一种建筑防水涂料混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料技术领域，具体为一种建筑防水涂料混合搅拌设备。


背景技术：

2.建筑防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称。常见防水涂料的种类有聚氨酯防水涂料，双组分聚氨酯防水涂料，羟丁型聚氨酯防水涂料，单组分聚氨酯防水涂料，聚合物水泥防水涂料，聚合物乳液防水涂料，沥青类防水涂料和改性沥青类防水涂料，溶剂型沥青防水涂料，水性改性类沥青防水涂料，硅橡胶防水涂料。在建筑防水涂料搅拌过程中，需要将两种不同的涂料成分混合在一起进行搅拌。
3.现有的搅拌工作是采用在固定容器中人工搅拌或使用简易的搅拌机进行搅拌，因此存在工作效率低，工人劳动强度大的缺陷，而且浆料中的凝结颗粒不容易被搅拌机搅碎，影响其搅拌效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑防水涂料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括搅拌桶、过滤架、电机、研磨盘和叶片，所述搅拌桶的下方安装有支撑柱，且搅拌桶的底部开设有出料口，并且搅拌桶的顶部开设有进料口，所述进料口上安装有过滤架，且过滤架上设置有金属网，并且过滤架连接有延伸柄，而且延伸柄上安装有定位销，所述搅拌桶的顶部安装有连接杆，且连接杆上安装有定位环，并且连接杆的末端安装有紧固螺栓，所述搅拌桶的底部安装有电机，且电机连接有转轴，并且转轴上安装有混合杆和叶片，所述混合杆上安装有研磨盘，且研磨盘表面设置有硬质颗粒。
6.优选的，所述搅拌桶与连接杆通过紧固螺栓连接构成固定结构，且连接杆与定位环通过螺纹连接构成固定结构，并且定位环内侧设置有滚动轴承。
7.优选的，所述过滤架连接延伸柄与搅拌桶通过开设通孔安装定位销构成固定结构，所述金属网呈梯形框架结构。
8.优选的，所述电机带动转轴及混合杆和叶片在搅拌桶内部构成旋转结构，且转轴在定位环中构成限位结构。
9.优选的，所述混合杆、叶片与转轴均通过焊接连接构成固定结构，且叶片呈螺旋状结构。
10.优选的，所述研磨盘与混合杆连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，且研磨盘之间留有间隙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型进料口上通过延伸柄及定位销安装有过滤架，过滤架上安装有梯形
框架结构的金属网，对加入搅拌桶中的原料进行初步过滤，防止大颗粒杂质造成装置内壁磨损。
13.2.本实用新型混合杆上安装有研磨盘，研磨盘与与混合杆连接处设置有滚动轴承，且表面设置有硬质颗粒，对其间的浆料进行研磨，使得颗粒物破损，提高混合成品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型主剖结构示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、搅拌桶；2、支撑柱；3、出料口；4、进料口；5、连接杆；6、定位环；7、紧固螺栓；8、过滤架；9、金属网；10、延伸柄；11、定位销；12、电机；13、转轴；14、混合杆；15、研磨盘；16、硬质颗粒；17、叶片。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑防水涂料混合搅拌设备，包括搅拌桶1、支撑柱2、出料口3、进料口4、连接杆5、定位环6、紧固螺栓7、过滤架8、金属网9、延伸柄10、定位销11、电机12、转轴13、混合杆14、研磨盘15、硬质颗粒16和叶片17，搅拌桶1的下方安装有支撑柱2，且搅拌桶1的底部开设有出料口3，并且搅拌桶1的顶部开设有进料口 4，进料口4上安装有过滤架8，且过滤架8上设置有金属网9，并且过滤架8 连接有延伸柄10，而且延伸柄10上安装有定位销11，搅拌桶1的顶部安装有连接杆5，且连接杆5上安装有定位环6，并且连接杆5的末端安装有紧固螺栓7，搅拌桶1的底部安装有电机12，且电机12连接有转轴13，并且转轴 13上安装有混合杆14和叶片17，混合杆14上安装有研磨盘15，且研磨盘 15表面设置有硬质颗粒16，搅拌桶1与连接杆5通过紧固螺栓7连接构成固定结构，且
连接杆5与定位环6通过螺纹连接构成固定结构，并且定位环6 内侧设置有滚动轴承，过滤架8连接延伸柄10与搅拌桶1通过开设通孔安装定位销11构成固定结构，金属网9呈梯形框架结构，对加入搅拌桶1中的原料进行初步过滤，防止大颗粒杂质造成装置内壁磨损，电机12带动转轴13 及混合杆14和叶片17在搅拌桶1内部构成旋转结构，且转轴13在定位环6 中构成限位结构，混合杆14、叶片17与转轴13均通过焊接连接构成固定结构，且叶片17呈螺旋状结构，研磨盘15与混合杆14连接处设置有滚动轴承构成旋转结构，且研磨盘15之间留有间隙，对其间的浆料进行研磨，使得颗粒物破损，提高混合成品质量。
23.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，延伸柄10与搅拌桶1通过开设通孔安装定位销11固定，原料从进料口4 上安装的过滤架8导入搅拌桶1，过滤架8上设置有金属网9，金属网9呈梯形框架结构，对加入搅拌桶1中的原料进行初步过滤，防止大颗粒杂质造成装置内壁磨损，电机12带动转轴13及混合杆14和叶片17旋转进行搅拌混合，研磨盘15与混合杆14连接处设置有滚动轴承，研磨盘15之间留有间隙，研磨盘15表面设置有硬质颗粒16对其间的浆料进行研磨，使得颗粒物破损，提高混合成品质量，最终混合完毕的浆料从出料口3排出。
24.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。