一种用于大米加工的碾米装置的制作方法

1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种用于大米加工的碾米装置。


背景技术：

2.砻下物的三相混合物，经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷，剩下的便是白生生的米粒了，这时的米粒是粗糙的，传统称为“糙米”，糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差以及口感不好，又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳，皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化，这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀，这一过程叫做碾米工序。
3.中国专利申请号为cn 112044495 a公开了一种有机大米加工用碾米装置，涉及大米加工技术领域，主要为了解决现有的有机大米加工用碾米装置的碾米效率低的问题，该有机大米加工用碾米装置，包括固定座和碾米箱，所述碾米箱通过支撑机构固定安装在固定座上方；所述碾米箱左侧和内部设置有同一个碾米机构，所述碾米机构包括固定安装在固定座上表面左侧的支架，所述支架上侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动设置有若干个滑块，若干个所述滑块上侧分别连接有支杆，若干所述支杆上端固定安装有同一个活动块，所述活动块右侧固定安装有安装板，在碾米过程中，由压辊进行左右移动对大米进行碾压来提高其碾米效率，但是在使用中，大米保持平铺状态，导致大米无法出现全范围上的碾白，影响后续碾米后的大米质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于大米加工的碾米装置，解决了现有技术使用中大米无法出现全范围上的碾白，影响后续碾米后的大米质量的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于大米加工的碾米装置，包括转折状底板且底板的底部固定有支脚，底板呈现高低差，所述底板的顶部分别高低错落的固定有工作箱和清理箱，工作箱的背部固定有四个矩形分布的支柱，且四个支柱的另一端固定有同一个电机仓，电机仓的内部设置有伺服电机，工作箱的内部设置有碾白组件进行碾米操作，碾白组件的背部设置有下料组件进行大米的推送下料操作；
8.碾白组件包括有置于工作箱相对侧壁上的两个滑杆，两个滑杆的杆体上活动安装有同一个滑板，滑板的底部设置有辅助大米进行碾米操作的移动组件，且滑板的顶部固定有内部中空无顶盖的碾白箱，碾白箱的内底部四个拐角处均设置有压簧a，且四个压簧a的顶部设置有同一个工作台，碾白箱的正表面活动铰接有箱门，工作箱的内部自上向下分别设置有延伸出箱外的转杆a、转杆b和两个并列设置的转杆c，转杆a和转杆b以及两个转杆c的杆体上分别设置有小齿轮和大齿轮以及两个从动齿轮，且齿轮之间啮合传动，转杆a的一端对接安装在伺服电机的输出端上，而另一杆端设置有间歇齿轮配合移动组件使用，位于
工作箱内的转杆b的一端延伸进碾白箱内并在杆端设置有凸轮，且其处于工作台的垂直下方，而位于工作箱内的两个转杆c的杆端均延伸进碾白箱内并在杆体设置有砂辊，其两个砂辊处于工作台的垂直上方；
9.移动组件包括有固定在滑板底部的前后通透的曲形环，在曲形环的上下内环面上均刻有刻齿配合间歇齿轮运转以实现碾白箱的左右移动。
10.优选的，下料组件包括有固定安装在碾白箱背部的气缸，气缸的活塞杆端贯穿碾白箱背部并固定安装有推送板，推送板的底部开设有内腔，在其内腔内设置有若干个压簧b，若干个压簧b的底端固定安装有同一个活动板，以配合凸轮进行工作台上下抖动。
