一种润滑油加工用杂质过滤机的制作方法

1.本发明涉及润滑油术领域，具体为一种润滑油加工用杂质过滤机。


背景技术：

2.机械杂质就是以悬浮或沉淀状态存在于润滑油中、不溶于汽油或苯、可以过滤出来的物质，润滑油的机械杂质是在油品加工时处理不净或在贮运、使用中，从外界掉人的灰尘、泥沙、铁屑等物质，这些物质不但影响油品的使用性能如堵塞输油管线、油嘴、滤油器等，而且还会增大设备的腐蚀，破坏油膜而增加磨损和积炭等，所以在对润滑油加工时需要去除杂质。
3.润滑油在加工过程中，由于长时间暴露在空气中，会导致水汽和灰尘进入润滑油中，影响润滑油的纯度，现有的过滤机，针对固体杂质和泥沙有很好的过滤效果，但是对于润滑油表面的漂浮物和水汽缺难以去除，并且在添加沉淀剂时，当沉淀剂长时间放置会与空气中的水汽凝结成块，成块的沉淀剂难以对漂浮物进行沉淀，影响沉淀效果，鉴于此，这里提出一种润滑油加工用杂质过滤机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种润滑油加工用杂质过滤机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种润滑油加工用杂质过滤机，包括沉淀箱，所述沉淀箱的内腔中活动安装有沉淀剂筛板，所述沉淀剂筛板的左右两侧均固定安装有连接块，所述连接块的中部开设有活动槽，所述沉淀剂筛板中部开设的活动槽中活动套接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有限位块，所述限位块的底部固定连接有复位弹簧，所述支撑柱处于复位弹簧的内腔中，所述支撑柱外表面设置有振动箱，所述沉淀箱的右表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定套接有转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定安装有偏心轮，所述偏心轮与沉淀剂筛板底部的相互接触。
6.可选的，所述沉淀箱的左表面开设有安装槽，所述沉淀箱左表面开设的安装槽中固定安装有进油仓，所述进油仓的内腔中活动安装有固体杂质滤板。
7.可选的，所述沉淀箱的底部开设有安装槽，所述沉淀箱底部开设的安装槽中固定安装有沉淀筒，所述沉淀筒内腔的底部开设有螺纹槽，所述沉淀筒内腔底部开设的螺纹槽中螺纹连接有沉淀滤筒，所述沉淀滤筒的底部固定安装有扭杆。
8.可选的，所述沉淀筒左右表面的上侧均开设有滑槽，所述沉淀筒左右表面上侧开设的滑槽中活动套接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有限位筒，所述限位筒的左右两侧均开设有安装槽，所述限位筒左右两侧开设的安装槽中固定安装有出油管，所述沉淀筒左右表面均开设有通槽，所述沉淀筒左右表面开设的通槽与沉淀滤筒表面的滤孔处于同一水平，所述沉淀筒左右表面开设的通槽在限位筒顶部位于沉淀筒表面滑槽的底部时，所述出油管与沉淀筒左右表面开设的通槽重合。
9.可选的，所述出油管的外表面安装有加热箱，所述加热箱的底部安装有电热管。
10.可选的，所述沉淀箱的左右两侧开设有活动槽，所述沉淀箱左右两侧开设的活动槽宽度与连接块宽度相适配，所述沉淀箱左右两侧开设的活动槽高度大于连接块的高度。
11.可选的，所述沉淀剂筛板底部与偏心轮相接触的位置开设有驱动槽，所述沉淀剂筛板底部开设的驱动槽形状为与偏心轮相适配的弧形。
12.可选的，所述滑块的形状为t形，所述沉淀筒左右表面上侧开设的滑槽形状为与滑块相适配的t形，所述滑块处于沉淀筒表面滑槽的顶端时，出油管与沉淀筒表面开设的通槽呈错开状态。
