一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置的制作方法

1.本发明涉及肥皂加工技术领域，具体为一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置。


背景技术：

2.肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为rcoom，式中rcoo为脂肪酸根，m为金属离子。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂。
3.肥皂中除含高级脂肪酸盐外，还含有松香、水玻璃、香料、染料等填充剂。从结构上看，在高级脂肪酸钠的分子中含有非极性的憎水部分和极性的亲水部分。憎水基具有亲油的性能。在洗涤时，污垢中的油脂被搅动、分散成细小的油滴，与肥皂接触后，高级脂肪酸钠分子的憎水基就插入油滴内，靠范德华力与油脂分子结合在一起。而易溶于水的亲水基部分伸在油滴外面，插入水中；这样油滴就被肥皂分子包围起来，分散并悬浮于水中形成乳浊液，再经摩擦振动，就随水漂洗而去，这就是肥皂去污原理。但普通肥皂不宜在硬水或酸性水中使用。在硬水中因生成难溶于水的硬脂酸钙盐和镁盐，在酸性水中生成难溶于水的脂肪酸，大大降低其去污能力。
4.肥皂在生产过程中需要将多种填充剂粉碎后再加入高级脂肪酸盐内，从而生产出各种不同的肥皂，现有的肥皂加工装置对填充剂的粉碎效果不好，影响了肥皂加工的效率。
5.基于此，本发明设计了一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置，包括加工箱，加工箱的上部左右两侧设有进料斗，加工箱的上部还设有粉碎组件和落料组件，加工箱的中部设有过滤组件，下部设有搅拌组件，加工箱的底面右侧还设有出料管，出料管上设有电动阀门，加工箱的底面上还设有若干支撑腿。
8.优选的，粉碎组件包括固定连接在加工箱顶面上的一号电机，一号电机的驱动端伸入加工箱，并固有驱动齿轮，驱动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮的底端均同轴固定有粉碎轴，加工箱的顶面下方对应驱动齿轮和从动齿轮设有保护罩，粉碎轴的下部转动伸出保护罩，并均匀设有若杆粉碎刀。
9.优选的，落料组件包括固定在加工箱上部左右两侧的斜板，两个斜板的中部设有落料口，加工箱的左右两侧壁上对应斜板的下方均设有滑动板，滑动板上滑动连接有挡板，挡板的顶面滑动抵接在落料口下方，挡板的左部对应落料口设有开口，挡板的左端下方设有限位块，左侧滑动板上对应限位块设有与之滑动连接的限位槽，挡板的右端滑动伸出加
工箱，并固定有把手。
10.优选的，过滤组件包括转动连接在加工箱中部的过滤板，过滤板的下方左右两侧设有两个凸出方向相反的凸轮，凸轮上固定有驱动杆，驱动杆的右端伸出加工箱，并固定有二号电机，加工箱的右侧壁上对应过滤板处设有箱门。
11.优选的，搅拌组件包括转动转动连接在加工箱下部的转动轴，转动轴的顶端与驱动杆之间设有一号锥齿轮组连接，转动轴的底部同轴固定有转动板，转动板的外侧转动连接有固定罩，固定罩固定在加工箱的底面上，转动板的左右两侧上转动连接有两个对称的搅拌轴，搅拌轴的上部均匀设有若干搅拌杆，搅拌轴的底端伸入转动板下方，并固定有滚动齿轮，固定罩的内侧壁上固定有与滚动齿轮啮合的内齿圈。
12.优选的，出料管的下部设有拨料轮，拨料轮左侧同轴固定有传动杆，转动轴的底端伸出加工箱，并与传动杆的左端之间设有二号锥齿轮组连接。
13.优选的，加工箱的下部内侧壁上设有加热层。
14.优选的，加工箱的左侧壁下方还连通有添料斗。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置粉碎组件，将填充剂加入两侧的进料斗中，一号电机带动驱动齿轮转动，通过两侧的从动齿轮传动，同时使三个粉碎轴和粉碎刀转动，从而对填充剂进行粉碎处理，由于两侧的粉碎轴与中间的粉碎轴的转动方向相反，从而提高了装置对于填充剂的粉碎效果，粉碎完成后，工作人员通过把手带动挡板左右移动，从而控制开口与落料口之间重合部分的大小，从而控制物料的下料速度，便于后续的加工；
17.2、本发明通过设置过滤组件，二号电机带动驱动杆转动，从而带动两侧的凸轮转动，由于两个凸轮的方向相反，使得过滤板在一定角度内来回晃动，便于使落在过滤板上的碎料穿过过滤板，避免碎料堆积在过滤板上影响过滤板的过滤效果，过滤完成后，大块碎料被过滤板过滤，打开右侧的箱门，取出过滤板上的大块碎料，避免影响后续的加工；
18.3、本发明通过设置搅拌组件，当粉碎后的填充剂进入加工箱下方后，通过添料斗向加工箱内加入高级脂肪酸盐，加热层对其进行加热，通过一号锥齿轮组的传动，二号电机带动转动轴和转动板转动，从而使搅拌轴随着转动板转动，由于滚动齿轮与内齿圈啮合，从而使搅拌轴带动搅拌杆转动，从而对加工箱内部的物料进行充分的搅拌，提高装置的搅拌效果；
19.4、本发明通过设置出料管，通过二号锥齿轮组传动，带动传动杆转动，从而带动拨料轮转动，避免在进行放料时，部分残留在进料管中的肥皂提前冷却凝固，导致放料管堵塞，影响放料。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明a处结构示意图；
