应用于反应釜上的废氨气吸附装置的制作方法

1.本发明涉及氨气吸附技术领域，特别涉及应用于反应釜上的废氨气吸附装置。


背景技术：

2.氨气，是一种无机化合物，化学式为nh3，无色、有强烈的刺激气味，用于制液氮、氨水、硝酸、铵盐和胺类等，可由氮和氢直接合成而制得，能灼伤皮肤、眼睛、呼吸器官的粘膜，人吸入过多，能引起肺肿胀，以至死亡；
3.反应釜在使用时，其内部的化学原料相互反应，会产生一定的氨气以及其他废气，需要使用吸附装置对氨气进行处理；
4.目前，现有的反应釜用氨气吸附装置在使用时，只能对但第一的氨气进行吸附，但是由于氨气中还含有其他废气，因此在对氨气进行吸附前，需要检测氨气中其他气体的成分，之后在使用不同的吸附装置对氨气进行先后吸附处理，此过程不但需要工作人员将氨气通入不同的氨气吸附装置中，同时还需要根据氨气中其他气体成分，对各个氨气吸附装置进行排序与组合，此过程不但浪费时间，同时还影响装置的使用效率，其次，氨气吸附装置在使用时，由于每个吸附装置的吸附能力具有一定的时效性，因此需要定期对吸附装置进行更换，而吸附装置的更换需要使用工具，同时还需要花费大量的时间与精力，严重影响吸附装置的使用效率，为此，我们提出应用于反应釜上的废氨气吸附装置。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了应用于反应釜上的废氨气吸附装置，解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.应用于反应釜上的废氨气吸附装置，包括：
10.支架，所述支架的形状呈“匚”字形，并在支架的两端安装套环，且套环的内部插接有对接管；以及
11.吸附组件，所述吸附组件安装在两组对接管之间；
12.其中，所述吸附组件包含：
13.上下相对的顶板和底板，所述顶板和底板的内部均通过弹簧连接有插接管，且插接管的下方设置有电磁环，所述电磁环用于吸引插接管；以及
14.吸附筒，所述吸附筒设置有多组，多组所述吸附筒堆叠在顶板和底板之间。
15.优选的，所述对接管与套环固定连接，且对接管的底部开设有插接槽，所述插接槽用于与插接管对应插接。
16.优选的，所述顶板和底板的内部均安装有内管，且插接管套设在内管的外部。
17.优选的，所述内管的内径与对接管的内径相等，且对接管与插接管相对一端均粘
接有密封胶垫，并在对接管的外部安装有法兰。
18.优选的，安装在顶板内部的插接管与安装在底板内部的插接管上下对应。
19.通过将安装在顶板内部的插接管与安装在底板内部的插接管上下对应，能够使废氨气从顶板流进入到吸附筒中，再由底板将吸附后的空气从吸附筒中排放出去。
20.优选的，所述插接管的底部安装有铁片，且铁片与通电后的电磁环相互吸合。
21.通过在插接管的底部安装铁片，铁片与通电后的电磁环相互吸合，在对电磁环通电时，使其产生磁性，对插接管进行吸引，使得插接管与对接管底部的插接槽分离，按同理，通过对电磁环断电，其磁性消失，插接管在其底部弹簧的作用下，弹出，插入到对接管底部的插接槽中，从而将插接管与对接管连接在一起。
22.优选的，所述吸附筒的顶部中心处安装有中心柱，且吸附筒底部中心处开设有与中心柱对应的插槽，相邻两组所述吸附筒之间的中心柱与插槽相互插接。
23.优选的，所述吸附筒的外部安装有多组存储筒，且多组存储筒以中心柱为轴呈圆周阵列排布，所述存储筒的内部存储有用于吸收废氨气的吸附剂。
24.通过在不同的存储筒中填充不同的吸附剂，且各个吸附筒之间相互叠放，能够控制废氨气依次通过不同的吸附剂，从而提高废氨气吸附的稳定性以及适用性。
25.优选的，所述存储筒的内壁安装有两组上下对应的隔离网，且吸附剂填充在两组隔离网之间。
26.优选的，所述存储筒的内壁安装有叶轮，且叶轮的外部套设有防护罩，所述防护罩与叶轮之间通过连杆连接。
27.(三)有益效果
28.一是，通过在顶板和底板的内部安装电磁环，且电磁环与安装在插接管底部的铁片相互吸引，能够根据需要对吸附组件进行更换，从而降低吸附组件更换与修理的难度；
29.二是，通过在顶板和底板之间设置多组吸附筒，并在吸附筒的内部安装多组存储筒，能够根据需要选择填充有不同吸附剂的存放筒，同时不需要对吸附剂进行更换即可完成，从而可以针对性的对不同废气进行吸附；
30.三是，通过在存储筒的底部安装叶轮，在废气流通的过程中，带动叶轮旋转，再由叶轮将废气向不同方向运输，提高吸附剂与废气的贴合程度。
附图说明
31.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
