一种机械部件加工用喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及机械加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机械部件加工用喷涂设备。


背景技术：

2.机械部件加工用喷涂设备是一种用于机械加工生产过程中，对机械部件进行喷涂的装置设备。
3.目前，市面上有很多的机械部件加工用喷涂设备，但一般的机械部件加工用喷涂设备，在对机械部件进行喷涂的过程中，装置无法有效的对喷涂机械部件的液体进行阻隔，从而使得喷涂液体飞溅，极大程度地影响了工作人员的工作环境，且一般的机械部件加工用喷涂设备，在使用的过程中，装置无法有效的将喷涂后的液体进行回收，从而使得液体堆积在工作台表面，极大程度地影响了工作人员加工机械部件的视野，降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种机械部件加工用喷涂设备，本发明所要解决的技术问题是：一般的机械部件加工用喷涂设备，在对机械部件进行喷涂的过程中，装置无法有效的对喷涂机械部件的液体进行阻隔，且装置无法有效的将喷涂后的液体进行回收。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械部件加工用喷涂设备，包括台体，所述台体的顶端固定安装有遮挡机构，所述遮挡机构包括两个挡板、两个槽板、转轴、玻璃板、喷涂机、支撑板，两个所述挡板的底端均与对应台体的顶端固定连接，两个所述挡板的顶端均固定连接有槽板，其中一个所述槽板的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外壁活动连接有玻璃板，所述玻璃板的一侧与对应槽板的内壁活动连接，其中一个所述挡板的一侧套设连接有喷涂机，所述喷涂机的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与对应台体的一侧固定连接，所述台体的顶端固定安装有封闭机构，所述封闭机构包括两个固定板、两个滑槽、两个密封板、两个方形孔、四个连接柱、两个拉板，两个所述固定板的底端均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有密封板，两个所述密封板的底端均与对应台体的顶端活动连接，两个所述滑槽内壁的一侧均开设有方形孔，两个所述方形孔的外壁均与对应固定板的一侧固定连接，两个所述固定板的底端均固定连接有两个连接柱，四个所述连接柱的底端均与对应台体的顶端固定连接，两个所述方形孔的内壁均活动连接有拉板，两个所述拉板的一侧均与对应密封板的一侧固定连接。
6.在一个优选地实施方式中，所述台体底端的四个边角处均固定连接有支撑柱，所述台体顶端的中部开设有卡槽，所述卡槽内壁的顶端活动连接有金属密丝网。
7.在一个优选地实施方式中，所述台体的另一侧固定安装有喷洒机构，所述喷洒机构包括支撑块、水箱、水泵、软管，所述支撑块的一侧与对应台体的另一侧活动连接，所述支
撑块的顶端固定连接有水箱，所述水箱的内壁活动连接有水泵，所述水泵的顶端活动连接有软管，所述软管外环壁的一端与对应水箱的顶端套设连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述台体的底端固定安装有回收机构，所述回收机构包括回收箱、四个圆柱、四个圆槽、出水管，所述回收箱顶端的四个边角处均固定连接有圆柱，四个所述圆柱的外壁均卡接连接有圆槽，四个所述圆槽的外壁均与对应台体的底端固定连接，所述回收箱的顶端活动连接有出水管，所述出水管的顶端与对应卡槽内壁的底端活动连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述喷涂机、水泵均通过外接开关与外接电源电性连接，所述转轴外环壁的长度尺寸大小与对应槽板内壁的长度尺寸大小匹配设置。
10.在一个优选地实施方式中，所述封闭机构还包括两个孔板、两个螺旋杆、两个螺帽，两个所述孔板的一侧均与对应固定板的一侧固定连接，两个所述孔板的内壁均套设连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆的底端均与对应拉板顶端的一侧固定连接，两个所述螺旋杆的外壁均螺纹连接有螺帽。
11.在一个优选地实施方式中，两个所述滑槽内壁顶端的面积尺寸大小均与对应密封板外壁顶端的面积尺寸大小匹配设置，两个所述滑槽内壁的深度尺寸大小均与对应密封板外壁的高度尺寸大小匹配设置。
