利用RTO处理低浓度废气的综合系统的制作方法

利用rto处理低浓度废气的综合系统
技术领域
1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为利用rto处理低浓度废气的综合系统。


背景技术：

2.目前在对非标机械加工喷涂产生的废气进行处理时，大多都采用浓缩转轮系统对废气进行处理，但由于传统的浓缩转轮是固定式，不可进行移动，其持续主要性能是快吸快脱，无法存储，不适合间歇性生产操作，但非标机械加工喷涂作业大多是间歇性。因此我们对此做出改进，提出利用rto处理低浓度废气的综合系统。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明利用rto处理低浓度废气的综合系统，包括底座、沸石分子筛固定床、三效过滤装置和催化燃烧反应室，所述沸石分子筛固定床的底部连接有进气管道，所述进气管道的一端与三效过滤装置连接，所述底座的顶部一侧设有电加热器，所述电加热器的一端通过管道连接有脱附风机，所述沸石分子筛固定床的一端连接有脱附管道，所述脱附管道的一端连接有分流管道，所述分流管道的一端通过管道与脱附风机连接，所述电加热器的一端通过导管与催化燃烧反应室连接，所述催化燃烧反应室的一端通过管道连接有第一换热器，所述第一换热器的一端通过管道连接有第二换热器。
4.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的顶部一侧安装有补冷风机，所述补冷风机的一端通过管道与分流管道连接。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底部四角均安装有万向轮，所述底座的两侧均安装有一对支撑块，所述支撑块的底部均安装有千斤顶，所述千斤顶的底部均安装有承重板。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述电加热器的内部设有控制器，所述控制器的一端通过导线连接有太阳能逆变器。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一换热器的一端通过管道与脱附管道连通，所述第一换热器的一端通过管道与电加热器连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二换热器的一端通过管道与脱附管道连通，所述沸石分子筛固定床的一端连接有废气管道，所述废气管道的一端通过g4初效过滤器与第二换热器连通，所述第二换热器的一端通过管道连接有废气风机，所述废气风机的一端通过管道连接有烟囱。
9.本发明的有益效果是：该种利用rto处理低浓度废气的综合系统，在供电方面，通过电加热器的内部设有控制器，控制器的一端通过导线连接有太阳能逆变器，使得在限电的情况下，采用太阳能发电、非燃烧发电，以达到节能、环保的目的，通过设置有万向轮，使得该系统可以自由移动，便于拓展其生产操作范围，降低其限制性，提高其便捷性，适用于机械加工位置不确定的场
合，同时便于集中管理，通过采用沸石分子筛固定床对废气进行吸附，使得rto中沸石床具有长时间吸附、短时间脱附的工艺特点，达到生产操作的间歇性，本发明，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效减少对废气处理时的能源消耗，具有较高的实用价值。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明利用rto处理低浓度废气的综合系统正视图；图2是本发明利用rto处理低浓度废气的综合系统侧视图；图3是本发明利用rto处理低浓度废气的综合系统的工艺流程图。
11.图中：1、底座；2、沸石分子筛固定床；3、进气管道；4、三效过滤装置；5、电加热器；6、脱附风机；7、脱附管道；8、分流管道；9、补冷风机；10、催化燃烧反应室；11、第一换热器；12、第二换热器；13、废气风机；14、万向轮；15、支撑块；16、千斤顶。
具体实施方式
12.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
13.实施例：如图1-3所示，本发明利用rto处理低浓度废气的综合系统，包括底座1、沸石分子筛固定床2、三效过滤装置4和催化燃烧反应室10，所述沸石分子筛固定床2的底部连接有进气管道3，所述进气管道3的一端与三效过滤装置4连接，所述底座1的顶部一侧设有电加热器5，所述电加热器5的一端通过管道连接有脱附风机6，所述沸石分子筛固定床2的一端连接有脱附管道7，所述脱附管道7的一端连接有分流管道8，所述分流管道8的一端通过管道与脱附风机6连接，所述电加热器5的一端通过导管与催化燃烧反应室10连接，所述催化燃烧反应室10的一端通过管道连接有第一换热器11，所述第一换热器11的一端通过管道连接有第二换热器12。
14.其中，所述底座1的顶部一侧安装有补冷风机9，所述补冷风机9的一端通过管道与分流管道8连接，通过设置有补冷风机9，使得沸石分子筛固定床2内部的温度达到脱附的适宜温度。
15.其中，所述底座1的底部四角均安装有万向轮14，所述底座1的两侧均安装有一对支撑块15，所述支撑块15的底部均安装有千斤顶16，所述千斤顶16的底部均安装有承重板，通过设置有万向轮14，使得该系统可以自由移动，便于拓展其生产操作范围，降低其限制性，提高其便捷性，适用于机械加工位置不确定的场合，同时便于集中管理。
16.其中，所述电加热器5的内部设有控制器，所述控制器的一端通过导线连接有太阳能逆变器，通过电加热器5的内部设有控制器，控制器的一端通过导线连接有太阳能逆变器，使得在限电的情况下，采用太阳能发电、非燃烧发电，以达到节能、环保的目的。
17.其中，所述第一换热器11的一端通过管道与脱附管道7连通，所述第一换热器11的一端通过管道与电加热器5连通，通过第一换热器11的一端通过管道与电加热器5连通，便于将催化燃烧反应室10内产生的热量进行回收，从而用于对沸石分子筛固定床2的内部进行预热。
18.其中，所述第二换热器12的一端通过管道与脱附管道7连通，所述沸石分子筛固定床2的一端连接有废气管道，所述废气管道的一端通过g4初效过滤器与第二换热器12连通，所述第二换热器12的一端通过管道连接有废气风机13，所述废气风机13的一端通过管道连接有烟囱。
19.工作原理：在使用时，先检查该系统的完整性，在非密闭环境下的间歇性喷涂场合工作时，废气通过三效过滤装置4进行多效过滤装置，当处于正常的工况下，废气通过进气管道3进入到沸石分子筛固定床2内，经过沸石分子筛固定床2进行吸附、达标后进行排放，当在生产停歇期时，通过太阳能逆变电来对沸石分子筛固定床2进行解析，解析后的废气通过第一换热器11进行预热，再通过电加热器5进行供热，然后将废气在催化燃烧反应室10里面进行分解，分解余热分别被第一换热器11和第二换热器12进行热回收，用于预热、解析气体，本发明，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效减少对废气处理时的能源消耗，具有较高的实用价值。
20.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。