一种节能环保型的炉窑烟气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种节能环保型的炉窑烟气处理装置。


背景技术：

2.矿热炉窑在生产过程中会产生炉窑烟气，炉窑烟气中含有大量的有害物质，需要对炉窑烟气进行有效净化才能向外进行排放，随着科技的不断发展，对于炉窑烟气的处理装置越来越趋向于节能环保的方向。
3.现有的炉窑烟气处理装置主要存在如下技术缺陷：其一、通常喷淋净化为气体净化的主体方式，传统喷淋喷淋装置采用气体与液体相直接对流的方式，由于所接触的空间过大，进而需要消耗大量的水资源，同时大量气体与液体短暂对流接触，进而导致因接触时间过短造成净化效果不佳的问题；其二、传统装置在喷淋过后无法对混有害物质的水溶液进行自动分类排出，进而导致需要对混有害物质的水溶液进行二次加工处理，从而导致额外增加炉窑烟气处理的成本的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种节能环保型的炉窑烟气处理装置，以解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型的炉窑烟气处理装置，包括筒体，所述筒体的右侧固定连接有进气管，所述筒体的左侧固定连接有活性炭过滤层，所述筒体的左侧设置有进水管，所述进水管贯穿活性炭过滤层且伸入到筒体的内侧，所述进水管的右侧且在筒体的内部固定连接有喷淋装置，所述筒体的轴向外侧固定连接有排出装置，所述排出装置的内侧设置有疏通装置，所述排出装置的外侧壁上固定安装有防护装置；所述喷淋装置包括过渡室、电磁阀、喷淋管、喷淋块、分散组件和检测装置，所述进水管的右侧固定连接有过渡室，所述过渡室的左侧固定连接有电磁阀，所述电磁阀的左侧固定连接有喷淋管，所述喷淋管远离电磁阀的一端固定连接有喷淋块，所述过渡室的右侧通过圆柱杆固定安装有分散组件，所述分散组件上设置有检测装置；所述喷淋块上开设有等距分布的通孔，所述喷淋管与喷淋块关于筒体呈倾斜设置。
6.进一步的，所述分散组件的结构包括半球壳和固定框，所述过渡室的右侧通过圆柱杆固定连接有半球壳，所述半球壳的右侧固定连接有固定框，所述半球壳位于筒体的轴向中心处，所述半球壳的直径是筒体直径的一半。
7.进一步的，所述检测装置的结构包括受力杆、第一弹簧、拨动块和滑动变阻器，所述固定框的内侧固定连接有滑动变阻器，所述固定框的右侧设置有受力杆，首先将待净化排出的炉窑烟气通入到进气管中，同时对进水管通入水流，然后进水管内的水流通入与其固定连接的过渡室内，过渡室内的水流在经过电磁阀、喷淋管从喷淋块向外喷出，由于喷淋
块上开设有分布均匀的通孔，使得可以将水流均匀分散向外喷出，与此同时炉窑烟气通过进气管通入到筒体内，首先作用在受力杆和半球壳上，由于受力杆与半球壳的外形为圆弧球形状，使得炉窑烟气沿受力杆和半球壳进行分散，同时也减缓炉窑烟气的流动速率，由于喷淋管和喷淋块关于筒体呈倾斜设置，使得喷出的水流与半球壳四周的气体呈倾角状态，进而实现了气体与水流接触的空间缩小的目的，同时由于水流倾斜冲击气体、气体的流速减缓，进而增加了水流与气体的接触时长，从而提高了净化效果，同时采用水流均匀分散的方式，进而提高水流的利用率，从而达到节约水资源的效果，所述受力杆的左侧固定连接有拨动块，所述受力杆的轴向外侧套接有第一弹簧。
8.在炉窑烟气作用在受力杆的同时，通过炉窑烟气的通入量进而推动受力杆带动拨动块在滑动变阻器上滑动，从而改变滑动变阻器的内部阻值，使得滑动变阻器的内部阻值与炉窑烟气的通入量呈反比关系，由于滑动变阻器与电磁阀为电性连接，使得通入电磁阀的电流大小与滑动变阻器的内部阻值呈反比关系，即电磁阀的开口大小与炉窑烟气的通入量成正比关系，进而实现了可以根据炉窑烟气的通入量来合理适配向外喷出的水流，使得水资源合理利用，进一步节约水资源。
