一种木制玩具表面刷漆设备的制作方法

1.本发明属于刷漆设备技术领域，具体涉及一种木制玩具表面刷漆设备。


背景技术：

2.如图1所示，这是一种面向儿童的木质玩具，主体结构为一个圆柱形的本体1，在该本体1的上表面涂刷有图案11，图1中的图案11为阿拉伯数字1，本体1上表面也可以涂刷其它数字，儿童玩耍这种玩具能够让其对数学有一个初步的认识。
3.目前，一些生产厂家在生产该木质玩具时，通常是工人拿着毛刷沾着漆料直接在本体1表面进行涂刷，然而这样的生产方式较为麻烦，且效率较低，针对上述问题，我们提出了一种木制玩具表面刷漆设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是：旨在提供一种木制玩具表面刷漆设备，用于解决背景技术中存在的问题。
5.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种木制玩具表面刷漆设备，包括支撑机构，所述支撑机构滑动装配有刷漆机构，所述支撑机构包括u形导轨，所述u形导轨后端设有挡板，所述u形导轨左右两侧均开设有若干个前后分布的锁孔，左右两侧的锁孔在前后方向上相互交错设置，在前后方向上相邻两个锁孔的垂直距离等于本体的直径，位于最后侧的锁孔与挡板之间的垂直距离为本体的半径；
7.所述刷漆机构包括滑动组件和涂刷组件，所述滑动组件包括滑动连接在u形导轨左右两侧的两个滑板，两个所述滑板之间固接有两个位于u形导轨上端的竖板，两个所述竖板下端固接有与两个滑板内侧固接的丝网，所述丝网中部具有图案网孔，所述丝网与两个竖板和两个滑板围合成工作腔；
8.两个所述滑板的外侧均设有限位机构，所述限位机构包括竖杆和罩壳，所述竖杆靠近滑板一侧设有横向贯穿滑板的顶杆和锁杆，所述顶杆位于丝网上侧，所述锁杆与锁孔的位置对应同时与图案网孔的位置相对应，所述顶杆的长度大于锁杆的长度，所述罩壳的开口一侧与滑板固接并将竖杆罩住，所述罩壳内设有用于将竖杆向u形导轨一侧推挤的弹簧；
9.所述涂刷组件包括滑动装配在两个竖板上端的储料盒，所述储料盒下端连接有伸入工作腔内的刷板，所述刷板下端抵接在丝网上，所述刷板内开设有与储料盒相通的u形腔，所述刷板下端开设有与u形腔相通的竖孔。
10.所述刷板开设有两个左右分布的竖槽，两个所述竖槽均位于u形腔的两个竖直段的内侧，若干个竖孔均位于两个竖孔的内侧，两个所述竖槽下端均与u形腔的水平段相通，两个所述竖槽内均滑动装配有挡柱，两个所述挡柱上端连接有升降杆，所述升降杆的位置与顶杆的位置相对应，所述连通槽上端到顶杆上端的垂直距离小于升降杆的高度，所述升
降杆下端前后两侧均设有第一斜面，所述刷板开设有与升降杆相匹配的连通槽，所述刷板前后两端均开设有与顶杆相匹配的通孔。
11.所述挡柱下端的纵截面呈v形，这样的形状能够使挡柱下端与水平段下端紧密抵接，进而提升封闭强度。
12.所述储料盒内密封滑动连接有活塞，所述活塞上端设有螺纹柱，所述螺纹柱上端开设有贯穿活塞下端的加料孔，所述螺纹柱外侧螺纹连接有用于封闭加料孔的封盖。
13.活塞能够对储料盒上侧的开口进行封闭，使储料盒在左右滑动时，其内部的漆料不会荡出，使用者将封盖打开后能够通过加料孔向储料盒内添加涂料。
14.所述刷板下端开设有将若干个竖孔连通的横槽，横槽能够让涂料呈一条线的形式向图案网孔一侧移动，这样能够进一步提升涂刷质量。
15.所述刷板下端设有胶垫，所述胶垫下端开设与若干个竖孔相匹配的条形槽，胶垫能够提升刷板下端与丝网之间的密封强度，这样涂料便不易溢出到丝网上。
