一种小型空气滤芯辅助注胶装置的制作方法

文档序号:28608276发布日期:2022-01-22 12:12阅读:126来源:国知局

1.本发明涉及一种辅助注胶装置,尤其涉及一种小型空气滤芯辅助注胶装置。


背景技术:

2.空气滤芯作为一种空气过滤装置,广泛应用于家庭、办公、轨道交通、汽车和实验室等领域。若以汽车领域中的空气滤芯为例,由于发动机在工作过程中要吸进大量的空气,如果空气不经过滤清,空气中悬浮的尘埃会被吸入气缸中,就会加速活塞组件及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间,会造成严重的拉缸现象,这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤芯装在化油器或进气管的前方,起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用,保证气缸中进入足量、清洁的空气。
3.空气滤芯生产时要经过注胶处理,目前将空气滤芯注胶处理时需要用人工将空气滤芯推进注胶机内,处理完成后还需要人工将空气滤芯取出,且多数工人一次只能推送一至两个空气滤芯,推料取料的时候也比较危险,而且也非常的费力,因此,需要一种能够代替人工接送料的过程、加快送料速度并避免发生危险的小型空气滤芯辅助注胶装置。


技术实现要素:

4.为了克服空气滤芯注胶处理时需要用人工将空气滤芯推进注胶机内,处理完成后还需要人工将空气滤芯取出,需要耗费大量精力,且多数工人一次只能推送一至两个空气滤芯,推料取料的时候也比较危险,而且也非常的费力的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能够代替人工接送料的过程、加快送料速度并避免发生危险的小型空气滤芯辅助注胶装置。
5.本发明的技术实施方案为:一种小型空气滤芯辅助注胶装置,包括有支架面、支腿、第一支撑柱、第一支撑板、异形支板、支撑杆、l形支撑架、第二支撑柱、固定架、第三支撑柱、第四支撑柱、固定杆、第二支撑板、横杆、伺服电机、内滑轨、外滑轨、减速电机、第二直滑轨、推料机构、接料机构和推拉机构,支架面下部安装有若干个支腿,减速电机固定在支架面前端,支架面上表面中部右侧安装有异形支板,异形支板上表面左侧安装有支撑杆,异形支板上表面右侧安装有第二支撑板,支撑杆和第二支撑板顶部安装有伺服电机,支撑杆右侧面中部安装有l形支撑架,支撑杆另一侧连接在内滑轨上,支架面两侧设置有两个第二直滑轨,每个第二直滑轨后端都固定连接有一个第二支撑柱,每个第二支撑柱下半部分都固定有一个外滑轨,滑轨道和外滑轨的底部都连接在第二滑轨上,每个第二支撑柱上端都固定有固定杆,两个固定杆上靠近第二支撑柱的一侧连接有横杆,固定杆另一端连接有第一支撑板,第一支撑板前端底部两侧分别固定有第一支撑柱,支架面上表面中部左侧安装有第三支撑柱,第三支撑柱顶部安装有第二个支撑杆,第三支撑柱上半段还连接有固定架,第二个支撑杆上安装有两个第四支撑柱,推料机构安装在支撑杆、l形支撑架、第二支撑柱、第四支撑柱和固定杆内,推料机构用来推送空气滤芯进入注胶机,接料机构安装在第二支撑柱和固定架上,接料机构用来取出处理好的空气滤芯,推拉机构安装在支架面上,推拉机构
用来将整个框架拉出或推进注胶机的工作窗口。
6.更为优选的是,推料机构包括有十字支架、第一直齿轮、第一转动轴、第一传动齿轮、第二传动皮带、第二传动齿轮、固定轴、第二转动轴、回形轨道、转杆、第一弹簧、滑杆、放料底座、第五支撑柱和第三直齿轮,伺服电机的输出轴上连接着第一直齿轮,第一直齿轮与第三直齿轮啮合,第三直齿轮通过第一转动轴带动第一传动齿轮,第一转动轴一端转动连接在第五支撑柱上,第一传动齿轮上转动连接有第二传动皮带,第二传动皮带另一端连接在第二传动齿轮上,第二传动齿轮通过第二转动轴转动连接在固定轴上,固定轴一端固定在l形支撑架上,另一端固定连接在十字支架中心位置,十字支架支撑着回形轨道的内道,回形轨道的外道固定在支撑杆和固定杆上,固定轴上的第二转动轴上的孔中滑动连接有转杆,转杆上开有一个一字孔,固定轴穿过一字孔与转杆滑动连接,转杆与第二转动轴之间套有第一弹簧,转杆另一端连接有滑杆,滑杆上固定连接有两个放料底座,滑杆另一端在另一个回形轨道上,另一个回形轨道固定在两个第四支撑柱上。