9.进一步的，所述排出装置包括排出筒、防塞筒、u形管和内部组件，所述筒体的轴向外侧固定连接有排出筒，所述排出筒的左右两侧固定连接有防塞筒，所述排出筒的下侧固定连接有u形管，在对炉窑烟气喷淋过后，净化后的气体通过活性炭过滤层再次过滤向外排出，喷淋时产生含有有害物质的水溶液根据其自身重力流入到排出筒内，由于排出筒的内侧设置有漏板，且漏板上开设有分布均匀的漏孔，进而对有害物质的水溶液进行过滤，经漏板过滤后的水溶液流入到u形管内，由于u形管的外形设置为u形，进而使得水溶液向外排出时，始终有部分液体留在u形管的内部，进而实现了防止炉窑烟气对外泄漏的目的，所述排出筒的内侧固定安装有内部组件。
10.进一步的，所述内部组件的结构包括压力开关和漏板，所述排出筒的轴向内侧固定连接有漏板，所述漏板上开设有分布均匀的漏孔，所述排出筒的轴向内侧且在漏板的上侧固定连接有压力开关。
11.进一步的，所述疏通装置包括铁芯、线圈和运动组件，所述防塞筒的内侧通过连接杆固定连接有铁芯，所述铁芯上缠绕有整圈的线圈，所述铁芯的轴向外侧设置有运动组件。
12.进一步的，所述运动组件的结构包括磁力块、转动套和螺旋块，所述铁芯的轴向外侧设置有磁力块，所述磁力块在铁芯的轴向外侧壁上转动，所述磁力块关于铁芯轴向的外侧固定连接有转动套，所述转动套的右部轴向外侧固定连接有分布均匀的螺旋块，所述螺旋块的直径由排出筒的轴向内侧向轴向外侧有逐渐增大的趋势。
13.进一步的，所述防护装置包括固定块、封闭磁块和第三弹簧，所述防塞筒的下侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧设置有封闭磁块，随着漏板对混有有害物质的不断过滤，有害物质不断堆积进而堵塞漏板，使得排出筒的压力增加，压力开关感应到压力增加后，由于压力开关与线圈为电性连接，使得线圈通入电流，进而产生驱使磁力块转动的磁场力，使得磁力块带动与其固定连接的转动套围绕铁芯进行同步转动，由于转动套上设置有螺旋块，且螺旋块的直径由排出筒的轴向内侧向轴向外侧有逐渐增大的趋势，使得其在转动的同时将排出筒内堆积的有害物质高效运输到防塞筒内，与此同时线圈所产生的磁场力吸引封闭磁块向排出筒轴向的外侧滑动，从而打开防塞筒上的缺口，使得有害物质得以排
出，这一结构实现了分类排出的目的，所述封闭磁块贯穿固定块且伸入到固定块的内部，所述固定块的内部开设有与封闭磁块相对应的滑槽，所述固定块与封闭磁块之间固定连接有第三弹簧。
14.进一步的，所述受力杆贯穿固定框，所述拨动块在滑动变阻器上滑动，所述滑动变阻器与电磁阀为电性连接，所述受力杆的右端部为圆弧状。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保型的炉窑烟气处理装置，具备以下有益效果：1、该节能环保型的炉窑烟气处理装置，通过过渡室、喷淋管、喷淋块、受力杆和半球壳之间的配合作用，进而实现了气体与水流接触的空间缩小的目的，同时由于水流倾斜冲击气体、气体的流速减缓，进而增加了水流与气体的接触时长，从而提高了净化效果，同时采用水流均匀分散的方式，进而提高水流的利用率，从而达到节约水资源的效果，进而解决了传统喷淋喷淋装置采用气体与液体相直接对流的方式，由于所接触的空间过大，进而需要消耗大量的水资源，同时大量气体与液体短暂对流接触，进而导致因接触时间过短造成净化效果不佳的问题。
16.2、该节能环保型的炉窑烟气处理装置，通过受力杆、拨动块、滑动变阻器和电磁阀之间的配合作用进而实现了可以根据炉窑烟气的通入量来合理适配向外喷出的水流的目的，使得水资源合理利用，进一步节约水资源，达到节能环保的目的。