32.图1为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置的整体结构图；
33.图2为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中支架和对接管的结构图；
34.图3为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中吸附组件的结构图；
35.图4为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中顶板的局部截面图；
36.图5为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中对接管的截面图；
37.图6为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中吸附筒的结构图；
38.图7为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中存储筒的截面图；
39.图8为本发明应用于反应釜上的废氨气吸附装置中防护罩和叶轮的结构图。
40.图例说明：1、支架；2、套环；3、对接管；41、顶板；42、底板；43、吸附筒；44、插接管；45、内管；46、电磁环；5、插接槽；6、中心柱；7、隔离网；8、存储筒；9、防护罩；10、叶轮；11、吸附剂。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。
42.针对现有技术中存在的问题，参照图1-4所示，本发明提供应用于反应釜上的废氨气吸附装置，包括：
43.支架，支架的形状呈“匚”字形，并在支架的两端安装套环，且套环的内部插接有对接管；以及
44.吸附组件，吸附组件安装在两组对接管之间；
45.其中，吸附组件包含：
46.上下相对的顶板和底板，顶板和底板的内部均通过弹簧连接有插接管，且插接管的下方设置有电磁环，电磁环用于吸引插接管；以及
47.吸附筒，吸附筒设置有多组，多组吸附筒堆叠在顶板和底板之间。
48.参照图1、图4和图5所示，对接管与套环固定连接，且对接管的底部开设有插接槽，插接槽用于与插接管对应插接。
49.通过在对接管的底部开设插接槽，且插接槽用于与插接管对应插接，能够在插接管伸出时，插入到插接槽中，使得插接管与对接管连通，方便氨气从对接管进入到吸附组件中。
50.参照图4所示，顶板和底板的内部均安装有内管，且插接管套设在内管的外部。
51.通过在顶板和底板的内部均安装内管，且插接管套设在内管的外部，能够避免废氨气泄漏，使得废氨气能够从对接管接入到内管中，再由内管将废氨气送入到吸附筒中。
52.参照图1和图2所示，内管的内径与对接管的内径相等，且对接管与插接管相对一端均粘接有密封胶垫，并在对接管的外部安装有法兰。
53.通过在对接管与插接管相对一端均设置密封胶垫，能够在对接管与插接管接触时，对对接管与插接管之间的间隙密封，避免废氨气从对接管与插接管之间的间隙泄漏。
54.参照图3所示，安装在顶板内部的插接管与安装在底板内部的插接管上下对应。
55.通过将安装在顶板内部的插接管与安装在底板内部的插接管上下对应，能够使废氨气从顶板流进入到吸附筒中，再由底板将吸附后的空气从吸附筒中排放出去。
56.参照图4所示，插接管的底部安装有铁片，且铁片与通电后的电磁环相互吸合。
57.通过在插接管的底部安装铁片，铁片与通电后的电磁环相互吸合，在对电磁环通电时，使其产生磁性，对插接管进行吸引，使得插接管与对接管底部的插接槽分离，按同理，通过对电磁环断电，其磁性消失，插接管在其底部弹簧的作用下，弹出，插入到对接管底部
的插接槽中，从而将插接管与对接管连接在一起。
58.参照图6所示，吸附筒的顶部中心处安装有中心柱，且吸附筒底部中心处开设有与中心柱对应的插槽，相邻两组吸附筒之间的中心柱与插槽相互插接。
59.通过在吸附筒的顶部中心处安装中心柱，并在吸附筒底部中心处开设与中心柱对应的插槽，能够使相邻两组吸附筒之间相互连接在一起，方便将多组吸附筒安装在一起。
60.参照图6和图7所示，吸附筒的外部安装有多组存储筒，且多组存储筒以中心柱为轴呈圆周阵列排布，存储筒的内部存储有用于吸收废氨气的吸附剂。吸附剂包含二甲海因以及其他能够吸附废气的原料。
61.通过在不同的存储筒中填充不同的吸附剂，且各个吸附筒之间相互叠放，能够控制废氨气依次通过不同的吸附剂，从而提高废氨气吸附的稳定性以及适用性。
62.参照图7所示，存储筒的内壁安装有两组上下对应的隔离网，且吸附剂填充在两组隔离网之间，隔离网的网孔小于吸附剂内部的颗粒直径。
