一种能够消除气泡的混料器的制作方法

1.本发明涉及混料器技术领域，具体为一种能够消除气泡的混料器。


背景技术：

2.混料器是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，能够对不同重力的原料进行混合搅拌处理，使得各个原料之间通过搅拌相互之间结束更加均匀。
3.现有的混料器在使用过程中不便根据使用所需对存料的容量进行调整，存在使用不便，以及在进行混料时不便根据使用多少进行下料处理的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够消除气泡的混料器，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种能够消除气泡的混料器，包括支撑架和定位卡柱，所述支撑架的右端固定安装有定位槽，所述支撑架的内表面设置有连接盘，且连接盘的内部安装有滑道，所述滑道的内部滑动设置有内置管，且内置管的顶端螺纹安装有辅助管，所述连接盘的中部设置有电机，且电机的下端安装有搅拌叶，所述内置管的下端设置有底管，且底管的外部转动安装有标识外盘，所述底管的末端设置有连接带，且连接带下端安装有转接盘，所述转接盘的内部安装有安装槽，且安装槽的内部设置有内置卡板，所述支撑架的下端设置有放置底板，所述定位卡柱位于放置底板左右两端，所述内置管的内部设置有内置槽，且内置槽的内部安装有用于控制下料幅度的调整组件，所述调整组件包括内置挡柱和电动推杆，且内置挡柱末端外部安装有电动推杆。
6.进一步的，所述调整组件关于连接盘的中心对称设置有六个，且连接盘的形状为圆盘型结构。
7.进一步的，所述内置槽内部的形状结构与内置挡柱外部的形状结构相吻合，且内置挡柱的横向中轴线与内置挡柱的横向中轴线相重合。
8.进一步的，所述支撑架的左端设置有转接侧块，且转接侧块的外部转动安装有连接轴，所述连接轴的外部设置有挡板，且挡板外部表面安装有外辅框。
9.进一步的，所述外辅框的内部设置有用于对管体进行清理的辅助组件，且辅助组件包括电动滑轨、集合滑块、小齿和大齿，所述电动滑轨的内部滑动安装有集合滑块，且集合滑块的外部设置有小齿，所述小齿的外部齿合安装有大齿。
10.进一步的，所述外辅框与挡板紧密贴合，且外辅框设置有两个。
11.进一步的，所述大齿中部设置有内置柱体，且内置柱体一端外表面粘接连接有清扫刷，并且内置柱体的内部为中空状结构。
12.进一步的，所述标识外盘的形状为圆环形结构，且标识外盘关于底管呈一一对应设计。
13.进一步的，所述调整组件的外部设置有辅助框，且辅助框与支撑架之间相垂直。
14.进一步的，所述安装槽与内置卡板为卡合连接，且安装槽和内置卡板设置有六个。
15.本发明提供了一种能够消除气泡的混料器，具备以下有益效果：整个混料器预留有专门存储消泡剂的内置管，从而能够在搅拌结束之后在搅拌容腔中投放消泡剂，可对混料器内部进行消除气泡处理，便于使用者对混料之后的物品进行使用，且整个混料器预留有多个预存料的内置管便于使用者进行混料处理，且能够根据使用所需对与内置管相连接的底管进行角度的调整，从而能够根据下料速率进行适当的控制，并且能够根据下料幅度以及多少进行自动控制，便于对物品进行混料处理，且能够根据使用所需对内置管进行拼接处理，便于预存放更多的物品，而且能够在使用不需对混料器进行使用时，可从顶部对内置管进行适当的清理，避免内置管顶部与空气接触时间较长导致物品粘附，可对内置管顶部进行适当的清理，于此同时能够根据混料时的下料所需利用标识外盘对准颜色的设计进行判断。