23.图3为本发明b处结构示意图；
24.图4为本发明c处结构示意图；
25.图5为本发明d处结构示意图；
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-加工箱、2-进料斗、3-保护罩、4-粉碎轴、5-驱动齿轮、6-粉碎刀、7-一号电机、8-从动齿轮、11-斜板、12-落料口、13-挡板、14-开口、15-滑动板、16-限位块、17-限位槽、18-把手、19-过滤板、20-驱动杆、21-二号电机、22-凸轮、23-箱门、24-添料斗、25-一号锥齿轮组、26-转动轴、27-转动板、28-固定罩、29-搅拌轴、30-搅拌杆、31-滚动齿轮、32-内齿圈、33-加热层、34-二号锥齿轮组、35-传动杆、36-出料管、37-电动阀门、38-拨料轮、39-支撑腿。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例一
30.请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种肥皂加工生产用防阻塞出料装置，包括加工箱1，加工箱1的上部左右两侧设有进料斗2，加工箱1的上部还设有粉碎组件和落料组件，加工箱1的中部设有过滤组件，下部设有搅拌组件，加工箱1的底面右侧还设有出料管36，出料管36上设有电动阀门37，加工箱1的底面上还设有若干支撑腿39。
31.其中，粉碎组件包括固定连接在加工箱1顶面上的一号电机7，一号电机7的驱动端伸入加工箱1，并固有驱动齿轮5，驱动齿轮5的左右两侧均啮合有从动齿轮8，驱动齿轮5和从动齿轮8的底端均同轴固定有粉碎轴4，加工箱1的顶面下方对应驱动齿轮5和从动齿轮8设有保护罩3，粉碎轴4的下部转动伸出保护罩3，并均匀设有若杆粉碎刀6。
32.其中，落料组件包括固定在加工箱1上部左右两侧的斜板11，两个斜板11的中部设有落料口12，加工箱1的左右两侧壁上对应斜板11的下方均设有滑动板15，滑动板15上滑动连接有挡板13，挡板13的顶面滑动抵接在落料口12下方，挡板13的左部对应落料口12设有开口14，挡板13的左端下方设有限位块16，左侧滑动板15上对应限位块16设有与之滑动连接的限位槽17，挡板13的右端滑动伸出加工箱1，并固定有把手18。
33.其中，过滤组件包括转动连接在加工箱1中部的过滤板19，过滤板19的下方左右两侧设有两个凸出方向相反的凸轮22，凸轮22上固定有驱动杆20，驱动杆20的右端伸出加工箱1，并固定有二号电机21，加工箱1的右侧壁上对应过滤板19处设有箱门23。
34.其中，出料管36的下部设有拨料轮38，拨料轮38左侧同轴固定有传动杆35，转动轴26的底端伸出加工箱1，并与传动杆35的左端之间设有二号锥齿轮组34连接。
35.本实施例的一个具体应用为：
36.将填充剂加入两侧的进料斗2中，一号电机7带动驱动齿轮5转动，通过两侧的从动齿轮8传动，同时使三个粉碎轴4和粉碎刀6转动，从而对填充剂进行粉碎处理，由于两侧的粉碎轴4与中间的粉碎轴4的转动方向相反，从而提高了装置对于填充剂的粉碎效果，粉碎
完成后，工作人员通过把手带动挡板13左右移动，从而控制开口14与落料口12之间重合部分的大小，从而控制物料的下料速度，便于后续的加工；
37.二号电机21带动驱动杆20转动，从而带动两侧的凸轮22转动，由于两个凸轮22的方向相反，使得过滤板19在一定角度内来回晃动，便于使落在过滤板19上的碎料穿过过滤板，避免碎料堆积在过滤板19上影响过滤板19的过滤效果，过滤完成后，大块碎料被过滤板19过滤，打开右侧的箱门23，取出过滤板19上的大块碎料，避免影响后续的加工；
38.通过二号锥齿轮组34传动，带动传动杆35转动，从而带动拨料轮38转动，避免在进行放料时，部分残留在进料管36中的肥皂提前冷却凝固，导致放料管36堵塞，影响放料。
39.实施例二
40.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，搅拌组件包括转动转动连接在加工箱1下部的转动轴26，转动轴26的顶端与驱动杆20之间设有一号锥齿轮组25连接，转动轴26的底部同轴固定有转动板27，转动板27的外侧转动连接有固定罩28，固定罩28固定在加工箱1的底面上，转动板27的左右两侧上转动连接有两个对称的搅拌轴29，搅拌轴29的上部均匀设有若干搅拌杆30，搅拌轴29的底端伸入转动板27下方，并固定有滚动齿轮31，固定罩28的内侧壁上固定有与滚动齿轮31啮合的内齿圈32。
41.其中，加工箱1的下部内侧壁上设有加热层33。
42.其中，加工箱1的左侧壁下方还连通有添料斗24。
43.当粉碎后的填充剂进入加工箱1下方后，通过添料斗24向加工箱1内加入高级脂肪酸盐，加热层33对其进行加热，通过一号锥齿轮组25的传动，二号电机21带动转动轴26和转动板27转动，从而使搅拌轴29随着转动板27转动，由于滚动齿轮31与内齿圈32啮合，从而使搅拌轴29带动搅拌杆30转动，从而对加工箱1内部的物料进行充分的搅拌，提高装置的搅拌效果。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。