7.更为优选的是,接料机构包括有第二直齿轮、第三转动轴、摆动杆、第四转动轴、转动杆、第五转动轴、第一滑块、第六转动轴、接料底座和第二固定板,摆动杆一端通过第四转动轴与固定架顶部转动连接,摆动杆上开设有两个一字孔,第一直齿轮与第二直齿轮啮合,第二直齿轮带动第三转动轴转动,第三转动轴与第二支撑板和两个支撑杆转动连接,第三转动轴的另一端固定连接着转动杆,转动杆另一端转动连接有第五转动轴,第五转动轴另一端连接在第一滑块上,第一滑块在摆动杆靠近第四转动轴的一字孔内滑动,摆动杆上另一个一字孔内滑动连接有第二个第一滑块,第二个第一滑块上转动连接有第六转动轴,两个支撑杆的后端都安装有内滑轨,两个第二支撑柱下半段都固定连接有外滑轨,第六转动轴在内滑轨和外滑轨之间滑动,第六转动轴上还固定连接有第二固定板,第二固定板上均匀安装有两个接料底座。
8.更为优选的是,推拉机构包括有丝杆、螺母、t形板、第一直滑轨、收料箱、把手、第二滑块和第四弹簧,减速电机的输出轴连接在丝杆上,丝杆后半部分连接有螺母,螺母套在t形板上,t形板两端分别设置有两个第一直滑轨,两个第一直滑轨和两个第二直滑轨内均滑动连接有一个第二滑块,每两个第二滑块上固定连接有一个收料箱,收料箱前端设置有把手,每个第二滑块后端都与第四弹簧连接,第四弹簧另一端固定在第一直滑轨或第二直滑轨内壁上。
9.更为优选的是,还包括有进料机和第一传动皮带,第三转动轴中部连接有第一传动皮带,第一传动皮带传动进料机,进料机设置在第一支撑板上。
10.更为优选的是,还包括有转动挡料盘、扭簧和l形支架,进料机底部侧壁上固定安装有l形支架,扭簧一端固定在l形支架上,另一端固定在转动挡料盘上。
11.更为优选的是,还包括有挡棍、第二弹簧、圆盘和固定环,放料底座上固定连接有第二弹簧,第二弹簧另一端连接在圆盘上,放料底座上还设置有固定环,横杆上固定连接有若干挡棍。
12.更为优选的是,还包括有外齿和齿牙,第六转动轴上在内滑轨和外滑轨之间的两段轴壁上均设置有外齿,每个外滑轨内壁斜坡处均设置有若干个齿牙。
13.更为优选的是,还包括有第三固定板、第三弹簧、连接块、压力球、第七转动轴和第六支撑柱,第三固定板两端固定连接在两个支撑杆内侧中部,第三固定板中部安装有第六
支撑柱,第六支撑柱顶部转动连接有第七转动轴,第七转动轴两侧分别转动连接有两个连接块,每个连接块底部均固定连接有一个第三弹簧,每个第三弹簧的另一端都固定连接在第三固定板上,每个连接块底部另一侧固定连接有一个压力球。
14.更为优选的是,还包括有第一固定板和异形导向杆,横杆中部固定连接有第一固定板,第一固定板底部安装有异形导向杆,异形导向杆穿过第二固定板上的孔连接在t形板上,第二固定板上的孔内还安装有弹性件。
15.本发明具有以下优点:本发明能够替代人工接送料,并且一次能推送两个滤芯进入注胶机内处理,加快了生产速率,也降低了风险;能够通过进料机将空气滤芯自动放入放料底座之中;通过倾斜接料底座并用下压滤芯顶部,能自动将注胶完毕的滤芯倒入收料箱中;转动挡料板能够挡住未处理的空气滤芯,避免提前掉落。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图。
17.图2为本发明的注胶机的立体结构示意图。
18.图3为本发明的支架的部分立体结构示意图。
19.图4为本发明的支架的部分立体结构示意图。
20.图5为本发明的转动挡料盘的放大结构示意图。
21.图6为本发明的推料机构的部分立体结构示意图。
22.图7为本发明的推料机构的部分立体结构示意图。
23.图8为本发明的放料底座的立体结构示意图。
24.图9为本发明的接料机构的立体结构示意图。
25.图10为本发明的外齿的放大示意图。
26.图11为本发明的外滑轨上的齿牙的放大示意图。
