一种用于污水处理的排泥机构及其方法与流程

1.本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种用于污水处理的排泥机构及其方法。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理行业的上游供应商主要是污水处理设备的制造商和污水处理药剂供应商，都属于发展较快，需求状况良好的行业。
3.在污水处理的过程中，需要对污水及含在污水中的污泥进行分离，正常操作下基本是通过构造有许多贯穿小孔的分离板将污泥与水分离，由于分离板极易被污泥堵塞，当需要对分离板中的污泥处理时，一般分为人工处理和自动处理，其中人工处理效率低、影响分离进度，而自动处理一般都是通过刮板持续在分离板表面刮取污泥，这样虽然可有助于防止分离板堵塞的问题，但是会损耗大量的电能，增加了使用成本。为此，本发明提供一种用于污水处理的排泥机构及其方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于污水处理的排泥机构及其方法，解决了现有的对污水中的污泥处理时，基本为人工处理效率低和自动处理损耗大量电能的问题。
6.(二)技术方案
7.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种用于污水处理的排泥机构，包括上箱体和下箱体，所述上箱体对应连接在下箱体的顶部，所述上箱体的内侧壁从上到下依次设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽位于上箱体的顶端口，所述第二安装槽位于上箱体的底端口，所述第一安装槽与第二安装槽之间设有连通的u型槽，所述上箱体的内部设有用于对污水过滤的过滤组件，所述过滤组件包括两个支撑板，所述支撑板的底部嵌设有两个对称的压力传感器，所述支撑板对应贴合在第一安装槽的内底壁上，所述支撑板的底部对称连接有两个u型板，所述u型板的表面与u型槽的内壁滑动连接，所述u型板的底部连接有定位丝杆，所述定位丝杆的表面套接有固定块，所述定位丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与螺纹套对应的一面相互接触，所述固定块位于上箱体内部对应的一侧连接有过滤板，所述过滤板的顶部连接有三角板，所述三角板的表面与上箱体的内壁相互接触，所述过滤板的上方设有刮泥机构，所述上箱体的一侧设有连通管的排泥口，所述上箱体位于排泥口的一侧设有对应的密封机构，所述上箱体的后表面对称设有两个连通的连接管，所述上箱体的后表面中心安装有控制模块，所述控制模块与压力传感器电性连接。
9.进一步地，刮泥机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在上箱体位于密封机构相
反的一侧，所述伺服电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于上箱体的内侧壁处，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别通过轴承连接有上箱体的内侧壁上，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有l型刮板。
10.进一步地，所述螺纹杆的上方设有对应的导向杆，所述导向杆的两端分别均连接在上箱体的内侧壁上，所述导向杆的表面滑动连接有导向块，所述导向块的底壁连接在移动板的顶部上。
11.进一步地，所述密封机构包括密封槽，所述密封槽的内顶壁对称连接有两个电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有密封板，所述密封板的表面与密封槽的内壁滑动连接。
12.进一步地，所述上箱体的上下表面之前设有连通的圆形定位孔，所述圆形定位孔的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆的底端连接在下箱体的顶部，所述固定杆的顶端面设有外螺纹，所述固定杆通过外螺纹连接有固定套。
13.进一步地，所述下箱体的底部对称设有两个连通的排水管，所述下箱体的后表面连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆的另一端连接有凹型底板，所述凹型底板的顶部连接有加强板，所述加强板的顶部与下箱体的底部连接。
14.本发明还提供一种用于污水处理的排泥机构的方法，包括以下步骤：
15.步骤a、通过连接管与外部污水管连接，将污水抽取到上箱体的内部，其中位于上箱体内壁接触的过滤板，可以对污水中的污泥进行过滤，污水通过过滤板分离流入到下箱体中，然后可以在排水管的使用下，将污水输送到后续的处理装置中进行污水处理，而污水中分离的污泥则位于过滤板的表面上，为了保证刮泥机构能够对过滤板中的污泥进行及时刮取，所以在支撑板与第一安装槽相贴合的一面设有压力传感器，当压力传感器检测到过滤板表面整体的重量，大于预设的阈值时，则将信号发送至控制模块，控制模块在接收到压力传感器发送的信号后，则控制伺服电机和驱动气缸进行工作；