13.本发明提供了一种润滑油加工用杂质过滤机，具备以下有益效果：
14.1、该润滑油加工用杂质过滤机，通过将润滑油从进油仓的内腔中添加，利用固体杂质滤板能够对润滑油进行初步过滤，可以将润滑油中的固体杂质进行去除，同时通过活动安装在进油仓内腔中的固体杂质滤板，可以非常方便的去除固体杂质滤板，对固体杂质滤板进行清洗，增强固体杂质滤板的过滤性能。
15.2、该润滑油加工用杂质过滤机，通过将沉淀剂添加在沉淀剂筛板的上表面，然后启动伺服电机，使得转杆带动偏心轮发生转动，从而对沉淀剂筛板进行驱动，使得沉淀剂筛板对复位弹簧进行挤压，使得复位弹簧发生压缩形变，利用复位弹簧发生压缩形变产生的弹力，可以使得沉淀剂筛板进行复位，进而使得沉淀剂筛板发生振动，能够有效地对沉淀剂进行筛选，使得细粉状态的沉淀剂进入沉淀筒的内腔中，实现对润滑油表面的漂浮物进行沉淀，避免与空气凝结成块的沉淀剂进入润滑油中，降低沉淀效果。
16.3、该润滑油加工用杂质过滤机，通过沉淀筒对润滑油进行沉淀后，向下移动限位筒，使得出油管与沉淀筒表面开设的通槽重合，使得过滤后的润滑油从出油管中流出，当润滑油从出油管中流淌的过程中，通过加热箱与电热管之间相互配合，能够对润滑油进行加热，从而将润滑油内部的水汽进行蒸发，可以有效的提高润滑油的纯度。
附图说明
17.图1为本发明侧视结构示意图；
18.图2为本发明沉淀箱、沉淀筒与限位筒内部立体的结构示意图；
19.图3为本发明沉淀箱、沉淀筒与限位筒剖视的结构示意图；
20.图4为本发明固体杂质滤板处立体的结构示意图；
21.图5为本发明支撑柱处立体爆炸的结构示意图；
22.图6为本发明限位筒处立体的结构示意图；
23.图7为本发明沉淀滤筒处立体的结构示意图；
24.图8为本发明加热箱内部立体的结构示意图。
25.图中：1、沉淀箱；2、沉淀剂筛板；3、连接块；4、支撑柱；5、限位块；6、复位弹簧；7、振动箱；8、伺服电机；9、转杆；10、偏心轮；11、进油仓；12、固体杂质滤板；13、沉淀筒；14、沉淀滤筒；15、扭杆；16、滑块；17、限位筒；18、出油管；19、加热箱；20、电热管。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种润滑油加工用杂质过滤机，包括沉淀箱1，沉淀箱1的左右两侧开设有活动槽，沉淀箱1左右两侧开设的活动槽宽度与连接块3宽度相适配，沉淀箱1左右两侧开设的活动槽高度大于连接块3的高度，能够为沉淀剂筛板2的振动提供行程，避免连接块3被沉淀箱1阻碍，导致连接块3被固定，造成沉淀剂筛板2无法振动，沉淀箱1的内腔中活动安装有沉淀剂筛板2，沉淀剂筛板2底部与偏心轮10相接触的位置开设有驱动槽，沉淀剂筛板2底部开设的驱动槽形状为与偏心轮10相适配的弧形，可以降低沉淀剂筛板2与偏心轮10之间的摩擦力，减小沉淀剂筛板2与偏心轮10之间的损耗，提高沉淀剂筛板2与偏心轮10的使用寿命，沉淀剂筛板2的左右两侧均固定安装有连接块3，连接块3的中部开设有活动槽，沉淀剂筛板2中部开设的活动槽中活动套接有支撑柱4，通过限位块5的直径大于支撑柱4的直径，可以利用限位块5对连接块3进行限位，从而实现对沉淀剂筛板2进行限位，支撑柱4的顶部固定安装有限位块5，限位块5的底部固定连接有复位弹簧6，支撑柱4处于复位弹簧6的内腔中，支撑柱4外表面设置有振动箱7，沉淀箱1的右表面固定安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴上固定套接有转杆9，转杆9外表面的左右两侧均固定安装有偏心轮10，偏心轮10与沉淀剂筛板2底部的相互接触，通过沉淀剂筛板2与偏心轮10之间相互配合，能够对沉淀剂进行筛选，将块状的沉淀剂进行振动为细粉状态，可以有效的提高沉淀剂的沉淀效果。
