米粉制备用清洗过滤设备的制作方法

1.本发明涉及米粉制备技术，具体为米粉制备用清洗过滤设备。


背景技术：

2.利用稻谷加工米粉已经有悠久的历史，利用优质大米做成的米粉，丝条匀细，纯净光亮，整齐柔韧，洁白透明，烹调时入水即软，久煮不碎，吃起来清嫩适口，爽滑耐嚼，口感特好；目前当地米粉加工较多的采用传统作坊工生产，均沿用手工操作，卫生状况差，生产量低；部分使用机器生产的米粉制作时在设备的内壁上会残留大量米浆、难以清洗，在清洗的过程中对清洗液的投入量难以把控，容易造成清洗液含量过高导致化学成分在设备内壁残留，对后续米粉加工的安全造成较大的隐患，不适应对米粉的继续加工，造成一定的经济损失；
3.因此，我们需要提出一种新的技术方案，在对米粉进行搅拌的设备的内壁进行清洗时，可控制清洗液的投入量，避免清洗液在设备内壁的残留情况，以此确保米粉在食用安全范围内。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于提供米粉制备用清洗过滤设备，来解决上述背景技术中提到的问题。
5.本发明所要解决的问题为：
6.(1)如何通过设置注剂机构，对清洗设备的内壁时所投入的清洗液进行调控，控制清洗液的投入量，来避免清洗液残留在设备的内壁上的问题；
7.(2)如何通过设置清洗刷，对设备的内壁进行仔细的清洗，避免清洗液及米浆残留在设备的内壁上的问题。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.米粉制备用清洗过滤设备，包括清洗桶，清洗桶的上端设有注剂组件，清洗桶的一侧侧壁上设有过滤组件；
10.进一步的，注剂组件包括固定底座，固定底座的上端卡接有固定卡扣，固定底座与固定卡扣的配合之下，将按压管与限位管进行保护，固定卡扣可以为内壁粘贴有保温材质的塑料软管，在应对较冷天气时对按压管进行保护，防止在恶劣天气下按压管的冻结及清洗液的难以按压，固定卡扣的上方设有按压管，按压管的一侧固定连接有出液口，出液口的下方设有混合腔，混合腔的顶部固定连接有弧形接料斗，弧形接料斗的优点在于没有直角边，可有效的防止清洗液在较难打扫的死角的残留，保持了设备的清洁程度，保证食品的安全；
11.混合腔内固定安装有起泡网，混合腔的侧壁上还固定安装有气缸，气缸贯穿混合腔的侧壁并与推压板固定连接，在具体的实施例中，气缸使推压板进行往复运动，及推压板对起泡网上的清洗液进行反复按压，使清洗液得到充分的气泡，较容易与清洗腔内的内壁
接触，使清洗过程简单，且可有效的避免清洗液在重力的作用下聚集在某一处所导致的难以散开的问题。
12.进一步的，混合腔固定安装在清洗桶的上端，混合腔的下端固定连接有输送管，输送管贯通于清洗桶的顶部且输送管的下端固定连接有存放盒。
13.进一步的，清洗桶内开设有清洗腔，清洗腔的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的上端设有转动杆，转动杆和第一电机的动力输出端固定连接，转动杆的侧壁上固定连接有若干个清洗杆。
14.进一步的，防水壳体内固定安装有第二电机，第二电机的动力输出端固定连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有伞状连接柱，伞状连接柱远离连接杆的各端部固定连接有桶壁清理杆，且桶壁清理杆的侧壁上固定安装有清洗毛刷。
15.进一步的，过滤组件包括过滤板，过滤板贯通于清洗桶的侧壁且伸入清洗腔内，过滤板远离清洗腔的一侧固定连接有推拉把，且过滤板上还套接有密封圈。
16.进一步的，存放盒的下端固定安装有若干个喷洒头。
17.进一步的，清洗桶的外壁上还固定安装有存储腔，按压管远离出液口的一端贯穿存储腔的侧壁且与存储腔固定连接。