16.步骤b、在伺服电机带动主动齿轮转动时，由于从动齿轮与主动齿轮之间相互啮合，所以在主动齿轮转动的过程中，从动齿轮也能随着主动齿轮的转动而转动，因此可实现螺纹杆转动，其中螺纹杆表面的移动板，在导向块和导向杆的限位下，可保证移动板能够沿螺纹杆的表面做水平往返的直线运动，这样可配合l型刮板在过滤板的表面上做左右调节，在l型刮板调节于排泥口相反最末的一侧时，通过驱动气缸对l型刮板做竖直向下的直线运动，使得l型刮板与过滤板的表面相互接触，然后l型刮板将过滤板表面刮取的污泥输送到排泥口处，此时再通过电动推杆将排泥口处的密封板，沿密封槽的内壁向上滑动，使得排泥口处于打开状态，这样可自动化实现污泥从排泥口处，输送到上箱体外部的收集框中。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种用于污水处理的排泥机构及其方法，具备以下有益效果：
19.1、本发明，通过压力传感器检测到过滤板表面污泥的重量，大于预设阈值时，则将信号发送至控制模块，控制模块在接收信号数据后，并控制排泥机构及时对过滤板表面的污泥进行刮取输送，再通过密封机构对排泥口打开，使得过滤板表面的污泥从排泥口处排放到上箱体的外部，整个排泥过程更为自动化、效率高，不需要排泥机构一直在过滤板的表面刮取，这样有利于减少电能的损耗。
20.2、本发明，通过上箱体与下箱体之间为拆卸设置，可将上箱体与下箱体一分为二，这样可配合过滤组件能够从上箱体的内部中拆卸取出，在后续对过滤组件更换时，较为方便。
附图说明
21.图1为本发明整体结构示意图；
22.图2为本发明上箱体与刮泥机构连接结构示意图；
23.图3为本发明上箱体剖视图；
24.图4为本发明过滤组件结构示意图；
25.图5为本发明支撑板与压力传感器连接结构示意图；
26.图6为本发明下箱体结构示意图。
27.图中：1、上箱体；2、下箱体；3、第一安装槽；4、第二安装槽；5、u型槽；6、过滤组件；601、支撑板；602、压力传感器；603、u型板；604、定位丝杆；605、固定块；606、螺纹套；607、过滤板；608、三角板；7、刮泥机构；701、伺服电机；702、主动齿轮；703、从动齿轮；704、螺纹杆；705、移动板；706、驱动气缸；707、l型刮板；708、导向杆；709、导向块；8、排泥口；9、密封机构；901、密封槽；902、电动推杆；903、密封板；10、连接管；11、控制模块；12、圆形定位孔；13、固定杆；14、外螺纹；15、固定套；16、排水管；17、l型支撑杆；18、凹型底板；19、加强板。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.实施例
30.如图1-5所示，本发明一个实施例提出的一种用于污水处理的排泥机构，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1对应连接在下箱体2的顶部，上箱体1的内侧壁从上到下依次设有第一安装槽3和第二安装槽4，第一安装槽3位于上箱体1的顶端口，第二安装槽4位于上箱体1的底端口，第一安装槽3与第二安装槽4之间设有连通的u型槽5，上箱体1的内部设有用于对污水过滤的过滤组件6，过滤组件6包括两个支撑板601，支撑板601的底部嵌设有两个对称的压力传感器602，支撑板601对应贴合在第一安装槽3的内底壁上，支撑板601的底部对称连接有两个u型板603，u型板603的表面与u型槽5的内壁滑动连接，u型板603的底部连接有定位丝杆604，定位丝杆604的表面套接有固定块605，定位丝杆604的表面螺纹连接有螺纹套606，螺纹套606与螺纹套606对应的一面相互接触，固定块605位于上箱体1内部对应的一侧连接有过滤板607，过滤板607的顶部连接有三角板608，三角板608的表面与上箱体1的内壁相互接触，过滤板607的上方设有刮泥机构7，上箱体1的一侧设有连通管的排泥口8，上箱体1位于排泥口8的一侧设有对应的密封机构9，上箱体1的后表面对称设有两个连通的连接管10，上箱体1的后表面中心安装有控制模块11，控制模块11与压力传感器602电性连接，设计过滤组件6是为了配合刮泥机构7进行使用，当过滤组件6中的压力传感器602，检测到过滤板607表面整体的重量大于预设数值时，压力传感器602则将信号数据发送至控制模块
11，其中压力传感器602的型号为dyz-100，而控制模块11的型号为amx-fx3u-26mt-e,在控制模块11接收压力传感器602的信号数据后，可以控制刮泥机构7对过滤板607表面的污泥进行及时处理，这样相比一些自动化设备一直对过滤板607表面上的污泥进行处理，可减少大量的电能损耗，有助于减少成本开支，同时相比一些人工手动处理更为自动化，能够提高对污泥处理的效率、省时省力。
