一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置的制作方法

文档序号:26934059发布日期:2021-10-09 17:58阅读:230来源:国知局
一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置的制作方法

1.本实用新型属于轴类机械技术领域,具体涉及一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置。


背景技术:

2.机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
3.然而,现有的对于大型的轴类机械零件机芯收纳的时候,往往需要对轴类机械零件的表面进行涂抹防锈油,但是有些轴类零件有的体型较大,导致在对轴类零件进行涂抹防锈油的时候较为麻烦。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置,解决了涂抹防锈油较为麻烦的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置,包括工作板,所述工作板的底部设置有支撑腿,所述工作板的底部设置有第一滑槽,所述第一滑槽的侧面设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面设置有第一滑块,所述第一丝杆的表面设置有第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的顶部设置有连接板,所述连接板的顶部设置有支撑架,所述支撑架的顶部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有三爪自定心卡盘本体,所述转动轴的表面设置有从动转轮,所述连接板的顶部设置有第二电机,所述第二电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的表面设置有主动转轮,所述主动转轮的表面设置有传动带,所述工作板的底部设置有第二滑槽,所述第二滑槽的侧面设置有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第二丝杆,所述第二丝杆的表面设置有第三滑块,所述第二丝杆的表面设置有第四滑块,所述第三滑块和第四滑块的顶部设置有移动板,所述移动板的顶部设置有固定架,所述固定架的侧面设置有喷洒装置,所述喷洒装置的侧面背面设置有海绵,所述移动板的顶部设置有防锈油存放仓,所述防锈油存放仓的内部设置有压力水泵,所述压力水泵的输出端连接有液体传输管道。
6.优选的,所述连接板的数量为两个,且两个连接板均以工作板的中心相互对称。
7.优选的,所述第一滑块和第二滑块的螺纹方向相反,且第三滑块和第四滑块的螺纹方向相同。
8.优选的,所述主动转轮与从动转轮的大小相同,且传动带与主动转轮与从动转轮连接在一起。
9.优选的,所述喷洒装置的形状为圆弧状,且圆弧状的喷洒装置与海绵相互适配。
10.优选的,所述连接板的顶部开设有槽口,且槽口与主动转轮的形状相互适配。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过第一滑块和第二滑块带动连接板在第一滑槽的内部进行移动,提高了装置的工作效果,通过第一滑块和第二滑块的螺纹方向相反,提高了装置的工作效果,通过传动轴带动主动转轮进行转动,提高了装置的工作效果,通过传动带将主动转轮与从动转轮连接在一起,提高了装置的工作效果,通过转动轴带动三爪自定心卡盘本体进行转动,提高了装置的工作效果,通过第三滑块和第四滑块带动移动板进行移动,提高了装置的工作效果,通过第三滑块和第四滑块的螺纹方向相同,提高了装置工作时的稳定效果,通过液体传输管道将防锈油传输至喷洒装置,提高了装置的工作效果,通过海绵对轴类机械零件进行涂抹,提高了装置的工作效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的完整结构示意图;
15.图2为本实用新型的剖面结构图;
16.图3为本实用新型的第二滑槽剖面结构图;
17.图4为本实用新型的压力水泵剖面结构图;
18.图5为本实用新型的主动转轮剖面结构图。
19.图中:1工作板;2支撑腿;3第一滑槽;4第一电机;5第一丝杆;6第一滑块;7第二滑块;8连接板;9支撑架;10转动轴;11三爪自定心卡盘本体;12从动转轮;13第二电机;14传动轴;15主动转轮;16传动带;17第二滑槽;18第三电机;19第二丝杆;20第三滑块;21第四滑块;22移动板;23固定架;24喷洒装置;25海绵;26防锈油存放仓;27压力水泵;28液体传输管道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于轴类机械零件用表面防锈油涂抹装置,包括工作板1,工作板1的底部设置有支撑腿2,工作板1的底部设置有第一滑槽3,第一滑槽3的侧面设置有第一电机4,第一电机4的输出端连接有第一丝杆5,第一丝杆5的表面设置有第一滑块6,第一丝杆5的表面设置有第二滑块7,第一滑块6和第二滑块7的顶部设置有连接板8,连接板8的顶部设置有支撑架9,支撑架9的顶部设置有转动轴10,转动轴10的表面设置有三爪自定心卡盘本体11,转动轴10的表面设置有从动转轮12,连接板8的顶部设置有第二电机13,第二电机13的输出端连接有传动轴14,传动轴14的表面设置有主动转轮15,主动转轮15的表面设置有传动带16,工作板1的底部设置有第二滑槽17,第二滑槽17的侧面设置有第三电机18,第三电机18的输出端连接有第二丝杆19,第二丝杆19的表面设
