技术特征：
1.一种催化剂，所述催化剂包括长度为l的催化剂基材和两种彼此不同的scr催化活性材料a和b，其中所述scr催化活性材料a包含含有离子交换的铁的插晶菱沸石结构类型的沸石，并且所述scr催化活性材料b包含含有离子交换的铁的菱沸石结构类型的沸石，其中(i)所述scr催化活性材料a和b以两个材料区a和b的形式存在，其中从所述催化剂基材的第一端开始的材料区a延伸过长度l的至少一部分，并且从所述催化剂基材的第二端开始的材料区b延伸过长度l的至少一部分，并且其中废气在催化剂基材的第一端流入催化剂，并且在催化剂基材的第二端流出催化剂，并且其中(ii)50重量％至70重量％的催化活性材料在材料区b中，并且其中在菱沸石结构类型的沸石中和在插晶菱沸石结构类型的沸石中的铁的量彼此独立地为0.5重量％至10重量％，以fe2o3且相对于交换的沸石的总重量计。2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，所述菱沸石结构类型的沸石具有6至40的sar值。3.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，所述插晶菱沸石结构类型的沸石具有大于15的sar值。4.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，在菱沸石结构类型的沸石中和在插晶菱沸石结构类型的沸石中的铁的量彼此独立地为1重量％至5重量％，以fe2o3且相对于交换的沸石的总重量计。5.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，在菱沸石结构类型的沸石中和在插晶菱沸石结构类型的沸石中，沸石中交换的铁与沸石中晶格铝的原子比彼此独立地为0.25至3。6.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，在菱沸石结构类型的沸石中和在插晶菱沸石结构类型的沸石中，沸石中交换的铁与沸石中晶格铝的原子比彼此独立地为0.4至1.5。7.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，材料区a延伸过所述催化剂基材的整个长度l，并且从所述催化剂基材的第二端开始的材料区b延伸过其长度l的10％至80％。8.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，从所述催化剂基材的第一端开始的材料区a延伸过其长度l的20％至90％，并且从所述催化剂基材的第二端开始的材料区b延伸过其长度l的10％至70％。9.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，从所述催化剂基材的第一端开始的材料区a延伸过其长度l的20％至100％，并且材料区b延伸过所述催化剂基材的整个长度。10.根据权利要求1或2所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂基材是壁流式过滤器，并且在所述壁流式过滤器的第一端敞开并在第二端封闭的通道涂覆有材料区a，并且在所述壁流式过滤器的第一端封闭并在第二端敞开的通道涂覆有材料区b。11.一种用于纯化来自稀燃操作的内燃机的废气的方法，其特征在于，所述废气在根据权利要求1至10中的一项所述的催化剂上方进行，其中材料区a在材料区b之前与待被纯化
的废气接触。12.一种用于纯化来自稀燃操作的内燃机的废气的系统，其特征在于，所述系统包括根据权利要求1至10中的一项所述的催化剂以及用于尿素水溶液的喷射器，其中所述喷射器位于所述催化剂基材的第一端之前。13.根据权利要求12所述的系统，其特征在于，所述系统在所述废气的流的方向上具有氧化催化剂、用于尿素水溶液的喷射器和根据权利要求1至10中的一项所述的催化剂，其中所述喷射器位于所述催化剂基材的第一端之前。14.根据权利要求13所述的系统，其特征在于，载体材料上的铂用作氧化催化剂。
技术总结
本发明涉及一种催化剂，所述催化剂包含长度为L的催化剂基材和两种SCR催化活性材料A和B，其中SCR催化活性材料A包含含有离子交换的铁和/或铜的插晶菱沸石结构类型的沸石，并且SCR催化活性材料B包含含有离子交换的铁和/或铜的菱沸石结构类型的沸石，其中(i)SCR催化活性材料A和B为两个材料区A和B的形式，其中材料区A从催化剂基材的第一端延伸至少超过长度L的一部分，并且材料区B从催化剂基材的第二端延伸至少超过长度L的一部分，或者其中(ii)催化剂基材由SCR催化活性材料A或B和基质组分形成，并且SCR催化活性材料B或A以材料区B或A的形式延伸至少超过催化剂基材的长度L的一部分。分。分。
技术研发人员：F
受保护的技术使用者：优美科股份公司及两合公司
技术研发日：2017.04.13
技术公布日：2022/3/11