一种涂抹太阳能板的石墨烯加工装置

1.本发明涉及一种石墨烯加工装置，尤其涉及一种涂抹太阳能板的石墨烯加工装置。


背景技术：

2.石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，它在材料学、微纳加工、能源、生物医学等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。作为当今最为受欢迎的太阳能发电，太阳能板是接收太阳能的装置，其工作效果十分受太阳的直接影响，在太阳能板上镀石墨烯可以解决太阳能板在阴雨天接收不到太阳光的问题，因此在太阳能板上镀上一层石墨烯很有必要。
3.在对太阳能板进行镀石墨烯的过程中，必须精准地控制石墨烯的注入量，若太阳能板上的石墨烯过厚，会使太阳能板晴天时的正常工作受到影响，若太阳能板上的石墨烯过薄，则会导致太阳能板在阴雨天的能源转化效果变差，并且在保证精准注入一定量的石墨烯之后，为进一步地保证石墨烯的均匀程度，需要将其抹均。
4.如何设计一种能够精准地控制石墨烯的挤出量以保证其薄厚程度、可以保证将石墨烯涂抹均匀的涂抹太阳能板的石墨烯加工装置，成为目前要解决的现有技术石墨烯的薄厚程度对太阳能板有影响、需要将石墨烯涂抹均匀的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种涂抹太阳能板的石墨烯加工装置，包括有底板、主架、固定后支架、行走轮、驱动行走组件和滚动触发组件，其它支撑设备上设有底板，底板上滑动式连接有两对行走轮，位于左侧的一对行走轮之间共同转动式连接有主架，主架右部固接有一对固定后支架，两个固定后支架分别与位于右侧的两个行走轮转动式连接，主架上设有驱动行走组件，主架上设有滚动触发组件，还包括有石墨烯补充加压组件、间歇接通组件和抹平板：
6.石墨烯补充加压组件，主架上设有石墨烯补充加压组件，石墨烯补充加压组件用于间歇性地补充石墨烯；
7.间歇接通组件，主架上设有间歇接通组件，间歇接通组件用于间歇性地挤出石墨烯；
8.抹平板，主架右部固接有抹平板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，抹平板左侧下部设有凹槽，抹平板用于将太阳能板上的石墨烯抹平。
10.作为本发明的一种优选技术方案，驱动行走组件包括有托架、双向电机、动力轴、带轮和皮带，主架上部设有托架，托架上固定安装有双向电机，双向电机输出轴两端均设有动力轴，动力轴穿过同侧固定后支架，动力轴远离双向电机一端固接有带轮，主架下部同样转动式连接有一对带轮，同侧两个带轮之间共同绕有皮带。
11.作为本发明的一种优选技术方案，滚动触发组件包括有中轴、旋转支杆、传动齿轮、旋转齿轮、固定弯管、旋转涂抹辊和间歇控制部件，主架上转动式连接有中轴，主架上转动式连接有旋转支杆，中轴上设有传动齿轮，其中一个带轮上同样设有传动齿轮，两个传动齿轮啮合，旋转支杆上设有旋转齿轮，旋转齿轮与位于上方的传动齿轮啮合，主架上固接有固定弯管，固定弯管下部转动式连接有旋转涂抹辊，固定弯管与旋转涂抹辊相通，旋转涂抹辊与旋转支杆固接，间歇控制部件设于旋转涂抹辊上。
12.作为本发明的一种优选技术方案，间歇控制部件包括有固定导电杆、导电环和控制器，旋转涂抹辊前部呈均匀分布的方式设有四个固定导电杆，固定弯管上设有导电环，导电环与其中一个固定导电杆接触，主架上设有控制器。
13.作为本发明的一种优选技术方案，石墨烯补充加压组件包括有电动推杆、石墨烯筒、固定触发支杆、蝶阀和扭力弹簧，主架上部固接有电动推杆，电动推杆的伸缩轴与固定弯管滑动式配合，电动推杆的伸缩轴与固定弯管内壁紧密贴合，主架上部设有石墨烯筒，石墨烯筒穿过主架，石墨烯筒与固定弯管接通，电动推杆伸缩轴上固接有固定触发支杆，石墨烯筒下部转动式连接有蝶阀，蝶阀与石墨烯筒之间连接有扭力弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，间歇接通组件包括有固定开槽盘、固定分流管和滑动堵塞块，主架下部固接有固定开槽盘，固定开槽盘与旋转支杆转动式连接，旋转涂抹辊内侧呈周向分布的方式设有四根固定分流管，固定分流管上滑动式连接有滑动堵塞块，滑动堵塞块与固定开槽盘滑动式配合。
15.作为本发明的一种优选技术方案，固定开槽盘上开有滑槽，该滑槽上设有两个拐弯，固定开槽盘对滑动堵塞块起导向作用。
16.作为本发明的一种优选技术方案，还包括有石墨烯抽取组件，石墨烯抽取组件设于抹平板上，石墨烯抽取组件包括有抽取管和抽取泵，抹平板上接通有抽取管，抽取管穿过托架，托架上部固接有抽取泵，抽取泵与抽取管固接。