12.在一个优选地实施方式中，两个所述方形孔的内壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形孔内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
13.在一个优选地实施方式中，所述卡槽内壁一侧的面积尺寸大小与对应金属密丝网外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
14.在一个优选地实施方式中，两个所述孔板内环壁的内径尺寸大小均与对应螺旋杆外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个所述螺旋杆外环壁的外径尺寸大小均与对应螺帽内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
15.本发明的技术效果和优点：
16.本发明通过设有槽板、转轴、玻璃板、固定板、密封板、滑槽、拉板，有利于工作人员将需要喷涂的机械部件放在台体的顶端，使用两个螺帽与对应螺旋杆进行螺纹连接，便于控制两个拉板与孔板进行分离，使得拉板与对应方形孔的内壁进行滑动连接，同时使得拉板带动密封板与对应滑槽进行滑动连接，继而使得两个密封板的底端均与台体的顶端活动连接，使用玻璃板带动转轴与对应槽板的内壁进行活动连接，直到玻璃板的一侧与对应槽板的内壁活动连接，打开外接控制喷涂机的电源开关，控制喷涂机对机械部件的外壁进行喷涂，有效地提高装置对喷涂机喷出的液体进行阻隔，避免飞溅影响工作人员的工作环境，安装水箱、水泵、软管、回收箱、卡槽、出水管，有利于工作人员打开外接控制水泵的电源开关，使得水泵将水箱内部的水源抽取，控制软管对装置进行冲洗，冲洗后的液体进入卡槽内部，经由出水管进入回收箱内部进行存储，便于装置对喷涂后的液体进行清洗回收，利于工作人员更好的对机械部件进行喷涂。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的遮挡机构结构示意图；
19.图3为本发明的封闭机构部分结构示意图；
20.图4为本发明的喷洒机构结构示意图；
21.图5为本发明的出水管结构示意图；
22.图6为本发明的回收机构结构示意图。
23.附图标记为：1、台体；11、支撑柱；12、卡槽；13、金属密丝网；2、遮挡机构；21、挡板；22、槽板；23、转轴；24、玻璃板；25、喷涂机；26、支撑板；3、封闭机构；31、固定板；32、滑槽；33、密封板；34、方形孔；35、连接柱；36、拉板；37、孔板；38、螺旋杆；39、螺帽；4、喷洒机构；41、支撑块；42、水箱；43、水泵；44、软管；5、回收机构；51、回收箱；52、圆柱；53、圆槽；54、出水管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.根据图1-6，本发明提供了一种机械部件加工用喷涂设备，包括台体1，台体1的顶端固定安装有遮挡机构2，遮挡机构2包括两个挡板21、两个槽板22、转轴23、玻璃板24、喷涂机25、支撑板26，两个挡板21的底端均与对应台体1的顶端固定连接，两个挡板21的顶端均固定连接有槽板22，其中一个槽板22的内壁活动连接有转轴23，转轴23的外壁活动连接有玻璃板24，玻璃板24的一侧与对应槽板22的内壁活动连接，其中一个挡板21的一侧套设连接有喷涂机25，喷涂机25的底端固定连接有支撑板26，支撑板26的一侧与对应台体1的一侧固定连接，台体1的顶端固定安装有封闭机构3，通过遮挡机构2和封闭机构3对需要喷涂的机械部件进行封闭，避免喷涂机25对机械部件进行喷涂时，造成液体飞溅影响工作人员的工作环境，封闭机构3包括两个固定板31、两个滑槽32、两个密封板33、两个方形孔34、四个连接柱35、两个拉板36，两个固定板31的底端均开设有滑槽32，两个滑槽32的内壁均滑动连接有密封板33，两个密封板33的底端均与对应台体1的顶端活动连接，两个滑槽32内壁的一侧均开设有方形孔34，便于拉板36与方形孔34进行滑动连接，使得拉板36带动密封板33与对应滑槽32进行滑动连接，从而控制装置对机械部件的两侧进行闭合，两个方形孔34的外壁均与对应固定板31的一侧固定连接，两个固定板31的底端均固定连接有两个连接柱35，四个连接柱35的底端均与对应台体1的顶端固定连接，两个方形孔34的内壁均活动连接有拉板36，两个拉板36的一侧均与对应密封板33的一侧固定连接。
