一种滚轮切换水花的花洒的制作方法

1.本发明涉及卫浴用品技术领域，尤其涉及一种滚轮切换水花的花洒。


背景技术：

2.传统花洒的出水样式一般只有一种，随着人们对生活要求的不断提高，具有多种水花样式的花洒逐渐在市场上出现。具有多种样式的花洒需要对其出水样式进行切换，现有市场上可切换水花的花洒，其水花切换方式通常设置为按钮切换或推钮切换，通过驱动按钮或推钮，利用推钮或按钮与花洒分水盘之间的传动关系，能够推动分水盘转动，从而对水花样式进行切换。但这些切换方式都需要进行双向运动，即需要正向移动或反向移动来对水花样式进行切换，比较单一，而且使用不够方便。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题在于，提供一种滚轮切换水花的花洒，能够使用单向旋转的滚轮即可完成水花样式的切换，使用方便。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种滚轮切换水花的花洒，包括壳体、进水组件、滚动切换组件、分水组件和出水组件，所述壳体包括把手，所述进水组件包括设于所述把手内的进水管，所述分水组件包括分水腔和分水孔，所述出水组件包括至少2个出水通道，所述进水管与所述分水腔连通，所述分水腔能够通过所述分水孔与所述出水通道连通，所述分水孔旋转时能够调节水到达所述出水通道的流量。
5.所述滚动切换组件包括滚轮和连杆，所述滚轮铰接于所述进水管侧部，所述滚轮的中轴线从所述进水管的侧部穿过所述进水管，所述滚轮的侧部边缘能够露出所述把手外壁，所述滚轮切换水花的花洒还包括传动组件，所述滚轮在单向旋转时能够通过所述传动组件驱动所述连杆往复移动，所述连杆能够带动所述分水孔旋转并在各个所述出水通道中进行无极切换。
6.作为上述方案的改进，所述传动组件包括设于所述连杆上的滑动孔和设于所述滚轮上的驱动凸块，所述滚轮侧部设有限位槽，所述驱动凸块固定于所述限位槽中，所述驱动凸块的侧部凸出于所述滚轮侧部，所述驱动凸块能够插入所述滑动孔中，所述驱动凸块的侧部能够推动所述滑动孔的内侧壁进行往复移动，以使所述连杆在靠近或远离所述分水腔的方向往复移动。
7.作为上述方案的改进，所述驱动凸块的侧部设有齿爪，所述齿爪凸出于所述驱动凸块的侧部，所述滑动孔的内侧壁设有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和所述第二齿条分别设于所述滑动孔中相对的两侧，在所述滚轮单向旋转时，所述齿爪能够依次单独与所述第一齿条和所述第二齿条相啮合。
8.作为上述方案的改进，所述齿爪设于所述驱动凸块的一侧，所述驱动凸块与所述滚轮同轴设置。
9.作为上述方案的改进，所述驱动凸块与所述滚轮偏心设置，所述驱动凸块的表面
和所述滑动孔的内侧壁均光滑设置，所述驱动凸块能够在所述滑动孔的内侧壁上往复滑动。
10.作为上述方案的改进，所述滑动孔的长度方向垂直于所述连杆的运动方向，所述驱动凸块能够在所述滑动孔内相对于所述连杆上下移动。
11.作为上述方案的改进，所述分水组件还包括分水盘，所述分水孔设于所述分水盘上，所述进水组件还包括固定座，所述固定座与所述进水管连通，所述分水盘的中心铰接于所述固定座上。
12.作为上述方案的改进，所述分水孔的数量为2个，2个所述分水孔分别设于所述分水盘中相对的两侧，所述分水孔在旋转时能够与所述分水腔的实体部分产生流通截面积的变化。
13.作为上述方案的改进，所述滚动切换组件还包括推杆，所述推杆的一端设有铰接柱，所述铰接柱向上凸起，所述铰接柱铰接于所述连杆上，所述推杆中远离所述铰接柱的一端铰接于所述分水盘的一侧。
14.作为上述方案的改进，所述出水通道包括依次设置的第一通道、第二通道和第三通道。