28.请参阅图4，沉淀箱1的左表面开设有安装槽，沉淀箱1左表面开设的安装槽中固定安装有进油仓11，进油仓11的内腔中活动安装有固体杂质滤板12，利用固体杂质滤板12能够对润滑油进行初步过滤，可以将润滑油中的固体杂质进行去除，同时通过活动安装在进油仓11内腔中的固体杂质滤板12，可以非常方便的去除固体杂质滤板12，对固体杂质滤板12进行清洗，增强固体杂质滤板12的过滤性能。
29.请参阅图7，沉淀箱1的底部开设有安装槽，沉淀箱1底部开设的安装槽中固定安装有沉淀筒13，沉淀筒13内腔的底部开设有螺纹槽，沉淀筒13内腔底部开设的螺纹槽中螺纹连接有沉淀滤筒14，沉淀滤筒14的底部固定安装有扭杆15，利用沉淀滤筒14能够将沉淀截留，对润滑油进行二次过滤，通过限位筒17正面的下侧开设有操作槽，当限位筒17被提起时，操作槽与扭杆15重合，能够非常方便的将沉淀滤筒14拧下，进行清洗。
30.请参阅图6和图7，沉淀筒13左右表面的上侧均开设有滑槽，沉淀筒13左右表面上侧开设的滑槽中活动套接有滑块16，滑块16的外侧固定连接有限位筒17，滑块16的形状为t形，沉淀筒13左右表面上侧开设的滑槽形状为与滑块16相适配的t形，可以增加滑块16与沉淀筒13之间的接触面积，从而使得沉淀筒13与滑块16之间连接的更加紧密，提高限位筒17的稳定性，滑块16处于沉淀筒13表面滑槽的顶端时，出油管18与沉淀筒13表面开设的通槽呈错开状态，当沉淀筒13与出油管18错开时，可以避免润滑油流淌，使得润滑油进行沉淀，限位筒17的左右两侧均开设有安装槽，限位筒17左右两侧开设的安装槽中固定安装有出油管18，沉淀筒13左右表面均开设有通槽，沉淀筒13左右表面开设的通槽与沉淀滤筒14表面的滤孔处于同一水平，沉淀筒13左右表面开设的通槽在限位筒17顶部位于沉淀筒13表面滑槽的底部时，出油管18与沉淀筒13左右表面开设的通槽重合，当沉淀筒13内腔中的润滑油沉淀完成后，可以将限位筒17放下，使得出油管18与沉淀筒13表面开设的通槽相重合，可以使得润滑油从出油管18的内腔流出。
31.请参阅图8，出油管18的外表面安装有加热箱19，加热箱19的底部安装有电热管20，通过在加热箱19的内腔中加水，然后启动电热管20对水进行加热，实现对润滑油进行加热，从而将润滑油内部的水汽进行蒸发，能够有效的提高润滑油的纯度。
32.综上所述，该润滑油加工用杂质过滤机，使用时，首先工作人员需要将限位筒17向上提起，使得出油管18与沉淀筒13表面的通槽错开，利用限位筒17对润滑油进行阻挡，然后将润滑油从进油仓11的内腔中添加，利用固体杂质滤板12对润滑油进行初步过滤，可以将润滑油中的固体杂质进行去除，然后将沉淀剂添加在沉淀剂筛板2的上表面，接着启动伺服电机8，使得转杆9带动偏心轮10发生转动，从而对沉淀剂筛板2进行驱动，使得沉淀剂筛板2对复位弹簧6进行挤压，使得复位弹簧6发生压缩形变，利用复位弹簧6发生压缩形变产生的弹力，可以使得沉淀剂筛板2进行复位，进而使得沉淀剂筛板2发生振动，可以对沉淀剂进行筛选，使得细粉状态的沉淀剂进入沉淀筒13的内腔中，实现对润滑油表面的漂浮物进行沉淀，通过沉淀滤筒14对沉淀进行过滤，然后向下移动限位筒17，使得出油管18与沉淀筒13表面开设的通槽重合，使得过滤后的润滑油从出油管18中流出，当润滑油从出油管18中流淌的过程中，通过在加热箱19的内腔中加水，然后启动电热管20对水进行加热，实现对润滑油进行加热，从而将润滑油内部的水汽进行蒸发，如此即可。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。