26.优选的，台体1底端的四个边角处均固定连接有支撑柱11，台体1顶端的中部开设有卡槽12，卡槽12内壁的顶端活动连接有金属密丝网13，台体1的另一侧固定安装有喷洒机构4，喷洒机构4包括支撑块41、水箱42、水泵43、软管44，支撑块41的一侧与对应台体1的另一侧活动连接，支撑块41的顶端固定连接有水箱42，水箱42的内壁活动连接有水泵43，水泵43的顶端活动连接有软管44，软管44外环壁的一端与对应水箱42的顶端套设连接，台体1的底端固定安装有回收机构5，回收机构5包括回收箱51、四个圆柱52、四个圆槽53、出水管54，回收箱51顶端的四个边角处均固定连接有圆柱52，四个圆柱52的外壁均卡接连接有圆槽
53，四个圆槽53的外壁均与对应台体1的底端固定连接，回收箱51的顶端活动连接有出水管54，出水管54的顶端与对应卡槽12内壁的底端活动连接，安装卡槽12、金属密丝网13。有利于将喷涂机25喷涂的多余液体进行排出，同时利于对台体1进行清洗时，将水源排出收集，安装喷洒机构4和回收机构5，有利于工作人员对台体1顶端堆积的喷涂液体进行清洗，并回收，保证装置表面的整洁性。
27.优选的，喷涂机25、水泵43均通过外接开关与外接电源电性连接，转轴23外环壁的长度尺寸大小与对应槽板22内壁的长度尺寸大小匹配设置，封闭机构3还包括两个孔板37、两个螺旋杆38、两个螺帽39，两个孔板37的一侧均与对应固定板31的一侧固定连接，两个孔板37的内壁均套设连接有螺旋杆38，两个螺旋杆38的底端均与对应拉板36顶端的一侧固定连接，两个螺旋杆38的外壁均螺纹连接有螺帽39，两个滑槽32内壁顶端的面积尺寸大小均与对应密封板33外壁顶端的面积尺寸大小匹配设置，两个滑槽32内壁的深度尺寸大小均与对应密封板33外壁的高度尺寸大小匹配设置，两个方形孔34的内壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条，两个棉条外壁一侧的面积尺寸大小均与对应方形孔34内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，卡槽12内壁一侧的面积尺寸大小与对应金属密丝网13外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置，两个孔板37内环壁的内径尺寸大小均与对应螺旋杆38外环壁的外径尺寸大小匹配设置，两个螺旋杆38外环壁的外径尺寸大小均与对应螺帽39内环壁的内径尺寸大小匹配设置，安装孔板37、螺旋杆38、螺帽39，有利于使用螺帽39与对应螺旋杆38进行螺纹连接，促使拉板36与对应孔板37的底端紧密连接，便于工作人员将密封板33拉起存放，在方形孔34的内壁安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小，极大程度地降低了方形孔34与对应拉板36活动连接所产生的摩擦力，降低装置的磨损度，延长装置的使用寿命。
28.本发明工作原理：使用两个螺帽39与对应螺旋杆38进行螺纹连接，拉动拉板36使其带动密封板33与对应滑槽32进行滑动连接，直到拉板36的顶端与对应孔板37的底端紧密连接，使得螺旋杆38的外壁与对应孔板37的内壁进行套设连接，使用螺帽39与螺旋杆38进行螺纹连接，从而使得密封板33与滑槽32的内壁紧密连接，将需要喷涂的机械部件放在台体1的顶端，使用两个螺帽39与对应螺旋杆38进行螺纹连接，便于控制两个拉板36与孔板37进行分离，使得拉板36与对应方形孔34的内壁进行滑动连接，同时使得拉板36带动密封板33与对应滑槽32进行滑动连接，继而使得两个密封板33的底端均与台体1的顶端活动连接，使用玻璃板24带动转轴23与对应槽板22的内壁进行活动连接，直到玻璃板24的一侧与对应槽板22的内壁活动连接，打开外接控制喷涂机25的电源开关，控制喷涂机25对机械部件的外壁进行喷涂，有效地提高装置对喷涂机25喷出的液体进行阻隔，避免飞溅影响工作人员的工作环境，打开外接控制水泵43的电源开关，使得水泵43将水箱42内部的水源抽取，控制软管44对装置进行冲洗，冲洗后的液体进入卡槽12内部，经由出水管54进入回收箱51内部进行存储，便于装置对喷涂后的液体进行清洗回收，利于装置的正常使用。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。