18.进一步的，清洗桶的下端还开设有流动管，且过滤板与流动管配合使用。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.在通常情况下对清洗液的按压包括限位管与存储腔，在本发明中，按压管的顶部为适用于人手对其进行按压而设计出的舒适性设计，在按压管的外侧套接有限位管，限位管的下端与开设在固定底座内的限位腔螺接，可实现对裸露在外的按压管的上端的面积进行调整，即在使用时调整清洗液的出量，以此来根据现实情况进行调整，对清洗设备的内壁时所投入的清洗液进行调控，控制清洗液的投入量，来避免清洗液残留在设备的内壁上；
21.清洗毛刷在桶壁清理杆的带动下，可更细致的对清洗桶的内壁进行清洗，减少清洗液及米浆的残留，且毛刷为可替换材料，在使用次数达到预设值后，只需对其进行更换，即可再次投入使用，操作过程简单，且有效的避免米浆及清洗剂的残留物在清洗桶的内壁上，确保了食品的安全。
附图说明
22.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
23.图1为本发明整体结构剖视图；
24.图2为本发明图1中b处放大图；
25.图3为本发明注剂组件剖视图；
26.图4为本发明图1中a处放大图。
27.图中：1、清洗桶；11、清洗腔；12、第一电机；13、转动杆；14、清洗杆；15、第二电机；16、连接杆；17、伞状连接柱；18、桶壁清理杆；19、清洗毛刷；110、流动管；2、注剂组件；21、按压管；22、限位管；23、固定卡扣；24、固定底座；25、限位腔；26、出液口；27、弧形接料斗；28、混合腔；29、起泡网；210、气缸；211、推压板；212、防水壳体；213、输送管；214、存放盒；215、喷洒头；216、存储腔；3、过滤组件；31、过滤板；32、推拉把；33、密封圈。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
29.请参阅图1-图4所示，米粉制备用清洗过滤设备，包括清洗桶1，此清洗桶1可为具有一定厚度的金属材料，也可为具有一定厚度的木材或具有一定厚度的塑料材质，在具体的实施例中，不对清洗桶1进行固定限制，清洗桶1的上端设有注剂组件2，注剂组件2对所需投入清洗桶1内的清洗剂的用量进行控制，清洗桶1的一侧侧壁上设有过滤组件3，过滤组件3对桶内清洗后的杂志进行过滤，有效的将废水与残渣分离开，方便后续工作人员的进一步清理；
30.注剂组件2包括固定底座24，固定底座24的上端卡接有固定卡扣23，固定底座24与固定卡扣23的配合之下，将按压管21与限位管22进行保护，固定卡扣23可以为内壁粘贴有保温材质的塑料软管，在应对较冷天气时对按压管21进行保护，防止在恶劣天气下按压管21的冻结及清洗液的难以按压，固定卡扣23的上方设有按压管21，按压管21的一侧固定连接有出液口26，出液口26的下方设有混合腔28，混合腔28的顶部固定连接有弧形接料斗27，弧形接料斗27的优点在于没有直角边，可有效的防止清洗液在较难打扫的死角的残留，保持了设备的清洁程度，保证食品的安全；
31.混合腔28内固定安装有起泡网29，混合腔28的侧壁上还固定安装有气缸210，气缸210贯穿混合腔28的侧壁并与推压板211固定连接，在具体的实施例中，气缸210使推压板211进行往复运动，及推压板211对起泡网29上的清洗液进行反复按压，使清洗液得到充分的气泡，较容易与清洗腔11内的内壁接触，使清洗过程简单，且可有效的避免清洗液在重力的作用下聚集在某一处所导致的难以散开的问题。
32.混合腔28的底部内壁上还固定安装有防水壳体212，防水壳体212对内部的第二电机15进行保护，防止第二电机15进水导致的设备损坏的问题；
