一种电泳生产线的废气回收装置的制作方法

1.本发明属于废气回收技术领域，具体为一种电泳生产线的废气回收装置。


背景技术：

2.在电泳流水线使用时，因为不同涂料的成分或者不同的有机溶剂，会产生不同的vocs有机废气，电泳烘干室排放的气体，裂解的气味比较难闻，对工人们的身体健康也造成了一定的影响，再说环保部门对于这种不经过处理的废气是不允许排放的，所以要对电泳工艺所产生的废气进行净化处理。
3.电泳、油漆烘干室排出的废气属于高温、高浓度废气，主要有害物：苯、甲苯、二甲苯、酯类、酮类、醇类、胺类、醛类、异氰酸酯类，通常所采用的电泳废气处理方法为：直接燃烧法、催化燃烧法、光催化氧化法、活性碳吸附法以及水吸附法，经过处理后的废气还能进行收集再次利用，或者达到排放标准然后进行排放。
4.但是目前市场上用于电泳废气回收的处理装置在使用的时候仍存在一定的不足之处，一般使用活性碳吸附方法的装置在使用时，若不定期对装置内的活性炭进行更换，时间长后活性炭对废气中有害物质吸附效果会降低，而一般的装置不方便对装置内部的活性炭进行更换，以及一般装置对废气的处理方式过于单一，不能充分对废气中的有害气体进行处理。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种电泳生产线的废气回收装置，有效的解决了目前市场上用于电泳废气回收的处理装置，不方便对装置内部的活性炭进行更换，以及一般装置对废气的处理方式过于单一，不能充分对废气中的有害气体进行处理的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电泳生产线的废气回收装置，包括第一过滤部和第二过滤部，所述第一过滤部固定安装在第二过滤部的侧面，且在第一过滤部顶部的中间位置上固定连接有进气管，在第一过滤部的顶部固定安装有连接管，所述连接管远离第一过滤部的一端上活动套接有衔接管，且衔接管的底端插接至第二过滤部的内部，所述第二过滤部的顶部固定安装有排气管。
7.进一步的，所述连接管连接衔接管一端外壁的两侧均开设有第一滑槽，所述衔接管内壁的两侧均固定安装有第一滑块，所述衔接管内壁上的两个第一滑块分别位于连接管外壁上的两个第一滑槽内并能够在其内部进行滑动，两个所述第一滑槽的形状均设置为
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形。
8.进一步的，所述第二过滤部顶部插入衔接管处开设有通孔，所述衔接管的底端贯穿通孔并插入第二过滤部内，且衔接管的底端位于第二过滤部内腔的底部。
9.进一步的，所述第二过滤部顶部的中间位置固定安装有注水口，且在第二过滤部的底部固定安装有排水口。
10.进一步的，所述第一过滤部的侧面开设有开口，且在第一过滤部的内腔中设置有推拉箱，且在推拉箱位于第一过滤部开口处的侧面上固定安装有把手。
11.进一步的，所述第一过滤部内腔内壁两侧的顶部和底部均开设有第二限位槽，且在四个第二限位槽靠近第一过滤部开口处的一端均固定安装有第二限位块，所述推拉箱两侧的顶部和底部均开设有第一限位槽，且在四个第一限位槽远离第一过滤部开口处的一端均固定安装有第一限位块，所述推拉箱两侧的四个第一限位块分别位于第一过滤部内壁两侧上的四个第二限位槽内并能够在其内部进行滑动，所述第一过滤部内壁两侧上的四个第二限位块分别位于推拉箱两侧上的四个第一限位槽内并能够在其内部进行滑动。
12.进一步的，所述推拉箱设置为中空结构，且在推拉箱的一侧开设有两个通口，且在两个通口的内部均设置有置物板，在两个置物板靠近通口处的一端均开设有凹槽。
13.进一步的，所述推拉箱内壁的两侧均开设有两个第二滑槽，且四个第二滑槽分别位于两个通口两端的中间位置并延伸至通口处，两个所述置物板的两侧均固定安装有第二滑块，当两个所述置物板从通口处插入推拉箱内部时，所述置物板两侧的第二滑块分别位于推拉箱内壁两侧的第二滑槽内并能够在其内部进行滑动。
14.进一步的，两个所述置物板的中间均开设有置物槽，且在两个置物板中间置物槽的底部均固定安装有过滤网，且在两个置物槽的内部均设置活性炭层，且活性炭层位于过滤网的上方。
