一种养殖饲料生产用粉碎机及其粉碎工艺的制作方法

1.本发明涉及养殖饲料技术领域，具体为一种养殖饲料生产用粉碎机及其粉碎工艺。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。目前在饲料生产加工过程中，需要对饲料进行粉碎，便于饲料的投入，其中饲料粉碎的工艺中需要对粉碎机进行使用。
3.目前公开号为：cn209034502u的一种粉碎效率高的鱼养殖用饲料粉碎装置，通过粉碎机构、第二电机、转盘、活动销、传动框、第一销轴、第二销轴、传动杆、第三销轴、活动柱和传动柱的配合使用，通过粉碎机构达到第一粉碎的效果，通过第一电机带动粉碎杆旋转，粉碎杆带动粉碎刀片旋转，达到二次粉碎的效果。
4.现有技术下的粉碎普遍存在一次粉碎或者二次粉碎的功能，其目的是为了可以经过二次粉碎之后提高饲料的粉碎效率，而即便是二次粉碎也很难保证饲料被彻底粉碎，进而目前的粉碎机不具备循环碎料的特点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种养殖饲料生产用粉碎机及其粉碎工艺，以解决上述过程中所提到的我问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种养殖饲料生产用粉碎机，包括粉碎机组件，所述粉碎机组件包括有组件外壳、进料筒、过滤板、振动器、引入板、内隔板、缩距板与电机轴，其中进料筒由螺钉固定在组件外壳的上端中侧，所述过滤板由螺钉固定在组件外壳的下端一侧，其中振动器由螺钉固定在过滤板的一端中侧，所述引入板由螺钉固定在组件外壳的内端上侧，其中内隔板由螺钉固定在组件外壳的内端下侧，所述缩距板固定在内隔板的一端，其中电机轴贯穿组件外壳的一端一侧布置。
7.优选的，所述组件外壳的下端一侧贯穿开设对应过滤板的出料口，其中引入把布置的形状为弧形，所述引入板的下端贴合内隔板的上端布置，其中缩距板布置的形状为三角形，所述缩距板与内隔板之间为一体成型的结构，其中缩距板的一端贴合组件外壳的内侧布置，所述电机轴的圆心与内隔板的圆形重叠。
8.优选的，所述组件外壳两端两侧对称设置螺钉连接的支撑杆，其中支撑杆上均匀套有焊接连接的粉碎板，所述粉碎板的中端两侧对称设置一体成型的增距板，其中增距板布置的形状为半椭圆形。
9.优选的，所述电机轴两端对称均匀布置焊接连接的转动盘，其中转动盘与粉碎板之间错位布置，所述电机轴一端套有焊接连接的承接板，其中承接板位于两个所述粉碎板之间。
10.优选的，所述承接板外端一侧设置焊接连接的弹性伸缩杆，其中弹性伸缩杆的一端设置螺钉连接的输料板，所述输料板上均匀贯穿开设落料孔。
11.一种养殖饲料生产用粉碎机的应用过程，包括以下操作步骤：
12.步骤一：备料；准备需要粉碎的饲料，并把饲料经过烘干机进行烘干，保证饲料的干燥性；
13.步骤二：碎料；把备好的饲料定量利用进料筒加入到粉碎机组件当中，经过输料板把饲料运输到内隔板上端，随后饲料落下，同时电机轴可带动转动盘进行转动，在转动盘与粉碎板、增距板的相互配合之下，饲料被粉碎，并下落经过过滤板实现筛选落料；
14.步骤三：接料；对粉碎过后的饲料进行集中处理，并使得饲料经过杀毒装置，对饲料中含有的有害细菌进行灭除作业；
15.步骤四：存料；把暂时用不到的饲料进行储存，在饲料储存过程中保证饲料适应温度与湿度的正常，同时避免饲料长时间与外界空气接触，方便后期对饲料直接进行使用。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、通过对本发明的设置，可保证饲料在粉碎前的干燥性，这样有利于提高饲料的粉碎效率，保证饲料不会黏附在粉碎板或者转动盘上，避免影响到后面饲料的粉碎；
18.2、通过对本发明的设置，可以在组件外壳与内隔板的相互配合之下，使其呈现涡旋状，可以循环性的对粉碎不合格的饲料进行粉碎，有利于全面保证饲料的粉碎性，可以完全放心的对饲料进行后期使用，此外本结构的布置方便快捷，成本低，适合推广使用。
附图说明
19.图1为本发明立体示意图；
20.图2为本发明组件外壳半剖立体示意图；
21.图3为本发明承接板立体示意图；
22.图4为本发明粉碎板半剖左视示意图。
