一种便于清洁的涂料喷涂装置的制作方法

1.本发明属于喷涂清洁领域，尤其涉及一种便于清洁的涂料喷涂装置。


背景技术：

2.对墙面或其他区域进行喷涂时，经常需要对一些半成品涂料进行搅拌，事后盛放过涂料的容器不容易清洁，同时清洁也较为费力，英雌需要设计一种便于清洁的涂料喷涂装置，主要有以下几个方面：
3.①
、在打开顶盖时，装置不能正常工作，防止工作过程中出现危险。
4.②
、设置了内筒和外筒，涂料主要接触为内筒，便于使用的的清洁。
5.③
本发明的工作仓与喷涂刷为可拆分部件，可以单独使用和清洁。


技术实现要素：

6.本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种便于清洁的涂料喷涂装置。本发明在打开顶盖时，装置不能正常工作，防止工作过程中出现危险。本发明设置了内筒和外筒，涂料主要接触为内筒，便于使用的的清洁。本发明的工作仓与喷涂刷为可拆分部件，可以单独使用和清洁。
7.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种便于清洁的涂料喷涂装置，包括固定再底部的底座，所述底座上方固定安装有圆柱形带密封盖的工作仓，所述工作仓顶部密封盖上对称分别设有进料口和进水口，所述工作仓上靠近进水口一侧侧壁设有喷涂管，所述底座靠近进料口方向一侧侧壁设有排污口。
9.优选的，所述底座包括底座壳体，所述底座壳体位于工作仓内设有受压块，所述受压块设有朝向工作仓内部的槽口，所述槽口底部设有感应弹簧，所述槽口位于受压块上对称设有感应盖板组件；所述受压块下方位于底座壳体内设有压力槽，所述压力槽位于受压块内固定设有受压弹簧，所述受压块位于工作仓内固定连接设有活塞块，所述活塞块开设有三通管，所述受压块下方位于底座壳体内设有排污槽，所述排污槽位于底座壳体内设有连通到排污口的排污管。
10.优选的，所述感应盖板组件包括位于受压块上的槽内朝向槽口密封滑动的滑动门，所述滑动门位于受压块内的槽内设有滑动门弹簧，所述滑动门位于槽内固定连接设有密封活塞，所述密封活塞位于受压块内设有密封滑槽，所述密封滑槽位于受压块内设有液压管道，所述液压管道位于受压块内设有压力滑槽，所述压力滑槽内设有朝向工作仓内密封滑动的，所述压力滑块委托压力滑槽内固定设有压力滑块弹簧。
11.优选的，所述工作仓包括壳体，所述壳体上方设有带内筒的顶盖，所述顶盖内设有连通进水口的导流管；所述壳体内中心位置位于顶盖上固定连接设有传动部件，所述传动部件下方位于壳体内固定连接设有垂直向下的传动轴，所述传动轴上沿传动轴轴向方向分别设有若干组搅拌杆，每个所述搅拌杆靠近内筒壳体方向固定设有刮板，所述传动轴内设
有连通导流管的供水管道，所述供水管道位于搅拌杆内设有出水管；所述导流管位于内筒壳体内朝向喷涂管方向固定设有控制阀组件，所述控制阀组件下方设有喷涂进口，所述喷涂进口位于喷涂管进口处设有喷涂泵，所述喷涂进口位于内筒壳体上设有若干个导流孔；所述传动轴下方位于壳体内位于底座上方固定连接设有可以自由转动的盖板组件。
12.优选的，所述刮板包括刮板壳体，所述出水管内靠近出液口方向设有压力阀门，所述压力阀门位于刮板壳体内设有液压滑槽，所述压力阀门位于液压滑槽内设有压力阀门弹簧，所述液压滑槽位于刮板壳体内设有液压管，所述液压管位于出水管内侧设有压力活塞滑槽，所述压力活塞滑槽内设有密封滑动的压力活塞板，所述压力活塞板固定设有压力活塞弹簧。
13.优选的，所述包括控制阀组件位于内筒壳体内设有密封滑动的滑动板，所述滑动板位于通水管道内沿密封滑槽运动，所述滑动板位于密封滑槽内设有滑动板弹簧，所述滑动板下方一侧位于壳体内设有受到滑动板压力后密封滑动的压力板，所述压力板下方位于槽内设有压力板弹簧，所述压力板下方固定设有封门穿入喷涂进口中。