置有第三滑块20,第二丝杆19的表面设置有第四滑块21,第三滑块20和第四滑块21的顶部设置有移动板22,移动板22的顶部设置有固定架23,固定架23的侧面设置有喷洒装置24,喷洒装置24的侧面背面设置有海绵25,移动板22的顶部设置有防锈油存放仓26,防锈油存放仓26的内部设置有压力水泵27,压力水泵27的输出端连接有液体传输管道28。
22.本实施例中,通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转,从而使第一滑块6和第二滑块7带动连接板8在第一滑槽3的内部进行移动,提高了装置的工作效果,通过第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反,从而使第一滑块6和第二滑块7带动连接板8在第一滑槽3的内部进行相对运动,提高了装置的工作效果,通过第二电机13控制传动轴14进行旋转,从而使传动轴14带动主动转轮15进行转动,提高了装置的工作效果,通过传动带16将主动转轮15与从动转轮12连接在一起,从而使主动转轮15经过传动带16带动从动转轮12进行转动,提高了装置的工作效果,通过从动转轮12带动转动轴10进行转动,从而使转动轴10带动三爪自定心卡盘本体11进行转动,提高了装置的工作效果,通过第三电机18控制第二丝杆19进行旋转,从而使第三滑块20和第四滑块21带动移动板22进行移动,提高了装置的工作效果,通过第三滑块20和第四滑块21的螺纹方向相同,从而使第三滑块20和第四滑块21同时带动移动板22进行移动,提高了装置工作时的稳定效果,通过压力水泵27将防锈油存放仓26内部的防锈油传输至液体传输管道28,再由液体传输管道28将防锈油传输至喷洒装置24,提高了装置的工作效果,通过喷洒装置24将防锈油喷洒至海绵25,从而使海绵25对轴类机械零件进行涂抹,提高了装置的工作效果。
23.具体的,连接板8的数量为两个,且两个连接板8均以工作板1的中心相互对称,通过两个以工作板1为中心相互对称的连接板8,从而使连接板8带动顶部的装置进行移动,提高了装置的工作效果。
24.具体的,第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反,且第三滑块20和第四滑块21的螺纹方向相同,通过第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反,从而使第一滑块6和第二滑块7带动连接板8在第一滑槽3的内部进行相对运动,且通过第三滑块20和第四滑块21的螺纹方向相同,从而使第三滑块20和第四滑块21同时带动移动板22进行移动,提高了装置工作时的稳定效果。
25.具体的,主动转轮15与从动转轮12的大小相同,且传动带16与主动转轮15与从动转轮12连接在一起,通过传动带16将主动转轮15与从动转轮12连接在一起,从而使主动转轮15经过传动带16带动从动转轮12进行转动,提高了装置的工作效果。
26.具体的,喷洒装置24的形状为圆弧状,且圆弧状的喷洒装置24与海绵25相互适配,通过圆弧状的喷洒装置24与海绵25相互适配,从而使喷洒装置24对海绵25进行更好的喷洒上油,提高了装置的涂抹效果。
27.具体的,连接板8的顶部开设有槽口,且槽口与主动转轮15的形状相互适配,通过连接板8顶部开设的槽口与主动转轮15相互适配,从而使主动转轮15运行时更加的稳定,提高了装置运行时的稳定性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时通过第一电机4控制第一丝杆5进行旋转,从而使第一滑块6和第二滑块7带动连接板8在第一滑槽3的内部进行移动,通过第一滑块6和第二滑块7的螺纹方向相反,从而使第一滑块6和第二滑块7带动连接板8在第一滑槽3的内部进行相对运动,通过第二电机13控制传动轴14进行旋转,
从而使传动轴14带动主动转轮15进行转动,通过传动带16将主动转轮15与从动转轮12连接在一起,从而使主动转轮15经过传动带16带动从动转轮12进行转动,通过从动转轮12带动转动轴10进行转动,从而使转动轴10带动三爪自定心卡盘本体11进行转动,通过第三电机18控制第二丝杆19进行旋转,从而使第三滑块20和第四滑块21带动移动板22进行移动,通过第三滑块20和第四滑块21的螺纹方向相同,从而使第三滑块20和第四滑块21同时带动移动板22进行移动,通过压力水泵27将防锈油存放仓26内部的防锈油传输至液体传输管道28,再由液体传输管道28将防锈油传输至喷洒装置24,通过喷洒装置24将防锈油喷洒至海绵25,从而使海绵25对轴类机械零件进行涂抹,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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