一种木制家具中长条体均匀喷漆装置的制作方法

1.本发明涉及木制家具喷漆设备技术领域，具体公开了一种木制家具中长条体均匀喷漆装置。


背景技术：

2.木制家具是一种使用木材加工的家具，常见的木制家具包含木制柜、木制桌椅等。在对木制柜、木制桌等家具进行加工的过程中需要对其进行喷漆以增加产品的外观度和防腐等方面的性能。其中，像木制桌椅、茶几、床头柜的桌腿等长条体的喷漆基本是人工喷漆加工，其不仅劳动量大，而且喷漆质量无法得到保证，虽然市场上也出现了一些用于木制品喷漆加工设备，但是其均存在喷漆效率低、喷漆均匀性差等问题。
3.例如申请号为cn2020114858719的发明专利就公开了一种木制品加工用全方位喷漆装置，包括底座，底座的下端设置有支撑脚，支撑脚的下端设置有垫片，底座的上方设置有移动机构，底座与移动机构之间设置有调节机构，底座的上端设置有喷漆室，喷漆室的顶部固定安装有五组喷嘴，移动机构的上端设置有转动机构，移动机构包括设置在设置有底座正上方的固定台，固定台的上端靠近一侧处设置有电机安装板。该木制品加工用全方位喷漆装置，通过移动机构、调节机构、转动机构之间配合可以使得整个喷漆装置实现自动化，但是该类型的木制品加工喷漆装置无法实现木制品的全方位无死角均匀喷漆，而且在对木制家具长条体进行喷漆时的喷漆效率一般。因此，针对现有木制品加工用全方位喷漆装置的上述不足，本技术提出了一种具有高效、全方位无死角的木制家具中长条体均匀喷漆装置以解决现有木制家具中长条体喷漆加工中的难题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有木制家具中长条体喷漆加工中的难题，本技术设计了一种具有高效、全方位无死角的木制家具中长条体均匀喷漆装置。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：一种木制家具中长条体均匀喷漆装置，包括传送链、喷漆室和均匀设置在传送链上的若干喷漆挂具，位于所述喷漆挂具正下方的喷漆室中设置有上下升降的升降座，所述升降座上周向均匀设置有多个喷头，所述喷漆挂具包括通过连接柱与传送链固定连接的圆形齿盘，所述圆形齿盘通过圆心处的连接杆连接有承托盘，位于所述圆形齿盘与承托盘之间的连接杆上套设有圆形转板，所述圆形转板上周向均匀设置有若干轴承，每个所述轴承上均连接有转动杆，所述转动杆的上端连接有与圆形齿盘相啮合的从动齿轮、下端连接有挂钩，所述喷漆室的内壁上设置有用于驱动圆形转板旋转的驱动装置。
6.本发明公开的木制家具中长条体均匀喷漆装置在对像桌腿等长条状的木制工件进行喷漆时，作业人员在喷漆室外部将待喷漆的长条体工件挂满喷漆挂具上的所有挂钩，然后在传送链的作用下进入喷漆室中，当喷漆挂具位于升降座正下方时，通过升降座的升降使得喷头上下移动，同时通过驱动装置的驱动作用使得圆形转板绕着连接柱低速旋转，
并在圆形转板转动的过程中由于主动齿轮与圆形齿盘之间的啮合作用能够使得每个轴承中的转动杆也随之转动，从而在喷漆时工件不仅进行公转，而且还进行自转，并结合喷头上下移动的过程能够实现对挂着的所有工件进行全方位无死角均匀喷漆。
7.作为上述方案的进一步设置，位于所述喷漆挂具正下方的喷漆室底壁上设置有接料槽，所述接料槽中设置有导向柱，所述升降座沿导向柱设置，且在导向柱的下端设置有用于驱动升降座上下升降的伸缩装置。上述接料槽能够喷漆时多余的漆料进行回收，升降座通过伸缩装置的驱动作用沿着导向柱在垂直方向移动。
8.作为上述方案的进一步设置，所述接料槽的上端开口设置有伸缩罩，且伸缩罩的上端连接有连接环，所述喷漆室的顶壁上设置有收卷电机和收卷轮，所述收卷轮上连接有牵引绳，且牵引绳的下端与连接环相连接；上述伸缩罩通过收卷电机以及牵引绳的作用能够将其拉伸展开，从而将整个喷漆挂具包在其中，然后再进行喷漆加工，不仅能够防止喷漆过程中漆料逸出，而且多余的漆料会沿着展开的伸缩罩回流到接料槽中进行回收。