14.优选的，所述盖板组件包括位于传动轴下方可以自由转动的固定转动块，所述固定转动块下方堆成设有密封滑动槽，所诉密封滑动槽内朝向受压块方向设有再密封滑动槽内密封滑动的感应盖板，所述感应盖板位于密封滑动槽内设有压力弹簧。
15.有益效果
16.本发明通过改进在此提供一种便于清洁的涂料喷涂装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.1、本发明在打开顶盖时，装置不能正常工作，防止工作过程中出现危险。
18.2、本发明设置了内筒和外筒，涂料主要接触为内筒，便于使用的的清洁。
19.3、本发明的工作仓与喷涂刷为可拆分部件，可以单独使用和清洁。
附图说明
20.图1是本发明的正等轴测结构示意图。
21.图2是本发明的整体结构示意图。
22.图3是图2中e-e方向剖视图。
23.图4是图2中a处结构放大图。
24.图5是图2中b处结构放大图。
25.图6是图2中c处结构放大图。
26.图7是图3中d处结构放大图。
27.图中，10、顶盖；11、导流管；12、壳体；13、传动轴；14、搅拌杆；15、刮板；16、出水管；17、控制阀组件；18、喷涂泵；19、导流孔；20、感应盖板组件；21、底座壳体；22、活塞块；23、三通管；24、排污槽；25、排污管；26、感应弹簧；27、槽口；28、盖板组件；29、传动部件；30、供水管道；31、通水管道；32、滑动板弹簧；33、滑动板；34、内筒壳体；35、压力板；36、压力板弹簧；37、封门；38、喷涂进口；39、固定转动块；40、密封滑动槽；41、压力弹簧；42、感应盖板；43、受压块；44、受压弹簧；45、压力槽；46、压力滑块；47、压力滑块弹簧；48、压力滑槽；49、液压管道；50、密封活塞；51、密封滑槽；52、滑动门；53、滑动门弹簧；54、刮板壳体；55、压力阀门；56、压力活塞弹簧；57、压力活塞板；58、压力活塞滑槽；59、压力阀门弹簧；60、液压滑槽；61、
液压管；81、底座；82、工作仓；83、进料口；84、进水口；85、喷涂管；86、排污口。
具体实施方式
28.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.如图1-7所示，一种便于清洁的涂料喷涂装置，包括固定再底部的底座81，底座81上方固定安装有圆柱形带密封盖的工作仓82，工作仓82顶部密封盖上对称分别设有进料口83和进水口84，工作仓82上靠近进水口84一侧侧壁设有喷涂管85，底座81靠近进料口83方向一侧侧壁设有排污口86。
31.进一步的，底座81包括底座壳体21，底座壳体21位于工作仓82内设有受压块43，受压块43设有朝向工作仓82内部的槽口27，槽口27底部设有感应弹簧26，槽口27位于受压块43上对称设有感应盖板组件20；受压块43下方位于底座壳体21内设有压力槽45，压力槽45位于受压块43内固定设有受压弹簧44，受压块43位于工作仓82内固定连接设有活塞块22，活塞块22开设有三通管23，受压块43下方位于底座壳体21内设有排污槽24，排污槽24位于底座壳体21内设有连通到排污口86的排污管25。
32.进一步的，感应盖板组件20包括位于受压块43上的槽内朝向槽口27密封滑动的滑动门52，滑动门52位于受压块43内的槽内设有滑动门弹簧53，滑动门52位于槽内固定连接设有密封活塞50，密封活塞50位于受压块43内设有密封滑槽51，密封滑槽51位于受压块43内设有液压管道49，液压管道49位于受压块43内设有压力滑槽48，压力滑槽48内设有朝向工作仓82内密封滑动的4，压力滑块46委托压力滑槽48内固定设有压力滑块弹簧47。