27.图12为本发明的第三固定板的立体结构示意图。
28.图13为本发明的推拉机构的部分立体结构示意图。
29.图14为本发明的推拉机构的部分立体结构示意图。
30.其中:1-注胶机,101-料口,102-隔板,2-支架面,201-支腿,202-第一支撑柱,203-第一支撑板,204-异形支板,205-支撑杆,206-l形支撑架,207-第二支撑柱,208-挡棍,209-第一固定板,210-十字支架,211-固定架,212-第三支撑柱,213-第四支撑柱,214-固定杆,215-第二支撑板,216-横杆,3-进料机,301-转动挡料盘,3011-扭簧,3012-l形支架,302-第一传动皮带,4-伺服电机,401-第一直齿轮,402-第二直齿轮,403-第一转动轴,404-第一传动齿轮,405-第二传动皮带,406-第二传动齿轮,407-固定轴,4071-第二转动轴,408-回形轨道,409-转杆,410-第一弹簧,411-滑杆,412-放料底座,4121-第二弹簧,4122-圆盘,4123-固定环,413-第五支撑柱,414-第三直齿轮,415-第三转动轴,5-摆动杆,501-第四转动轴,502-转动杆,503-第五转动轴,504-第一滑块,505-第六转动轴,5051-外齿,506-内滑轨,507-外滑轨,5071-齿牙,508-异形导向杆,509-接料底座,510-第二固定板,6-第三固定板,601-第三弹簧,602-连接块,603-压力球,604-第七转动轴,605-第六支撑柱,7-减速电机,701-丝杆,7011-螺母,702-t形板,703-第一直滑轨,704-第二直滑轨,705-收料箱,706-把手,707-第二滑块,708-第四弹簧。
具体实施方式
31.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本技术所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
32.实施例1一种小型空气滤芯辅助注胶装置,如图1-4所示,包括有支架面2、支腿201、第一支撑柱202、第一支撑板203、异形支板204、支撑杆205、l形支撑架206、第二支撑柱207、固定架211、第三支撑柱212、第四支撑柱213、固定杆214、第二支撑板215、横杆216、伺服电机4、内滑轨506、外滑轨507、减速电机7、第二直滑轨704、推料机构、接料机构和推拉机构,支架面2下部四个角安装有四个支腿201,支架面2前端有一块突出的部分,支架面2前端突出部分上安装有减速电机7,支架面2上表面中部右侧安装有异形支板204,异形支板204上表面左侧安装有支撑杆205,异形支板204上表面右侧安装有第二支撑板215,第二支撑板215中部开有孔,支撑杆205和第二支撑板215顶部安装有伺服电机4,支撑杆205右侧面中部安装有l形支撑架206,l形支撑架206主要起支撑作用,支撑杆205另一侧连接在内滑轨506上,支架面2两侧设置有两个第二直滑轨704,每个第二直滑轨704后端都固定连接有一个第二支撑柱207,每个第二支撑柱207下半部分都固定有一个外滑轨507,内滑轨506和外滑轨507的底部都连接在第二滑轨上,内滑轨506和外滑轨507之间留有一个滑道,每个第二支撑柱207上端都固定有固定杆214,两个固定杆214上靠近第二支撑柱207的一侧连接有横杆216,横杆216将两个固定杆214连接在一起,固定杆214另一端连接有第一支撑板203,第一支撑板203前端底部两侧分别固定有第一支撑柱202,第一支撑柱202底部固定在第二直滑轨704上,支架面2上表面中部左侧安装有第三支撑柱212,第三支撑柱212顶部安装有第二个支撑杆205,两个支撑杆前端都开有一个圆孔,第三支撑柱212上半段还连接有固定架211,第二个支撑杆205上安装有两个第四支撑柱213,推料机构安装在支撑杆205、l形支撑架206、第二支撑柱207、第四支撑柱213和固定杆214内,推料机构用来推送空气滤芯进入注胶机1,接料机构安装在第二支撑柱207和固定架211上,接料机构用来取出处理好的空气滤芯,推拉机构安装在支架面2上,推拉机构用来将整个框架拉出或推进注胶机1的工作窗口。