31.如图2所示，在一些实施例中，刮泥机构7包括伺服电机701，伺服电机701安装在上箱体1位于密封机构9相反的一侧，伺服电机701的输出端连接有主动齿轮702，主动齿轮702位于上箱体1的内侧壁处，主动齿轮702的表面啮合连接有从动齿轮703，从动齿轮703的内部连接有螺纹杆704，螺纹杆704的两端分别通过轴承连接有上箱体1的内侧壁上，螺纹杆704的表面螺纹连接有移动板705，移动板705的底部安装有驱动气缸706，驱动气缸706的输出端连接有l型刮板707，其中刮泥机构7中的l型刮板707，是根据过滤板607的过滤表面进行设计的，这样可保证l型刮板707在过滤板607的表面做水平移动时，将l型刮板707与过滤板607的过滤表面充分接触，有助于提高过滤板607表面污泥刮取的效果，从而进一步保证污水与污泥分离的效率。
32.如图2所示，在一些实施例中，螺纹杆704的上方设有对应的导向杆708，导向杆708的两端分别均连接在上箱体1的内侧壁上，导向杆708的表面滑动连接有导向块709，导向块709的底壁连接在移动板705的顶部上，为了保证移动板705能够在螺纹杆704的表面稳定滑行，所以在螺纹杆704的正上方设有对应的导向杆708，而导向杆708与移动板705顶部导向块709的内部相互滑动，当螺纹杆704带动移动板705在转动时，移动板705顶部的导向块709会随着螺纹杆704的转向，在导向杆708的表面滑动，因此，可保证移动板705能够在螺纹杆704的表面做水平调节，并好配合移动板705下方的l型刮板707在过滤板607的表面刮取污泥，使得污泥能够从排泥口8处排放到上箱体1外部的收集框中，相比人工手动刮取效率更高。
33.如图2所示，在一些实施例中，密封机构9包括密封槽901，密封槽901的内顶壁对称连接有两个电动推杆902，电动推杆902的输出端连接有密封板903，密封板903的表面与密封槽901的内壁滑动连接，将密封机构9设置在排泥口8处，可用于对排泥口8起到一个打开或关闭的作用，当密封板903与排泥口8之间处于打开状态时，可配合刮泥机构7将过滤板607表面的污泥刮取输送到上箱体1外部的收集框中，其中收集框在图中未展示出，只需将收集框放置在该装置位于排泥口8端口位置的一侧即可，当密封板903与排泥口8之间处于关闭状态时，可配合过滤组件6能够对污水中的污泥进行过滤处理，有助于提高污水处理的效率。
34.如图3和6所示，在一些实施例中，上箱体1的上下表面之前设有连通的圆形定位孔12，圆形定位孔12的内壁滑动连接有固定杆13，固定杆13的底端连接在下箱体2的顶部，固定杆13的顶端面设有外螺纹14，固定杆13通过外螺纹14连接有固定套15，其中上箱体1与下箱体2之间为拆卸连接，在拆卸时，通过固定套15在固定杆13的表面转动，当固定套15脱离固定杆13的表面时，即可将上箱体1从固定杆13的表面脱离取出，使得上箱体1与下箱体2之间为一分为二时，这样能配合过滤组件6从上箱体1的内部中拆卸出来，由于过滤板607贴合在第二安装槽4的内壁中，只需将过滤板607底部接触的螺纹套606，转动脱离定位丝杆604的表面时，支撑板601就可以带动u型板603在u型槽5的内壁滑动取出，这样可对过滤组件6
中的组件在更换时，较为方便。
35.如图1和6所示，在一些实施例中，下箱体2的底部对称设有两个连通的排水管16，下箱体2的后表面连接有l型支撑杆17，l型支撑杆17的另一端连接有凹型底板18，凹型底板18的顶部连接有加强板19，加强板19的顶部与下箱体2的底部连接，在l型支撑杆17和加强板19的使用下，保证了下箱体2底部稳定的支撑，同时使得下箱体2与凹型底板18之间保留的距离，可方便下箱体2底部的排水管16能够与污水后续处理的装置进行连接。
36.本发明还提供一种用于污水处理的排泥机构的方法，包括以下步骤：
37.步骤a、通过连接管10与外部污水管连接，将污水抽取到上箱体1的内部，其中位于上箱体1内壁接触的过滤板607，可以对污水中的污泥进行过滤，污水通过过滤板607分离流入到下箱体2中，然后可以在排水管16的使用下，将污水输送到后续的处理装置中进行污水处理，而污水中分离的污泥则位于过滤板607的表面上，为了保证刮泥机构7能够对过滤板607中的污泥进行及时刮取，所以在支撑板601与第一安装槽3相贴合的一面设有压力传感器602，当压力传感器602检测到过滤板607表面整体的重量，大于预设的阈值时，则将信号发送至控制模块11，控制模块11在接收到压力传感器602发送的信号后，则控制伺服电机701和驱动气缸706进行工作；
38.步骤b、在伺服电机701带动主动齿轮702转动时，由于从动齿轮703与主动齿轮702之间相互啮合，所以在主动齿轮702转动的过程中，从动齿轮703也能随着主动齿轮702的转动而转动，因此可实现螺纹杆704转动，其中螺纹杆704表面的移动板705，在导向块709和导向杆708的限位下，可保证移动板705能够沿螺纹杆704的表面做水平往返的直线运动，这样可配合l型刮板707在过滤板607的表面上做左右调节，在l型刮板707调节于排泥口8相反最末的一侧时，通过驱动气缸706对l型刮板707做竖直向下的直线运动，使得l型刮板707与过滤板607的表面相互接触，然后l型刮板707将过滤板607表面刮取的污泥输送到排泥口8处，此时再通过电动推杆902将排泥口8处的密封板903，沿密封槽901的内壁向上滑动，使得排泥口8处于打开状态，这样可自动化实现污泥从排泥口8处，输送到上箱体1外部的收集框中。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。