一种异构十二烷生产用加氢反应方法与流程

1.本发明涉及异构十二烷生产设备技术领域，尤其涉及一种异构十二烷生产用加氢反应方法。


背景技术：

2.异构十二烷是一种高度支化的饱和十二碳烷烃，其本身不存在低碳烷烃的油烃气味，同时还有较快的挥发速度，可作为挥发性硅油的取代物，用于化妆品时肤感极清爽，可广泛用于各种化妆品、护肤/护发品、气雾剂等领域，异构十二烷通常来自异丁烯三聚物(tib)的加氢，通过将异丁烯三聚物(tib)投入到加氢反应器内加氢反应，从而制的粗异构十二烷，进而经过脱水干燥和去味能够得到异构十二烷；
3.而在其中的加氢反应过程中需要采用到加氢反应器进行加工，传统的加氢反应器在反应时搅拌较为传统，从而容易造成物料不能够与氢气更快速均匀的进行反应，极大的降低了生产效率和质量。
4.因此，有必要提供一种异构十二烷生产用加氢反应方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明是提供一种能够提高混合质量以及反应效率的异构十二烷生产用加氢反应方法。
6.本发明提供的一种异构十二烷生产用加氢反应方法，采用一种高效的加氢反应器配合使用，所述方法包括以下步骤：
7.1)、异丁烯三聚物(tib，三聚异丁烯)在高效的加氢反应器中与氢气反应制备异构十二烷；
8.2)、高效的加氢反应器出口的粗异构十二烷经脱水干燥后进一级脱味吸附塔，然后进入保护脱味塔制得成品异构十二烷；
9.其中步骤1)中所述的高效的加氢反应器包括移动平台、支撑柱和反应器本体，所述移动平台上表面的中部等距固定有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部固定有反应器本体，所述反应器本体顶部的一侧固定有加料口，所述加料口的顶部固定有法兰盘，所述反应器本体的底部固定有下料口，所述下料口的下端固定有阀门，所述反应器本体的内壁通过轴承转动连接有用于完成搅拌工作的高效搅拌组件，所述反应器本体的顶部固定有用于驱动高效搅拌组件运行的驱动组件，所述移动平台的四角等距设置有支撑组件。
10.优选的，所述高效搅拌组件包括搅拌筒、转动块、搅拌叶、从动锥齿轮、上支撑条、下支撑条、固定杆和主动锥齿轮，所述反应器本体内壁的中部通过轴承转动连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外壁通过轴承对称等距转动连接有转动块，所述转动块远离搅拌筒的一端固定有搅拌叶，所述转动块远离搅拌叶的一端贯穿搅拌筒延伸至搅拌筒的内侧并固定有从动锥齿轮，所述反应器本体的顶部固定有上支撑条，所述反应器本体的底部固定有下支撑条，所述上支撑条和下支撑条之间固定有固定杆，所述固定杆的外壁等距固定有主动锥齿轮，
所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。
11.优选的，所述搅拌筒的外壁对称等距固定有支撑套，所述转动块与支撑套的内壁转动连接。
12.优选的，所述驱动组件包括支撑板、蜗杆、蜗轮和电机，所述反应器本体的顶部对称固定有支撑板，两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述搅拌筒的上端固定有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述反应器本体顶部的一侧固定有电机，所述蜗杆靠近电机的一端穿过支撑板与电机的输出端固定。
13.优选的，所述支撑组件包括螺纹孔、螺杆、底板、转动旋钮和稳定套，所述移动平台的四角等距开设有螺纹孔，所述移动平台通过螺纹孔等距螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿移动平台固定有底板，所述螺杆的顶部固定有转动旋钮，所述移动平台的顶部对应螺纹孔的位置等距固定有稳定套，所述螺杆与稳定套的内壁转动连接。
14.优选的，所述转动旋钮呈梅花状设置。
15.优选的，所述反应器本体顶部的一侧固定有压力表。