33.工作时,先将整个辅助注胶装置放置在注胶机1的前方,对准工作窗口,隔板102升起,然后开启减速电机7,通过丝杆701将整个装置推进工作窗口,然后启动伺服电机4,伺服电机4带动推料装置将空气滤芯推进料口101,接料装置将处理好的空气滤芯从料口101中取出,再将处理好的空气滤芯倒入收料箱705,运转一个行程之后,伺服电机4停转,减速电机7启动,将整个装置拉出工作窗口,然后隔板102下降,等待送入料口101的空气滤芯处理好后再升起隔板102,重复以上步骤,实现辅助安装空气滤芯的功能。
34.实施例2在实施例1的基础之上,如图6-7所示,推料机构包括有十字支架210、第一直齿轮401、第一转动轴403、第一传动齿轮404、第二传动皮带405、第二传动齿轮406、固定轴407、第二转动轴4071、回形轨道408、转杆409、第一弹簧410、滑杆411、放料底座412、第五支撑柱413和第三直齿轮414,伺服电机4的输出轴上连接着第一直齿轮401,第一直齿轮401与第三直齿轮414啮合,第三直齿轮414通过第一转动轴403带动第一传动齿轮404,第一转动轴403
一端转动连接在第五支撑柱413上,第五支撑柱413底部安装在异形支板204上表面右后侧,第一传动齿轮404上转动连接有第二传动皮带405,第二传动皮带405另一端连接在第二传动齿轮406上,第二传动共皮带轮405内侧的齿与第一传动齿轮404和第二传动齿轮406啮合,第二传动齿轮406通过第二转动轴4071转动连接在固定轴407上,第二转动轴4071形状为一个矩形两侧连接着两个转轴,且矩形上下开有一个圆形通孔,固定轴407一端固定在l形支撑架206上,另一端固定连接在十字支架210中心位置,十字支架210支撑着回形轨道408的内道,回形轨道408的外道固定在支撑杆205和固定杆214上,固定轴407上的第二转动轴4071上的孔中滑动连接有转杆409,转杆409上开有一个一字孔,固定轴407穿过一字孔与转杆409滑动连接,转杆409上开的一字孔足够长,转杆409转动的时候不会受到固定轴407的限制,转杆409与第二转动轴4071之间套有第一弹簧410,转杆409另一端连接有滑杆411,滑杆411上固定连接有两个放料底座412,滑杆411另一端在另一个回形轨道408上,另一个回形轨道408固定在两个第四支撑柱213上。
35.伺服电机4启动后,电机输出轴带着第一直齿轮401转动,第一直齿轮401与第三直齿轮414啮合,第三直齿轮414带着第一转动轴403转动,第一转动轴403一侧转动连接在第五支撑柱413上,第一转动轴403上还连接有第一传动齿轮404,第一传动齿轮404也开始转动,第一传动齿轮404带着第二传动皮带405跟第二传动齿轮406同向转动,第二传动齿轮406固定连接在第二转动轴4071上,所以第二转动轴4071也旋转,第二转动轴4071转动连接在固定轴407上,固定轴407一端固定在l形支撑架206上,另一端用来固定十字支架210,第二转动轴4071带着转杆409转动,转杆409前端套有第一弹簧410,转杆409在转到轨道的四个角时,第一弹簧410为正常状态,其他时候弹簧均为压缩状态,第一弹簧410是为了限制转杆409,使转杆409不会从第二转动轴4071中的孔内滑落,转杆409上开有一字孔,孔足够长,能够使转杆409在第二转动轴4071上来回滑动时不受固定杆214的限制,转杆409头部连接有滑杆411,转杆409带着滑杆411在回形轨道408内部走出一个矩形轨迹,滑杆411上固定的两个放料底座412每走一次矩形轨迹就能够将两个空气滤芯推进注胶机1的料孔内,实现推料的功能。