15.进一步的，所述进气管的内部固定安装有抽风机，所述进气管的顶端与第一过滤部的内部相连通，所述连接管连接第一过滤部的一端与第一过滤部的内部相连通。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1)、在对装置内的活性炭进行更换时，通过拉动把手便可以将推拉箱从第一过滤部内拉出来，在推拉箱移动的时候，推拉箱两侧的第一限位块会在第一过滤部内壁的第二限位槽内滑动，而第一过滤部内壁的第二限位块会在推拉箱两侧的第一限位槽内滑动，拉出推拉箱后，在推拉箱侧面的通口处将置物板拉出来，使置物板两侧的第二滑块在推拉箱内壁的第二滑槽内滑动即可拉出置物板，再将置物板内的活性炭层取出来并更换新的活性炭层，最后将更换好活性炭层的置物板有推拉箱侧面的通口处重新推入，在将推拉箱推入第一过滤部即可完成对装置内活性炭的更换；
18.2)、经过第一过滤部处理的废气会从第一过滤部顶部进入到连接管内，然后通过连接管和衔接管进入到第二过滤部内，第二过滤部内部注入有能够吸收废气中有害气体的溶液，由于衔接管的底端延伸至第二过滤部的底部，所以废气会直接注入溶液中，溶液便会对废气中的有害气体进行吸收，然后不溶于溶液和水的气体便会从排气管处排出，最后便可以对排气管排出的气体进行收集并再次利用，通过第一过滤部和第二过滤部的处理，能够对废气进行更加充分的处理，从而大大较低废气中有害气体的含量。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明第二过滤部的剖面结构示意图；
22.图3为本发明第一过滤部、进气管与连接管连接的结构示意图；
23.图4为本发明进气管与抽风机连接的结构示意图；
24.图5为本发明a处的放大结构示意图；
25.图6为本发明第一过滤部与推拉箱连接的俯视结构示意图；
26.图7为本发明推拉箱的结构示意图；
27.图8为本发明推拉箱与置物板连接的结构示意图；
28.图9为本发明置物板连接的剖面结构示意图；
29.图中：1、第一过滤部；2、第二过滤部；3、进气管；4、连接管；5、推拉箱；6、衔接管；7、排气管；8、注水口；9、第一滑槽；10、排水口；11、第一滑块；12、通孔；14、抽风机；15、把手；16、第一限位槽；17、第一限位块；18、第二限位槽；19、第二限位块；20、通口；21、第二滑槽；22、置物板；23、凹槽；24、第二滑块；25、活性炭层；26、过滤网。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例一，由图1-9给出，本发明包括第一过滤部1和第二过滤部2，第一过滤部1固定安装在第二过滤部2的侧面，且在第一过滤部1顶部的中间位置上固定连接有进气管3，在第一过滤部1的顶部固定安装有连接管4，连接管4远离第一过滤部1的一端上活动套接有衔接管6，且衔接管6的底端插接至第二过滤部2的内部，第二过滤部2的顶部固定安装有排气管7。
32.实施例二，在实施例一的基础上，连接管4连接衔接管6一端外壁的两侧均开设有第一滑槽9，衔接管6内壁的两侧均固定安装有第一滑块11，衔接管6内壁上的两个第一滑块11分别位于连接管4外壁上的两个第一滑槽9内并能够在其内部进行滑动，两个第一滑槽9的形状均设置为
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形，向上移动衔接管6，使衔接管6在连接管4的外部向上移动，让衔接管6内壁上的两个第一滑块11在连接管4外壁上的两个第一滑槽9内滑动，当第一滑块11移动到第一滑槽9最高处后转动衔接管6，使第一滑块11移动到第一滑槽9的横直部处，这样就能够让衔接管6悬挂在连接管4上，并且衔接管6的底端会从第二过滤部2顶部的通孔12处漏出来，这样便可以从通孔12处看到第二过滤部2内部的情况。
33.实施例三，在实施例二的基础上，第二过滤部2顶部插入衔接管6处开设有通孔12，衔接管6的底端贯穿通孔12并插入第二过滤部2内，且衔接管6的底端位于第二过滤部2内腔的底部。