17.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
18.1.通过单独控制四个固定分流管依次开合，同时电动推杆会间歇性地伸缩并间歇性地在固定弯管内加压，使得石墨烯的挤出量保持一定，进而使石墨烯均匀地被涂抹在太阳能板表面，实现了能够精准地控制石墨烯的挤出量以保证其薄厚程度的目的。
19.2.通过蝶阀间歇性地开合，石墨烯会通过石墨烯筒补充到固定弯管及其上装置内，以实现可以自动地补充石墨烯，提升了该设备的自动化。
20.3.在涂抹石墨烯的过程中，抹平板会紧接着将涂抹在太阳能板上的石墨烯抹平，使石墨烯涂抹得更加均匀，当抹平板的凹槽内堆积有石墨烯时，其会被抽取管抽取，进一步地保证了石墨烯涂抹的均匀程度，以确保有更好的加工效果。
附图说明
21.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
22.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
23.图3为本发明驱动行走组件的第一种部分立体结构示意图。
24.图4为本发明驱动行走组件的第二种部分立体结构示意图。
25.图5为本发明滚动触发组件的第一种部分立体结构示意图。
26.图6为本发明滚动触发组件的第二种部分立体结构示意图。
27.图7为本发明滚动触发组件的第三种部分立体结构示意图。
28.图8为本发明石墨烯补充加压组件的第一种部分立体结构示意图。
29.图9为本发明a的放大立体结构示意图。
30.图10为本发明石墨烯补充加压组件的第二种部分立体结构示意图。
31.图11为本发明滚动触发组件的第四种部分立体结构示意图。
32.图12为本发明间歇接通组件的部分立体结构示意图。
33.图13为本发明固定开槽盘的立体结构示意图。
34.图14为本发明石墨烯抽取组件的立体结构示意图。
35.图15为本发明抹平板的立体结构示意图。
36.图中标记为：1-底板，2-主架，3-固定后支架，31-行走轮，4-驱动行走组件，41-托架，42-双向电机，43-动力轴，45-带轮，46-皮带，5-滚动触发组件，51-中轴，52-旋转支杆，53-传动齿轮，54-旋转齿轮，55-固定弯管，56-旋转涂抹辊，57-固定导电杆，58-导电环，59-控制器，6-石墨烯补充加压组件，61-电动推杆，62-石墨烯筒，63-固定触发支杆，64-蝶阀，65-扭力弹簧，7-间歇接通组件，71-固定开槽盘，72-固定分流管，73-滑动堵塞块，8-抹平板，9-石墨烯抽取组件，91-抽取管，93-抽取泵。
具体实施方式
37.为了使本发明的目的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
38.实施例1
39.一种涂抹太阳能板的石墨烯加工装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图15所示，包括有底板1、主架2、固定后支架3、行走轮31、驱动行走组件4、滚动触发组件5、石墨烯补充加压组件6、间歇接通组件7和抹平板8，其它支撑设备上设有底板1，底板1上滑动式连接有两对行走轮31，位于左侧的一对行走轮31之间共同转动式连接有主架2，主架2右部固接有一对固定后支架3，两个固定后支架3分别与位于右侧的两个行走轮31转动式连接，主架2上设有驱动行走组件4，驱动行走组件4用于驱动该设备移动，主架2上设有滚动触发组件5，主架2上设有石墨烯补充加压组件6，石墨烯补充加压组件6用于间歇性地补充石墨烯，主架2上设有间歇接通组件7，间歇接通组件7用于间歇性地挤出石墨烯，主架2右部固接有抹平板8，抹平板8左侧下部设有凹槽(如图15所示)，抹平板8用于将太阳能板上的石墨烯抹平。
40.驱动行走组件4包括有托架41、双向电机42、动力轴43、带轮45和皮带46，主架2上部设有托架41，托架41上通过螺栓连接有双向电机42，双向电机42输出轴两端均设有动力轴43，动力轴43穿过同侧固定后支架3，动力轴43远离双向电机42一端通过焊接的方式连接有带轮45，主架2下部同样转动式连接有一对带轮45，同侧两个带轮45之间共同绕有皮带46，皮带46用于在同侧的两个带轮45之间传递动力。
41.滚动触发组件5包括有中轴51、旋转支杆52、传动齿轮53、旋转齿轮54、固定弯管55、旋转涂抹辊56、固定导电杆57、导电环58和控制器59，主架2上转动式连接有中轴51，主