17.3、该节能环保型的炉窑烟气处理装置，通过u形管的外形设置为u形，进而使得水溶液向外排出时，始终有部分液体留在u形管的内部，进而实现了防止炉窑烟气对外泄漏的目的。
18.4、该节能环保型的炉窑烟气处理装置，通过漏板、压力开关、磁力块、线圈、转动套、螺旋块和磁块之间的配合作用，进而实现了分类排出的目的，从而解决了传统装置在喷淋过后无法对混有害物质的水溶液进行自动分类排出，进而导致需要对对混有害物质的水溶液进行二次加工处理，从而导致额外增加炉窑烟气处理的成本的问题。
附图说明
19.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明筒体的剖切立体结构示意图；图3为本发明分散组件和检测装置的立体结构示意图；图4为本发明喷淋装置的立体结构示意图；图5为本发明排出装置的立体结构示意图；图6为本发明内部组件的立体结构示意图；图7为本发明疏通装置和防护装置的立体结构示意图。
20.图中：1、筒体；2、进气管；3、进水管；4、喷淋装置；41、过渡室；42、电磁阀；43、喷淋管；44、喷淋块；45、分散组件；451、半球壳；452、固定框；46、检测装置；461、受力杆；462、第一弹簧；463、拨动块；464、滑动变阻器；5、活性炭过滤层；6、排出装置；61、排出筒；62、防塞筒；63、u形管；64、内部组件；641、压力开关；642、漏板；7、疏通装置；71、铁芯；72、线圈；73、运动组件；731、磁力块；732、转动套；733、螺旋块；8、防护装置；81、固定块；82、封闭磁块；83、第三弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-7，一种节能环保型的炉窑烟气处理装置，包括筒体1，所述筒体1的右侧固定连接有进气管2，所述筒体1的左侧固定连接有活性炭过滤层5，所述筒体1的左侧设置有进水管3，所述进水管3贯穿活性炭过滤层5且伸入到筒体1的内侧，所述进水管3的右侧且在筒体1的内部固定连接有喷淋装置4，所述筒体1的轴向外侧固定连接有排出装置6，所述排出装置6的内侧设置有疏通装置7，所述排出装置6的外侧壁上固定安装有防护装置8；所述喷淋装置4包括过渡室41、电磁阀42、喷淋管43、喷淋块44、分散组件45和检测装置46，所述进水管3的右侧固定连接有过渡室41，所述过渡室41的左侧固定连接有电磁阀42，所述电磁阀42的左侧固定连接有喷淋管43，所述喷淋管43远离电磁阀42的一端固定连接有喷淋块44，所述过渡室41的右侧通过圆柱杆固定安装有分散组件45，所述分散组件45上设置有检测装置46；所述喷淋块44上开设有等距分布有通孔，所述喷淋管43与喷淋块44关于筒体1呈倾斜设置。
23.进一步的，所述分散组件45的结构包括半球壳451和固定框452，所述过渡室41的右侧通过圆柱杆固定连接有半球壳451，所述半球壳451的右侧固定连接有固定框452，所述半球壳451位于筒体1的轴向中心处，所述半球壳451的直径是筒体1直径的一半。