9.作为上述方案的进一步设置，所述驱动装置包括设置在喷漆室内壁上的水平板，所述水平板上设置有安装座以及将安装座向圆形转板处推动的推动装置，所述安装座上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述圆形转板的外圆面上设置有与主动齿轮相啮合的环齿；上述驱动装置的具体设计方案以驱动电机和推动装置为动力源，将主动齿轮与圆形转板上的环齿相啮合，然后通过驱动电机的作用能够实现圆形转板的旋转。
10.作为上述方案的进一步设置，所述承托盘的上表面周向均匀设置有多个滚珠，所述圆形转板的下表面设置有与滚珠相匹配的环形滚珠槽；上述滚珠以及滚珠槽的设计能够有效降低圆形转板在转动时与承托盘之间的摩擦阻力以及摩擦损耗。
11.作为上述方案的具体设置，所述圆形转板上设置的轴承为4-12个；具体轴承的数量与整个喷漆挂具的大小以及待喷涂的工件大小相关，其根据实际情况进行确定即可。
12.作为上述方案的进一步设置，所述喷漆室中设置有将喷漆室内部分为喷漆区和烘干区的隔板，且隔板上开设有能够通过喷漆挂具的通过口；上述通过隔板能够将喷漆室分为两个区域，使得喷漆过程烘干过程不相互影响，能够实现木制工件喷漆、烘干一体化加工过程。
13.有益效果：1）本发明公开的喷漆装置以传送链为输送装置能够实现对木制家具中长条体工件的流水化喷漆作业，而且每个喷漆挂具能够同时挂上多个工件，使得整个喷漆装置的喷漆加工效率较高。另外，在喷漆过程中喷漆挂具上的工件能够同时进行公转和自转，加上喷头的上下往复移动，从而能够将长条体工件表面进行无死角均匀喷漆，有效保证了喷漆效果，其使用效果十分优异。
14.2）本发明还在喷漆室中设置接料槽，在接料槽的开口端设置折叠的伸缩罩，在喷漆时通过收卷电机以及牵引绳的作用将伸缩罩拉伸展开，从而使得整个喷漆过程中在伸缩罩内进行，能够有效防止雾化的漆料外窜，而且漆料遇到伸缩罩内壁后会自动回流进接料槽中进行回收，其有效改善了喷漆时的车间环境，而且能够防止漆料浪费，降低了喷漆成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的俯视平面结构示意图；图2为本发明中喷漆室的内部测试平面结构示意图；图3为本发明中喷漆挂具、接料槽等立体结构示意图；图4为本发明中连接柱、圆形齿盘、承托盘等立体爆炸图；图5为本发明中圆形转板、从动齿轮、挂钩件等第一角度立体结构示意图；图6为本发明中圆形转板、从动齿轮、挂钩件等第二角度立体结构示意图；图7为本发明中中空导向柱、升降座、喷头的立体结构示意图。
17.图8为本发明中接料槽、连接环、伸缩罩等立体结构示意图。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~8，并结合实施例来详细说明本技术。
21.实施例1实施例1公开了一种用于木制家具长条体的喷漆装置，参考附图1和附图2，该喷漆装置的主体结构包括一条闭环式的传送链1和喷漆室2，并将该传送链1的前侧贯穿喷漆室2的上端设置。
22.在传送链1上等间隔连接有若干个喷漆挂具3，具体的喷漆挂具结构参考附图3、附图4、附图5和附图6，其包括一个与传送链1下表面焊接的连接柱301，在连接柱301的下端连接有圆形齿盘302，圆形齿盘302的下表面圆心处连接有圆形连接杆，并在圆形连接杆的下端连接有承托盘304，承托盘304的上表面呈环形阵列状活动镶嵌有多个滚珠305。
23.在圆形齿盘302与承托盘304之间连接有圆形转板306，并且圆形转板306的圆心开设有能够贯穿圆形连接杆的通孔3061，同时还在圆形转板306的下表面同心开设有与滚珠305相匹配的环形滚珠槽3062。圆形转板306的外缘处呈环形阵列状开设置有多个轴承307，具体设置时轴承307可根据实际情况设置在4-12个范围内，并在每个轴承307的内圈中焊接有转动连接杆308，在每个转动连接杆308伸出轴承的上端连接有从动齿轮309，并且每个从
