一种节能型制氧机的制作方法

1.本发明涉及施工架技术领域，具体为一种节能型制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机，
3.现有的制氧机在进行使用时，由于传统的过滤器过滤效果底，且不便于进行清理操作，进而长期使用的过滤器内部存在多余杂质，进而影响对空气的过滤效率，也影响制氧机的制氧纯度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种节能型制氧机，以解决上述背景技术中提出现有的制氧机在进行使用时，由于传统的过滤器过滤效果底，且不便于进行清理操作，进而长期使用的过滤器内部存在多余杂质，进而影响对空气的过滤效率，也影响制氧机的制氧纯度的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能型制氧机，包括底板；
6.所述底板的上方安装有过滤机构，所述过滤机构外壁安装有固定机构，所述底板的上方安装有干燥机构。
7.优选的，述过滤机构包括过滤箱、进气管、连接板、第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网和竹炭吸附网，所述过滤箱上方放置有连接板，所述连接板一侧依次固定连接有第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网和竹炭吸附网，且第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网和竹炭吸附网一端延伸至所述过滤箱内，所述过滤箱一侧安装有进气管。
8.优选的，所述固定机构包括横板、l型压板和插杆，所述过滤箱外壁固定连接有横板，所述横板外壁贯穿连接有l型压板，所述l型压板外壁贯穿连接有插杆，且所述插杆一端延伸至所述过滤箱内。
9.优选的，所述干燥机构包括干燥箱、电机、转动杆、扇叶、电加热管和挡板，所述干燥箱内部安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有转动杆，所述转动杆外壁固定连接有扇叶，所述干燥箱内部安装有电加热管，所述干燥箱内壁固定连接有挡板。
10.优选的，所述过滤箱外壁均开设有所述第一过滤网、所述活性炭吸附网、所述第二过滤网和所述竹炭吸附网相适配的第一孔，且所述第一过滤网、所述活性炭吸附网、所述第二过滤网和所述竹炭吸附网一端贯穿所述第一通孔，所述过滤箱内壁均开设与所述第一过滤网、所述活性炭吸附网、所述第二过滤网和所述竹炭吸附网相适配的放置槽，且所述第一过滤网、所述活性炭吸附网、所述第二过滤网和所述竹炭吸附网末端延伸至所述放置槽内。
11.优选的，所述横板外壁开设与所述l型压板相适配的第二通孔，所述l型压板一端
贯穿所述第二通孔，所述l型压板外壁开设与所述插杆相适配的第三通孔，且所述插杆一端贯穿所述第三通孔，所述过滤箱外壁开设与所述插杆相适配的插槽，且所述插杆一端插接在所述插槽内。
12.优选的，所述挡板外壁开设有若干通气孔。
13.优选的，所述过滤箱一侧安装有第一连通气管，且所述第一连通气管一端延伸至所述干燥箱内，所述干燥箱一侧安装有第二连通管，所述第二连通管外壁贯穿连接有控制阀，所述第二连通管一端延伸有制氧机吸附筒，所述制氧机吸附筒一侧安装有第三连通管，所述第三连通管一端延伸有氧气工艺罐，所述氧气工艺罐顶端安装有出氧管，所述氧气工艺罐底部一侧安装有排气管，且所述氧气工艺罐和所述制氧机吸附筒末端与所述底板上方固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过设有的进气管、连接板、第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网、竹炭吸附网、横板、l型压板和插杆，便于提高制氧机的制氧纯度，空气通过进气管进入到过滤箱内部，空气会依次经过第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网、竹炭吸附网，第一过滤网和第二过滤网对空气中的细小杂质颗粒进行过滤，活性炭吸附网和竹炭吸附网对空气进行吸附净化，进而来提高空气的干净度，需要更换时，先推动插杆与过滤箱和l型压板进行分离，接着推动l型压板与连接板进行分离，接着拉动连接板带动第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网和竹炭吸附网离开过滤箱来进行更换，避免灰尘对第一过滤网、活性炭吸附网、第二过滤网和竹炭吸附网造成堵塞，影响过滤效果，进而来影响制氧纯度；
16.2、通过设有的电机、转动杆、扇叶、电加热管和挡板，过滤后的空气进入到干燥箱内部时，电加热管开始工作加热，电机带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动，扇叶吹风经过电加热管。电加热管对扇叶吹出的风进行加热，热风通过挡板与空气进行接触，来对空气中的水分进行蒸发干燥，来进一步提高制氧的纯度。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2为本发明过滤箱和干燥箱内部图。
19.图中：1、底板；2、过滤机构；201、过滤箱；202、进气管；203、连接板；204、第一过滤网；205、活性炭吸附网；206、第二过滤网；207、竹炭吸附网；3、固定机构；301、横板；302、l型压板；303、插杆；4、第一连通气管；5、干燥机构；501、干燥箱；502、电机；503、转动杆；504、扇叶；505、电加热管；506、挡板；6、第二连通管；7、控制阀；8、制氧机吸附筒；9、第三连通管；10、氧气工艺罐；11、出氧管；12、排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-2，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种节能型制氧机，包括底板1；
