一种树脂生产反应釜的制作方法

1.本发明涉及树脂加工技术领域，具体为一种树脂生产反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有的树脂生产反应釜，在混合不同的树脂材料的过程中，因树脂材料的粘稠性，会对反应釜内壁进行粘连，导致反应釜内部不同类型树脂材料混合不均与，造成成品质量下降的副作用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种树脂生产反应釜，解决了树脂材料对反应釜内壁进行粘连的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种树脂生产反应釜，包括反应外壳，所述反应外壳顶部的外表面套设有密封环，所述反应外壳外表面的中间处固定连接有固定架，所述密封环的内表面套设有入料装置，所述反应外壳的底部固定连接有底部转动装置；
8.所述底部转动装置包括搅拌内壳，所述搅拌内壳底部的中间位置转动连接有电机转轴，且电机转轴贯穿反应外壳的底部并延伸至外侧；
9.所述入料装置包括混合壳，所述混合壳设置在搅拌内壳的正上方，所述混合壳内腔的底部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有螺旋块。
10.优选的，所述电机转轴的底部固定连接有连接弯杆，所述连接弯杆远离电机转轴的一端固定连接有偏心环，所述反应外壳外表面的底部套设有振动装置,所述电机转轴的顶部固定连接有搅拌装置。
11.优选的，所述振动装置的底部固定连接有传动杆，所述传动杆靠近反应外壳的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离传动杆的一端固定连接在反应外壳的底部，且传动杆的外表面与偏心环相适配。通过传动杆与偏心环相配合作用，在电机转轴转动的同时，传动杆通过偏心环接触挤压提供振动启动能力，提高该反应釜节能效果。
12.优选的，所述混合壳的顶部固定连接有上封板，所述上封板套设在反应外壳的顶部，所述上封板的内部开设有入料管，所述入料管贯穿混合壳并延伸至内腔处。
13.优选的，所述入料管的内部固定连接有限位块，且限位块的底部与螺旋块的外表面相适配，所述混合壳的底部固定连接有进料管，且进料管与混合壳的内腔相适配。在入料管内部的树脂材料冲击进入混合壳时，限位块起到导向作用，使得树脂材料冲击螺旋块达到旋转作用，实现反应釜初步搅拌的效果，提高内部树脂生产材料的整体均匀性。
14.优选的，所述搅拌装置包括传动转轴，所述传动转轴的底部固定连接在电机转轴的上表面，所述传动转轴贯穿搅拌内壳并延伸至内腔。
15.优选的，所述传动转轴的外表面固定连接有双层夹板，所述双层夹板的中间处固定连接有筛料装置，所述筛料装置的远离双层夹板的一侧固定连接有旋转搅拌轴。旋转搅拌轴贴合反应外壳的内壁处，在反应釜作业旋转时，黏在反应外壳的内壁的树脂材料可以通过旋转搅拌轴刮去，实现反应釜内壁清洁的效果。
16.优选的，所述筛料装置包括筛料块，所述筛料块的内部开设有筛孔，所述筛孔内腔的中间处转动连接有卡接转轴，所述卡接转轴远离筛料块的一端固定连接在旋转搅拌轴的底部。
17.优选的，所述卡接转轴的内腔处固定连接有筛料块，所述筛料块的内部固定连接有漏料环，所述筛料块的内腔处固定连接有拉扯弹性绳，且拉扯弹性绳的外表面套设在漏料环的内部，所述拉扯弹性绳的两端固定连接在筛孔两侧的内壁处。在卡接转轴旋转至工作位时，漏料环受到拉扯弹性绳的挤压从而开孔打开，达到漏料加速搅拌的作用，在接转轴旋转至限止位时，拉扯弹性绳不受力，使得漏料环增加过滤效果，达到自动控制的效果。
18.优选的，所述振动装置包括外接块，所述外接块的外表面套设在反应外壳的内部，所述外接块的内部开设有波纹凹槽，所述波纹凹槽的内部滑动连接有波纹振动锤。
19.优选的，所述波纹振动锤的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离波纹振动锤的一端固定连接有外接块，所述波纹振动锤的顶部固定连接有缓冲垫。在振动装置振动时，内部的波纹振动锤在波纹凹槽的内部受到阶段性挤压，使得波纹振动锤的冲击振动效果提高，提高装置振动效果，使内部树脂材料的混合效果更佳。