11.优选的，清理箱的背部固定安装有运转仓且其内部与清理箱内部互通，运转仓的内部转动安装有一延伸进清理箱内的转动轴，转动轴和位于工作箱外的转杆a的外圆面上均套接有带轮，两个带轮之间通过皮带进行传动连接，而在转动轴的轴端上设置有风叶进行灰尘等杂质的抽吸处理。
12.优选的，清理箱的两侧箱内壁插接安装有同一个矩形边框，且边框的四周内壁设置有筛网进行碾白后的大米筛选。
13.优选的，工作箱的内部设置有倾斜板并延伸进清理箱内，其倾斜板为铁质材料并在其倾斜板的底部设置有磁极进行大米中金属材质的吸附。
14.优选的，碾白箱的背面板开设有两个平行的矩形通口，其转杆c和转杆b分别穿过通口，且通口的长度处于碾白箱移动的行程范围内。
15.优选的，箱门的两侧壁均延伸出不少于两个卡接块，与之相对应的碾白箱的两侧内壁上均开设有相匹配的卡槽，卡接块和卡槽之间配合使用，便于箱门的安装拆卸。
16.优选的，边框的两侧壁均延伸出凸块，并与之对应的碾白箱的相对内壁均设置有滑槽，滑槽和凸块之间配合使用以便于边框进行拆卸安装。
17.优选的，工作箱的顶部固定安装有锥形的进料筒。
18.优选的，清理箱的内部底端呈现锥形状以便于下料操作，且清理箱的底部设置有出料筒并在其筒体上设置电磁阀。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比，本发明提供了一种用于大米加工的碾米装置，具备以下有益效果：
21.1、本发明通过设置的碾白组件，由伺服电机进行驱动，带动了转杆a的驱动，同时，由于小齿轮和大齿轮之间的啮合传动，进一步的带动了转动杆b的转动，从而实现了凸轮的转动，凸轮凸起端接触到工作台时，使其工作台顶起，当凸轮凸起端远离工作台时，压簧a带动工作台进行回弹，使在工作台上的大米进行抖动翻转，进一步保证碾白的范围性，以便提高碾米后的大米质量。
22.2、本发明通过设置的移动组件和砂辊，伺服电机进行驱动时，进一步的带动了转杆a和转杆c的运转，转杆c带动了砂辊转动对大米进行碾米操作，且转杆a驱动间歇齿轮转动，间歇齿轮由于与刻齿之间间歇啮合传动，从而带动了碾白箱进行左右移动，以保证砂辊能够达到范围性的碾米，进一步提高了装置的实用性。
23.3、本发明通过设置的下料组件，利用气缸的运转，气缸带动推送板进行伸缩运动，从而推动工作台上的大米进行下料，由于箱门和工作箱之间的卡接块和卡槽配合使用，便
于气缸推动推送板进行箱门的开启，方便下料操作，进行后续的筛选工序。
24.4、本发明通过设置的清理箱和倾斜板，倾斜板的底部由于设置有磁极，便于将大米中的金属材质的吸附，经过倾斜板下料的大米下落到清理箱内的筛网，并将掺杂在大米上的杂质进行筛选，保证大米的质量，进一步的保证了装置的实用效果，同时由于在边框内的筛网，边框通过凸块插接在滑槽内，便于其后续边框的拆卸安装，方便对筛网的清理操作。
25.5、本发明通过设置的运转仓，伺服电机驱动转杆a的期间，转杆a由于与转动轴之间通过带轮进行皮带传动，进一步的带动了风叶的转动，从而将清理箱内的箱内灰尘杂质进行抽吸，方便对灰尘杂质等的收集，以便后续的统一清理。
26.6、本发明通过设置的伺服电机，伺服电机驱动期间，进一步的带动了碾白箱的左右移动，并且带动了工作台的抖动保证大范围上碾白，期间，实现了砂辊的驱动进行碾白操作，并另一方便的带动了风叶的转动，进行集尘的处理，结构整合性高，并且利用单一伺服电机作驱动源方便进行统筹管理。
附图说明
27.图1为本发明的结构图一；
28.图2为本发明的结构图二；
29.图3为本发明的局部内部结构图；
30.图4为本发明碾白组件的运转结构图；
31.图5为本发明碾白组件的结构图；
32.图6为本发明下料组件的结构图；
33.图7为本发明移动组件的结构图；
34.图8为本发明小齿轮、大齿轮和从动齿轮的啮合传动图；
35.图9为本发明图2中a处结构放大图；
36.图10为本发明图3中b处结构放大图。
