一种栅渣收集工装结构的制作方法

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1.本发明属于一体化工装设备技术领域，特别涉及一种栅渣收集工装结构。


背景技术：

2.随着自动化设备的优化发展，各种一体化设备被运用于生产加工流程中，格栅机是用于污渣处理的集渣排出设备，在其工作时，栅网在机架内作回转运动，将污水中的悬浮物及杂质拦截并不断分离水中的悬浮物，设备运行时使耙齿把截留在栅面上的渣质形成的栅渣自下而上带至出渣口，当耙齿自上向下转向运动时，栅渣依靠重力自行脱落，从卸料口中落入输渣料仓内。
3.现有技术下，大型污水池内会配备多个格栅机进行栅渣的处理，每个格栅机都需要配备相应的输送设备用以输送卸下的栅渣，造成辅助输送设备的成本提高，并且工作效率低，因此需要一种可以处理多个格栅机卸下的栅渣的栅渣收集工装，来实现一体化的栅渣收集效果，提高集渣效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种栅渣收集工装结构，解决了在格栅机进行工作时，每个格栅机都需要配备相应的输送设备用以输送卸下的栅渣，造成辅助输送设备的成本提高，并且工作效率低等缺点。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
6.一种栅渣收集工装结构，包括污水池，所述污水池的顶壁上安装有若干个等距分布的回转格栅机，若干个所述回转格栅机的下端放置于污水池的底壁上，所述污水池的上端横向安装有顶板，且顶板的一端为开口结构，所述顶板的上端横向开设有栅渣槽，所述回转格栅机的端部均开设有出料口，若干个所述出料口与栅渣槽相对，所述栅渣槽内滑动连接有推渣板，所述推渣板的尺寸与栅渣槽的尺寸匹配。
7.优选的，所述顶板的一侧固定连接有侧板，所述侧板内设置有推渣板驱动机构，所述推渣板驱动机构包括一号电机，所述一号电机固定连接于侧板的内部一端，所述一号电机的输出端固定连接有一号丝杆，所述一号丝杆的表面螺纹连接有l型板，所述l型板的纵向部延伸至顶板的上端，所述l型板的纵向部下端与推渣板的上端固定连接，在推渣板工作时，打开一号电机，一号电机的输出轴转动带动一号丝杆转动，一号丝杆表面的l型板随之移动，带动推渣板横移，可以快速将栅渣推出栅渣槽，提高工作效率。
8.优选的，两个所述污水池靠近顶板开口的侧壁上固定连接有集渣料仓，所述集渣料仓相对污水池的一侧中部开设有进渣口，所述顶板和侧板的端部对接于进渣口上，所述集渣料仓远离污水池的侧壁中部固定连接有侧块，所述侧块的下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有底块，所述底块的一侧安装有托渣板，所述托渣板的下端贴合集渣料仓的下端，当需要进行清理出集渣料仓内的栅渣时，打开电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动下端的底块移动，使得托渣板下移，可使得栅渣移出集渣料仓外部，方
便进行清理。
9.优选的，所述集渣料仓的内部上部设置有压渣机构，所述压渣机构包括二号电机，所述二号电机固定连接于集渣料仓的顶端中部，所述二号电机的下端固定连接有二号丝杆，所述二号丝杆的表面螺纹连接有外套杆，所述外套杆的下端固定连接有压渣板，所述托渣板的内部中部安装有重量传感器，所述二号电机的控制器与托渣板的重量传感器电性连接，重量传感器会检测其上端的栅渣重量，达到一定重量时，压渣机构运行进行压渣，即可将栅渣压为渣饼，可以更高效的对栅渣进行回收。
10.优选的，所述底块的内部开设有内腔且内腔内部一端固定连接有三号电机，所述三号电机的输出轴固定连接于托渣板的一侧中部，三号电机带动托渣板转动，使其转动180度时，托渣板上的渣饼会随着重力作用自动落下，方便收集。
11.优选的，所述集渣料仓相对污水池的一侧下部固定连接有污水排管，所述污水排管贯穿且固定连接于污水池的侧壁，所述污水排管的进水端固定连接有滤网，压渣时水会通过滤网，过滤污水中干的栅渣后，排出污水排管，并且水可通过污水排管再次进入污水池内，不会造成浪费。