23.底板1的上方安装有过滤机构2，过滤机构2外壁安装有固定机构3，底板1的上方安装有干燥机构5。
24.如图1、2所示，述过滤机构2包括过滤箱201、进气管202、连接板203、第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207，过滤箱201上方放置有连接板203，连接板203一侧依次固定连接有第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207，且第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207一端延伸至过滤箱201内，过滤箱201一侧安装有进气管202，空气通过进气管202进入到过滤箱201内部，空气会依次经过第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206、竹炭吸附网207，第一过滤网204和第二过滤网206对空气中的细小杂质颗粒进行过滤，活性炭吸附网205和竹炭吸附网207对空气进行吸附净化，进而来提高空气的干净度。
25.如图1、2所示，固定机构3包括横板301、l型压板302和插杆303，过滤箱201外壁固定连接有横板301，横板301外壁贯穿连接有l型压板302，l型压板302外壁贯穿连接有插杆303，且插杆303一端延伸至过滤箱201内，需要更换时，先推动插杆303与过滤箱201和l型压板302进行分离，接着推动l型压板302与连接板203进行分离，接着拉动连接板203带动第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207离开过滤箱201来进行更换，避免灰尘对第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207造成堵塞，影响过滤效果，进而来影响制氧纯度。
26.如图1、2所示，干燥机构5包括干燥箱501、电机502、转动杆503、扇叶504、电加热管505和挡板506，干燥箱501内部安装有电机502，电机502的动力输出端转动连接有转动杆503，转动杆503外壁固定连接有扇叶504，干燥箱501内部安装有电加热管505，干燥箱501内壁固定连接有挡板506，过滤后的空气进入到干燥箱501内部时，电加热管505开始工作加热，电机502带动转动杆503转动，转动杆503带动扇叶504转动，扇叶504吹风经过电加热管505，电加热管505对扇叶504吹出的风进行加热，热风通过挡板506与空气进行接触，来对空气中的水分进行蒸发干燥，来进一步提高制氧的纯度。
27.如图2所示，过滤箱201外壁均开设有第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207相适配的第一孔，且第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207一端贯穿第一通孔，过滤箱201内壁均开设与第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207相适配的放置槽，且第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207末端延伸至放置槽内，便于对第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207进行拆卸更换。
28.如图2所示，横板301外壁开设与l型压板302相适配的第二通孔，l型压板302一端贯穿第二通孔，l型压板302外壁开设与插杆303相适配的第三通孔，且插杆303一端贯穿第三通孔，过滤箱201外壁开设与插杆303相适配的插槽，且插杆303一端插接在插槽内，便于插杆303对l型压板302进行固定。
29.如图2所示，挡板506外壁开设有若干通气孔，便于热风对空气进行干燥。
30.如图1、2所示，过滤箱201一侧安装有第一连通气管4，且第一连通气管4一端延伸至干燥箱501内，干燥箱501一侧安装有第二连通管6，第二连通管6外壁贯穿连接有控制阀
7，第二连通管6一端延伸有制氧机吸附筒8，制氧机吸附筒8一侧安装有第三连通管9，第三连通管9一端延伸有氧气工艺罐10，氧气工艺罐10顶端安装有出氧管11，氧气工艺罐10底部一侧安装有排气管12，且氧气工艺罐10和制氧机吸附筒8末端与底板1上方固定连接。
31.本实施例中，制氧时，空气通过进气管202进入到过滤箱201内部，空气会依次经过第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206、竹炭吸附网207，第一过滤网204和第二过滤网206对空气中的细小杂质颗粒进行过滤，活性炭吸附网205和竹炭吸附网207对空气进行吸附净化，进而来提高空气的干净度，需要更换时，先推动插杆303与过滤箱201和l型压板302进行分离，接着推动l型压板302与连接板203进行分离，接着拉动连接板203带动第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207离开过滤箱201来进行更换，避免灰尘对第一过滤网204、活性炭吸附网205、第二过滤网206和竹炭吸附网207造成堵塞，影响过滤效果，进而来影响制氧纯度，过滤后的空气通过第一连通气管4进入到干燥箱501内部时，电加热管505开始工作加热，电机502带动转动杆503转动，转动杆503带动扇叶504转动，扇叶504吹风经过电加热管505，电加热管505对扇叶504吹出的风进行加热，热风通过挡板506与空气进行接触，来对空气中的水分进行内部进行蒸发干燥，来进一步提高制氧的纯度.干燥后的空气通过第二连通管6进入到制氧机吸附筒8，接着通过第三连通管9进入到氧气工艺罐10内部来进行制氧，进而来获得高纯度氧气，避免在使用过程中导致氧气浓度不足，造成大量使用氧气，造成资源浪费。
32.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。