24.进一步的，所述检测装置46的结构包括受力杆461、第一弹簧462、拨动块463和滑动变阻器464，所述固定框452的内侧固定连接有滑动变阻器464，所述固定框452的右侧设置有受力杆461，首先将待净化排出的炉窑烟气通入到进气管2中，同时对进水管3通入水流，然后进水管3内的水流通入与其固定连接的过渡室41内，过渡室41内的水流在经过电磁阀42、喷淋管43从喷淋块44向外喷出，由于喷淋块44上开设有分布均匀的通孔，使得可以将水流均匀分散向外喷出，与此同时炉窑烟气通过进气管2通入到筒体1内，首先作用在受力杆461和半球壳451上，由于受力杆461与半球壳451的外形为圆弧球形状，使得炉窑烟气沿受力杆461和半球壳451进行分散，同时也减缓炉窑烟气的流动速率，由于喷淋管43和喷淋块44关于筒体1呈倾斜设置，使得喷出的水流与半球壳451四周的气体呈倾角状态，进而实现了气体与水流接触的空间缩小的目的，同时由于水流倾斜冲击气体、气体的流速减缓，进而增加了水流与气体的接触时长，从而提高了净化效果，同时采用水流均匀分散的方式，进而提高水流的利用率，从而达到节约水资源的效果，所述受力杆461的左侧固定连接有拨动块463，所述受力杆461的轴向外侧套接有第一弹簧462。
25.在炉窑烟气作用在受力杆461的同时，通过炉窑烟气的通入量进而推动受力杆461带动拨动块463在滑动变阻器464上滑动，从而改变滑动变阻器464的内部阻值，使得滑动变阻器464的内部阻值与炉窑烟气的通入量呈反比关系，由于滑动变阻器464与电磁阀42为电性连接，使得通入电磁阀42的电流大小与滑动变阻器464的内部阻值呈反比关系，即电磁阀
42的开口大小与炉窑烟气的通入量成正比关系，进而实现了可以根据炉窑烟气的通入量来合理适配向外喷出的水流，使得水资源合理利用，进一步节约水资源。
26.进一步的，所述排出装置6包括排出筒61、防塞筒62、u形管63和内部组件64，所述筒体1的轴向外侧固定连接有排出筒61，所述排出筒61的左右两侧固定连接有防塞筒62，所述排出筒61的下侧固定连接有u形管63，在对炉窑烟气喷淋过后，净化后的气体通过活性炭过滤层5再次过滤向外排出，喷淋时产生含有有害物质的水溶液根据其自身重力流入到排出筒61内，由于排出筒61的内侧设置有漏板642，且漏板642上开设有分布均匀的漏孔，进而对有害物质的水溶液进行过滤，经漏板642过滤后的水溶液流入到u形管63内，由于u形管63的外形设置为u形，进而使得水溶液向外排出时，始终有部分液体留在u形管63的内部，进而实现了防止炉窑烟气对外泄漏的目的，所述排出筒61的内侧固定安装有内部组件64。
27.进一步的，所述内部组件64的结构包括压力开关641和漏板642，所述排出筒61的轴向内侧固定连接有漏板642，所述漏板642上开设有分布均匀的漏孔，所述排出筒61的轴向内侧且在漏板642的上侧固定连接有压力开关641。
28.进一步的，所述疏通装置7包括铁芯71、线圈72和运动组件73，所述防塞筒62的内侧通过连接杆固定连接有铁芯71，所述铁芯71上缠绕有整圈的线圈72，所述铁芯71的轴向外侧设置有运动组件73。
29.进一步的，所述运动组件73的结构包括磁力块731、转动套732和螺旋块733，所述铁芯71的轴向外侧设置有磁力块731，所述磁力块731在铁芯71的轴向外侧壁上转动，所述磁力块731关于铁芯71轴向的外侧固定连接有转动套732，所述转动套732的右部轴向外侧固定连接有分布均匀的螺旋块733，所述螺旋块733的直径由排出筒61的轴向内侧向轴向外侧有逐渐增大的趋势。
30.进一步的，所述防护装置8包括固定块81、封闭磁块82和第三弹簧83，所述防塞筒62的下侧固定连接有固定块81，所述固定块81的右侧设置有封闭磁块82，随着漏板642对混有有害物质的不断过滤，有害物质不断堆积进而堵塞漏板642，使得排出筒61的压力增加，压力开关641感应到压力增加后，由于压力开关641与线圈72为电性连接，使得线圈72通入电流，进而产生驱使磁力块731转动的磁场力，使得磁力块731带动与其固定连接的转动套732围绕铁芯71进行同步转动，由于转动套732上设置有螺旋块733，且螺旋块733的直径由排出筒61的轴向内侧向轴向外侧有逐渐增大的趋势，使得其在转动的同时将排出筒61内堆积的有害物质高效运输到防塞筒62内，与此同时线圈72所产生的磁场力吸引封闭磁块82向排出筒61轴向的外侧滑动，从而打开防塞筒62上的缺口，使得有害物质得以排出，这一结构实现了分类排出的目的，所述封闭磁块82贯穿固定块81且伸入到固定块81的内部，所述固定块81的内部开设有与封闭磁块82相对应的滑槽，所述固定块81与封闭磁块82之间固定连接有第三弹簧83。