12.优选的，所述压渣板的外圈胶连接有橡胶圈，所述橡胶圈的外圈贴合集渣料仓的内壁，橡胶圈可以保证压渣板外圈于集渣料仓内壁连接处紧密，下方的栅渣不会进入压渣板上端。
13.优选的，所述集渣料仓的内壁上部一侧开设有竖槽，所述外套杆的一侧上端固定连接有侧杆，所述侧杆的端部滑动连接于竖槽内，侧杆起到限位作用，侧杆只能移动竖槽的长度距离，使得外套杆的移动距离被限制，不会脱出二号丝杆。
14.本发明的有益效果包括：
15.1、本发明设置有栅渣槽和推渣板，此栅渣槽可以处理多个格栅机卸下的栅渣并输至集渣料仓内，实现一体化的栅渣收集效果，无需配备多个输送设备，辅助输送设备的成本降低，并且通过可移动的推渣板推出栅渣，可以提高工作效率。
16.2、本发明设置有压渣机构，集渣料仓内的压渣机构可以高效的将栅渣压成渣饼，减少其中水分，便于后续利用。
17.3、本发明设置有污水排管，压渣时产生的水过滤后排出污水排管，并且水可通过污水排管再次进入污水池内，不会造成浪费。
18.4、本发明设置有三号电机，三号电机可带动托渣板转动，使其转动180度，托渣板上的渣饼会随着重力作用自动落下，方便收集。
附图说明：
19.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
20.图1为本发明的立体结构示意图；
21.图2为本发明的顶板连接处的结构示意图；
22.图3为本发明的集渣料仓的剖切结构示意图；
23.图4为本发明的压渣机构的剖切结构示意图；
24.图5为本发明的a处放大结构示意图；
25.图6为本发明的托渣板连接处的结构示意图。
26.图中：1、污水池；2、回转格栅机；3、顶板；4、栅渣槽；5、出料口；6、推渣板；7、侧板；8、推渣板驱动机构；81、一号电机；82、一号丝杆；83、l型板；9、集渣料仓；10、进渣口；11、侧块；12、电动伸缩杆；13、底块；14、压渣机构；141、二号电机；142、二号丝杆；143、外套杆；144、压渣板；15、污水排管；16、滤网；17、托渣板；18、三号电机；19、侧杆；20、竖槽；21、橡胶圈。
具体实施方式：
27.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
28.实施例1
29.如图1、图2和图5所示的一种栅渣收集工装结构，包括污水池1，污水池1的顶壁上安装有若干个等距分布的回转格栅机2，若干个回转格栅机2的下端放置于污水池1的底壁上，污水池1的上端横向安装有顶板3，且顶板3的一端为开口结构，顶板3的上端横向开设有栅渣槽4，回转格栅机2的端部均开设有出料口5，若干个出料口5与栅渣槽4相对，栅渣槽4内滑动连接有推渣板6，推渣板6的尺寸与栅渣槽4的尺寸匹配。
30.现有技术下，大型污水池内会配备多个格栅机进行栅渣的处理，每个格栅机都需要配备相应的输送设备用以输送卸下的栅渣，造成辅助输送设备的成本提高，并且工作效率低，因此需要一种可以处理多个格栅机卸下的栅渣的栅渣收集工装，来实现一体化的栅渣收集效果，提高集渣效率。
31.在本实施例中，在此回转格栅机2进行工作时，每个回转格栅机2的栅渣从出料口5排下，然后落入顶板3的栅渣槽4内，当需要进行清理时，通过推渣板6横向移动将泥推出栅渣槽4，此种栅渣收集工装可以处理多个格栅机卸下的栅渣，无需配备多个输送设备，辅助输送设备的成本降低，提高工作效率。
32.本实施例中进一步的，顶板3的一侧固定连接有侧板7，侧板7内设置有推渣板驱动机构8，推渣板驱动机构8包括一号电机81，一号电机81固定连接于侧板7的内部一端，一号电机81的输出端固定连接有一号丝杆82，一号丝杆82的表面螺纹连接有l型板83，l型板83的纵向部延伸至顶板3的上端，l型板83的纵向部下端与推渣板6的上端固定连接；
33.为了进一步提高推渣板6的工作效率，在推渣板6工作时，打开一号电机81，一号电机81的输出轴转动带动一号丝杆82转动，一号丝杆82表面的l型板83随之移动，带动推渣板6横移，可以快速将栅渣推出栅渣槽4，提高工作效率。