33.按压管21的外壁上套接有限位管22，限位管22的下端贯通于固定卡扣23且伸入固定底座24内，固定底座24内开设有限位腔25，限位管22的下端与限位腔25螺接，限位管22伸入存储腔216内用于使存储腔216内的清洗液的液体经出液口26流出或回流至存储腔216内，在通常情况下对清洗液的按压包括限位管22与存储腔216，按压管21的顶部为适用于人手对其进行按压而设计出的舒适性设计，在本发明中，在按压管21的外侧套接有限位管22，限位管22的下端与开设在固定底座24内的限位腔25螺接，可实现对裸露在外的按压管21的上端的面积进行调整，即在使用时调整清洗液的出量，以此来根据现实情况进行调整，针对所需对清洗桶1的内壁进行清理。
34.混合腔28固定安装在清洗桶1的上端，混合腔28的下端固定连接有输送管213，输送管213贯通于清洗桶1的顶部且输送管213的下端固定连接有存放盒214，存放盒214的下端固定安装有若干个喷洒头215，喷洒头215可对清洗桶1的内壁进行大面积的喷洒，确保清洗的效果。
35.作为本方案的进一步实施例，清洗桶1内开设有清洗腔11，清洗腔11的底部内壁上固定安装有第一电机12，第一电机12的上端设有转动杆13，转动杆13和第一电机12的动力输出端固定连接，转动杆13的侧壁上固定连接有若干个清洗杆14，在具体的实施例中，第一电机12的转动带动转动杆13及清洗杆14，在清洗杆14的外壁上可安装具有一定吸附力的辅
助工具，使清洗更加有效。
36.作为本方案的进一步实施例，防水壳体212内固定安装有第二电机15，第二电机15的动力输出端固定连接有连接杆16，连接杆16的下端固定连接有伞状连接柱17，伞状连接柱17远离连接杆16的各端部固定连接有桶壁清理杆18，且桶壁清理杆18的侧壁上固定安装有清洗毛刷19，在第二电机15的转动下带动伞状连接柱17的转动，同时带动伞状连接柱17下端所固定连接的桶壁清理杆18及清洗毛刷19转动，对清洗桶1的内壁进行清理，清洗毛刷19可以更细致的对清洗桶1的内壁进行清洗，减少清洗液及米浆的残留。
37.作为本方案的进一步实施例，过滤组件3包括过滤板31，过滤板31贯通于清洗桶1的侧壁且伸入清洗腔11内，过滤板31远离清洗腔11的一侧固定连接有推拉把32，且过滤板31上还套接有密封圈33。
38.作为本方案的进一步实施例，清洗桶1的外壁上还固定安装有存储腔216，按压管21远离出液口26的一端贯穿存储腔216的侧壁且与存储腔216固定连接。
39.作为本方案的进一步实施例，清洗桶1的下端还开设有流动管110，且过滤板31与流动管110配合使用，对清洗后的水与杂志进行分离，方便后续工作人员的工作。
40.工作原理：
41.实施例1
42.装置在对米浆进行搅拌后，装置内壁上残留大量米浆，此时需对装置进行清理，此时，按动按压管21，清洗液由出液口26流出且经由弧形接料斗27，流入混合腔28内，启动气缸210，气缸210带动推压板211做往复运动，对起泡网29进行反复挤压，此时清洗液被均匀打发，在打发后的清洗液由输送管213、存放盒214及喷洒头215的配合下洒出，在第二电机15的带动下，由桶壁清理杆18的转动及清洗毛刷19对设备内壁的不断刷洗，使设备恢复洁净；
43.清洗后的废水由过滤板31对其进行过滤，过滤后的残渣滞留在过滤板31上，此时，工作人员将推拉把32拉出，带出过滤板31，即可对残渣进行清理，过程简单，使工作效率极大的提高。
44.实施例2
45.在需要对清洗液的挤出量进行调整时，只需工作人员转动限位管22，即限位管22的下端在限位腔25内进行转动，此时裸露在限位管22上端的按压管21的长度发生改变，在对按压管21进行按压时，清洗液的挤出量也因此有所调整，达到调整清洗液挤出量的功效，有效的避免了浪费及清洗液过多导致的食品危险问题。
46.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。