一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及市政污泥处理技术领域，具体为一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂及其制备方法。


背景技术：

2.在市政工程中，会产生大量的污泥，污泥在处理处置过程中，会释放出恶臭气体，是造成臭气排放的重要污染源，因此在污泥的整个运输和处理环节中必须有效地控制臭气污染问题。为了抑制和削减污泥恶臭气体释放的方法主要采用喷淋除臭剂，各种各样的除臭剂也应运而生。
3.最常用除臭剂为物理吸附原理，主要的吸附材料为活性炭、碳纤维、各类沸石、某些金属氧化物和大孔高分子材料等。目前，国内还普遍使用的除臭剂主要有：天然植物液除臭剂、生物除臭剂、芳香除臭剂、高分子除臭剂等几大类产品。但是现有的除臭剂对污泥的除臭效果较差，不能将污泥内部的气味完全消除，且目前的除臭剂生产流程较复杂，生产成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的除臭剂在对污泥进行除臭时，除臭效果较差，不能将污泥内部的气味完全消除，且生产过程比较复杂，生产成本较高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂，该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的具体原料配比包括：混合物a、混合物b和混合物c，所述混合物a包括活性炭10-25份、沸石25-35份和生石灰10-12份，所述混合物b包括姜汁1-2份、薄荷汁2-3份和玫瑰汁1-2份，所述混合物c包括电石渣30-40份、贝壳粉5-10份和多糖2-4份。
6.一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法，该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法的具体制备流程如下：
7.(1)制备混合物a：取活性炭10-25份、沸石25-35份和生石灰10-12份，倒入容器的内部，混合均匀，再倒入粉碎装置的内部不断粉碎20-30min，直至活性炭、沸石和生石灰粉碎成粉末状，将粉碎后的粉末倒入容器的内部，加入温水，混合搅拌均匀，然后不断对混合物进行烘干，最后制成粉末，备用；
8.(2)制备混合物b：取薄荷汁2-3份和玫瑰汁1-2份倒入容器的内部，混合搅拌均匀，对薄荷汁和玫瑰汁的混合物进行加热，当温度达到10-12摄氏度时，向容器的内部缓慢倒入1-2份的姜汁，不断混合搅拌均匀，停止加热，放置备用；
9.(3)制备混合物c：取电石渣30-40份、贝壳粉5-10份和多糖2-4份，首先将电石渣倒入粉碎装置的内部进行不断粉碎10-15min，向粉碎后的电石渣内部倒入磷酸溶液进行浸泡1-2h，浸泡完成之后，将电石渣取出，反复清洗2-4遍，再向清洗后的电石渣内部倒入硬脂酸
甲酯硫酸钠进行改良，将贝壳粉倒入研磨装置的内部不断研磨，直至呈粉末状，最后将改良后的电石渣、贝壳粉和多糖混合搅拌均匀；
10.(4)制备除臭剂：将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的产物均倒入容器的内部，进行混合均匀。
11.优选的，所述步骤(1)中活性炭、沸石和生石灰粉碎后均需要过120目筛，加入的温水温度控制在20-30摄氏度，加入的量为3-5升。
12.优选的，所述步骤(2)中姜汁为姜酮、姜醇、姜烯的提取液混合制成，所述薄荷汁通过薄荷脑、薄荷酮和丙酸乙酯混合制成，所述玫瑰汁通过香茅醇、橙香醇和苯乙醇混合制成。
13.优选的，所述步骤(3)中的多糖为氨基酸葡萄糖盐酸盐、氨基酸葡萄糖醋酸盐和氨基酸葡萄糖硫酸盐中的一种或者多种组成，所述贝壳粉为牡蛎壳研磨制成。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过混合物a、混合物b和混合物c的共同配合，除臭剂的整个制备流程比较简单，不需要使用较多的有害化学物质，不会对环境造成污染，且生产的除臭剂对污泥的除臭效果更佳，可以完全将污泥内部的气味进行消除，适合大规模生产。
附图说明
16.图1为本除臭剂配方组成图；
17.图2为本除臭剂生产制备流程图。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂，该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的具体原料配比包括：混合物a、混合物b和混合物c，所述混合物a包括活性炭10-25份、沸石25-35份和生石灰10-12份，所述混合物b包括姜汁1-2份、薄荷汁2-3份和玫瑰汁1-2份，所述混合物c包括电石渣30-40份、贝壳粉5-10份和多糖2-4份。
21.一种用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法，该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法的具体制备流程如下：
22.(1)制备混合物a：取活性炭10-25份、沸石25-35份和生石灰10-12份，倒入容器的内部，混合均匀，再倒入粉碎装置的内部不断粉碎20-30min，直至活性炭、沸石和生石灰粉碎成粉末状，将粉碎后的粉末倒入容器的内部，加入温水，混合搅拌均匀，然后不断对混合
物进行烘干，最后制成粉末，备用；