36.如图9所示,料机构包括有第二直齿轮402、第三转动轴415、摆动杆5、第四转动轴501、转动杆502、第五转动轴503、第一滑块504、第六转动轴505、接料底座509和第二固定板510,摆动杆5一端通过第四转动轴501与固定架211顶部转动连接,摆动杆5上开设有两个一字孔,第一直齿轮401与第二直齿轮402啮合,第二直齿轮402带动第三转动轴415转动,第三转动轴415与第二支撑板215和两个支撑杆205转动连接,第三转动轴415的另一端固定连接着转动杆502,转动杆502另一端转动连接有第五转动轴503,第五转动轴503以转动杆502为圆心做圆周运动,第五转动轴503另一端连接在第一滑块504上,第一滑块504与摆动杆5靠近第四转动轴501的一字孔内滑动连接,摆动杆5上另一个一字孔内滑动连接有第二个第一滑块504,两个第一滑块504在摆动杆5上的一字孔内来回滑动,第二个第一滑块504上转动连接有第六转动轴505,两个支撑杆205的后端都安装有内滑轨506,两个第二支撑柱207下半段都固定连接有外滑轨507,第六转动轴505在内滑轨506和外滑轨507之间滑动,回形轨道408与第二支撑柱207之间也留有一个间隙供第六转动轴505移动,第六转动轴505上还固定连接有第二固定板510,第二固定板510上均匀安装有两个接料底座509,接料底座509为上表面开有槽的圆柱。
37.伺服电机4启动后,第一直齿轮401带动第二直齿轮402,第二直齿轮402带动第三转动轴415,第三转动轴415带着转动杆502旋转,转动杆502另一侧连接的第五转动轴503就会绕着第三转动轴415的圆心旋转,第五转动轴503上的第一滑块504就会在摆动杆5上开的一字孔内往复移动,顺势带动摆动杆5绕第四转动轴501往复摆动,摆动杆5上另外一个一字孔内的第一滑块504上连接的第六转动轴505就沿着内滑轨506、外滑轨507还有第二支撑柱207和回形轨道408之间的空隙上下往复运动,同时也带着第二固定板510和接料底座509做上下往复运动,当第六转动轴505往上移动到极限时,从接料底座509料口101接住处理好的空气滤芯,然后再往下移动,取出空气滤芯,实现接料的功能。
38.如图13-14所示,推拉机构包括有丝杆701、螺母7011、t形板702、第一直滑轨703、收料箱705、把手706、第二滑块707和第四弹簧708,减速电机7的输出轴连接在丝杆701上,丝杆701后半部分连接有螺母7011,螺母7011安装在t形板702上,丝杆701转动会带着螺母7011和t形板702在支架面2上来回滑动,t形板702两端分别设置有两个第一直滑轨703,两个第一直滑轨703和两个第二直滑轨704内均滑动连接有一个第二滑块707,每两个第二滑块707上固定连接有一个收料箱705,收料箱705前端设置有把手706,可以拉动把手706将收料箱705拉出,便于取出处理好的空气滤芯,每个第二滑块707后端都与第四弹簧708连接,第四弹簧708另一端固定在第一直滑轨703或第二直滑轨704内壁上。
39.当接料机构取出处理好的空气滤芯,推料装置推入需要处理的空气滤芯后,启动减速电机7,螺母7011顺着丝杆701移动,顺便带着t形板702、两个第一直滑轨703、两个第二直滑轨704、两个收料箱705还有其他装置一起移出注胶机1的工作窗口,降下隔板102,再将两个收料箱705中的空气滤芯取出,等注胶机1中的空气滤芯处理完毕后,升起隔板102,螺母7011又顺着丝杆701往回走,整个装置又进入注胶机1的工作窗口。
40.实施例3在实施例2的基础之上,如图1和图3所示,还包括有进料机3和第一传动皮带302,第三转动轴415中部连接有第一传动皮带302,第一传动皮带302传动进料机3,进料机3设置在第一支撑板203上。
41.伺服电机4启动后,第一直齿轮401带着第二直齿轮402转动,第二直齿轮402带着第三转动轴415转动,第三转动轴415中部连接有第一传动皮带302,第一传动皮带302带动整个进料机3运转,当放料底座412移动到进料机3的正下方时,就会接到一个未处理的空气滤芯,实现自动进料的功能。
42.如图4-5所示,还包括有转动挡料盘301、扭簧3011和l形支架3012,进料机3底部侧壁上固定安装有l形支架3012,扭簧3011一端固定在l形支架3012上,另一端固定在转动挡料盘301上。