16.1.该一种能够消除气泡的混料器，标识外盘设置有不同颜色的文字标识，从而能够在对管体内部物品进行下料时，可沿着底管外部对标识外盘进行转动，根据下料次数使得标识外盘转动至合适位置的颜色标识区域，同时标识外盘颜色标识区域与底管外部三角标识对准，便于使用者根据物品混料所需直观判断各个放料管内部下料的次数，避免出现多下料或者少下料的问题，结构简单，便于使用者进行使用；2.该一种能够消除气泡的混料器，能够根据具体混料所需可事先对所需各个原料进行放置，可在原有内置管存放空间不足时，可利用辅助管与内置管螺纹连接的设计对内置管进行拼接使用，以此能够增加整个内置管内部存放容量，减少会用局限性，且每个辅助管可单独与内置管进行拼接使用，能够灵活根据单个物品的存放所需对内置管容量进行调整，并且可在不需使用辅助管时可快速对其进行拆卸，便于使用者对辅助管进行清理，而且能够根据物品下料幅度所需使得内置管沿着滑道水平方向进行移动，从而能够对底管的倾斜角度进行间接控制，从而能够对物品的下料速率进行调整，增加使用灵活性；3.该一种能够消除气泡的混料器，可在不需使用内置管时，可利用转接侧块和连接轴的相互作用对挡板进行转动，从而可使得挡板的转动至内置管的上端，然后可利用电动滑轨和集合滑块的相互作用能够带动与集合滑块相连接的小齿的水平位置的移动，通过小齿的位置移动可带动大齿在外辅框的内部进行转动，从而可带动大齿中部的内置柱体和清扫刷进行转动，以此可通过清扫刷的设计对内置管内部进行转动式清理，有效避免内置管顶部长期与外部空气接触导致物料粘附难以清理的问题，同时利用内置柱体内部中空的设计可把水管放置其中，便于进行注水式清理；4.该一种能够消除气泡的混料器，能够利用电动推杆的设计带动内置挡柱在内置槽的内部进行位置的移动，可通过内置挡柱在内置槽内部移动的距离可对物品下料的多少以及下料面积进行控制，且每个内置管均有独立的内置挡柱和电动推杆进行控制，可自动化与运行，便于使用者对内置管中的下料情况进行调整，便于混料器下料到所需量时进行及时的阻断；5.该一种能够消除气泡的混料器，能够混料过程中可利用内置卡板的设计卡入至安装槽的内部，从而能够对底管与转接盘之间的连通情况进行控制，避免电机带动搅拌叶进行混料时物品飞溅至底管的内壁，可进行阻断，或者有不需使用的底管时，可事先对其进行阻断，避免混料之后的物品粘附在底管末端，影响该底管后续进行加料的问题，减少末端
粘附，避免下料时物品存在滞留的问题。
附图说明
17.图1为本发明主视结构示意图；图2为本发明外辅框外部结构示意图；图3为本发明连接盘俯视结构示意图；图4为本发明内置管内部连接结构示意图；图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、定位槽；3、放置底板；4、定位卡柱；5、连接盘；6、内置管；7、辅助管；8、电机；9、搅拌叶；10、转接盘；11、底管；12、标识外盘；13、辅助框；14、转接侧块；15、连接轴；16、挡板；17、清扫刷；18、内置柱体；19、外辅框；20、辅助组件；2001、电动滑轨；2002、集合滑块；2003、小齿；2004、大齿；21、滑道；22、内置槽；23、调整组件；2301、内置挡柱；2302、电动推杆；24、连接带；25、安装槽；26、内置卡板。
具体实施方式