20.(三)有益效果
21.本发明提供了一种树脂生产反应釜。具备以下有益效果：
22.(一)、该树脂生产反应釜，通过传动杆与偏心环相配合作用，在电机转轴转动的同时，传动杆通过偏心环接触挤压提供振动启动能力，提高该反应釜节能效果。
23.(二)、该树脂生产反应釜，通过在入料管内部的树脂材料冲击进入混合壳时，限位块起到导向作用，使得树脂材料冲击螺旋块达到旋转作用，实现反应釜初步搅拌的效果，提高内部树脂生产材料的整体均匀性
24.(三)、该树脂生产反应釜，通过旋转搅拌轴贴合反应外壳的内壁处，在反应釜作业旋转时，黏在反应外壳的内壁的树脂材料可以通过旋转搅拌轴刮去，实现反应釜内壁清洁的效果。
25.(四)、该树脂生产反应釜，通过在卡接转轴旋转至工作位时，漏料环受到拉扯弹性绳的挤压从而开孔打开，达到漏料加速搅拌的作用，在接转轴旋转至限止位时，拉扯弹性绳不受力，使得漏料环增加过滤效果，达到自动控制的效果。
26.(五)、该树脂生产反应釜，通过在振动装置振动时，内部的波纹振动锤在波纹凹槽的内部受到阶段性挤压，使得波纹振动锤的冲击振动效果提高，提高装置振动效果，使内部树脂材料的混合效果更佳。
附图说明
27.图1为本发明整体的结构示意图；
28.图2为本发明部分的结构剖面示意图；
29.图3为本发明底部转动装置的结构示意图；
30.图4为本发明入料装置的结构剖面示意图；
31.图5为本发明搅拌装置的结构示意图；
32.图6为本发明筛料装置的结构示意图；
33.图7为本发明振动装置的结构剖面示意图。
34.图中：1、反应外壳；2、密封环；3、入料装置；31、上封板；32、入料管；33、混合壳；34、螺旋块；35、转盘；36、进料管；37、限位块；4、固定架；5、底部转动装置；51、搅拌内壳；52、搅拌装置；521、双层夹板；522、筛料装置；5221、筛料块；5222、筛孔；5223、漏料环；5224、卡接转轴；5225、拉扯弹性绳；523、旋转搅拌轴；524、传动转轴；53、振动装置；531、外接块；532、第二弹簧；533、波纹振动锤；534、缓冲垫；535、波纹凹槽；54、传动杆；55、电机转轴；56、连接弯杆；57、偏心环；58、第一弹簧。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.实施例一
37.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种树脂生产反应釜，包括反应外壳1，所述反应外壳1顶部的外表面套设有密封环2，所述反应外壳1外表面的中间处固定连接有固定架4，其特征在于：所述密封环2的内表面套设有入料装置3，所述反应外壳1的底部固定连接有底部转动装置5；
38.所述底部转动装置5包括搅拌内壳51，所述搅拌内壳51底部的中间位置转动连接有电机转轴55，且电机转轴55贯穿反应外壳1的底部并延伸至外侧；
39.所述电机转轴55的底部固定连接有连接弯杆56，所述连接弯杆56远离电机转轴55的一端固定连接有偏心环57，所述反应外壳1外表面的底部套设有振动装置53,所述电机转轴55的顶部固定连接有搅拌装置52。
40.所述振动装置53的底部固定连接有传动杆54，所述传动杆54靠近反应外壳1的一侧固定连接有第一弹簧58，所述第一弹簧58远离传动杆54的一端固定连接在反应外壳1的底部，且传动杆54的外表面与偏心环57相适配。通过传动杆54与偏心环57相配合作用，在电机转轴55转动的同时，传动杆54通过偏心环57接触挤压提供振动启动能力，提高该反应釜节能效果。
41.本实施例一具有以下工作步骤：
42.传动杆54与偏心环57相配合作用，在电机转轴55转动的同时，传动杆54通过偏心环57接触挤压提供振动启动能力，提高该反应釜节能效果。
43.实施例二
44.如图4所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：所述混合壳33的顶部固定连接有上封板31，所述上封板31套设在反应外壳1的顶部，所述上封板31的内部开设