动齿轮309均与圆形齿盘302圆周面上的环齿相啮合设置。在每个转动连接杆308的下端均连接有挂钩件310，该挂钩件310的形状呈c字形。在上料时只需要将木制家具长条体（如桌腿、凳腿等）上端开设的通孔插入挂钩件310中即可，该方式能够实现快速上料和喷漆烘干后的快速下料。
24.在喷漆室2的底壁上设置有接料槽201，并在接料槽301中固定设置有柱形外壳体202，在柱形外壳体202的内腔中设置有升降装置（图中未画出）。参考附图7，在立柱202的上端连接有竖直的中空导向柱203，并且中空导向柱的两对侧面均开设有条形口2031。在中空导向柱203中套设有升降座204，升降座204的内部连接有通过条形口与升降装置顶端相连接的连接块（图中未画出），并在升降座204的外侧面均匀设置有多个喷头205，喷头205的喷射角度一般设置在30-45
°
，并且每个喷头205通过压缩气管和输液管与漆料源相连接，漆料源中的输液泵将漆料送至喷头处，然后通过压缩空气送入的高压空气将漆料雾化喷在工件表面。
25.位于中空导向柱203上方的喷漆室内壁上焊接有水平板206，并且水平板206与圆形转板306处于同一水平高度上。参考附图2和附图3，在水平板206的上表面设置有安装座以及用于推动安装座向圆形转板306移动的推动装置207，在安装座上固定设置有驱动电机208，并在驱动电机208的输出轴上连接有主动齿轮209，同时还在圆形转板306的外圆面上设置有环齿3063，当主动齿轮209靠近圆形转板306时能够与环齿3063相啮合，然后通过驱动电机208的驱动作用以及主动齿轮209与环齿3063之间的啮合传动能够使得圆形转板306绕着圆形连接杆进行转动，在圆形转板306转动的过程中由于从动齿轮309与圆形齿盘302之间的啮合作用使得挂钩件310也进行转动。
26.本实施例1中的喷漆装置中喷漆挂具的结构设计不仅能够实现在喷漆过程中每个挂钩件310上工件的公转，而且在公转的过程中工件也会发生自转，再加上喷头205在升降座204的作用下沿着中空导向柱203上下移动，从而使得从喷头205中喷射出的雾化漆料能够将挂具上悬挂的所有工件进行均匀喷漆。
27.实施例2实施例2公开了一种以实施例1基础上进行改进的用于木制家具长条体的喷漆装置，其主要针对现有喷漆装置在进行喷漆时雾化漆料弥漫在喷漆室中，无法对漆料进行回收以及严重污染车间环境的问题。
28.参考附图2、附图3以及附图8，本实施例2还在接料槽201的上端开口连接有折叠的伸缩罩4，该伸缩罩4可由塑料或者防水布料制成，在伸缩罩4的上端连接有具有一定重量的连接环401，并且连接环401的两侧径向对称向外延伸有凸板402，在凸板402上连接有牵引绳403，同时在每个凸板402正上方的喷漆室2顶壁上固定有收卷电机404，并在收卷电机404的输出轴上连接有收卷轮405，并将牵引绳403的顶端与收卷轮405相连接。
29.当挂满工件的喷漆挂具3在传送链1的输送下移动至接料槽201的正上方时，通过收卷404电机对牵引绳403的收卷作用使得连接环401向上移动，然后原本折叠的伸缩罩4被拉伸展开，并且展开后的伸缩罩4能够将喷漆挂具3下方的所有工件全部包在其中，接着再进行喷漆加工，喷漆完成后再将牵引绳403松点，然后在连接环401的重量作用下伸缩罩4再缓慢压缩至折叠状。
30.最后，本实施例2还在喷漆室2中设置隔板210，隔板210上开设有能够通过喷漆挂
具3的通过口，该隔板210将整个喷漆室2分为喷漆区和烘干区，其中接料槽201设置在喷漆区，并在烘干区中设置相应的烘干设备（图中未画出），从而能够实现喷漆、烘干一体化作业。
31.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。