34.实施例四，在实施例一的基础上，第二过滤部2顶部的中间位置固定安装有注水口8，且在第二过滤部2的底部固定安装有排水口10，通过注水口8可以将溶液出入第二过滤部2的内部，通过排水口10可以将第二过滤部2内的溶液排出。
35.实施例五，在实施例一的基础上，第一过滤部1的侧面开设有开口，且在第一过滤部1的内腔中设置有推拉箱5，且在推拉箱5位于第一过滤部1开口处的侧面上固定安装有把手15。
36.实施例六，在实施例五的基础上，第一过滤部1内腔内壁两侧的顶部和底部均开设有第二限位槽18，且在四个第二限位槽18靠近第一过滤部1开口处的一端均固定安装有第二限位块19，推拉箱5两侧的顶部和底部均开设有第一限位槽16，且在四个第一限位槽16远离第一过滤部1开口处的一端均固定安装有第一限位块17，推拉箱5两侧的四个第一限位块17分别位于第一过滤部1内壁两侧上的四个第二限位槽18内并能够在其内部进行滑动，第一过滤部1内壁两侧上的四个第二限位块19分别位于推拉箱5两侧上的四个第一限位槽16内并能够在其内部进行滑动。
37.实施例七，在实施例六的基础上，推拉箱5设置为中空结构，且在推拉箱5的一侧开设有两个通口20，且在两个通口20的内部均设置有置物板22，在两个置物板22靠近通口20处的一端均开设有凹槽23，通过开设凹槽23方便将置物板22从推拉箱5的内部拉出来。
38.实施例八，在实施例七的基础上，推拉箱5内壁的两侧均开设有两个第二滑槽21，且四个第二滑槽21分别位于两个通口20两端的中间位置并延伸至通口20处，两个置物板22的两侧均固定安装有第二滑块24，当两个置物板22从通口20处插入推拉箱5内部时，置物板22两侧的第二滑块24分别位于推拉箱5内壁两侧的第二滑槽21内并能够在其内部进行滑动，在将置物板22安装在推拉箱5内部时，将置物板22从推拉箱5侧面的通口20处插入，使置物板22两侧的第二滑块24在推拉箱5内壁上的第二滑槽21内滑动，能够对置物板22起到位置限制的作用。
39.实施例九，在实施例八的基础上，两个置物板22的中间均开设有置物槽，且在两个置物板22中间置物槽的底部均固定安装有过滤网26，且在两个置物槽的内部均设置活性炭层25，且活性炭层25位于过滤网26的上方，过滤网26能够对从进气管3吸入气体中含有的杂质起到一定的阻拦作用，然后气体经过活性炭层25的时候，气体中含有的有汗气体便会被吸附在活性炭层25上，从而完成对气体的第一次有害气体过滤处理。
40.实施例十，在实施例一的基础上，进气管3的内部固定安装有抽风机14，进气管3的顶端与第一过滤部1的内部相连通，连接管4连接第一过滤部1的一端与第一过滤部1的内部相连通，通过抽风机14将电泳时产生的废气从进气管3的底端吸入，然后由进气管3进入到第一过滤部1的内部，经第一次过滤处理后再由第一过滤部1的顶部进入到连接管4内。
41.工作原理：在对装置内的活性炭进行更换时，通过拉动把手15便可以将推拉箱5从第一过滤部1内拉出来，在推拉箱5移动的时候，推拉箱5两侧的第一限位块17会在第一过滤部1内壁的第二限位槽18内滑动，而第一过滤部1内壁的第二限位块19会在推拉箱5两侧的第一限位槽16内滑动，拉出推拉箱5后，在推拉箱5侧面的通口20处将置物板22拉出来，使置物板22两侧的第二滑块24在推拉箱5内壁的第二滑槽21内滑动即可拉出置物板22，再将置物板22内的活性炭层25取出来并更换新的活性炭层25，最后将更换好活性炭层25的置物板22由推拉箱5侧面的通口20处重新推入，在将推拉箱5推入第一过滤部1即可完成对装置内活性炭的更换。
42.经过第一过滤部1处理的废气会从第一过滤部1顶部进入到连接管4内，然后通过连接管4和衔接管6进入到第二过滤部2内，第二过滤部2内部注入有能够吸收废气中有害气体的溶液，由于衔接管6的底端延伸至第二过滤部2的底部，所以废气会直接注入溶液中，溶液便会对废气中的有害气体进行吸收，然后不溶于溶液和水的气体便会从排气管7处排出，最后便可以对排气管7排出的气体进行收集并再次利用。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。