63.通过将吸附剂填充到两组隔离网，能够对防止吸附剂散乱分布，从而提高吸附剂的稳定性。
64.参照图7和图8所示，存储筒的内壁安装有叶轮，且叶轮的外部套设有防护罩，防护罩与叶轮之间通过连杆连接。
65.通过在存储筒的内壁安装叶轮，在废气流通的过程中，带动叶轮旋转，再由叶轮将废气向不同方向运输，提高吸附剂与废气的贴合程度。
66.使用时，将其中一组对接管(与底板连接的对接管)与反应釜连通，再将另一组对接管与排气管连通，废氨气从反应釜流程，从对接管进入到与其连接的插接筒中，并沿着内管送入到吸附组件中，废氨气再由内管进入第一层吸附筒(与与底板连接的吸附筒)中的存储筒中，废氨气与存储筒中的吸附剂接触，在废氨气沿着存储筒内移动的过程中，对叶轮进行吹气，空气直接作用到叶轮，带动叶轮旋转，再由叶轮将废气向不同方向运输(叶轮旋转的过程中，将废氨气打散，并沿着叶轮之间的间隙，进入到存储筒中)，使得吸附剂与废气充分贴合，由此提高废氨气的吸附性，同理，经过第一层吸附筒吸附后，沿着存储筒运输到第二层的存储筒中，再由第二层存储筒中吸附剂对第一次吸附后的废气进行再次吸附，由此，使得废氨气从下向上，依次流过不同的吸附剂，从而对废氨气进行吸附处理。
67.当需要调整废氨气吸附的顺序时，先手动旋转吸附筒，使得吸附筒以中心柱为轴旋转，从而将存放有指定吸附剂的存储筒移动到。两组插接管之间的连线上，使得存放有指定吸附剂的存储筒，移动到废氨气流经的路线上，使其内部的吸附剂对废氨气进行吸附，同理，可通过旋转不同位置的吸附筒，对其内部吸附剂的位置进行调整。
68.当需要对吸附组件进行更换时，对安装在顶板和底板内部的电磁环通电，使得电磁环通电产生磁性，对位于插接管底部铁片进行吸引，使得插接管收缩到装置的内部(插接管与对接管底部的插接槽分离)，此时，便可以手动将吸附组件，从两组对接管中取下，同理，吸附组件安装时，先对安装在顶板和底板内部的电磁环通电，使得插接管收缩到装置的内部，之后将吸附组件放置到两组对接管之间，并使插接管与对接管对应，再对电磁环断电，其磁性消失，插接管在其底部弹簧的作用下，弹出，插入到对接管底部的插接槽中，从而将插接管与对接管连接在一起，便完成吸附组件的安装。
69.实施例
70.参照图1-4所示，本发明提供应用于反应釜上的废氨气吸附装置，包括：
71.支架1，所述支架1的形状呈“匚”字形，并在支架1的两端安装套环2，且套环2的内部插接有对接管3；以及
72.吸附组件，所述吸附组件安装在两组对接管3之间；
73.其中，所述吸附组件包含：
74.上下相对的顶板41和底板42，所述顶板41和底板42的内部均通过弹簧连接有插接管44，且插接管44的下方设置有电磁环46，所述电磁环46用于吸引插接管44；以及
75.吸附筒43，所述吸附筒43设置有多组，多组所述吸附筒43堆叠在顶板41和底板42之间。
76.参照图1、图4和图5所示，所述对接管3与套环2固定连接，且对接管3的底部开设有插接槽5，所述插接槽5用于与插接管44对应插接。
77.参照图4所示，所述顶板41和底板42的内部均安装有内管45，且插接管44套设在内管45的外部。
78.参照图1和图2所示，所述内管45的内径与对接管3的内径相等，且对接管3与插接管44相对一端均粘接有密封胶垫，并在对接管3的外部安装有法兰。
79.参照图3所示，安装在顶板41内部的插接管44与安装在底板42内部的插接管44上下对应。
80.参照图4所示，所述插接管44的底部安装有铁片，且铁片与通电后的电磁环46相互吸合。
81.参照图5所示，所述吸附筒43的顶部中心处安装有中心柱6，且吸附筒43底部中心处开设有与中心柱6对应的插槽，相邻两组所述吸附筒43之间的中心柱6与插槽相互插接。
82.参照图6和图7所示，所述吸附筒43的外部安装有多组存储筒8，且多组存储筒8以中心柱6为轴呈圆周阵列排布，所述存储筒8的内部存储有用于吸收废氨气的吸附剂11。
83.参照图7所示，所述存储筒8的内壁安装有两组上下对应的隔离网7，且吸附剂11填充在两组隔离网7之间。
84.参照图7和图8所示，所述存储筒8的内壁安装有叶轮10，且叶轮10的外部套设有防护罩9，所述防护罩9与叶轮10之间通过连杆连接。
85.本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本专利所必须的。
86.本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。
87.以上公开的仅为本专利的具体实施场景，但是，本专利并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利的保护范围。