有入料管32，所述入料管32贯穿混合壳33并延伸至内腔处。
45.所述入料管32的内部固定连接有限位块37，且限位块37的底部与螺旋块34的外表面相适配，所述混合壳33的底部固定连接有进料管36，且进料管36与混合壳33的内腔相适配。在入料管32内部的树脂材料冲击进入混合壳33时，限位块37起到导向作用，使得树脂材料冲击螺旋块34达到旋转作用，实现反应釜初步搅拌的效果，提高内部树脂生产材料的整体均匀性。
46.本实施例二具有以下工作步骤：
47.在入料管32内部的树脂材料冲击进入混合壳33时，限位块37起到导向作用，使得树脂材料冲击螺旋块34达到旋转作用，实现反应釜初步搅拌的效果，提高内部树脂生产材料的整体均匀性。
48.实施例三
49.如图5-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：所述搅拌装置52包括传动转轴524，所述传动转轴524的底部固定连接在电机转轴55的上表面，所述传动转轴524贯穿搅拌内壳51并延伸至内腔。
50.所述传动转轴524的外表面固定连接有双层夹板521，所述双层夹板521的中间处固定连接有筛料装置522，所述筛料装置522的远离双层夹板521的一侧固定连接有旋转搅拌轴523。旋转搅拌轴523贴合反应外壳1的内壁处，在反应釜作业旋转时，黏在反应外壳1的内壁的树脂材料可以通过旋转搅拌轴523刮去，实现反应釜内壁清洁的效果。
51.所述筛料装置522包括筛料块5221，所述筛料块5221的内部开设有筛孔5222，所述筛孔5222内腔的中间处转动连接有卡接转轴5224，所述卡接转轴5224远离筛料块5221的一端固定连接在旋转搅拌轴523的底部。
52.所述卡接转轴5224的内腔处固定连接有筛料块5221，所述筛料块5221的内部固定连接有漏料环5223，所述筛料块5221的内腔处固定连接有拉扯弹性绳5225，且拉扯弹性绳5225的外表面套设在漏料环5223的内部，所述拉扯弹性绳5225的两端固定连接在筛孔5222两侧的内壁处。在卡接转轴5224旋转至工作位时，漏料环5223受到拉扯弹性绳5225的挤压从而开孔打开，达到漏料加速搅拌的作用，在接转轴5224旋转至限止位时，拉扯弹性绳5225不受力，使得漏料环5223增加过滤效果，达到自动控制的效果。
53.本实施例三具有以下工作步骤：
54.步骤一、旋转搅拌轴523贴合反应外壳1的内壁处，在反应釜作业旋转时，黏在反应外壳1的内壁的树脂材料可以通过旋转搅拌轴523刮去，实现反应釜内壁清洁的效果。
55.步骤二、在卡接转轴5224旋转至工作位时，漏料环5223受到拉扯弹性绳5225的挤压从而开孔打开，达到漏料加速搅拌的作用，在接转轴5224旋转至限止位时，拉扯弹性绳5225不受力，使得漏料环5223增加过滤效果，达到自动控制的效果。
56.实施例四
57.如图7所示，在实施例一、实施例二和实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：所述振动装置53包括外接块531，所述外接块531的外表面套设在反应外壳1的内部，所述外接块531的内部开设有波纹凹槽535，所述波纹凹槽535的内部滑动连接有波纹振动锤533。
58.所述波纹振动锤533的内部固定连接有第二弹簧532，所述第二弹簧532远离波纹
振动锤533的一端固定连接有外接块531，所述波纹振动锤533的顶部固定连接有缓冲垫534。在振动装置53振动时，内部的波纹振动锤533在波纹凹槽535的内部受到阶段性挤压，使得波纹振动锤533的冲击振动效果提高，提高装置振动效果，使内部树脂材料的混合效果更佳。
59.本实施例四具有以下工作步骤：
60.步骤一、在振动装置53振动时，内部的波纹振动锤533在波纹凹槽535的内部受到阶段性挤压，使得波纹振动锤533的冲击振动效果提高，提高装置振动效果，使内部树脂材料的混合效果更佳。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
62.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。