动，当电动机226转动时，转动板224带动驱动杆223在条形孔2221内沿条形孔2221长度方向滑移的同时，能够推动驱动连接杆221带动刷体21在过滤网15上往复刷动，使刷体21将滤网15上堆积的粉尘和
碎屑集中至滤网15的两侧，实现对滤网15中部的过滤层152的清理，使滤网15保持过滤效率的同时，使滤网15的使用时间更长，降低了滤网15的更换频率，从而提高了印刷机100的生产效率。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。