43.放料底座412移至进料机3下方之前,会有一个转动挡料盘301挡住进料机3下料的地方,防止空气滤芯提前掉落,放料底座412与转动挡料盘301接触后,转动挡料盘301会绕着扭簧3011旋转,放料底座412处于进料机3下料的地方的正下方后,空气滤芯才能正常掉落,此时放料底座412刚好能够接住空气滤芯,当放料底座412降到最低处然后水平移动时,放料底座412不再与转动挡料盘301上的限位档杆接触后,转动挡料盘301才能复位,实现一个防止空气滤芯提前掉落的功能。
44.如图3和图8所示,还包括有挡棍208、第二弹簧4121、圆盘4122和固定环4123,放料
底座412上固定连接有第二弹簧4121,第二弹簧4121另一端连接在圆盘4122上,放料底座412上还设置有固定环4123,固定环4123用来固定未处理的空气滤芯,横杆216上固定连接有四个挡棍208,当放料底座上固定环4123的与挡棍208接触后,固定环4123停止上升,放料底座412、第二弹簧4121和圆盘4122继续上升,将固定环4123中的空气滤芯推出。
45.当放料底座412移动到注胶机1的料口101正下方时,会往上推料进入料口101,当放料底座上固定环4123的与挡棍208接触后,固定环4123停止上升,但是此时放料底座412还未升到最高位置,还能继续往上走,于是放料底座412中设置的第二弹簧4121会推动圆盘4122继续上升,将未处理的空气滤芯顶出固定圆环,能够更好的实现将未处理的空气滤芯推进入料口101的功能。
46.如图10-11所示,还包括有外齿5051和齿牙5071,第六转动轴505上在内滑轨506和外滑轨507之间的两段轴壁上均设置有外齿5051,每个外滑轨507内壁斜坡处均设置有若干个齿牙5071,外齿5051和齿牙5071能够相互配合。
47.当接料机构中的接料底座509取出处理后的空气滤芯之后,第六转动轴505会向下移动,当设置在第六转动轴505上的外齿5051与外滑轨507内壁上的齿牙5071啮合后会旋转一定的角度,第二固定板510与接料底座509也会随之旋转,将接料底座509中的空气滤芯倒出。
48.如图12所示,还包括有第三固定板6、第三弹簧601、连接块602、压力球603、第七转动轴604和第六支撑柱605,第三固定板6两端固定连接在两个支撑杆205内侧中部,第三固定板6中部安装有第六支撑柱605,第六支撑柱605顶部转动连接有第七转动轴604,第七转动轴604两侧分别转动连接有两个连接块602,连接块602为l形,每个连接块602底部均固定连接有一个第三弹簧601,每个第三弹簧601的另一端都固定连接在第三固定板6上,第三弹簧用于将连接块拉至水平状态,每个连接块602底部另一侧固定连接有一个压力球603,压力球603用来压出接料底座中处理好的空气滤芯。
49.当接料机构倾斜倒出空气滤芯的时候,放料底座412刚好将两个连接块602下压,两个连接块602就带着压力球603下压,压力球603刚好能压到处理完毕的空气滤芯的顶部位置,并将其压出,能够更好地实现出料的功能。
50.如图9所示,还包括有第一固定板209和异形导向杆508,横杆216中部固定连接有第一固定板209,第一固定板209底部安装有异形导向杆508,第一固定板209用于固定异形导向杆508,异形导向杆508穿过第二固定板510上的孔连接在t形板702上,第二固定板510上的孔内还安装有弹性件,便于使第二固定板510倾斜或者回复水平状态。
51.当接料底座509倾斜倒出空气滤芯之后,第六连接轴会上升,第二固定板510也会上升,再经过齿牙5071的时候,第二固定板510会随着第六连接轴回转,此时穿过第二固定板510的异形导向杆508刚好也是竖直状态,就会辅助第二固定板510回到水平状态。
52.应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
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