一种自动排水除垢的花洒的制作方法

1.本发明涉及花洒领域，尤其涉及一种自动排水除垢的花洒。


背景技术：

2.目前，市场上的花洒经过长时间使用后或者在水质较差的地方使用时，其 出水嘴容易附着水流中的污垢，日积月累水垢会堵塞出水嘴，导致花洒无法正 常使用。为此，市场上出现了多类可实现自动除垢的花洒，其一般在花洒内设 置一底面布置有多个除垢针的除垢板，采用水流驱动方式带动除垢板上下移动， 除垢板上的除垢针跟随除垢板在出水孔内往复移动，实现花洒自动除垢。同样 的，由于除垢板的上下移动需要一定的空间导致出水内腔体积较大且没有另外 的排水机构，导致关水后花洒内腔的水不能正常排出，长此以往，内腔的会产 生加大异味，影响用户体验。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种自动排水除垢的花洒，其结构 简单，既可以自动排水也可以自动除垢。
4.为解决上述问题，本发明提供了一种自动排水除垢的花洒，包括进水组件， 所述进水组件下方连接有支架，所述支架上设有单向密封件，所述支架与除垢 板相连，所述支架与所述除垢板之间设有第一弹性件，所述除垢板下方设有面 板，所述除垢板与所述面板之间设有调节装置，所述调节装置内设有第二弹性 件，所述除垢板上设有除垢针，所述面板上设有出水嘴，所述除垢针与所述出 水嘴位置相对应，并且所述除垢针能够在所述出水嘴内上下移动。
5.优选地，所述调节装置包括轴芯、第一异形密封圈和第二弹性件，所述轴 芯与所述第二弹性件相抵接，所述第一异形密封圈与所述轴芯相连，所述轴芯 设于所述除垢板下方并与所述除垢板相连，所述第二弹性件设于所述面板上方 并与所述面板相抵接，所述调节装置通过所述第二弹性件与所述面板之间的抵 接作用调节所述除垢板与所述面板之间的距离。
6.优选地，所述轴芯包括固定柱和定位柱，所述固定柱与定位柱相连，所述 固定柱的横截面大于所述定位柱的横截面，所述第二弹性件套于所述定位柱外， 并与所述固定柱相抵接，所述定位柱与所述第一异形密封圈相连。
7.优选地，所述支架上设有螺丝孔，所述进水组件与所述支架通过螺钉相连；
8.所述支架上设有进气孔，所述进气孔处设有所述单向密封件。
9.优选地，所述单向密封件包括连接柱和弧形面，所述连接柱插入所述进气 孔内，所述弧形面与所述进气孔相重合；
10.所述单向密封件为橡胶材质零件。
11.优选地，所述除垢板上还设有进水孔，所述进水孔与所述调节装置相连通， 所述面板上设有进水槽，所述调节装置设于所述进水槽内，所述进水槽底面设 有排水口，所述
进水孔、调节装置与所述排水口相连通，并形成贯通水路。
12.优选地，所述进水孔设于所述除垢板的中心位置，所述进水槽设于所述面 板的中心位置，所述进水孔与所述进水槽相对应；
13.所述排水口的直径为0.1～5mm。
14.优选地，所述第一弹性件的弹力小于第二弹性件的弹力，所述第一弹性件 先于所述第二弹性件被压缩。
15.优选地，所述除垢板上还设有凸台，所述凸台使所述除垢件与所述面板之 间存在间隙。
16.优选地，所述除垢板上设有螺柱孔，所述螺柱孔用于所述除垢板的固定， 所述面板上设有螺丝柱，所述螺丝柱与所述螺柱孔相匹配，实现所述面板与所 述除垢板的连接。
17.本发明具有如下有益效果：
18.本发明提供的自动排水除垢的花洒包括进水组件，所述进水组件下方连接 有支架，所述支架上设有单向密封件，所述支架与除垢板相连，所述支架与所 述除垢板之间设有第一弹性件，所述除垢板下方设有面板，所述除垢板与所述 面板之间设有调节装置，所述调节装置内设有第二弹性件，所述除垢板上设有 除垢针，所述面板上设有出水嘴，所述除垢针与所述出水嘴位置相对应，并且 所述除垢针能够在所述出水嘴内上下移动。本发明结构简单，既可自动排水也 可自动除垢。此结构在紧凑的产品空间下，充分利用弹性件弹力、出水水压及 单向密封件的相互作用实现自动排水和自动除垢。并且本发明中自动排水和自 动除垢是同步进行的，实现产品除垢的同时也实现了排出残留水，结构简单， 用户使用方便。
附图说明
19.图1是本发明一种自动排水除垢的花洒的分解图；
20.图2是本发明一种自动排水除垢的花洒的关水状态剖视图；
21.图3是本发明一种自动排水除垢的花洒的出水状态剖视图；
22.图4是图2中a部位局部视图；
23.图5是图3中a部位局部视图；
24.图6是本发明一种自动排水除垢的花洒处于出水状态时单向密封件的结构 示意图；