16.优选的，所述移动平台的底部等距固定有自锁万向轮。
17.优选的，所述支撑柱的底部对称固定有加强筋，所述加强筋的底部与移动平台的顶部固定。
18.优选的，所述电机为减速电机。
19.与相关技术相比较，本发明提供的异构十二烷生产用加氢反应方法具有如下有益效果：
20.本发明提供异构十二烷生产用加氢反应方法：
21.1、本发明提供的一种高效的加氢反应器，通过设置的高效搅拌机构在进行搅拌工作的时候相对于传统的加氢反应器能够有效地提高了搅拌混合的质量和效率，从而能够提高产品制备的质量和速度，方便人们使用。
22.2、本发明提供的一种高效的加氢反应器，通过设置的支撑组件能够便于调节移动平台的水平，从而便于将反应器本体调节至最佳的位置状态，同时配合自锁万向轮的设置，使得方便人们移动反应器本体，而在移动至合适的使用位置时通过设置的支撑组件又能够对移动平台进行支撑，从而能够避免在使用的时候依旧需要通过自锁万向轮来支撑反应器本体的重量从而提高了自锁万向轮的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明提供的整体结构示意图；
24.图2为本发明提供的高效搅拌组件结构示意图之一；
25.图3为本发明提供的a处放大图；
26.图4为本发明提供的高效搅拌组件结构示意图之二；
27.图5为本发明提供的b处放大图；
28.图6为本发明提供的驱动组件结构示意图；
29.图7为本发明提供的c处放大图；
30.图8为本发明提供的支撑组件结构示意图。
31.图中标号：1、移动平台；2、支撑柱；3、反应器本体；4、加料口；5、法兰盘；6、下料口；
7、阀门；8、高效搅拌组件；81、搅拌筒；82、转动块；83、搅拌叶；84、从动锥齿轮；85、上支撑条；86、下支撑条；87、固定杆；88、主动锥齿轮；9、驱动组件；91、支撑板；92、蜗杆；93、蜗轮；94、电机；10、支撑组件；101、螺纹孔；102、螺杆；103、底板；104、转动旋钮；105、稳定套；11、支撑套；12、压力表；13、自锁万向轮；14、加强筋。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
33.在具体实施过程中，如图1所示，一种异构十二烷生产用加氢反应方法，采用一种高效的加氢反应器配合使用，所述方法包括以下步骤：
34.1)、异丁烯三聚物(tib，三聚异丁烯)在高效的加氢反应器中与氢气反应制备异构十二烷；
35.2)、高效的加氢反应器出口的粗异构十二烷经脱水干燥后进一级脱味吸附塔，然后进入保护脱味塔制得成品异构十二烷；
36.其中步骤1)中所述的高效的加氢反应器包括移动平台1、支撑柱2和反应器本体3，所述移动平台1上表面的中部等距固定有支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶部固定有反应器本体3，所述反应器本体3顶部的一侧固定有加料口4，所述加料口4的顶部固定有法兰盘5，所述反应器本体3的底部固定有下料口6，所述下料口6的下端固定有阀门7，所述反应器本体3的内壁通过轴承转动连接有用于完成搅拌工作的高效搅拌组件8，所述反应器本体3的顶部固定有用于驱动高效搅拌组件8运行的驱动组件9，所述移动平台1的四角等距设置有支撑组件10。
37.参考图2、图3、图4和图5所示，所述高效搅拌组件8包括搅拌筒81、转动块82、搅拌叶83、从动锥齿轮84、上支撑条85、下支撑条86、固定杆87和主动锥齿轮88，所述反应器本体3内壁的中部通过轴承转动连接有搅拌筒81，所述搅拌筒81的外壁通过轴承对称等距转动连接有转动块82，所述转动块82远离搅拌筒81的一端固定有搅拌叶83，所述转动块82远离搅拌叶83的一端贯穿搅拌筒81延伸至搅拌筒81的内侧并固定有从动锥齿轮84，所述反应器本体3的顶部固定有上支撑条85，所述反应器本体3的底部固定有下支撑条86，所述上支撑条85和下支撑条86之间固定有固定杆87，所述固定杆87的外壁等距固定有主动锥齿轮88，所述主动锥齿轮88与从动锥齿轮84啮合连接。