34.实施例2
35.请参阅图1、图3和图4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
36.为了便于对栅渣槽4内推出的栅渣进行处理，两个污水池1靠近顶板3开口的侧壁上固定连接有集渣料仓9，集渣料仓9相对污水池1的一侧中部开设有进渣口10，顶板3和侧板7的端部对接于进渣口10上，集渣料仓9远离污水池1的侧壁中部固定连接有侧块11，侧块11的下端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下端固定连接有底块13，底块13的一侧安装有托渣板17，托渣板17的下端贴合集渣料仓9的下端；
37.本实施例中，从顶板3内推出的栅渣从进渣口10落入集渣料仓9内被收集，当需要进行清理出集渣料仓9内的栅渣时，打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端带动下端的底块13移动，使得托渣板17下移，可使得栅渣移出集渣料仓9外部，方便进行清理。
38.本实施例中进一步的，集渣料仓9的内部上部设置有压渣机构14，压渣机构14包括二号电机141，二号电机141固定连接于集渣料仓9的顶端中部，二号电机141的下端固定连接有二号丝杆142，二号丝杆142的表面螺纹连接有外套杆143，外套杆143的下端固定连接有压渣板144，托渣板17的内部中部安装有重量传感器，二号电机141的控制器与托渣板17的重量传感器电性连接；
39.为了更高效的对栅渣进行回收，需要先将栅渣压成渣饼，减少其中水分，在压饼时，首先托渣板17内的重量传感器会检测其上端的栅渣重量，达到一定重量时，重量传感器会将信号传输至一号电机81和二号电机141的控制器，此时一号电机81停止运行，使得其驱动的推渣板6停止推渣，集渣料仓9内不再进入新渣，同时压渣机构14的二号电机141打开，二号电机141运行带动二号丝杆142转动，在二号丝杆142转动时，其表面的外套杆143随之下移，使其下端的压渣板144下压在其下方的栅渣上，即可将栅渣压为渣饼，并且为了保证外套杆143不脱出二号丝杆142，集渣料仓9的内壁上部一侧开设有竖槽20，外套杆143的一侧上端固定连接有侧杆19，侧杆19的端部滑动连接于竖槽20内，侧杆19起到限位作用，侧杆19只能移动竖槽20的长度距离，使得外套杆143的移动距离被限制，不会脱出二号丝杆142。
40.本实施例中进一步的，集渣料仓9相对污水池1的一侧下部固定连接有污水排管15，污水排管15贯穿且固定连接于污水池1的侧壁，污水排管15的进水端固定连接有滤网16；
41.为了更好的将压渣时的水分排出，压渣时水会通过滤网16，过滤污水中干的栅渣后，排出污水排管15，并且水可通过污水排管15再次进入污水池1内，不会造成浪费。
42.为了保证压渣板144压渣时贴合集渣料仓9内壁，压渣板144的外圈胶连接有橡胶圈21，橡胶圈21的外圈贴合集渣料仓9的内壁，可以保证压渣板144外圈于集渣料仓9内壁连接处紧密，下方的栅渣不会进入压渣板144上端。
43.实施例3
44.请参阅图6，在实施例1的基础上做了进一步改进：
45.为了便于将托渣板17上压成的渣饼排出，底块13的内部开设有内腔且内腔内部一端固定连接有三号电机18，三号电机18的输出轴固定连接于托渣板17的一侧中部；
46.在本实施例中，在排出渣饼时，打开电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端带动下端的底块13移动，使得托渣板17下移，可使得栅渣饼移出集渣料仓9外部，然后打开三号电机18，三号电机18带动托渣板17转动，使其转动180度时，托渣板17上的渣饼会随着重力作用自动落下，方便收集。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。