25.图7是本发明一种自动排水除垢的花洒处于排残留水状态时单向密封件的 结构示意图；
26.图8是本发明一种自动排水除垢的花洒的除垢板的结构示意图；
27.图9是本发明一种自动排水除垢的花洒的面盖的结构示意图；
28.图10是本发明一种自动排水除垢的花洒的支架的结构示意图；
29.图11是本发明一种自动排水除垢的花洒的单向密封件的结构示意图。
具体实施方式
30.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明 作进一步地详细描述。
31.为了解决上述技术问题，提供了一种自动排水除垢的花洒，如图1～11所示， 包括进水组件1，所述进水组件1下方连接有支架3，所述支架3上设有单向密 封件4，所述支架3与除垢板7相连，所述支架3与所述除垢板7之间设有第一 弹性件6，所述除垢板7下方设有面板11，所述除垢板7与所述面板11之间设 有调节装置，所述调节装置内设有第二弹性件10，所述除垢板7上设有除垢针 71，所述面板11上设有出水嘴114，所述除垢针71与所述出水嘴114位置相对 应，并且所述除垢针71能够在所述出水嘴114内上下移动。
32.本发明结构简单，既可自动排水也可自动除垢。此结构在紧凑的产品空间 下，充分利用弹性件弹力、出水水压及单向密封件4的相互作用实现自动排水 和自动除垢。并且本发明中自动排水和自动除垢是同步进行的，实现产品除垢 的同时也实现了排出残留水，结构简单，用户使用方便。
33.具体地，所述调节装置和所述单向密封件4对所述花洒的自动排水和自动 除垢功能影响最大。优选地，所述调节装置包括轴芯8、第一异形密封圈9和第 二弹性件10，所述轴芯8与所述第二弹性件10相抵接，所述第一异形密封圈9 与所述轴芯8相连，所述轴芯8设于所述除垢板7下方并与所述除垢板7相连， 所述第二弹性件10设于所述面板11上方并与所述面板11相抵接。所述调节装 置通过所述第二弹性件10与所述面板11之间的抵接作用调节所述除垢板7与 所述面板11之间的距离。优选地，所述轴芯8包括固定柱和定位柱，所述固定 柱与定位柱相连，所述固定柱的横截面大于所述定位柱的横截面，所述第二弹 性件10套于所述定位柱外，并与所述固定柱相抵接，所述定位柱与所述第一异 形密封圈9相连。
34.优选地，所述第一弹性件6的弹力远小于第二弹性件10的弹力，这样当花 洒通水启动时，所述第一弹性件6优先被压缩。所述调节装置能够调节所述除 垢板7与所述面板11之间的距离，并且使得所述除垢针71能够在所述出水嘴 114内上下移动，从而实现自动除垢。
35.优选地，所述支架3上设有进气孔31，所述进气孔31处设有单向密封件4。 所述单向密封件4包括连接柱和弧形面41，所述连接柱插入所述进气孔31内， 所述弧形面41与所述进气孔31相重合。优选地，所述单向密封件4为橡胶材 质零件。更佳地，所述单向密封件4为软质的橡胶材质零件。所述单向密封件4 受到外力冲击时可以形变，所述花洒关闭时，所述花洒内的残留水自重向下运 动使得所述弧形面41发生变形而与所述支架3分离，空气从所述支架3上的所 述进气孔31中进入，通过所述弧形面41进入花洒内，水流即可从所述排水口 112中排出，随着空气的不断进入，大气压不断的趋于平衡当中，进一步加快了 花洒内的残留水排出，从而实现了自动排水。
36.另外，所述支架3上设有螺丝孔32和v型圈5，所述进水组件1与所述支 架3通过螺钉2相连，所述v型圈5起到密封作用。
37.为了实现上述排水、除垢功能，优选地，所述除垢板7上还设有进水孔74， 所述进水孔74与所述调节装置相连通。所述面板11还上设有进水槽111，调节 装置设于所述进水槽111内，所述进水槽111底面设有排水口112。所述进水孔74、调节装置与所述排水口112相连通，并形成贯通水路。当所述花洒处于关 闭状态时，所述调节装置内的所述第一异形密封圈9与所述排水口112存在一 定间隙，当所述花洒处于开启状态时，所述调节装置内的所述第一异形密封圈9 与所述排水口112相贴合。
38.优选地，所述除垢板7上设有螺柱孔72，所述螺柱孔72用于所述除垢板7 的固定。
所述面板11上设有螺丝柱113，所述螺丝柱113与所述螺柱孔72相匹 配，实现所述面板11与所述除垢板7的连接。面盖11上的螺丝柱113和除垢板 7上的螺柱孔72，保证了除垢板7在上下运动过程中的平稳性。优选地，所述 除垢板7上还设有凸台73。
