一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法与流程

1.本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn202010944757.1的“一种钢衬四氟乙烯反应釜及其操作方法”，其包括：反应釜主体，反应釜主体的顶部开设有圆形通孔且该圆形通孔安装有保持装置，保持装置内腔的底部开设有套接孔，套接孔的内部活动套接有触发装置，保持装置的内腔活动套接有调节装置，保持装置，套接孔，触发装置和调节装置的轴线位于同一条中心线上。通过橡胶塞顶部的中心位置开设有阻尼孔，使得反应釜主体内压强升高时气体无法从阻尼孔中通过，同时通过套接孔的内部活动套接有触发装置，使得反应釜主体的气压能够推动触发装置沿着自身轴线向保持装置的内部进行移动，从而提高反应釜主体内的体积，从而降低反应釜主体内的压强，从而起到了降低压强的作用。
4.但现有技术中，一般的钢衬四氟乙烯反应釜其结构设计较为简单，其内部不具备内传热的功能，因此需要通过在外部对反应釜进行加工工作，以至于在使用的过程中，容易出现加热速度慢，加热效果差以及加热效率低的问题，另外结构设置不够合理，导致反应釜在长期使用之后不便于对其内部进行快速清洁以及更换部件的问题。
5.所以我们提出了一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜及其工作方法，以解决上述背景技术提出的一般的钢衬四氟乙烯反应釜其结构设计较为简单，其内部不具备内传热的功能，因此需要通过在外部对反应釜进行加工工作，以至于在使用的过程中，容易出现加热速度慢，加热效果差以及加热效率低的问题，另外结构设置不够合理，导致反应釜在长期使用之后不便于对其内部进行快速清洁以及更换部件的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜，包括反应釜、顶盖、电机架和电动机，所述顶盖活动安装在反应釜的顶部，所述电机架固定安装在顶盖的顶部，所述电动机设置在电机架的顶部，所述反应釜的侧面固定安装有加热器，所述加热器的侧面固定安装有显示屏，所述加热器的侧面均匀分布有多个分控按钮，所述加热器的上下两端及侧面固定连接有多个连接管，所述连接管的一端贯穿于反应釜的侧面，所述反应釜的内壁固定安装有内衬套，所述连接管贯穿于内衬套的侧面，所述连接管的一端固定连接有内传热座，所述内传热座均匀分布在内衬套的内壁，所述电动机的底部活
动安装有传动轴，所述传动轴的底部活动连接有可拆式传动杆，所述可拆式传动杆的外壁均匀分布有多个安装座，所述安装座的一端固定安装有安装套。
8.优选的，所述顶盖的顶部固定安装有可连接式加料口，所述可连接式加料口的顶部固定安装有连接口，所述连接口的顶部活动连接有延长管。
9.优选的，所述内传热座的内壁固定安装有内传热导环，所述加热器的侧面固定安装有固定座，所述固定座的一侧固定安装在反应釜的外壁。
10.优选的，所述安装套的内侧插接有搅拌桨，所述安装套的顶部贯穿有固定插销，所述固定插销的底部插接在搅拌桨的一端顶部，所述反应釜的外壁活动安装有下刮条，所述下刮条的顶部固定连接在顶盖的顶部。
11.优选的，所述延长管的一端固定连接有延长接头。
12.优选的，所述可拆式传动杆的底部活动安装有弹力座，所述弹力座的底部固定连接有刮除盘，所述刮除盘的顶部均匀分布有上刮条，所述刮除盘的底部均匀分布有多个下刮条。
13.优选的，所述反应釜的外壁固定安装有支撑环，所述支撑环的底部固定安装多个支撑架。
14.优选的，所述反应釜的底部固定安装有下料口，所述反应釜的外壁设置有电磁阀。
15.一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、在反应釜的顶部顶盖的外壁安装有可连接式加料口，通过可连接式加料口顶部的连接口连接有延长管和延长接头，进而延长进料口长度，便于快速接入管道对反应釜的内部加入需要加工的物料。
17.s2、在反应釜的内部输送入加工的物料之后，则通过将加热器利用连接管与内传热座和内传热导环之间连接，内传热导环设置在反应釜的内部，即可通过控制加热器上的分控按钮对反应釜的内部进行分控加热，显示屏可查看内部的温度情况。
18.s3、在加热的同时则通过电动机带动传动轴以及底部的可拆式传动杆上的搅拌桨进行转动搅拌，同时通过刮除盘的顶部以及底部设有上刮条和下刮条提供有效的研磨刮除作用，使得反应釜的加工效果得以进一步地提升。
19.s4、当加工完成之后则可通过下料口上的电磁阀控制阀门开关，将加工好的物料通过底部排出即可。
20.s5、在排出完成之后则通过下刮条带动顶盖上升将其打开，从而可以方便对反应釜的内部进行清理工作，保证了内部的清洁，提升使用性能。