16.所述u形导轨前端左右两侧均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽未贯穿u形导轨后端,所述滑板靠近u形导轨一侧设有与矩形滑槽相匹配的矩形滑块。
17.所述u形导轨前端可拆卸固定连接有封板，所述封板螺纹连接有前后贯穿设置的丝杆，所述丝杆前端设有把手，所述丝杆后端转动连接有抵块。
18.使用者转动把手时，把手能够带动丝杆进行前后移动，在丝杆向后移动时能够带动抵块向本体移动，直到将所有的本体抵紧，这样在进行涂刷作业时，本体就不会前后跑动。
19.两个所述竖板上端均开设有横向设置的倒t形滑槽，所述储料盒下端前后两侧均设有与倒t形滑槽滑动连接的倒t形滑块，两个所述倒t形滑槽上端中部均开设有与倒t形滑块相匹配的矩形连接槽，这样的结构能够使储料盒滑动连接在两个竖板的上端，矩形连接槽用于让倒t形滑块进出倒t形滑槽。
20.所述竖杆远离滑板一侧固接有贯穿罩壳的圆杆，所述弹簧套设在圆杆外侧，所述圆杆末端连接有拉环，圆杆能够对弹簧起到稳定作用，使弹簧不会随意弯曲，使用者拉动拉环时，拉环能够通过圆杆和竖杆带动锁杆退出锁孔。
21.本发明提供一种木制玩具表面刷漆设备，该刷漆设备能够很连贯的对多个本体进行快速涂刷，整体操作难度较低，效率较高，而且还能提升涂刷质量。
附图说明
22.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
23.图1为木质玩具的结构示意图；
24.图2本发明一种木制玩具表面刷漆设备实施例的结构示意图；
25.图3为图2中a处的结构放大示意图；
26.图4本发明实施例左右方向的纵向剖面结构示意图；
27.图5为图4中b处的结构放大示意图；
28.图6为图5中c处的结构放大示意图；
29.图7本发明实施例前后方向的纵向剖面结构示意图；
30.图8为图7中d处的结构放大示意图；
31.图9本发明实施例滑动组件的结构示意图；
32.图10本发明实施例涂刷组件的剖面结构示意图；
33.图11本发明实施例u形导轨的横向剖面结构示意图；
34.图12本发明实施例挡柱与升降杆的连接示意图；
35.图13本发明实施例胶垫的结构示意图。
36.主要元件符号说明如下：
37.本体1、图案11、u形导轨21、挡板22、锁孔23、滑板3、竖板31、丝网32、图案网孔321、竖杆33、罩壳331、顶杆34、锁杆35、弹簧36、储料盒4、刷板41、u形腔42、竖孔43、竖槽5、挡柱51、升降杆52、第一斜面53、连通槽54、通孔55、横槽57、胶垫58、条形槽59、活塞6、螺纹柱61、加料孔62、封盖63、矩形滑槽7、矩形滑块701、封板71、丝杆72、把手73、抵块74、倒t形滑槽75、倒t形滑块76、矩形连接槽77、圆杆78、拉环79。
具体实施方式
38.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
39.如图2-13所示，本发明的一种木制玩具表面刷漆设备，包括支撑机构，支撑机构滑动装配有刷漆机构，支撑机构包括u形导轨21，u形导轨21后端设有挡板22，u形导轨21左右两侧均开设有若干个前后分布的锁孔23，左右两侧的锁孔23在前后方向上相互交错设置，在前后方向上相邻两个锁孔23的垂直距离等于本体1的直径，位于最后侧的锁孔23与挡板22之间的垂直距离为本体1的半径；