37.图中：1、底板；2、工作箱；3、电机仓；4、清理箱；5、运转仓；6、伺服电机；7、支柱；8、碾白组件；801、滑杆；802、碾白箱；803、箱门；804、通口；805、工作台；806、压簧a；9、倾斜板；10、边框；11、筛网；12、转杆a；13、小齿轮；14、转杆b；15、大齿轮；16、转杆c；17、从动齿轮；18、下料组件；1801、气缸；1802、推送板；1803、压簧b；1804、活动板；19、凸轮；20、移动组件；2001、曲形环；2002、刻齿；21、间歇齿轮；22、转动轴；23、带轮；24、风叶。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.如图1-10所示，本发明提供一种技术方案：一种用于大米加工的碾米装置，包括转折状底板1且底板1的底部固定有支脚，底板1呈现高低差，底板1的顶部分别固定有工作箱2和清理箱4，工作箱2与清理箱4之间进行高低错落设置，工作箱2的背部固定有四个矩形分
布的支柱7，且四个支柱7的另一端固定有同一个电机仓3，电机仓3的内部设置有伺服电机6，工作箱2的内部设置有碾白组件8进行碾米操作，工作箱2的顶部固定安装有锥形的进料筒，从进料筒进行进料，清理箱4的内部底端呈现锥形状以便于下料操作，且清理箱4的底部设置有出料筒并在其筒体上设置电磁阀，以便进行自动下料，并由清理箱4底部的出料筒进行下料；
40.进一步的，碾白组件8包括有置于工作箱2相对侧壁上的两个滑杆801，两个滑杆801的杆体上活动安装有同一个滑板，滑板的底部设置有辅助大米进行碾米操作的移动组件20，且滑板的顶部固定有内部中空无顶盖的碾白箱802，碾白箱802的内底部四个拐角处均设置有压簧a806，且四个压簧a806的顶部设置有同一个工作台805，碾白箱802的正表面活动铰接有箱门803，箱门803的两侧壁均延伸出不少于两个卡接块，与之相对应的碾白箱802的两侧内壁上均开设有相匹配的卡槽，卡接块和卡槽之间配合使用，便于箱门803的安装拆卸，工作箱2的内部自上向下分别设置有延伸出箱外的转杆a12、转杆b14和两个并列设置的转杆c16，转杆a12和转杆b14以及两个转杆c16的杆体上分别设置有小齿轮13和大齿轮15以及两个从动齿轮17，且齿轮之间啮合传动，由小齿轮13驱动大齿轮15转动，并由大齿轮15进一步驱动两个从动齿轮17转动，转杆a12的一端对接安装在伺服电机6的输出端上，而另一杆端设置有间歇齿轮21配合移动组件20使用，位于工作箱2内的转杆b14的一端延伸进碾白箱802内并在杆端设置有凸轮19，且其处于工作台805的垂直下方，而位于工作箱2内的两个转杆c16的杆端均延伸进碾白箱802内并在杆体设置有砂辊，其两个砂辊处于工作台805的垂直上方，碾白箱802的背面板开设有两个平行的矩形通口804，其转杆c16和转杆b14分别穿过通口804，且通口804的长度处于碾白箱802移动的行程范围内，由伺服电机6进行驱动，带动了转杆a12的驱动，同时，由于小齿轮13和大齿轮15之间的啮合传动，进一步的带动了转杆b14的转动，从而实现了凸轮19的转动，凸轮19凸起端接触到工作台805时，使其工作台805顶起，当凸轮19凸起端远离工作台805时，压簧a806带动工作台805进行回弹，使在工作台805上的大米进行抖动翻转，进一步保证碾白的范围性，以便提高碾米后的大米质量。
41.进一步的，移动组件20包括有固定在滑板底部的前后通透的曲形环2001，在曲形环2001的上下内环面上均刻有刻齿2002配合间歇齿轮21运转以实现碾白箱802的左右移动，伺服电机6进行驱动时，进一步的带动了转杆a12，由小齿轮13驱动大齿轮15转动，并由大齿轮15进一步驱动两个从动齿轮17转动，从而实现转杆c16的运转，转杆c16带动了砂辊转动对大米进行碾米操作，且转杆a12驱动间歇齿轮21转动，间歇齿轮21由于与刻齿2002之间间歇啮合传动，从而带动了碾白箱802进行左右移动，以保证砂辊能够达到范围性的碾米，进一步提高了装置的实用性。