21.s6、将搅拌桨可在安装套的位置通过拔出固定插销，即可将其取出，进而方便了通过对搅拌桨的拆卸，可对加工过程中出现损坏，使用性能下降及被腐蚀的搅拌桨进行清理或快速更换。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1、通过设置有加热器，在加热器的侧面安装有显示屏和分控按钮，在加热器的上下两端以及侧面均固定连接有连接管，并将连接管贯穿于反应釜的内部连接有内传热座，在内传热座的内侧安装有内传热导环，进而方便了在使用时，可通过加热器所带的电加热功能，通过连接管的连接对内传热座内侧的内传热导环提供加热功能，从而有利于对反应釜的内部提供内传热的效果，进而有利于在反应釜工作的过程中对内部的加热效果得到了
有效地提升，提高了整体的加热速度，以及加热的质量，避免了通过在外壁传热加热造成加热效率较低的问题；
24.2、通过设置有可拆式传动杆，将可拆式传动杆安装在传动轴的底部，并在可拆式传动杆的外壁安装有多个安装座，通过在安装座的一端设有安装套，将搅拌桨插入安装套的内部并通过固定插销进行固定，另外在反应釜的外壁通过设置有下刮条将其与顶盖的顶部连接，从而方便了在当反应釜使用完毕之后通过下刮条带动可拆式传动杆的整体上升，从而方便了工作人员对反应釜的内部进行快速清理，还可通过将固定插销拔掉快速拆取搅拌桨对其进行清理或更换，提高了清理以及更换的便捷性，同时有利于保证提高搅拌的效果；
25.3、通过刮除盘，将刮除盘安装在可拆式传动杆的底部，并通过弹力座缓冲连接，在刮除盘的顶部与底部分别均匀分布有多个上刮条和下刮条，从而方便了通过刮除盘与上刮条的配合进行搅拌以及便于导流，通过刮除盘的底部与下刮条可方便了对反应釜的底部提供研磨以及刮除的工作，进而有利于在提高反应釜的使用效果的同时还可对底部进行清理工作，提高清理效率；
26.4、通过设置有可连接式加料口，将可连接式加料口安装在顶盖的顶部，在可连接式加料口的顶部通过连接口连接安装有延长管，并在延长管的一端安装有延长接头，进而方便了在使用时通过延长管对加料口进行延伸，从而有利于便于工作人员对反应釜的内部快速加料，提高了工作效率。
附图说明
27.图1为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的立体结构示意图；
28.图2为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜底部的仰视结构示意图；
29.图3为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜顶部的内视结构示意图；
30.图4为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜搅拌机构的结构立体图；
31.图5为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜内传热机构的结构示意图；
32.图6为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜加热器结构示意图；
33.图7为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜旋转筒的刮盘底部结构示意图；
34.图8为本发明一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜a处放大结构示意图。
35.图中：
36.1、反应釜；2、加热器；3、可拆式传动杆；4、可连接式加料口；101、顶盖；102、电机架；103、电动机；104、传动轴；105、支撑架；106、下料口；107、电磁阀；108、支撑环；201、显示屏；202、分控按钮；203、连接管；204、固定座；205、内传热座；206、内传热导环；207、内衬套；301、安装座；302、安装套；303、搅拌桨；304、固定插销；305、弹力座；306、刮除盘；307、上刮条；308、下刮条；401、连接口；402、延长管；403、延长接头。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜，包括反应釜1、顶盖101、电机架102和电动机103，顶盖101活动安装在反应釜1的顶部，电机架102固定安装在顶盖101的顶部，电动机103设置在电机架102的顶部，反应釜1的侧面固定安装有加热器2，加热器2的侧面固定安装有显示屏201，加热器2的侧面均匀分布有多个分控按钮202，加热器2的上下两端及侧面固定连接有多个连接管203，连接管203的一端贯穿于反应釜1的侧面，反应釜1的内壁固定安装有内衬套207，连接管203贯穿于内衬套207的侧面，连接管203的一端固定连接有内传热座205，内传热座205均匀分布在内衬套207的内壁，电动机103的底部活动安装有传动轴104，传动轴104的底部活动连接有可拆式传动杆3，可拆式传动杆3的外壁均匀分布有多个安装座301，安装座301的一端固定安装有安装套302，内传热座205的内壁固定安装有内传热导环206，固定座204的一侧固定安装在反应釜1的外壁，反应釜1的外壁固定安装有支撑环108，支撑环108的底部固定安装多个支撑架105，反应釜1的底部固定安装有下料口106，反应釜1的外壁设置有电磁阀107。