15.单个所述分水孔能够单独与所述第一通道连通，或者2个所述分水孔能够同时与所述第一通道连通，或者2个所述分水孔能够同时与所述第二通道连通，或者2个所述分水孔能够同时与所述第三通道连通。
16.实施本发明，具有如下有益效果：
17.本发明滚轮切换水花的花洒设有壳体、滚动切换组件、分水组件和出水组件，所述壳体包括把手，所述分水组件包括分水腔和分水孔，所述出水组件包括至少2个出水通道，所述分水腔能够通过所述分水孔与所述出水通道连通，所述滚动切换组件包括滚轮和连杆，所述滚轮的侧部边缘能够露出所述把手外壁，而且所述滚动切换组件还包括传动组件，所述滚轮在单向旋转时能够通过所述传动组件驱动所述连杆往复移动，所述连杆能够带动所述分水孔在各个所述出水通道中依次切换。因此在使用时，用户在握持所述把手的时候就能进行操控，而且通过单向旋转所述滚轮，就能通过依次切换不同的所述出水通道来控制水花样式的切换，无需通过反复来回移动来切换水花样式，使用起来比较方便。而且所述分水孔在旋转时，能够通过改变出水截面的面积来改变流量，从而改变各种水花样式的流量，由于所述分水孔是持续旋转的，因此能够形成无极调节水花样式和水花流量的效果。
附图说明
18.图1是本发明滚轮切换水花的花洒的拆分结构示意图；
19.图2是图1中a的局部图；
20.图3是图1中b的局部图；
21.图4是本发明第一实施例的第一状态的部分结构示意图；
22.图5是本发明第一实施例的第二状态的部分结构示意图；
23.图6是本发明第二实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
25.参见图1、图2和图3，本发明第一实施例公开了一种滚轮21切换水花的花洒，包括壳体6、进水组件1、滚动切换组件2、分水组件3和出水组件4，所述壳体6包括把手61，所述进水组件1包括设于所述把手61内的进水管11，所述分水组件3包括分水腔31和分水孔32，所述出水组件4包括喷嘴41和至少2个出水通道42，所述进水管11与所述分水腔31连通，所述分水孔32在旋转时能够调节水到达所述出水通道42的流量，所述分水孔32在旋转时，所述分水孔32与所述出水通道42之间的出水截面积会发生改变，从而形成流量的改变。水从所述进水管11进入所述分水腔31，所述分水腔31能够通过所述分水孔32与所述出水通道42连通，所述分水孔32可以移动，通过移动所述分水孔32，使所述分水孔32能够与不同的出水通道42连通，使水从所述分水腔31进入所述出水通道42，不同的所述出水通道42对应不同的水花样式，因此最后水能够从所述喷嘴41喷出不同样式的水花。为了能够实现水花样式的切换，所述滚动切换组件2包括滚轮21和连杆22，所述连杆22连接于所述滚轮21和所述分水腔31之间，所述滚轮21铰接于所述进水管11侧部，在本实施例中，所述滚轮21的中轴线从所述进水管11的侧部穿过所述进水管11，从而使与所述把手61长度方向平行的驱动力能够驱动所述滚轮21进行滚动，为了方便使用所述滚轮21，所述滚轮21的侧部边缘能够露出所述把手61外壁。为了实现单向旋转完成水花切换的功能，所述滚轮21切换水花的花洒还包括传动组件5，所述滚轮21在单向旋转时，能够通过所述传动组件5驱动所述连杆22往复移动，在所述连杆22往复移动的过程中，所述连杆22能够带动所述分水孔32在各个所述出水通道42中依次切换，从而完成所述滚轮21的单向旋转带动所述分水孔32依次进行水花切换。
26.本发明第一实施例的有益效果如下：