23.(2)制备混合物b：取薄荷汁2-3份和玫瑰汁1-2份倒入容器的内部，混合搅拌均匀，对薄荷汁和玫瑰汁的混合物进行加热，当温度达到10-12摄氏度时，向容器的内部缓慢倒入1-2份的姜汁，不断混合搅拌均匀，停止加热，放置备用；
24.(3)制备混合物c：取电石渣30-40份、贝壳粉5-10份和多糖2-4份，首先将电石渣倒入粉碎装置的内部进行不断粉碎10-15min，向粉碎后的电石渣内部倒入磷酸溶液进行浸泡1-2h，浸泡完成之后，将电石渣取出，反复清洗2-4遍，再向清洗后的电石渣内部倒入硬脂酸甲酯硫酸钠进行改良，将贝壳粉倒入研磨装置的内部不断研磨，直至呈粉末状，最后将改良后的电石渣、贝壳粉和多糖混合搅拌均匀；
25.(4)制备除臭剂：将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的产物均倒入容器的内部，进行混合均匀。
26.所述步骤(1)中活性炭、沸石和生石灰粉碎后均需要过120目筛，加入的温水温度控制在20-30摄氏度，加入的量为3-5升。
27.所述步骤(2)中姜汁为姜酮、姜醇、姜烯的提取液混合制成，所述薄荷汁通过薄荷脑、薄荷酮和丙酸乙酯混合制成，所述玫瑰汁通过香茅醇、橙香醇和苯乙醇混合制成。
28.所述步骤(3)中的多糖为氨基酸葡萄糖盐酸盐、氨基酸葡萄糖醋酸盐和氨基酸葡萄糖硫酸盐中的一种或者多种组成，所述贝壳粉为牡蛎壳研磨制成。
29.实施例1：
30.该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法的具体制备流程如下：
31.(1)制备混合物a：取活性炭10份、沸石25份和生石灰10份，倒入容器的内部，混合均匀，再倒入粉碎装置的内部不断粉碎20min，直至活性炭、沸石和生石灰粉碎成粉末状，将粉碎后的粉末倒入容器的内部，加入温水，混合搅拌均匀，然后不断对混合物进行烘干，最后制成粉末，备用；
32.(2)制备混合物b：取薄荷汁2份和玫瑰汁1份倒入容器的内部，混合搅拌均匀，对薄荷汁和玫瑰汁的混合物进行加热，当温度达到10摄氏度时，向容器的内部缓慢倒入1份的姜汁，不断混合搅拌均匀，停止加热，放置备用；
33.(3)制备混合物c：取电石渣30份、贝壳粉5份和多糖2份，首先将电石渣倒入粉碎装置的内部进行不断粉碎10min，向粉碎后的电石渣内部倒入磷酸溶液进行浸泡1h，浸泡完成之后，将电石渣取出，反复清洗2遍，再向清洗后的电石渣内部倒入硬脂酸甲酯硫酸钠进行改良，将贝壳粉倒入研磨装置的内部不断研磨，直至呈粉末状，最后将改良后的电石渣、贝壳粉和多糖混合搅拌均匀；
34.(4)制备：将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的产物均倒入容器的内部，进行混合均匀；
35.实施例2：
36.该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法的具体制备流程如下：
37.(1)制备混合物a：取活性炭17.5份、沸石30份和生石灰11份，倒入容器的内部，混合均匀，再倒入粉碎装置的内部不断粉碎25min，直至活性炭、沸石和生石灰粉碎成粉末状，将粉碎后的粉末倒入容器的内部，加入温水，混合搅拌均匀，然后不断对混合物进行烘干，最后制成粉末，备用；
38.(2)制备混合物b：取薄荷汁2.5份和玫瑰汁1.5份倒入容器的内部，混合搅拌均匀，对薄荷汁和玫瑰汁的混合物进行加热，当温度达到11摄氏度时，向容器的内部缓慢倒入1.5份的姜汁，不断混合搅拌均匀，停止加热，放置备用；
39.(3)制备混合物c：取电石渣35份、贝壳粉7.5份和多糖3份，首先将电石渣倒入粉碎装置的内部进行不断粉碎12.5min，向粉碎后的电石渣内部倒入磷酸溶液进行浸泡1.5h，浸泡完成之后，将电石渣取出，反复清洗3遍，再向清洗后的电石渣内部倒入硬脂酸甲酯硫酸钠进行改良，将贝壳粉倒入研磨装置的内部不断研磨，直至呈粉末状，最后将改良后的电石渣、贝壳粉和多糖混合搅拌均匀；
40.(4)制备：将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的产物均倒入容器的内部，进行混合均匀；
41.实施例3：
42.该用于市政污泥干化处理的除臭吸附剂的制备方法的具体制备流程如下：
43.(1)制备混合物a：取活性炭25份、沸石35份和生石灰12份，倒入容器的内部，混合均匀，再倒入粉碎装置的内部不断粉碎30min，直至活性炭、沸石和生石灰粉碎成粉末状，将粉碎后的粉末倒入容器的内部，加入温水，混合搅拌均匀，然后不断对混合物进行烘干，最后制成粉末，备用；
44.(2)制备混合物b：取薄荷汁3份和玫瑰汁2份倒入容器的内部，混合搅拌均匀，对薄荷汁和玫瑰汁的混合物进行加热，当温度达到12摄氏度时，向容器的内部缓慢倒入2份的姜汁，不断混合搅拌均匀，停止加热，放置备用；
45.(3)制备混合物c：取电石渣40份、贝壳粉10份和多糖4份，首先将电石渣倒入粉碎装置的内部进行不断粉碎15min，向粉碎后的电石渣内部倒入磷酸溶液进行浸泡2h，浸泡完成之后，将电石渣取出，反复清洗4遍，再向清洗后的电石渣内部倒入硬脂酸甲酯硫酸钠进行改良，将贝壳粉倒入研磨装置的内部不断研磨，直至呈粉末状，最后将改良后的电石渣、贝壳粉和多糖混合搅拌均匀；
46.(4)制备除臭剂：将步骤(1)、步骤(2)和步骤(3)得到的产物均倒入容器的内部，进行混合均匀。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。