23.图中：组件外壳1、支撑杆101、粉碎板102、增距板103、进料筒11、过滤板12、振动器13、引入板14、内隔板15、缩距板16、电机轴17、转动盘1701、承接板1702、弹性伸缩杆1703、输料板1704、落料孔1705。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：包括粉碎机组件，粉碎机组件包括有组件外壳1、进料筒11、过滤板12、振动器13、引入板14、内隔板15、缩距板16与电机轴17，其中进料筒11由螺钉固定在组件外壳1的上端中侧，过滤板12由螺钉固定在组件外壳1的下端一侧，其中振动器13由螺钉固定在过滤板12的一端中侧，引入板14由螺钉固定在组件外壳1的内端上侧，其中内隔板15由螺钉固定在组件外壳1的内端下侧，缩距板16固定在内隔板15的一端，其中电机轴17贯穿组件外壳1的一端一侧布置。
26.通过引入板14可以对经过进料筒11的饲料进行引导，使得饲料聚集在指定的位置，利用振动器13可以对过滤板12震动，可以提高过滤板的过滤效率，使得粉碎合格的饲料可以快速的从过滤板12上落下。
27.饲料被集中在过滤板12附近，随后电机轴17可带动承接板1702进行转动，此时输料板1704可以利用弹性伸缩杆1703随着承接板1702进行转动，经过输料板1704把饲料运输到内隔板15上端，内隔板15的两侧均与组件外壳1内端的两侧面进行贴合，防止出现漏料的现象。
28.组件外壳1的下端一侧贯穿开设对应过滤板12的出料口，其中引入把14布置的形状为弧形，引入板14的下端贴合内隔板15的上端布置，其中缩距板16布置的形状为三角形，缩距板16与内隔板15之间为一体成型的结构，其中缩距板16的一端贴合组件外壳1的内侧布置，电机轴17的圆心与内隔板15的圆形重叠。
29.缩距板16可以引导输料板1704的转动，使得弹性伸缩杆1703在内隔板15内部时，进行弹性收缩，便于输料板1704上的饲料落下。
30.组件外壳1两端两侧对称设置螺钉连接的支撑杆101，其中支撑杆101上均匀套有焊接连接的粉碎板102，粉碎板102的中端两侧对称设置一体成型的增距板103，其中增距板103布置的形状为半椭圆形。
31.利用粉碎板102与增距板103，可以逐渐增加与转动盘1701的间隔，这样可以保证递减式对饲料进行粉碎，使得饲料的粉碎作业更好的去完成。
32.电机轴17两端对称均匀布置焊接连接的转动盘1701，其中转动盘1701与粉碎板102之间错位布置，电机轴17一端套有焊接连接的承接板1702，其中承接板1702位于两个粉碎板102之间。
33.承接板1702到两侧的粉碎板102之间的间隔距离与转动盘1701到粉碎板102的距离相同，这样可以保证饲料粉碎的均匀性，使得饲料的粉碎效率提高。
34.承接板1702外端一侧设置焊接连接的弹性伸缩杆1703，其中弹性伸缩杆1703的一端设置螺钉连接的输料板1704，输料板1704上均匀贯穿开设落料孔1705。
35.落料孔1705的孔直径与过滤板12上的孔直径大小相同，可以使得在输料板1704上的饲料进行选择性的下落，然后再经过过滤板12落下。
36.一种养殖饲料生产用粉碎机的应用过程，包括以下操作步骤：
37.步骤一：备料；准备需要粉碎的饲料，并把饲料经过烘干机进行烘干，保证饲料的干燥性；
38.步骤二：碎料；把备好的饲料定量利用进料筒11加入到粉碎机组件当中，经过输料板1704把饲料运输到内隔板15上端，随后饲料落下，同时电机轴17可带动转动盘1701进行转动，在转动盘1701与粉碎板102、增距板103的相互配合之下，饲料被粉碎，并下落经过过滤板12实现筛选落料；
39.步骤三：接料；对粉碎过后的饲料进行集中处理，并使得饲料经过杀毒装置，对饲料中含有的有害细菌进行灭除作业；
40.步骤四：存料；把暂时用不到的饲料进行储存，在饲料储存过程中保证饲料适应温度与湿度的正常，同时避免饲料长时间与外界空气接触，方便后期对饲料直接进行使用。
41.温度、湿度根据不同饲料的要求不同进行设定，同时在饲料进行储存时，标明储存
日期，避免出现饲料过期发霉的现象。
42.工作原理：把备好的饲料定量利用进料筒11加入到组件外壳11的内部，随后在引入板14的作用下，饲料被集中在过滤板12附近，随后电机轴17可带动承接板1702进行转动，此时输料板1704可以利用弹性伸缩杆1703随着承接板1702进行转动，经过输料板1704把饲料运输到内隔板15上端，并且当输料板1704到达一定位置之后，饲料落下，同时电机轴17可带动转动盘1701进行转动，在转动盘1701与粉碎板102、增距板103的相互配合之下，饲料被粉碎，并下落经过过滤板12实现筛选落料，同时振动器13可以使得过滤板12发生振动，实现震动落料的目的，随后随着电机轴17的转动，可以反复的重现上述过程，对饲料进行合格性的粉碎，实现所有饲料粉碎的目的。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。