40.刷漆机构包括滑动组件和涂刷组件，滑动组件包括滑动连接在u形导轨21左右两侧的两个滑板3，两个滑板3之间固接有两个位于u形导轨21上端的竖板31，两个竖板31下端固接有与两个滑板3内侧固接的丝网32，丝网32中部具有图案网孔321，丝网32与两个竖板31和两个滑板3围合成工作腔；
41.两个滑板3的外侧均设有限位机构，限位机构包括竖杆33和罩壳331，竖杆33靠近滑板3一侧设有横向贯穿滑板3的顶杆34和锁杆35，顶杆34位于丝网32上侧，锁杆35与锁孔23的位置对应同时与图案网孔321的位置相对应，顶杆34的长度大于锁杆35的长度，罩壳331的开口一侧与滑板3固接并将竖杆33罩住，罩壳331内设有用于将竖杆33向u形导轨21一侧推挤的弹簧36；
42.涂刷组件包括滑动装配在两个竖板31上端的储料盒4，储料盒4下端连接有伸入工作腔内的刷板41，刷板41下端抵接在丝网32上，刷板41内开设有与储料盒4相通的u形腔42，刷板41下端开设有与u形腔42相通的竖孔43。
43.u形导轨21的内侧宽度和内侧高度可根据实际加工的本体1进行设置，其内侧宽度以能够刚好放下一个本体1为宜，内侧高度以本体1放置在u形导轨21内时，其上端与u形导轨21上端平齐为宜；
44.弹簧36在自然状态下会配合罩壳331将竖杆33向滑板3一侧推挤，使顶杆34伸入工作腔内，同时使锁杆35抵接在滑板3上，若两侧的锁杆35均抵接在滑板3上则滑动组件能够相对于u形导轨21进行前后滑动，若锁杆35与其中一个锁孔23对齐，则锁杆35将会插接在锁孔23内，在锁杆35插接在锁孔23内时，滑动组件便不能相对于u形导轨21进行前后滑动；
45.在顶杆34被刷板41向远离滑板3一侧推挤时，顶杆34会推动竖杆33克服弹簧36的弹力向远离滑板3一侧运动，这样就能使竖杆33带动锁杆35退出锁孔23；
46.刷漆前，在u形导轨21内并排抵接放置多个待刷漆的本体1，放置时保持最后侧的本体1与挡板22抵接，然后将刷漆机构滑向最前侧本体1的上方，并使其中一个锁杆35插接在相对应的锁孔23内，此时图案网孔321会处于本体1的正上方，之后将涂刷组件滑动到锁杆35未插入锁孔23的一侧，然后将漆料倒入储料盒4中，在重力作用下，漆料会经过u形腔42的竖直段流到水平段，最后通过各个竖孔43流到丝网32上，由于刷板41抵接在丝网32上，因此竖孔43会被丝网32封闭，这样漆料不易流到丝网32上的其它位置；
47.刷漆时，使用者一只手将u形导轨21扶住，另一只手将涂刷组件拿持住，然后将涂刷组件向对侧滑动，在刷板41经过图案网孔321时，竖孔43内的涂料将会在重力作用下穿过图案网孔321并留在本体1上表面，这样便能在本体1表面刷上漆料，在涂刷组件向对侧滑动并撞击在顶杆34上时，该侧的顶杆34能够带动该侧锁杆35退出锁孔23，此时使用在将涂刷组件向后侧推动，使涂刷组件带动滑动组件一同向后移动，待另外一侧的锁杆35经过锁孔23时会在弹簧36的作用下插接在锁孔23内，以阻止涂刷组件继续向后运动，此时刷漆机构便与后一个本体1对其，使用者再将涂刷组件向对侧滑动便能对该处的本体1进行涂刷，使用者重复上述“弓”字形操作便能对所有的本体1进行涂刷，整个操作过程较为连贯，无需使用刻意注重操作细节，相比现有的涂刷方式能够大幅提升工作效率，由于图案网孔321能够自动与本体1进行对位，因此使用该刷漆设备进涂刷还能提升涂刷精度，进而提高木质玩具的质量。