42.具体的，碾白组件8的背部设置有下料组件18进行大米的推送下料操作，下料组件18包括有固定安装在碾白箱802背部的气缸1801，气缸1801的活塞杆端贯穿碾白箱802背部并固定安装有推送板1802，推送板1802的底部开设有内腔，在其内腔内设置有若干个压簧b1803，若干个压簧b1803的底端固定安装有同一个活动板1804，以配合凸轮19进行工作台805上下抖动，利用气缸1801的运转，气缸1801带动推送板1802进行伸缩运动，从而推动工作台805上的大米进行下料，由于箱门803和工作箱2之间的卡接块和卡槽配合使用，便于气缸1801推动推送板1802进行箱门803的开启，方便下料操作，进行后续的筛选工序。
43.具体的，清理箱4的背部固定安装有运转仓5且其内部与清理箱4内部互通，运转仓5也可用作集尘仓使用，且运转仓5的内部转动安装有一延伸进清理箱4内的转动轴22，转动轴22和位于工作箱2外的转杆a12的外圆面上均套接有带轮23，两个带轮23之间通过皮带进行传动连接，而在转动轴22的轴端上设置有风叶24进行灰尘等杂质的抽吸处理，伺服电机6驱动转杆a12的期间，转杆a12由于与转动轴22之间通过带轮23进行皮带传动，进一步的带动了风叶24的转动，从而将清理箱4内的箱内灰尘杂质进行抽吸，方便对灰尘杂质等的收集，以便后续的统一清理。
44.具体的，清理箱4的两侧箱内壁插接安装有同一个矩形边框10，且边框10的四周内壁设置有筛网11进行碾白后的大米筛选，经过倾斜板9下料的大米下落到清理箱4内的筛网11，并将掺杂在大米上的杂质进行筛选，保证大米的质量，边框10的两侧壁均延伸出凸块，并与之对应的碾白箱802的相对内壁均设置有滑槽，滑槽和凸块之间配合使用以便于边框10进行拆卸安装，由于在边框10内的筛网11，边框10通过凸块插接在滑槽内，便于其后续边框10的拆卸安装，方便对筛网11的清理操作。
45.具体的，工作箱2的内部设置有倾斜板9并延伸进清理箱4内，其倾斜板9为铁质材料并在其倾斜板9的底部设置有磁极进行大米中金属材质的吸附，大米经过下料组件18下料到倾斜板9板面上，由倾斜板9进行大米中的金属材质吸附。
46.工作原理：工作时，通过从进料斗进行进料，大米进入到碾白箱802内，伺服电机6进行驱动，进一步的带动了转杆a12的转动，由于转杆a12转动，在转杆a12上的小齿轮13驱动大齿轮15转动，并由大齿轮15进一步驱动两个从动齿轮17转动，从而进一步的带动了转杆b14和转杆c16的转动，转杆a12驱动间歇齿轮21转动，间歇齿轮21由于与刻齿2002之间间歇啮合传动，从而带动了碾白箱802进行左右移动，并在期间，转杆b14驱动了凸轮19的转动，凸轮19凸起端接触到工作台805时，使其工作台805顶起，当凸轮19凸起端远离工作台805时，压簧a806带动工作台805进行回弹，使在工作台805上的大米进行抖动翻转，进一步保证碾白的范围性，且转杆c16带动了砂辊转动对大米进行碾米操作，以实现大米的碾米操作，碾米结束后，气缸1801开始运转，气缸1801带动推送板1802进行伸缩运动，从而推动工作台805上的大米进行下料，推送板1802推开箱门803，进行下料，大米下落到倾斜板9上，大米经过下料组件18下料到倾斜板9板面上，由倾斜板9进行大米中的金属材质吸附，经过倾斜板9下料的大米下落到清理箱4内的筛网11，并将掺杂在大米上的杂质进行筛选，保证大米的质量，转杆a12驱动期间，转杆a12由于与转动轴22之间通过带轮23进行皮带传动，进一步的带动了风叶24的转动，从而将清理箱4内的箱内灰尘杂质进行抽吸，方便对灰尘杂质等的收集，清理后的大米经过下料筒上的电磁阀开启，实现下料操作。
47.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。