架2上转动式连接有旋转支杆52，中轴51上通过焊接的方式连接设有传动齿轮53，其中一个带轮45上同样设有传动齿轮53，两个传动齿轮53啮合，旋转支杆52上通过焊接的方式连接有旋转齿轮54，旋转齿轮54与位于上方的传动齿轮53啮合，主架2上固接有固定弯管55，固定弯管55用于输送石墨烯，固定弯管55下部转动式连接有旋转涂抹辊56，固定弯管55与旋转涂抹辊56相通，旋转涂抹辊56与旋转支杆52固接，旋转涂抹辊56前部呈均匀分布的方式设有四个固定导电杆57，固定弯管55上设有导电环58，导电环58与其中一个固定导电杆57接触，主架2上通过螺栓连接有控制器59。
42.石墨烯补充加压组件6包括有电动推杆61、石墨烯筒62、固定触发支杆63、蝶阀64和扭力弹簧65，主架2上部通过螺钉连接有电动推杆61，电动推杆61的伸缩轴与固定弯管55滑动式配合，电动推杆61的伸缩轴与固定弯管55内壁紧密贴合，主架2上部设有石墨烯筒62，石墨烯筒62与外部石墨烯供给装置接通，石墨烯筒62穿过主架2，石墨烯筒62与固定弯管55接通，电动推杆61伸缩轴上固接有固定触发支杆63，石墨烯筒62下部转动式连接有蝶阀64，蝶阀64用于将石墨烯筒62堵住，蝶阀64与石墨烯筒62之间连接有扭力弹簧65。
43.间歇接通组件7包括有固定开槽盘71、固定分流管72和滑动堵塞块73，主架2下部通过焊接的方式连接有固定开槽盘71，固定开槽盘71上开有滑槽，该滑槽上设有两个拐弯(参考图13)，固定开槽盘71与旋转支杆52转动式连接，旋转涂抹辊56内侧呈周向分布的方式设有四根固定分流管72(如图12所示)，固定分流管72上滑动式连接有滑动堵塞块73，滑动堵塞块73用于将固定分流管72堵住，滑动堵塞块73与固定开槽盘71滑动式配合。
44.工作时，通过其它设备将待加工的太阳能板向左推入到底板1顶部，当太阳能板与底板1左部的挡板接触时，其会将太阳能板抵住，以将太阳能板限位，太阳能板与旋转涂抹辊56之间有缝隙，随后工作人员手动控制双向电机42反转，其会带动动力轴43及其上装置反转，在皮带46的传动作用下，四个带轮45及其上装置均会反转，使得行走轮31及其上装置沿着底板1上的滑槽向左移动，同时位于下方的传动齿轮53会通过位于上方的传动齿轮53带动旋转齿轮54及其上装置反转，使得旋转涂抹辊56及其上装置一同反转，在此过程中其中一个滑动堵塞块73会运动到固定开槽盘71滑槽的其中一个拐弯处，固定开槽盘71会挤压其中一个滑动堵塞块73移动，使其不再堵住其中一个固定分流管72，并且此时其中一个固定导电杆57会与导电环58接触，使控制器59控制电动推杆61伸长，固定触发支杆63会推动蝶阀64摆动，扭力弹簧65随之会被压缩，使得蝶阀64关闭，接着电动推杆61会对固定弯管55内进行加压，由于固定弯管55及旋转涂抹辊56内均填充有石墨烯，电动推杆61的伸缩轴会对固定弯管55及其上装置内的石墨烯进行挤压，使得旋转涂抹辊56内的石墨烯通过其中一个固定分流管72分流到太阳能板上。
45.当其中一个固定导电杆57与导电环58分离时，控制器59会控制电动推杆61收缩，电动推杆61会带动固定触发支杆63复位，扭力弹簧65随之会复位并带动蝶阀64复位，石墨烯筒62与外部石墨烯供给装置接通，使得石墨烯通过石墨烯筒62补充到固定弯管55内。
46.随后其中一个滑动堵塞块73会运动到固定开槽盘71滑槽的另一个拐弯处，接着其中一个滑动堵塞块73再与固定开槽盘71滑槽上的另一个拐弯处分离，此时固定开槽盘71会挤压其中一个滑动堵塞块73复位，使其中一个滑动堵塞块73重新将其中一个固定分流管72堵住。由于抹平板8与主架2及其上装置一同向左移动，在石墨烯被涂抹到太阳能板上之后，抹平板8会将太阳能板上的石墨烯抹平，使太阳能板上的石墨烯涂抹得更加均匀。
47.实施例2
48.在实施例1的基础之上，如图14所示，还包括有石墨烯抽取组件9，石墨烯抽取组件9设于抹平板8上，石墨烯抽取组件9用于抽取抹平板8左侧的凹槽内堆积的石墨烯，石墨烯抽取组件9包括有抽取管91和抽取泵93，抹平板8上接通有抽取管91，抽取管91穿过托架41，托架41上部通过螺栓连接有抽取泵93，抽取泵93与抽取管91固接。
49.在向太阳能板上涂抹石墨烯的过程中，随着抹平板8一直对太阳能板上的石墨烯进行抹平，抹平板8左侧的凹槽内会堆积有部分石墨烯，在双向电机42运行时，抽取泵93也会运作，使得抽取管91将抹平板8左侧的凹槽内堆积的石墨烯抽取到其它收集装置上，进一步地避免了太阳能板上石墨烯堆积，保证了石墨烯的涂抹更加均匀。
50.以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。