一种瓦楞纸板生产线废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及收集装置技术领域，具体为一种瓦楞纸板生产线废料收集装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.在日常生活中废料收集大多数都是人工将废料收集在一起进行捆绑打包存放，捆绑起来的废料体积较大，需要的存放空间较多，且不方便叠放，容易发生危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板生产线废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板生产线废料收集装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶端安装有支撑台，所述支撑台的顶端安装有传送框，所述传送框的端头设置有入料框，所述入料框的内部设置有一对破碎辊，所述传送框的另一端设置有挤压框，所述挤压框的顶端设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端安装有挤压板，所述支撑台的顶端安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有旋转轴，所述传送框的顶端安装有第二电机，所述挤压框的右侧设置有盖板，所述挤压框的内壁底部安装有固定板，所述固定板的上方设置有按压板，所述破碎辊的内部安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有第一转轮，所述第一转轮的外侧传动连接有第一连接带，所述第一连接带的另一端内侧传动连接有第二转轮，所述第二转轮的后方设置有第三转轮，所述第三转轮的外侧传动连接有第二连接带，所述第二连接带的另一端内侧传动连接有传动轮，所述第二电机的动力输出端安装有传动轮，所述按压板的底部安装有撑杆，所述撑杆的外侧滑动连接有弹簧。
6.优选的，所述破碎辊的内部设置有与连接杆相适配的通孔，且连接杆通过该通孔安装在破碎辊的内部。
7.优选的，所述第一转轮、第二转轮和第三转轮的内部均设置有与连接杆相适配的连接孔。
8.优选的，所述入料框的外观呈漏斗形状。
9.优选的，所述固定板的内部设置有与撑杆相适配的活动孔，且撑杆通过该活动孔滑动连接在固定板的内部。
10.优选的，所述挤压框的右侧设置有与盖板内侧相适配的通口，盖板的外侧两端设置有螺钉。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该瓦楞纸板生产线废料收集装置，通过设置的破碎辊、传送框和旋转轴将流水线上的废料通过破碎辊进行破碎处理，将大小不一的废料破碎成小块碎片方便收集，再通过传送框内部的旋转轴进行传送。
13.2、该瓦楞纸板生产线废料收集装置，通过设置的挤压框、液压缸、挤压板、按压板、撑杆和弹簧，通过液压缸和挤压板将破碎之后的废料进行挤压，挤压成一个整块，弹簧可将挤压之后的废料与挤压框进行分离，方便将挤压之后的废料取出。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的放大图。
17.图中：1、支撑腿；2、支撑台；3、传送框；4、入料框；5、破碎辊；6、挤压框；7、液压缸；8、挤压板；9、第一电机；10、旋转轴；11、第二电机；12、盖板；13、固定板；14、按压板；15、连接杆；16、第一转轮；17、第一连接带；18、第二转轮；19、第三转轮；20、第二连接带；21、传动轮；22、撑杆；23、弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种瓦楞纸板生产线废料收集装置，包括支撑腿1，支撑腿1的顶端安装有支撑台2，支撑台2的顶端安装有传送框3，传送框3的端头设置有入料框4，入料框4的外观呈漏斗形状，入料框4的内部设置有一对破碎辊5，破碎辊5的内部设置有与连接杆15相适配的通孔，且连接杆15通过该通孔安装在破碎辊5的内部，传送框3的另一端设置有挤压框6，挤压框6的右侧设置有与盖板12内侧相适配的通口，盖板12的外侧两端设置有螺钉，挤压框6的顶端设置有液压缸7，液压缸7的伸缩端安装有挤压板8，支撑台2的顶端安装有第一电机9，第一电机9的动力输出端安装有旋转轴10，传送框3的顶端安装有第二电机11，挤压框6的右侧设置有盖板12，挤压框6的内壁底部安装有固定板13，固定板13的内部设置有与撑杆22相适配的活动孔，且撑杆22通过该活动孔滑动连接在固定板13的内部，固定板13的上方设置有按压板14，破碎辊5的内部安装有连接杆15，连接杆15的外侧安装有第一转轮16，第一转轮16、第二转轮18和第三转轮19的内部均设置有与连接杆15相适配的连接孔，第一转轮16的外侧传动连接有第一连接带17，第一连接带17的另一端内侧传动连接有第二转轮18，第二转轮18的后方设置有第三转轮19，第三转轮19的外侧传动连接有第二连接带20，第二连接带20的另一端内侧传动连接有传动轮21，第二电机11的动力输出端安装有传动轮21，按压板14的底部安装有撑杆22，撑杆22的外侧滑动连接有弹簧23，通过设置的破碎辊5、传送框3和旋转轴10将流水线上的废料通过破碎辊5进行破碎处理，将大小不一的废料破碎成小块碎片方便收集，再通过传送框3内部的旋转轴10
进行传送，通过设置的挤压框6、液压缸7、挤压板8、按压板14、撑杆22和弹簧23，通过液压缸7和挤压板8将破碎之后的废料进行挤压，挤压成一个整块，弹簧23可将挤压之后的废料与挤压框6进行分离，方便将挤压之后的废料取出。
20.工作原理：将废料放入入料框4，第二电机11运行，带动传动轮21转动，随着传动轮21的转动第二连接带20带动第三转轮19转动，第三转轮19转动带动连接杆15转动，连接杆15转动带动第三转轮19前方的第二转轮18转轮，第二转轮18通过外侧第一连接带17带动第一转轮16转动，第一转轮16通过连接杆15带动另一个破碎辊5转动，进行废料破碎工作，第一电机9运行带动旋转轴10转动，将破碎完成的废料传输至挤压框6的内部，液压缸7运行带动挤压板8进行挤压工作，挤压板8下压将废料挤压按压板14，按压板14底部的撑杆22向下，撑杆22外侧的弹簧23受到挤压收缩，挤压完成后弹簧23的张力将按压板14撑起，按压板14将挤压完成的废料带起，可将盖板12拿开，将挤压完成的废料取出。
21.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。