19.请参阅图1至图5，本发明提供技术方案：一种能够消除气泡的混料器，包括支撑架1、定位槽2、放置底板3、定位卡柱4、连接盘5、内置管6、辅助管7、电机8、搅拌叶9、转接盘10、底管11、标识外盘12、辅助框13、转接侧块14、连接轴15、挡板16、清扫刷17、内置柱体18、外辅框19、辅助组件20、电动滑轨2001、集合滑块2002、小齿2003、大齿2004、滑道21、内置槽22、调整组件23、内置挡柱2301、电动推杆2302、连接带24、安装槽25和内置卡板26，支撑架1的右端固定安装有定位槽2，支撑架1的内表面设置有连接盘5，且连接盘5的内部安装有滑道21，滑道21的内部滑动设置有内置管6，且内置管6的顶端螺纹安装有辅助管7，连接盘5的中部设置有电机8，且电机8的下端安装有搅拌叶9，内置管6的下端设置有底管11，且底管11的外部转动安装有标识外盘12，标识外盘12的形状为圆环形结构，且标识外盘12关于底管11呈一一对应设计，底管11的末端设置有连接带24，且连接带24下端安装有转接盘10，转接盘10的内部安装有安装槽25，且安装槽25的内部设置有内置卡板26，支撑架1的下端设置有放置底板3，定位卡柱4位于放置底板3左右两端，内置管6的内部设置有内置槽22，且内置槽22的内部安装有用于控制下料幅度的调整组件23，调整组件23的外部设置有辅助框13，且辅助框13与支撑架1之间相垂直，调整组件23关于连接盘5的中心对称设置有六个，且连接盘5的形状为圆盘型结构，调整组件23包括内置挡柱2301和电动推杆2302，且内置挡柱2301末端外部安装有电动推杆2302，内置槽22内部的形状结构与内置挡柱2301外部的形状结构相吻合，且内置挡柱2301的横向中轴线与内置挡柱2301的横向中轴线相重合；具体操作如下，能够利用电动推杆2302的设计带动内置挡柱2301在内置槽22的内部进行位置的移动，可通过内置挡柱2301在内置槽22内部移动的距离可对物品下料的多少以及下料面积进行控制，且每个内置管6均有独立的内置挡柱2301和电动推杆2302进行控制，可自动化与运行，便于使用者对内置管6中的下料情况进行调整，便于混料器下料到所需量时进行及时的阻断，且标识外盘12设置有不同颜色的文字标识，从而能够在对管体内部物品进行下料时，可沿着底管11外部对标识外盘12进行转动，根据下料次数使得标识外盘12转动至合适位置的颜色标识区域，同时标识外盘12颜色标识区域与底管11外部三角标
识对准，便于使用者根据物品混料所需直观判断各个放料管内部下料的次数，避免出现多下料或者少下料的问题，结构简单，便于使用者进行使用，能够根据具体混料所需可事先对所需各个原料进行放置，可在原有内置管6存放空间不足时，可利用辅助管7与内置管6螺纹连接的设计对内置管6进行拼接使用，以此能够增加整个内置管6内部存放容量，减少会用局限性，且每个辅助管7可单独与内置管6进行拼接使用，能够灵活根据单个物品的存放所需对内置管6容量进行调整，并且可在不需使用辅助管7时可快速对其进行拆卸，便于使用者对辅助管7进行清理，而且能够根据物品下料幅度所需使得内置管6沿着滑道21水平方向进行移动，从而能够对底管11的倾斜角度进行间接控制，从而能够对物品的下料速率进行调整，增加使用灵活性。
20.如图1所示，支撑架1的左端设置有转接侧块14，且转接侧块14的外部转动安装有连接轴15，连接轴15的外部设置有挡板16，且挡板16外部表面安装有外辅框19；可在不需使用内置管6时，可利用转接侧块14和连接轴15的相互作用对挡板16进行转动，从而可使得挡板16的转动至内置管6的上端。