48.刷板41开设有两个左右分布的竖槽5，两个竖槽5均位于u形腔42的两个竖直段的内侧，若干个竖孔43均位于两个竖孔43的内侧，两个竖槽5下端均与u形腔42的水平段相通，两个竖槽5内均滑动装配有挡柱51，两个挡柱51上端连接有升降杆52，升降杆52的位置与顶杆34的位置相对应，连通槽54上端到顶杆34上端的垂直距离小于升降杆52的高度，升降杆52下端前后两侧均设有第一斜面53，刷板41开设有与升降杆52相匹配的连通槽54，刷板41前后两端均开设有与顶杆34相匹配的通孔55。
49.自然状态下，两个挡柱51会在重力作用下抵接在u形腔42的水平段上，从而将水平段与竖直段截断，防止竖直段的漆料流向水平段，这样在涂刷组件从滑动组件内取出时，涂刷组件内的漆料就不会持续通过竖孔43流出，这样能够避免竖孔43内持续流出漆料而带来不必要的麻烦；
50.涂刷组件在工作腔内滑向一侧时，顶杆34能够穿过通孔55并抵接在第一斜面53上，这样在持续的推动作用下，顶杆34会配合第一斜面53迫使升降杆52向上运动，使升降杆52带动两个挡柱51向上运动，此时挡柱51便能与u形腔42的水平段解除抵接，使竖直段与水平段连通，这样漆料就会继续流向竖孔43，由于连通槽54上端到顶杆34上端的垂直距离小于升降杆52的高度，因此在升降杆52上端与连通槽54上端抵接时，顶杆34便不能继续伸入连通槽54内，通过这样的设置在涂刷组件每次滑向工作腔的一侧时便能向水平段补充漆料。
51.挡柱51下端的纵截面呈v形，这样的形状能够使挡柱51下端与水平段下端紧密抵接，进而提升封闭强度。
52.储料盒4内密封滑动连接有活塞6，活塞6上端设有螺纹柱61，螺纹柱61上端开设有
贯穿活塞6下端的加料孔62，螺纹柱61外侧螺纹连接有用于封闭加料孔62的封盖63。
53.活塞6能够对储料盒4上侧的开口进行封闭，使储料盒4在左右滑动时，其内部的漆料不会荡出，使用者将封盖63打开后能够通过加料孔62向储料盒4内添加涂料。
54.刷板41下端开设有将若干个竖孔43连通的横槽57，横槽57能够让涂料呈一条线的形式向图案网孔321一侧移动，这样能够进一步提升涂刷质量。
55.刷板41下端设有胶垫58，胶垫58下端开设与若干个竖孔43相匹配的条形槽59，胶垫58能够提升刷板41下端与丝网32之间的密封强度，这样涂料便不易溢出到丝网32上。
56.u形导轨21前端左右两侧均开设有矩形滑槽7，矩形滑槽7未贯穿u形导轨21后端,滑板3靠近u形导轨21一侧设有与矩形滑槽7相匹配的矩形滑块701。
57.u形导轨21前端可拆卸固定连接有封板71，封板71螺纹连接有前后贯穿设置的丝杆72，丝杆72前端设有把手73，丝杆72后端转动连接有抵块74。
58.使用者转动把手73时，把手73能够带动丝杆72进行前后移动，在丝杆72向后移动时能够带动抵块74向本体1移动，直到将所有的本体1抵紧，这样在进行涂刷作业时，本体1就不会前后跑动。
59.两个竖板31上端均开设有横向设置的倒t形滑槽75，储料盒4下端前后两侧均设有与倒t形滑槽75滑动连接的倒t形滑块76，两个倒t形滑槽75上端中部均开设有与倒t形滑块76相匹配的矩形连接槽77，这样的结构能够使储料盒4滑动连接在两个竖板31的上端，矩形连接槽77用于让倒t形滑块76进出倒t形滑槽75。
60.竖杆33远离滑板3一侧固接有贯穿罩壳331的圆杆78，弹簧36套设在圆杆78外侧，圆杆78末端连接有拉环79，圆杆78能够对弹簧36起到稳定作用，使弹簧36不会随意弯曲，使用者拉动拉环79时，拉环79能够通过圆杆78和竖杆33带动锁杆35退出锁孔23。
61.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。