31.进一步的，所述受力杆461贯穿固定框452，所述拨动块463在滑动变阻器464上滑动，所述滑动变阻器464与电磁阀42为电性连接，所述受力杆461的右端部为圆弧状。
32.本实施例的具体使用方式与作用：使用时，首先将待净化排出的炉窑烟气通入到进气管2中，同时对进水管3通入水流，然后进水管3内的水流通入与其固定连接的过渡室41内，过渡室41内的水流在经过电磁阀42、喷淋管43从喷淋块44向外喷出，由于喷淋块44上开设有分布均匀的通孔，使得可以将
水流均匀分散向外喷出，与此同时炉窑烟气通过进气管2通入到筒体1内，首先作用在受力杆461和半球壳451上，由于受力杆461与半球壳451的外形为圆弧球形状，使得炉窑烟气沿受力杆461和半球壳451进行分散，同时也减缓炉窑烟气的流动速率，由于喷淋管43和喷淋块44关于筒体1呈倾斜设置，使得喷出的水流与半球壳451四周的气体呈倾角状态，进而实现了气体与水流接触的空间缩小的目的，同时由于水流倾斜冲击气体、气体的流速减缓，进而增加了水流与气体的接触时长，从而提高了净化效果，同时采用水流均匀分散的方式，进而提高水流的利用率，从而达到节约水资源的效果。
33.进一步的，在炉窑烟气作用在受力杆461的同时，通过炉窑烟气的通入量进而推动受力杆461带动拨动块463在滑动变阻器464上滑动，从而改变滑动变阻器464的内部阻值，使得滑动变阻器464的内部阻值与炉窑烟气的通入量呈反比关系，由于滑动变阻器464与电磁阀42为电性连接，使得通入电磁阀42的电流大小与滑动变阻器464的内部阻值呈反比关系，即电磁阀42的开口大小与炉窑烟气的通入量成正比关系，进而实现了可以根据炉窑烟气的通入量来合理适配向外喷出的水流，使得水资源合理利用，进一步节约水资源。
34.进一步的，在对炉窑烟气喷淋过后，净化后的气体通过活性炭过滤层5再次过滤向外排出，喷淋时产生含有有害物质的水溶液根据其自身重力流入到排出筒61内，由于排出筒61的内侧设置有漏板642，且漏板642上开设有分布均匀的漏孔，进而对有害物质的水溶液进行过滤，经漏板642过滤后的水溶液流入到u形管63内，由于u形管63的外形设置为u形，进而使得水溶液向外排出时，始终有部分液体留在u形管63的内部，进而实现了防止炉窑烟气对外泄漏的目的。
35.进一步的，随着漏板642对混有有害物质的不断过滤，有害物质不断堆积进而堵塞漏板642，使得排出筒61的压力增加，压力开关641感应到压力增加后，由于压力开关641与线圈72为电性连接，使得线圈72通入电流，进而产生驱使磁力块731转动的磁场力，使得磁力块731带动与其固定连接的转动套732围绕铁芯71进行同步转动，由于转动套732上设置有螺旋块733，且螺旋块733的直径由排出筒61的轴向内侧向轴向外侧有逐渐增大的趋势，使得其在转动的同时将排出筒61内堆积的有害物质高效运输到防塞筒62内，与此同时线圈72所产生的磁场力吸引封闭磁块82向排出筒61轴向的外侧滑动，从而打开防塞筒62上的缺口，使得有害物质得以排出，这一结构实现了分类排出的目的。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。