21.如图1和图2所示，外辅框19的内部设置有用于对管体进行清理的辅助组件20，且辅助组件20包括电动滑轨2001、集合滑块2002、小齿2003和大齿2004，电动滑轨2001的内部滑动安装有集合滑块2002，且集合滑块2002的外部设置有小齿2003，小齿2003的外部齿合安装有大齿2004，外辅框19与挡板16紧密贴合，且外辅框19设置有两个，大齿2004中部设置有内置柱体18，且内置柱体18一端外表面粘接连接有清扫刷17，并且内置柱体18的内部为中空状结构；可利用电动滑轨2001和集合滑块2002的相互作用能够带动与集合滑块2002相连接的小齿2003的水平位置的移动，通过小齿2003的位置移动可带动大齿2004在外辅框19的内部进行转动，从而可带动大齿2004中部的内置柱体18和清扫刷17进行转动，以此可通过清扫刷17的设计对内置管6内部进行转动式清理，有效避免内置管6顶部长期与外部空气接触导致物料粘附难以清理的问题，同时利用内置柱体18内部中空的设计可把水管放置其中，便于进行注水式清理。
22.如图1和图5所示，安装槽25与内置卡板26为卡合连接，且安装槽25和内置卡板26设置有六个；能够混料过程中可利用内置卡板26的设计卡入至安装槽25的内部，从而能够对底管11与转接盘10之间的连通情况进行控制，避免电机8带动搅拌叶9进行混料时物品飞溅至底管11的内壁，可进行阻断，或者有不需使用的底管11时，可事先对其进行阻断，避免混料之后的物品粘附在底管11末端，影响该底管11后续进行加料的问题，减少末端粘附，避免下料时物品存在滞留的问题。
23.综上，该一种能够消除气泡的混料器，使用时，首先能够根据具体混料所需可事先对所需各个原料进行放置，可在原有内置管6存放空间不足时，可利用辅助管7与内置管6螺纹连接的设计对内置管6进行拼接使用，以此能够增加整个内置管6内部存放容量，减少会用局限性，且每个辅助管7可单独与内置管6进行拼接使用，能够灵活根据单个物品的存放所需对内置管6容量进行调整，并且可在不需使用辅助管7时可快速对其进行拆卸，便于使用者对辅助管7进行清理，而且能够根据物品下料幅度所需使得内置管6沿着滑道21水平方向进行移动，从而能够对底管11的倾斜角度进行间接控制，从而能够对物品的下料速率进
行调整，然后能够利用电动推杆2302的设计带动内置挡柱2301在内置槽22的内部进行位置的移动，可通过内置挡柱2301在内置槽22内部移动的距离可对物品下料的多少以及下料面积进行控制，且每个内置管6均有独立的内置挡柱2301和电动推杆2302进行控制，可自动化与运行，便于使用者对内置管6中的下料情况进行调整，便于混料器下料到所需量时进行及时的阻断，下料结束之后，可进行下料次数的标识，标识外盘12设置有不同颜色的文字标识，从而能够在对管体内部物品进行下料时，可沿着底管11外部对标识外盘12进行转动，根据下料次数使得标识外盘12转动至合适位置的颜色标识区域，同时标识外盘12颜色标识区域与底管11外部三角标识对准，便于使用者根据物品混料所需直观判断各个放料管内部下料的次数，避免出现多下料或者少下料的问题，然后能够混料过程中可利用内置卡板26的设计卡入至安装槽25的内部，从而能够对底管11与转接盘10之间的连通情况进行控制，避免电机8带动搅拌叶9进行混料时物品飞溅至底管11的内壁，可进行阻断，或者有不需使用的底管11时，可事先对其进行阻断，避免混料之后的物品粘附在底管11末端，影响该底管11后续进行加料的问题，减少末端粘附，最后可在不需使用内置管6时，可利用转接侧块14和连接轴15的相互作用对挡板16进行转动，从而可使得挡板16的转动至内置管6的上端可利用电动滑轨2001和集合滑块2002的相互作用能够带动与集合滑块2002相连接的小齿2003的水平位置的移动，通过小齿2003的位置移动可带动大齿2004在外辅框19的内部进行转动，从而可带动大齿2004中部的内置柱体18和清扫刷17进行转动，以此可通过清扫刷17的设计对内置管6内部进行转动式清理，有效避免内置管6顶部长期与外部空气接触导致物料粘附难以清理的问题，同时利用内置柱体18内部中空的设计可把水管放置其中，便于进行注水式清理。