33.进一步的，工作仓82包括壳体12，壳体12上方设有带内筒的顶盖10，顶盖10内设有连通进水口84的导流管11；壳体12内中心位置位于顶盖10上固定连接设有传动部件29，传动部件29下方位于壳体12内固定连接设有垂直向下的传动轴13，传动轴13上沿传动轴13轴向方向分别设有若干组搅拌杆14，每个搅拌杆14靠近内筒壳体34方向固定设有刮板15，传动轴13内设有连通导流管11的供水管道30，供水管道30位于搅拌杆14内设有出水管16；导流管11位于内筒壳体34内朝向喷涂管85方向固定设有控制阀组件17，控制阀组件17下方设有喷涂进口38，喷涂进口38位于喷涂管85进口处设有喷涂泵18，喷涂进口38位于内筒壳体34上设有若干个导流孔19；传动轴13下方位于壳体12内位于底座81上方固定连接设有可以自由转动的盖板组件28。
34.进一步的，刮板15包括刮板壳体54，出水管16内靠近出液口方向设有压力阀门55，压力阀门55位于刮板壳体54内设有液压滑槽60，压力阀门55位于液压滑槽60内设有压力阀门弹簧59，液压滑槽60位于刮板壳体54内设有液压管61，液压管61位于出水管16内侧设有压力活塞滑槽58，压力活塞滑槽58内设有密封滑动的压力活塞板57，压力活塞板57固定设有压力活塞弹簧56。
35.进一步的，包括控制阀组件17位于内筒壳体34内设有密封滑动的滑动板33，滑动板33位于通水管道31内沿密封滑槽运动，滑动板33位于密封滑槽内设有滑动板弹簧32，滑动板33下方一侧位于壳体12内设有受到滑动板33压力后密封滑动的压力板35，压力板35下方位于槽内设有压力板弹簧36，压力板35下方固定设有封门37穿入喷涂进口38中。
36.进一步的，盖板组件28包括位于传动轴13下方可以自由转动的固定转动块39，固定转动块39下方堆成设有密封滑动槽40，所诉密封滑动槽40内朝向受压块43方向设有再密封滑动槽40内密封滑动的感应盖板42，感应盖板42位于密封滑动槽40内设有压力弹簧41。
37.工作原理
38.此装置在喷涂使用过程中，需搭配与该装置相匹配的涂料刷进行配合使用。
39.当该装置需要进行喷涂时，将顶盖10盖在壳体12上，感应盖板42被盖在受压块43上，同时感应盖板42下压压力滑块46，使得压力滑槽48内的液压油从液压管道49进入密封滑槽51中，推动密封活塞50带动滑动门52再槽内背向槽口27运动，此时固定转动块39下方的感应块下压进入槽口27中并与感应弹簧26接触感应，使得装置的处于允许工作状态。同时受压块43被下压，使得活塞块22被压入底座壳体21中，使得下方排污孔被关闭。此时关闭进水口84，将涂料通过进料口83倒入工作仓82，打开控制开关，此时传动部件29带动传动轴13进行转动，不断给工作仓82中的涂料进行搅拌，同时打开喷涂泵18，将涂料送入喷涂刷进行工作。
40.当喷涂结束后，将清洁剂通过进水口84送入导流管11，进入导流管11中的清洁剂通过供水管道30进入出水管16中，进入出水管16中的清洁剂推动压力活塞板57将压力活塞滑槽58中的液压油从液压管61送入液压滑槽60中，使得压力阀门55被下压将出口打开，此时刮板15不断将内筒壳体34上的涂料刮落，同时清洁剂不断进行冲洗。同时，进入导流管11中的清洁剂进入通水管道31中，推动滑动板33将压力板35下压，使得封门37被下压将喷涂进口38关闭。
41.一定时间后，将顶盖10向上打开，使得感应盖板组件20将槽口27关闭，受压块43上移过程中，活塞块22被带动一起上提，使得工作仓82内的污物从排污槽24进入排污槽24中，并通过排污管25由排污口86排出。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。