39.关水状态时，所述花洒在没有水压作用的情况下，所述第二弹性件10按压 所述除垢板7，使得所述除垢板7上的所述凸台73与所述面盖11贴合，所述除 垢板7上的除垢针71穿过所述面盖11上的出水嘴114。同时，所述第一弹性件 6向上按压所述轴芯8，使得所述第一异形密封圈9与所述面盖11上的所述排 水口112形成一定的间隙。重向下运动使得所述弧形面41发生变形而与所述支 架3分离，空气从所述支架3上的所述进气孔31中进入，通过所述弧形面41 进入花洒内，水流即可从所述排水口112中排出，随着空气的不断进入，大气 压不断的趋于平衡当中，进一步加快了花洒内的残留水排出，从而实现了自动 排水。
40.出水状态时，所述调节装置的轴芯8受水压作用向下按压所述第一弹性件6， 使得所述调节装置的所述第一异形密封圈9与所述排水口112贴合，在水压作 用下，所述除垢板7向上运动，使得所述除垢针71被顶起而与所述出水嘴114 分离，所述排水口112被密封住，花洒正常出水从出水嘴114流出。
41.具体地，本发明一种自动排水除垢的花洒的工作过程为：当花洒通水启动 时，所述调节装置内的轴芯8和所述除垢板7同时受相同水压作用，去按压第 一弹性件6和第二弹性件10，所述第一弹性件6的弹力远小于第二弹性件10的 弹力，所述第一弹性件6优先被压缩。此时所述第一异形密封圈9会优先与所 述排水口112贴合，保证了在正常出水状态下，水花不会从排水口112排出。 由于所述轴芯8向下运动受限，水流向下运动被阻挡，水压增大，向上顶除垢 板7，使得所述调节装置内的第二弹性件10被压缩到使得所述除垢板7与支架 3相贴合，从而使得所述除垢针71向上运动从而远离所述出水嘴114，进而所 述出水嘴114实现水路通畅。同时，受水压作用，所述单向密封件4与所述支 架3贴合，保证了所述单向密封件4所在位置的密封性，水流依次经过所述进 水组件1、支架3、除垢板7、轴芯8、进水孔74、出水嘴114后正常流出，实 现花洒正常喷水。
42.当所述花洒出水被关闭时，所述第一弹性件6不受水压作用而复位，相应 地，所述调节装置内的轴芯8与所述第一异形密封圈9向上复位，所述第二弹 性件10向下运动带动所述除垢板7复位，所述除垢针71穿过所述出水嘴114， 关水后，由于除垢针71与出水嘴114间隙较小，会形成一个密闭的水膜，这样， 整个花洒能出水的只有所述排水口112，由于大气压在所述排水口112的压强远 大于所述花洒内部所产生的压强，导致大气压在所述排水口112所产生的压力 大于所述花洒内部的压力加上花洒内部的残留水自重，进而导致花洒内的残留 水在所述排水口112形成水滴状且不能从所述排水口112内排出，为解决上述 问题，本发明设置了一个单向密封件，并通过进气补偿大气压的方式实现排水， 所述通过进气补偿大气压的实现方式如下：
43.本发明在所述在支架3上设置了一个具有单向流通的单向密封件，所述单 向密封件能够在有水压时，起到密封作用，在没有水压时，起到进气补偿大气 压的作用，从而实现排水。具体而言，如图7所示，当关水时，水压不再起到 按压所述单向密封件4的作用，所述单向密封件的弧形面41与所述排水口112 同时受大气压作用，大气压的上下作用被抵消，此时花洒内还充满残留水，由 于单向密封件4是橡胶材质零件，当受到外力冲击时可以形变，残留水自重向 下运动使得所述弧形面41变形而与所述支架3分离，空气从所述支架3上
的所 述进气孔31中进入，经过所述弧形面41进入花洒内腔，水流即可从所述排水 口112中排出，随着空气的不断进入，大气压不断的趋于平衡当中，此状态进 一步加快了花洒内的残留水排出。
44.综上，在所述花洒开水、关水的过程中，所述除垢针71在所述出水嘴114 内做了一次往复运动，完成了自动除垢；同时，当花洒关水时，所述面盖11上 的单向密封件4发生变形，使得所述花洒内进气，得到大气压补偿，残留水由 所述排水口112排出，实现自动排水。以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施 例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作 的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。