27.本发明实施例滚轮21切换水花的花洒设有壳体6、滚动切换组件2、分水组件3和出水组件4，所述壳体6包括把手61，所述分水组件3包括分水腔31和分水孔32，所述出水组件4包括至少2个出水通道42，所述分水腔31能够通过所述分水孔32与所述出水通道42连通，所述滚动切换组件2包括滚轮21和连杆22，所述滚轮21的侧部边缘能够露出所述把手61外壁，而且所述滚动切换组件2还包括传动组件5，所述滚轮21在单向旋转时能够通过所述传动组件5驱动所述连杆22往复移动，所述连杆22能够带动所述分水孔32在各个所述出水通道42中依次切换。因此在使用时，用户在握持所述把手61的时候就能进行操控，而且通过单向旋转所述滚轮21，就能通过依次切换不同的所述出水通道42来控制水花样式的切换，无需通过反复来回移动来切换水花样式，使用起来比较方便。而且所述分水孔32在旋转时，能够通过改变出水截面的面积来改变流量，从而改变各种水花样式的流量，由于所述分水孔32在所述滚轮21的驱动下是持续旋转的，因此能够形成无极调节水花样式和水花流量的效果。
28.具体地，所述传动组件5包括设于所述连杆22上的滑动孔51和设于所述滚轮21上的驱动凸块52，所述驱动凸块52与所述滚轮21可以一体化设置，也可以分开设置进行组装，在本实施例中，所述驱动凸块52与所述滚轮21分开设置，其中所述滚轮21侧部设有限位槽211，所述驱动凸块52固定于所述限位槽211中，所述限位槽211设有限位卡口，能够对所述驱动凸块52有限位作用，使所述滚轮21能够带动所述限位凸块一起旋转。优选地，所述驱动
凸块52与所述滚轮21同轴设置，所述滚轮21的转动角速度与所述驱动凸块52的转动角速度相同。所述驱动凸块52的侧部凸出于所述滚轮21侧部，以便于与所述连杆22连接，所述驱动凸块52能够插入所述滑动孔51中，所述滚轮21在转动时会带动所述驱动凸块52进行旋转，在所述驱动凸块52转动的过程中，所述驱动凸块52的侧部能够推动所述滑动孔51的内侧壁进行往复移动，所述滑动孔51会带动所述连杆22进行移动，最终使所述连杆22在靠近或远离所述分水腔31的方向往复移动。所述连杆22进行移动后，能够带动所述分水孔32在不同的所述出水通道42中进行切换。
29.在本发明第一实施例中，所述驱动凸块52的侧部设有齿爪521，所述齿爪521凸出于所述驱动凸块52的侧部，所述滑动孔51的内侧壁设有第一齿条511和第二齿条512，所述第一齿条511和所述第二齿条512分别设于所述滑动孔51中相对的两侧，在本实施例中，所述第一齿条511和所述第二齿条512分别设于所述滑动孔51的上侧和下侧，所述齿爪521的形状与所述第一齿条511和所述第二齿条512的形状相对应。在所述滚轮21单向旋转时，所述齿爪521能够依次单独与所述第一齿条511和所述第二齿条512相啮合。具体地，所述驱动凸块52与所述滚轮21同轴设置，所述齿爪521没有设置于所述驱动凸块52的整个圆周边缘，而是只设于所述驱动凸块52的一侧，由于只有少量的齿爪521，这一侧的所述齿爪521只能够单独与所述第一齿条511啮合或单独与所述第二齿条512啮合，在所述滚轮21单向旋转的过程中，参见图4，如所述滚轮21进行顺时针旋转，所述齿爪521首先与所述第一齿条511处于啮合状态，在继续旋转的过程中，所述齿爪521会逐渐滚动到所述第一齿条511的末端，而所述连杆22会往远离所述分水腔31的方向移动，到达末端后，所述齿爪521结束与所述第一齿条511的啮合状态，准备过渡到所述第二齿条512的啮合状态，参见图5，在继续顺时针旋转的过程中，所述齿爪521会跟所述第二齿条512的末端相接触，随后在旋转的过程中，带动所述连杆22往靠近所述分水腔31的方向移动。在所述连杆22在靠近或远离所述分水腔31的方向往复移动的过程中，所述滚轮21一直保持单向旋转，而所述分水孔32会在所述连杆22的带动下依次与设定好的出水通道42进行切换连通。