40.本实施例的工作原理：通过在加热器2的侧面安装有显示屏201和分控按钮202，在加热器2的上下两端以及侧面均固定连接有连接管203，并将连接管203贯穿于反应釜1的内部连接有内传热座205，在内传热座205的内侧安装有内传热导环206，进而方便了在使用时，可通过加热器2所带的电加热功能，通过连接管203的连接对内传热座205内侧的内传热导环206提供加热功能，从而有利于对反应釜1的内部提供内传热的效果，进而有利于在反应釜1工作的过程中对内部的加热效果得到了有效地提升，提高了整体的加热速度，以及加热的质量，避免了通过在外壁传热加热造成加热效率较低的问题，通过将顶盖101安装在反应釜1的顶部方便了在反应加工过程中对反应釜1进行密封，在加工完成之后便于工人清理，通过设有电机架102则方便了对电动机103安装支撑连接有传动轴104起到带动可拆式传动杆3整体进行搅拌工作，通过安装有支撑环108和支撑架105则方便了对反应釜1全面整体的提供有效的稳定支撑作用，有利于反应釜1更加稳定的使用，通过下料口106和电磁阀107的配合则方便了在反应加工完成之后将其快速排出。
41.实施例2
42.根据图1-8所示，顶盖101的顶部固定安装有可连接式加料口4，可连接式加料口4的顶部固定安装有连接口401，连接口401的顶部活动连接有延长管402，安装套302的内侧插接有搅拌桨303，安装套302的顶部贯穿有固定插销304，固定插销304的底部插接在搅拌桨303的一端顶部，反应釜1的外壁活动安装有下刮条308，下刮条308的顶部固定连接在顶盖101的顶部，延长管402的一端固定连接有延长接头403，可拆式传动杆3的底部活动安装有弹力座305，弹力座305的底部固定连接有刮除盘306，刮除盘306的顶部均匀分布有上刮条307，刮除盘306的底部均匀分布有多个下刮条308。
43.本实施例的工作原理：通过将可拆式传动杆3安装在传动轴104的底部，并在可拆式传动杆3的外壁安装有多个安装座301，通过在安装座301的一端设有安装套302，将搅拌桨303插入安装套302的内部并通过固定插销304进行固定，另外在反应釜1的外壁通过设置有下刮条308将其与顶盖101的顶部连接，从而方便了在当反应釜1使用完毕之后通过下刮条308带动可拆式传动杆3的整体上升，从而方便了工作人员对反应釜1的内部进行快速清
理，还可通过将固定插销304拔掉快速拆取搅拌桨303对其进行清理或更换，提高了清理以及更换的便捷性，同时有利于保证提高搅拌的效果，通过将刮除盘306安装在可拆式传动杆3的底部，并通过弹力座305缓冲连接，在刮除盘306的顶部与底部分别均匀分布有多个上刮条307和下刮条308，从而方便了通过刮除盘306与上刮条307的配合进行搅拌以及便于导流，通过刮除盘306的底部与下刮条308可方便了对反应釜1的底部提供研磨以及刮除的工作，进而有利于在提高反应釜1的使用效果的同时还可对底部进行清理工作，提高清理效率，将可连接式加料口4安装在顶盖101的顶部，在可连接式加料口4的顶部通过连接口401连接安装有延长管402，并在延长管402的一端安装有延长接头403，进而方便了在使用时通过延长管402对加料口进行延伸，从而有利于便于工作人员对反应釜1的内部快速加料，提高了工作效率。
44.一种内传热式钢衬四氟乙烯反应釜的使用方法，包括以下步骤：
45.s1、在反应釜1的顶部顶盖101的外壁安装有可连接式加料口4，通过可连接式加料口4顶部的连接口401连接有延长管402和延长接头403，进而延长进料口长度，便于快速接入管道对反应釜1的内部加入需要加工的物料。
46.s2、在反应釜1的内部输送入加工的物料之后，则通过将加热器2利用连接管203与内传热座205和内传热导环206之间连接，内传热导环206设置在反应釜1的内部，即可通过控制加热器2上的分控按钮202对反应釜1的内部进行分控加热，显示屏201可查看内部的温度情况。
47.s3、在加热的同时则通过电动机103带动传动轴104以及底部的可拆式传动杆3上的搅拌桨303进行转动搅拌，同时通过刮除盘306的顶部以及底部设有上刮条307和下刮条308提供有效的研磨刮除作用，使得反应釜1的加工效果得以进一步地提升。
48.s4、当加工完成之后则可通过下料口106上的电磁阀107控制阀门开关，将加工好的物料通过底部排出即可。
49.s5、在排出完成之后则通过下刮条308带动顶盖101上升将其打开，从而可以方便对反应釜1的内部进行清理工作，保证了内部的清洁，提升使用性能。
50.s6、将搅拌桨303可在安装套302的位置通过拔出固定插销304，即可将其取出，进而方便了通过对搅拌桨303的拆卸，可对加工过程中出现损坏，使用性能下降及被腐蚀的搅拌桨303进行清理或快速更换。
51.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。