38.需要说明的是，通过设置的高效搅拌机构在进行搅拌工作的时候相对于传统的加氢反应器能够有效地提高了搅拌混合的质量和效率，从而能够提高产品制备的质量和速度，方便人们使用。
39.参考图3所示，所述搅拌筒81的外壁对称等距固定有支撑套11，所述转动块82与支撑套11的内壁转动连接，能够提高转动块82与搅拌筒81连接的稳定性。
40.参考图6和图7所示，所述驱动组件9包括支撑板91、蜗杆92、蜗轮93和电机94，所述反应器本体3的顶部对称固定有支撑板91，两个所述支撑板91之间通过轴承转动连接有蜗杆92，所述搅拌筒81的上端固定有蜗轮93，所述蜗轮93与蜗杆92啮合连接，所述反应器本体3顶部的一侧固定有电机94，所述电机94为减速电机，所述蜗杆92靠近电机94的一端穿过支撑板91与电机94的输出端固定。
41.需要说明的是，通过设置的驱动组件9能够驱动高效搅拌机构运行，在使用的时候
通过驱动电机94转动即能够带动蜗杆92转动，从而带动蜗轮93转动，从而能够带动搅拌筒81转动。
42.参考图8所示，所述支撑组件10包括螺纹孔101、螺杆102、底板103、转动旋钮104和稳定套105，所述移动平台1的四角等距开设有螺纹孔101，所述移动平台1通过螺纹孔101等距螺纹连接有螺杆102，所述螺杆102的底部贯穿移动平台1固定有底板103，所述螺杆102的顶部固定有转动旋钮104，所述移动平台1的顶部对应螺纹孔101的位置等距固定有稳定套105，所述螺杆102与稳定套105的内壁转动连接。
43.需要说明的是，通过设置的支撑组件10能够便于调节移动平台1的水平，从而便于将反应器本体3调节至最佳的位置状态，同时配合自锁万向轮13的设置，使得方便人们移动反应器本体3，而在移动至合适的使用位置时通过设置的支撑组件10又能够对移动平台1进行支撑，从而能够避免在使用的时候依旧需要通过自锁万向轮13来支撑反应器本体3的重量从而提高了自锁万向轮13的使用寿命。
44.参考图8所示，所述转动旋钮104呈梅花状设置，能够便于人们转动转动旋钮104。
45.参考图1所示，所述反应器本体3顶部的一侧固定有压力表12，能够向使用者显示反应器本体3内部的压力。
46.参考图1所示，所述移动平台1的底部等距固定有自锁万向轮13，能够便于使用者移动移动平台1。
47.参考图1所示，所述支撑柱2的底部对称固定有加强筋14，所述加强筋14的底部与移动平台1的顶部固定，能够提高支撑柱2与移动平台1的连接强度。
48.工作原理：使用时，向反应器本体3内侧添加原料后通过驱动电机94转动，进而能够带动蜗杆92转动，从而能够带动蜗轮93转动，进而能够带动搅拌筒81转动，而搅拌筒81能够带动六个搅拌叶83绕搅拌筒81的轴心公转，而在搅拌筒81转动带动搅拌叶83转动的同时能够使得从动锥齿轮84绕着固定杆87公转，而从动锥齿轮84公转的时候，受到主动锥齿轮88的拨动从而能够使得从动锥齿轮84公转的同时自转，进而能够带动转动块82转动，而转动块82转动能够带动搅拌叶83转动，从而使得搅拌叶83公转的同时能够自转，从而通过搅拌叶83的双向转动能够有效地提高对物料的搅拌质量和效率，从而能够极大的提高了产品的生产质量以及效率；
49.而在需要移动反应器本体3的时候，通过转动转动旋钮104，带动螺杆102沿着螺纹孔101向上移动，从而能够带动底板103上移离开地面，从而使得四个自锁万向轮13与地面接触进而支撑移动平台1，进而推动移动平台1至需要合适的位置后，再次反向转动转动旋钮104，带动螺杆102向下移动，直至使得底板103抵紧在地面上，从而能够通过四个底板103支撑移动平台1；
50.本发明通过设置的高效搅拌组件8能够极大的提高物料混合搅拌的效率和质量，相对于传统的加氢反应器能够有效地提高异构十二烷的生产效率效率和质量，方便人们使用。
51.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。