30.为了使所述连杆22能够驱动所述分水孔32进行切换，所述分水组件3还包括分水盘33，所述分水孔32设于所述分水盘33上，所述进水组件1还包括固定座12，所述固定座12与所述进水管11连通，所述分水盘33的中心铰接于所述固定座12上，从而使所述分水盘33能够相对于所述固定座12进行旋转，所述分水腔31位于所述固定座12内，所述分水盘33位于所述分水腔31内。所述滚轮21铰接于所述固定座12的侧部。在本实施例中，所述分水孔32的数量为2个，2个所述分水孔32分别设于所述分水盘33中相对的两侧，在其他实施例中，也可以为2个以上。所述分水孔32在旋转时能够与所述分水腔31的实体部分产生流通截面积的变化，所述分水腔31中设有所述出水通道32的进水口，各个进水口间隔排布，在各个间隔中，所述分水孔32在旋转时能够与该间隔形成流通截面积不断变化的出水口，从而使流入所述出水通道32的流量产生变化，以达到控制水花样式的流量的效果。所述出水通道为了使所述连杆22的移动方向完全转为水平移动方向，所述滚动切换组件2还包括推杆23，所述连杆22的一端设有铰接柱221，所述铰接柱221向上凸起，所述铰接柱221铰接于所述推杆23上，所述推杆23中远离所述铰接柱231的一端铰接于所述分水盘33的一侧，由于所述把手61和所述壳体6之间具有一定的角度，因此所述连杆22在移动过程中会有上下方向的偏移，为了抵消这些偏移，所述推杆23与所述铰接柱231采用可上下活动的铰接形式，所述连杆22在
上下移动的过程中，其移动的位移会通过所述铰接柱231的上下移动进行释放，从而不会带动所述推杆23上下移动，以保证所述推杆23只传递水平方向的位移，不传递上下位移。在所述推杆23移动的过程中，所述推杆23能够带动所述推杆23与所述分水盘33的铰接点进行移动，其铰接点位于所述分水盘33的偏心位置，因此所述分水盘33能够进行转动，从而带动所述分水孔32的移动切换。
31.在本实施例中，所述出水通道42包括依次设置的第一通道421、第二通道422和第三通道423，不同的通道对应不同的出水样式，在本实施例中，通过旋转所述分水孔32，2个所述分水孔32能够同时与所述第一通道421和所述第二通道422连通，继续进行旋转，2个所述分水孔32能够同时与所述第一通道421连通，继续进行旋转，2个所述分水孔32能够同时与所述第二通道422连通，继续进行旋转，2个所述分水孔32能够同时与所述第三通道423连通，通过所述滚轮21的单向旋转，所述分水孔32能够在所述第一通道421、所述第二通道422和所述第三通道423之间依次进行切换形成不同的水花样式。
32.参见图6，本发明还公开了第二实施例，在第二实施例中，所述驱动凸块52与所述滚轮21偏心设置，所述滚轮21在旋转时能够带动所述驱动凸块52绕着所述滚轮21的铰接点进行摆动，所述驱动凸块52的表面和所述滑动孔51的内侧壁均光滑设置，所述驱动凸块52能够在所述滑动孔51的内侧壁上往复滑动，所述滚轮21在单向旋转的过程中，所述驱动凸块52会跟随所述滚轮21摆动，同时能够在所述滑动孔51的内侧壁进行滑动，在滑动过程中，能够通过所述滑动孔51带动所述连杆22进行往复移动，由于所述驱动凸块52在摆动时与所述分水腔31的距离会在变大和变小间反复变化，因此所述连杆22也会在靠近或远离所述分水腔31的方向进行往复移动。为了避免所述驱动凸块52在上下移动时会带动所述滑动孔51进行上下移动，所述滑动孔51的长度方向垂直于所述连杆22的运动方向，这样所述驱动凸块52相对于所述滑动孔51有了可上下移动的自由度，因此所述驱动凸块52能够在所述滑动孔51内相对于所述连杆22上下移动而不会带动所述连杆22，使所述连杆22能够只在一个方向运动。
33.以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。